PL56071B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56071B1 PL56071B1 PL109268A PL10926865A PL56071B1 PL 56071 B1 PL56071 B1 PL 56071B1 PL 109268 A PL109268 A PL 109268A PL 10926865 A PL10926865 A PL 10926865A PL 56071 B1 PL56071 B1 PL 56071B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipes
- temperature
- hours
- dried
- humidity
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.X.1968 56871 KI. 5 d, 15/08 MKP E 21 f 45(04 czytelnia! UKDlUrn* Wspóltwórcy wynalazku: inz. Józef Cebula, mgr inz. Zdzislaw Sender, mgr inz. Janusz Strzeminski, inz. Kazimierz Zarebski, inz. Ryszard Zarebski Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Milowice", Sosnowiec (Polska) Sposób wytwarzania wykladzin do rur podsadzkowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wykladzin klinkierowych przeznaczonych do wykladania wnetrza stalowych rur podsadzko¬ wych.Obecnie stosowane w niewielkim zakresie wy¬ kladziny z leiny bazaltowej posiadaja caly sze¬ reg istotnych wad, jak duza kruchosc, duzy cie¬ zar oraz wysoki koszt produkcji.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania wytrzymalej na scieranie i. taniej wy¬ kladziny przedluzajacej zywotnosc latwo scieral¬ nych stalowych rur podsadzkowych.Zadanie to osiagnieto przez opracowanie sposo¬ bu wytwarzania ceramicznych wykladzin na ba¬ zie karbonskich lupków ilastych.Sposób wykonywania klinkierowych wykladzin polega na tym, ze surowiec rozdrabnia sie wstep¬ nie do granulacji 20—40 mm, suszy w suszarni bebnowej, a nastepnie rozdrabnia do granulacji ponizej 0,2 mm celem maksymalnego zaburzenia struktury pierwotnej, po czym nawadnia sie do wilgotnosci okolo 20°/o. Tak przygotowana mase miesza sie dwukrotnie na mieszadle dwuwalo- wym w celu jej .ujednorodnienia, a nastepnie formuje sie z niej na prasie pionowej rury o dlu¬ gosci nie przekraczajacej jeden metr i grubosci scianki 10 mm. Na zewnetrznej stronie scianki rury wykonuje sie naciecia (ryfle), w celu lat¬ wiejszego polaczenia wykladziny z rura stalowa. 10 15 20 25 30 Tak uformowane rury suszy sie do wilgotnosci 3% i wypala w zakresach temperatur 750 do 1150°C przy czym cykl wypalu powinien trwac co najmniej 50 godzin przy czym w ciagu okolo 12 godzin nastepuje w temperaturze 750 do 950°C utlenienie stosunkowo duzej zawartosci czesci palnych. Studzenie rur nalezy prowadzic w cia¬ gu okolo 10 godzin w zakresie temperatur okolo 60O do250°C. ^ PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wykladzin do rur pod¬ sadzkowych znamienny tym, ze jako material wyjsciowy stosuje sie karbonski lupek ilasty, który najpierw wstepnie sie rozdrabnia i su¬ szy a nastepnie miele do granulacji ponizej 0,2 mm i nawadnia do 20% zawartosci wody, po czym po dwukrotnym przemieszaniu for¬ muje sie rury na prasie pionowej, które na¬ stepnie suszy sie do wilgotnosci 3°/o i wypala w temperaturze od 750 do 1150°C po czym rury studzi sie w ciagu okolo 10 godzin w tem¬ peraturze 6010 do 250°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze w cyklu wypalu przetrzymuje sie rury okolo 12 godzin w temperaturze od 750 do 950°C w celu utlenienia czesci palnych. 56071KI. 5d, 15/08 56071 MKP E 21 f PZG w Pab., zam. 615-68, nakl. 280 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56071B1 true PL56071B1 (pl) | 1968-08-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Eckel | Cements, limes, and plasters: their materials, manufacture, and properties | |
| CN103130524B (zh) | 节能型轻质堇青石－莫来石窑具材料、窑具及其制备方法 | |
| PL56071B1 (pl) | ||
| CN107721384A (zh) | 具有透水功能的黄色环保路面砖 | |
| US3593970A (en) | Monolithic plastic nosering | |
| US3437329A (en) | Process for forming special cements | |
| GB421973A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of bricks, blocks, slabs, tiles and like articles suitable for building and analogous purposes | |
| CN108101486A (zh) | 一种免烧废渣砖及其制备方法 | |
| US2300683A (en) | Firebrick | |
| RU2853159C1 (ru) | Способ утилизации отходов бурения с изготовлением стенового блока | |
| GB2512606A (en) | A lightweight aggregate and a concrete comprising the lightweight aggregate | |
| US331243A (en) | William jot | |
| US1521719A (en) | Refractory composition | |
| Bowles | Industrial Insulation with Mineral Products | |
| US1619785A (en) | Lining material for alkali-recovery furnaces | |
| US200320A (en) | Improvement in fire-proof materials for walls, ceilings, flues | |
| PL42178B1 (pl) | ||
| RU13654U1 (ru) | Элемент для теплоизоляции металлического трубопровода теплотрассы | |
| USRE10030E (en) | loring | |
| SU1046481A1 (ru) | Расшир ющийс цемент дл цементировани скважин | |
| SU70756A1 (ru) | Способ получени пористых искусственных камней и заполнителей дл легких бетонов | |
| PL42027B1 (pl) | ||
| PL34714B1 (pl) | ||
| Rosemaro | Properties and Manufacturing Analysis of Ordinary Portland Cement | |
| Cement Rock Martin's Creek et al. | Made from gyp-Burned at from |