Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. XII. 1968 56113 KI. 80 a, 47/01 MKP B 28 b UKD ffl Wspóltwórcy patentu: Wojciech Gurba, Mieczyslaw Malolepszy, Wieslaw Majcher, Beniamin Szczodrowski, Waclaw Wiszniowski Wlasciciel patentu: Lubelskie Zaklady Eternitu im. Partyzantów Ziemi Lubelskiej Przedsiebiorstwo Panstwowe, Lublin (Polska) Sposób wytwarzania plyt azbestowo-cementowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania plyt azbestowo-cementowych stosowanych w budow¬ nictwie i elektrotechnice, formowanych systemem Hatschka oraz urzadzenia do stosowania tego ~ sposobu. Dotychczas zakladano teoretycznie, ze koncentracja masy azbestowo-cementowej na po¬ szczególnych cylindrach sitowych maszyny for¬ mujacej plyty winna sie stopniowo zmniejszac, poczynajac od najwyzszej koncentracji na pierw¬ szym cylindrze najblizej polozonym w stosunku do walu formujacego, poprzez zmniejszanie tej kon¬ centracji na kolejnych cylindrach.Zalozenie to wymagalo budowy oddzielnych wa¬ nien dla kazdego cylindra sitowego i regulowania koncentracji masy azbestowo-cementowej oddziel¬ nie w kazdej wannie, poprzez rozcienczanie woda poczatkowej koncentracji masy przyplywajacej do maszyny formujacej ze znanych urzadzen przygo¬ towujacych zawiesine masy azbestowo-cemento¬ wej. Klasycznie zakladano, ze w wypadku ma¬ szyny, o. trzech cylindrach sitowych, w pierwszej ¦/rannie koncentracja winna wynosic 10—12% su- Jhych substancji wagowo w stosunku do calosci masy, w drugiej wannie 8—10°/o, a w trzeciej tf—8°/o. Taki rozklad koncentracji w poszczegól¬ nych wannach uwarunkowany byl tym, ze po¬ siadane pierwotnie srodki do odwadniania warstwy elementarnej, pompy prózniowe, byly malo wy¬ dajne i znajac zasade pogarszania sie odsaczalnosci masy azbestowo-cementowej wraz ze wzrostem jej koncentracji, zakladano spadek koncentracji masy w kolejnych wannach, gdyz warstwa elementarna z pierwszego cylindra zostaje, zgodnie ze znana konstrukcja maszyny Hatschka, n-krotnie odwad- 5 niany zas warstwy elementarne z kolejnych cy¬ lindrów zostaja odpowiednio n-1, n-2 itd. krotnie odwadniane, gdzie n= ilosc cylindrów. Praktycznie jednak, na skutek nie posiadania pewnych mierni¬ ków i regulatorów koncentracji masy azbestowo- 10 cementowej, jej regulacja odbywala sie na wyczu¬ cie co prowadzilo do stalego zaburzenia rezimu koncentracji i poziomu masy w poszczególnych wannach cylindrowych.Niemoznosc opanowania prawidlowego rozkladu 15 koncentracji masy sklonila wielu wytwórców plyt azbestowo-cementowych do rezygnacji z pracy na trzech cylindrach, ograniczajac sie do dwóch, a nawet do jednego cylindra. Zmiana ta jednak powoduje pogorszenie jakosci plyt azbestowo-ce- 20 mentowych, gdyz chcac utrzymac niezmieniona wydajnosc calego urzadzenia, nalezy nakladac grubsze warstwy elementarne lub zwiekszyc po¬ suw filcu odbierajacego. W pierwszym przypadku otrzymuje sie luzniejsze struktury gotowych plyt, 25 a przez to plyty mniej wytrzymale i bardziej na¬ siakliwe, zas w drugim przypadku nastepuje zwiekszenie równoleglej orientacji wlókna azbe¬ stowego w plycie, co znacznie powieksza róznice wytrzymalosci plyty równolegle i prostopadle do 30 kierunku formowania plyty. 561133 56113 4 Pod wzgledem konstrukcyjnym dotychczasowe urzadzenie zajmowalo wieksza powierzchnie na skutek istnienia oddzielnych wanien i wymagalo wyposazenia go w oddzielne, waskie, szybko za¬ pychajace sie, przewody zasilajace masa azbesto- wo-cementowa poszczególne wanny.Sposób wedlug wynalazku polega na zasilaniu wspólnej, wielositowej wanny cylindrowej masa azbestowo-cementowa o jednolitej koncentracji i formowaniu warstw elementarnych z jednolitej koncentracji masy na kazdym kolejnym cylindrze sitowym. Utworzone warstwy elementarne zostaja koncowo wspólnie odwadniane w znany sposób za pomoca pompy prózniowej o wydajnosci co najmniej 6 m3 medium/minute przy 1,4 m sze¬ rokosci wstegi azbestowo-cementowej i okolo 1 mm jej grubosci poprzez skrzynke ssawna o po¬ wierzchni 0,36 m2 i przeswicie 39°/o.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku pokazane jest schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wanne cylindrowa w widoku z boku, posiadajaca przykladowo trzy cylindry sitowe.Urzadzenie sklada sie z obudowy wanny 1, cy¬ lindrów sitowych 2, lozysk cylindrów 3, mieszade- lek masy 4 i wspólnego doplywu masy azbestowo- cementowej 5. Na rysunku pokazano równiez fragment filcu odbierajacego 6 oraz walki nadcy- lindrowe 7.Dzialanie urzadzenia pokazano na przykladzie jego wykonania. Zawiesina wodna masy azbesto¬ wo-cementowej najkorzystniej o koncentracji 12% pochodzaca ze znanych urzadzen przygotowaw¬ czych masy nie pokazanych na rysunku, splywa poprzez wspólny doplyw masy azbestowo-cemento¬ wej 5 do wnetrza wanny 1. Mfeisa azbestowo-ce- mentowa w wannie 1 utrzymywana jest w stanie zawiesiny poprzez obrót znanych mieszadelek 4. umieszczonych parami, symetrycznie w stosunku do cylindrów sitowych 2 przy dnie wanny 1 pod tymi cylindrami i napedzanych przez niepokazane na rysunku silniki elektryczne.W czasie obrotów cylindrów sitowych 2 spowo¬ dowanego tarciem filcu 6, naciskanego walkami nadcylindrowyimi 7, o ich wystajaca z wanny 1 powierzchnie, nabieraja one na swój obwód wars¬ twe masy azbestowo-cementowej, która oddaja w znany sposób na filc 6. Osie cylindrów sito¬ wych 2 ulozyskowane sa w znanych lozyskach 3 5 umocowanych w bocznych scianach, wspólnej dla wszystkich cylindrów sitowych 2 obudowy wanny 1. Warstwy elementarne odbierane przez filc 6 z kolejnych cylindrów sitowych 2 sa dalej w znany sposób formowane na plyty azbestowo-cementowe. 10 Wytwarzanie plyt azbestowo-cementowych zgod¬ nie z wynalazkiem, eliminuje maksymalnie dozór nad koncentracja masy ulatwiajac tym samym ob¬ sluge urzadzenia. Umozliwia to stosowanie maksy¬ malnej ilosci cylindrów sitowych przy zmniejszo- 15 nej ilosci wody obiegowej a przez to formowanie cienszych warstw elementarnych co poprawia ja¬ kosc plyt azbestowo-cementowych oraz upraszcza budowe samego urzadzenia. Wspólna wanna si¬ towa jest krótsza od wanien oddzielnych, pozwala 20 wiec na skrócenie filcu odbierajacego i jego mniejsze zuzycie na jednostke produkcji. Jeden wspólny doplyw masy azbestowo-cementowej do wanny eliminuje dotychczas stosowany system wielu doplywów z koniecznosci waskich i ulegaj a- 25 cych czesto zatykaniu sie, czyniac maszyne a/c bardziej przejrzysta. PL