PL42178B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano dnia 15 wrzesnia 1959 r. £ mSSS * t(M POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42178 KI. 80 b, 4/01 Bronislaiu Rogozinski Poznan, Polska Sposób wytwarzania cementów, tak zwanych chlorocementów Patent trwa od dnia 11 czerwca 1955r. • Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ce¬ mentów, a mianowicie tak zwanych chloroce¬ mentów, przez chlorowanie weglanów wapnia i magnezu oraz krzemianów wapnia i magnezu.Znana pod nazwa cementu Sorela szybko i dobrze wiazaca zaprawa, która otrzymuje .sie przez zmieszanie wyprazonego magnezytu z chlorkiem magnezowym wykazuje szereg wad, z których najnied©godniejsze jest to, ze cement jest niezupelnie odporny na dzialanie wody tak, ze nie nadaje sie jako trwaly material bu¬ dowlany..,. Wedlug wynalazku okazalo sie, ze mozna uzyskac szybko wiazacy cement, pozbawiony wyzej przytoczonych wad, wiazacy nawet na mrozie i laczacy w sobie pozadane wlasciwosci cementu Sorela z wlasciwosciami cementu portlandzkiego, a zwlaszcza odnosnie mecha¬ nicznych wlasciwosci wytrzymalosciowych, od¬ pornosci na wode i atomosferylia, jezeli dolomi¬ ty lub serpentyny albo inne krzemiany wapnia i magnezu, które zawieraja co najimnif^ 2flQ/n tlenku magnezowego poddaje sie prazeniu w temperaturze 850—1300°C z piaskiem lub glina piasezysta z dodatkiem chlorku sodowe¬ go i chlorku wapniowego, a nastepnie miele otrzymany produkt prazenia.W wyniku zachodzacych podczas prazenia reakcji powstaja miedzy innymi tlenek magne¬ zowy i chlorek magnezowy, które stano¬ wia skladniki cementu Sorela, jak równiez zwiazki takie jak 2 CaO • Si02, 3 CaO • Si02t 3 CaO • Al2Ov Na2SiOa, które stanowia silnie i szybko wiazaca skladowa czesc typowego ce¬ mentu portlandzkiego.Cement wedlug wynalazku mozna wytwarzac w postaci mieszaniny jednozestawowej, wówczas podobnie jak cement portlandzki jest on sto¬ sunkowo hygroskopijny i winien byc do czasu zuzycia chroniony przed wilgocia w suchym miejscu, albo mozna wytwarzac go w postaci mieszaniny dwuzestawowej. W tym ostatnim przypadku kazdy z zestawów przechowuje sie oddzielnie. Wytwarzanie cementu w postaci dwuzestawowej jest o tyle korzystne, ze kazdy z tych zestawów nie jest hygroskopijny i ze-¦Hi stawy te moga byc przechowywane przez dluz¬ szy okres czasu: W celu otrzymania cementu dwuzestawowe¬ go kazdy z zestawów prazy sie osobno przy stosowaniu w jednym z zestawów dodatku soli kuchennej w ilosci najwyzej 8% w stosunku dp pozostalych skladników/ a w drugim zesta¬ wie wiekszego dodatku soli kuchennej w ilosci okolo 16*/o w stosunku do masy reagujacej.Z cementu wytworzonego sposobem wedlug wynalazku w polaczeniu z piaskiem, zwirem, zuzlem mozna formowac cegle, pustaki, da¬ chówke, dreny. Cement nadaje sie na tynki, zaprawe murarska, wiaze sie nawet na cegle surowa, wiaze sie z wypelniaczami organicz¬ nymi, jak trociny, pazdzierze, odpady po wy¬ lugowaniu zielonego igliwia, sloma, welna drzewna, z których monza wytwarzac ksylolit, supreme itp. materialy skalodrzewne.Sposób wedlug wynalazku objasniaja nizej przytoczone przyklady.Przyklad I. W celu wytworzenia cementu jednozestawowego nadajacego sie do bezposred¬ niego zastosowania podobnie jak cement port¬ landzki, skale dolomitowa o skladzie 30,4% CaO, 21,7*/o MfifO i 47,9% C02 rozdrabnia sie na la¬ maczu szczekowym a~ potem- na kologniocie na brylki o srednicy okolo 15—30 mm. 50 czesci wagowych tak rozdrobnionego dolomitu wraz z dodatkiem mieszaniny skladajacej sie z 31 czesci wagowych piasku, 7 czesci wagowych gliny i 10 czesci wagowych soli kuchennej (za¬ wierajacej 90°/o chlorku sodu, sol odpadowa) i 2 czesci wagowych chlorku wapniowego kal- cynowanego miele sie nastepnie na mlynach mlotkowych lub walcach, po czym te zmielona mase zwilza sie niewielka iloscia wody tak, azeby otrzymac zwarta mase, która umieszcza sie w piecu na wypalonych ceglach dziuraw¬ kach w taki sposób, by objetosc danej komory piecowej zostala podzielona na mniejsze, równe sobie objetosciowo jednostki pojemnosciowe, co daje gwarancje jednolitosci wypalu. Mase mozna rozmieszczac na 'ceglach wstepnie nadpalonych, wówczas kosztem opalu zuzywanego do wypala¬ nia masy mozna uzyskac 30*/© wagowych cegiel ceramicznych w stosunku do ogólnego wsadu pieca. Mase prazy sie w temperaturze okolo 900°C w czasie nieco dluzszym od czasu po¬ trzebnego do normalnego wypalania cegiel, a po ostudzeniu miele sie na mlynach kulko¬ wych lub huraganowych do granulacji 4900 oczek sita na 1 cm2. Otrzymany cement w go¬ towym stanie ma postac mialkiego szarego proszku podobnego do cementu portlandzkiego. i i i rt - -~ sredniej 0,08 mm miele sie w ilosci 45 czesci wagowych z dodatkiem 55 czesci wagowych soli kuchennej. Mieszanine ta wypala sie w tem- Jego ciezar wlasciwy wynosi 2,5, wytrzymalosc na sciskanie R28 od 120—150 kg/cm2, która zwieksza sie przy hartowaniu ksztaltek para od 1—6 atm. prawie o 100*/o, nasiakliwosc 7—8°/o, straty przez wymycie woda soli roz¬ puszczalnych jak chlorku wapniowego, chlor¬ ków zelaza wynosza 0,9—2°/o. Przerobiony z kru¬ szywem daje tworzywo, które szybciej wiaze niz tworzywo^z cementu portlandzkiego. Beton z otrzymanego cementu dolomitowego dosko¬ nale wypelnia formy, prawie nie posiada skur¬ czu, jest mrozoodporny, wobec czego mozna formowac prefabrykaty, murowac i narzucac tynki z zapraw przygotowanych z tego cemen¬ tu nawet opdczas mrozu.Cement dolomitowy moze byc równiez stoso¬ wany w hutnictwie zelaza i stali oraz w prze¬ mysle szklarskim.Przyklad II. W celu wytworzenia chloro- cementu dolomitowego dwuzestawowego, skale dolomitowa jak w przykladzie I rozdrabnia sie i miele, po czym z masy dolomitowej wytwarza sie równolegle dwa zestawy, które nazywa sie dalej zestawem A i zestawem B.Zestaw A otrzymuje sie przez wyprazenie w temperaturze 900—950°C w ciagu 6 godzin masy skladajacej sie z 50 czesci wagowych do¬ lomitu, 32 czesci wagowych piasku, 3 czesci wa¬ gowych soli kuchennej, 2 czesci wagowych chlorku wapniowego i 12 czesci wagowych gliny.Zestaw B otrzymuje sie przez wyprazenie do temperatury 85Q^900°C masy zlozonej z 50 czesci wagowych skaly dolomitowej, 26 czesci wagowych piasku, 16 czesci wagowych soli ku¬ chennej ii czesci wagowej chlorku wapnio¬ wego.Ten sam zestaw mimo, ze posiada okolo 14°/o chlorku magnezowego odwodnionego, jest nie- hygroskopijny i niewrazliwy na zbrylanie i wil- gocenie. Przechowuje sie go oddzielnie. Tuz przed formowaniem tworzywa bierze sie z ze¬ stawu A i z zestawu B wagowo taka mase, zeby stosunek tlenku magnezu w zestawie A do chlorku magnezowego w zestawie B po uwod¬ nieniu chlorku magnezowego wynosil 1,62, któ¬ ry to wspólczynnik jest najkorzystniejszy dla prawidlowego zestawionego cementu Sorela.Przyklad III. W celu otrzymania cemen¬ tu dwuzestawowego z " serpentynu, _serpentyn o wzorze 3 MaOnSiOn' 2HnO o granulacjiperaturze 1100—1300°C, a po wyprazeniu miele sie az do uzyskania granulacji cementu port¬ landzkiego i stosuje sie zamiast zestawu B, wedlug przykladu II, z zestawem A w takim procentowym stosunku MgO: MgCl2 aby po uwodnieniu chlorku magnezowego stosunek ten byl równy 1,62. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cementów, tak zwanych chlorocementów, znamienny tym, ze wegla¬ ny wapnia i magnezu oraz krzemiany wapnia i magnezu, zwlaszcza dolomity i serpentyny i tym podobne poddaje sie prazeniu z pias¬ kiem lub glina piasczysta z dodatkiem chlor¬ ku sodowego i chlorku wapniowego, w ?tem¬ peraturach 850—1300°C, przy czym prazenie prowadzi sie w jednym zabiegu w celu uzys¬ kania cementu jednozestawowego badz tez, w celu uzyskania cementu dwuzestawowego, prazeniu poddaje sie osobno zestawy zawie¬ rajace rózny dodatek soli kuchennej.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,, ze stosuje sie surowce zawierajace co naj¬ mniej 20°/o tlenku magnezu.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze w celu wytworzenia cementu dwuzesta¬ wowego, prazeniu poddaje sie osobno jeden zestaw (A) zawierajacy w mieszaninie sklad¬ ników do 8°/o chlorku sodu i drugi zestaw (B) zawierajacy w swej mieszaninie do 16°/o chlorku sodu, przy czym obydwa zestawy przechowuje sie w osobnych opakowaniach, a dopiero przed uzyciem miesza w pozada¬ nych stosunkach w celu wytworzenia mie¬ szaniny wiazacej.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zestawy (A) i (B) miesza sie tak, aby w mie¬ szaninie A—B stosunek tlenku magnezowe¬ go do uwodnionego chlorku magnezowego byl równy 1,62. Bronislaw Rogozinski Zastepca: dr Andrzej Au, rzecznik patentowy PL