PL55884B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55884B1 PL55884B1 PL113450A PL11345066A PL55884B1 PL 55884 B1 PL55884 B1 PL 55884B1 PL 113450 A PL113450 A PL 113450A PL 11345066 A PL11345066 A PL 11345066A PL 55884 B1 PL55884 B1 PL 55884B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- chromium
- iron
- container
- cupola
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. XL 1968 55884 KI. 40 b, 37/06 MKP C 22 c 31/06 ukd 669.i5'26-i96 Twórca wynalazku: dr inz. Zygmunt Falecki Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Odlewnictwa Zeliwa), Kraków (Polska) Sposób wytwarzania zeliwa niskochromowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zeliwa niskochromowego o zawartosci do 3,5%) wagowych chromu w procesie zeliwakowym.
Znany jest sposób otrzymywania zeliwa nisko¬ chromowego w zeliwiaku, przy czym chrom do zeliwa wprowadza sie w postaci zelazochromu dodanego do wsadu zeliwiakowego. Sposób ten jest trudny do ustabilizowania, poniewaz z kilku pierwszych i ostatnich wsadów otrzymuje sie zeliwo przejsciowe, o bardzo malej zawartosci chromu, które nie nadaje sie na odlewy i prze¬ znacza sie je na zlom obiegowy do otrzymywania zeliwa niskochromowego. Ponadto przy stosowa¬ niu tego sposobu zgar chromu jest bardzo duzy, wynoszacy od kilkunastu do kilkudziesieciu pro¬ cent. Zeliwo niskochromowe wytwarza sie rów¬ niez w piecach elektrycznych, których wydajnosc jest niewielka a koszt otrzymanego zeliwa jest bardzo wysoki ze wzgledu na potrzebne urzadze¬ nia i zuzycie energii elektrycznej. Zgar chromu w procesie elektrycznym wynosi okolo 5°/o wago¬ wych.
Tych wad nie ma sposób otrzymywania zeliwa niskochromowego wedlug wynalazku, który po¬ lega na topnieniu kawalkowatego zelazochromu w strudze zeliwa, przeplywajacego przez specjal¬ nie wykonany w rynnie spustowej zeliwiaka po¬ jemnik, z którego zeliwo wzbogacone w chrom przelewa sie do zbiornika zeliwiaka lub kadzi.
Pojemnik do wprowadzania zelazochromu do ze- Hwa sposobem wedlug wynalazku jest przedsta¬ wiony w przykladowym rozwiazaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny pojemnika usytuowanego pomiedzy zeliwiakem 5 a zbiornikiem a fig. 2 widok z góry tegoz pojem¬ nika. Rynna spustowa 1 laczaca zeliwiak 2 ze zbiornikiem 3 zaopatrzona jest w przegrode 4, która wraz z podwyzszonymi bocznymi sciankami 5 rynny 1 tworzy pojemnik 6. io Sposób otrzymywania zeliwa niskochromowego wedlug wynalazku, polega na wprowadzaniu do pojemnika 6 kawalkowatego zelazochromu. Zela¬ zochrom o ciezarze wlasciwym okolo 7,0 G/cm3 tonie w cieklym zeliwie, które w temperaturze 15 1400°C ma ciezar wlasciwy okolo 6,8 G/cm3. In¬ tensywne mieszanie sie zeliwa zachodzace w po¬ jemniku 6 na skutek umieszczenia w poprzek stru¬ gi zeliwa przegrody 4 przyspiesza proces rozpusz¬ czania sie zelazochromu, którego temperatura to- 20 pienia jest nieco wyzsza od temperatury zeliwa.
Zeliwo z rozpuszczonym w nim zelazochromem gromadzi sie w zbiorniku 3 lub kadzi. Po calko¬ witym rozpuszczeniu sie zelazochromu wprowa¬ dzonego do pojemnika 6 dopelnia sie zbiornik 3 25 zeliwem spuszczonym z zeliwiaka 2. W wyniku otrzymuje sie zeliwo niskochromowe o zadanym skladzie chemicznym. Ilosc zelazochromu wpro¬ wadzonego do zeliwa dobiera sie znanymi meto¬ dami w oparciu o pojemnosc zbiornika i ilosci 3T zgaru chromu wynoszacego ponizej 3% wagowych. 5588455884 3 Przyklad. 105 kg kawalkowatego zelazochro¬ mu zawierajacego 60°/o wagowych chromu wpro¬ wadza sie do pojemnika usytuowanego na rynnie spustowej zeliwiaka, zaopatrzonego w zbiornik o pojemnosci roboczej 2,5 tony. Zelazochrom, roz¬ puszcza sie w 'cieklym zeliwie o temperaturze, oznaczonej za pomoca pirometru optycznego, wy¬ noszacej 1430°C i o nastepujacym wagowym skla¬ dzie chemicznym: C — 3,4°/o, Si — 3,2f°/o, Mn — 0,5«/o, P — 0,25*/o, S — 0,10Vo, Cr — 0,5^/o. Nie¬ wielka zawartosc chromu w zeliwie pochodzi z do¬ datku zlomu obiegowego, uzytego do wsadu ze- liwiakowego. Wzbogacone w chrom zeliwo gro¬ madzi sie w zbiorniku zeliwiaka, przy czym brylki zelazochromu ulegaja calkowitemu rozpuszczeniu w czasie, równym czasowi spustu okolo 1,25 tony zeliwa. Zbiornik dopelnia sie do zawartosci 2,5 tony zeliwem o podanym skladzie chemicznym, spuszczonym z zeliwiaka. Analiza chemiczna ze¬ liwa pobranego ze zbiornika wykazuje zawartosc chromu wynoszaca 3Vo wagowych przy niezmie¬ nionej zawartosci pozostalych skladników.
Sposób otrzymywania zeliwa niskochromowego wedlug wynalazku wykazuje duza wydajnosc, rów- 5 na wydajnosci zeliwiaka, przy czym zgar chromu jest nizszy od 3°/o wagowych, a otrzymane zeliwo ma bardzo jednorodny sklad chemiczny.
Zastrzenie patentowe 10 Sposób wytwarzania zeliwa niskochromowego, znamienny tym, ze kawalkowaty zelazochrom wprowadza sie w struge cieklego zeliwa o tem¬ peraturze przynajmniej 1390°C wytworzona w po- 15 jemniku, zbudowanym na rynnie spustowej ze¬ liwiaka, zaopatrzonej w przegrode ustawiona po¬ przecznie do strugi zeliwa, dzieki której nastepu¬ je intensywne mieszanie sie metalu, który wzbo¬ gacony w chrom przelewa sie do zbiornika zeli- 20 Wiaka lub do kadzi.
Fig.i fig. 2.
KZG-3, z. 1008/68 — 280
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55884B1 true PL55884B1 (pl) | 1968-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107829017A (zh) | 一种高强度的硫氧孕育剂 | |
| CN107974611A (zh) | 一种全废钢熔炼铸造qt900-5球墨铸铁及其生产工艺 | |
| CN109136728A (zh) | 一种高强度高韧性铸态球墨铸铁及其制备方法 | |
| CN101445853A (zh) | 电梯铸态球铁曳引轮铸造方法 | |
| CN105886888A (zh) | 一种等温淬火铸造列车配件的方法 | |
| CN103422009A (zh) | 载重汽车中后桥壳用球墨铸铁及其生产方法 | |
| CN104152793B (zh) | Qt500-7厚壁件质量和成分控制的方法 | |
| DE102017119675A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Schlacke | |
| PL55884B1 (pl) | ||
| FI66910C (fi) | Foerfarande foer styrd laongsam avkylning av icke-jaernhaltigasmaeltningsslag foer tillvaratagande av deras icke-jaernm etller | |
| CN104164607B (zh) | 高镍球墨铸铁的球化处理方法 | |
| CN205732839U (zh) | 一种qt高铬耐磨合金磨球造型装置 | |
| CN104862451A (zh) | 一种纳米铁水净化变质剂用于奥铁体球铁铸球的方法 | |
| CN107058857A (zh) | 一种增碳剂吸收率达到95%以上的废钢熔炼球铁工艺 | |
| US1420512A (en) | Process of producing graphite | |
| Bielenin et al. | The ancient slag-pit furnace and the reduction process in the light of a new archeological concept and metallurgical research | |
| CN102816893B (zh) | 一种酸性感应电炉炉外脱硫方法 | |
| CN100408701C (zh) | 高锰低碳复合合金及其制备方法 | |
| CN105665645A (zh) | 一种熔模铸造型壳焙烧工艺 | |
| Margerie | The Notion of Heredity in Cast Iron Metallurgy | |
| PL58188B1 (pl) | ||
| PL58791B1 (pl) | ||
| DE2106570B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gußeisen | |
| JPS55119137A (en) | Recovery method for base metal from desulfurized slag of molten iron | |
| Gurov et al. | Determining the Volume of Resources of Graphite and Graphite-Bearing Discards From Iron and Steel Works and the Effectiveness of Their Utilization |