PL55874B1 - - Google Patents

Description

Obydwa sklad¬ niki wysusza sie przed ich zmieszaniem. Poliety¬ len sypie sie na gorace walce o temperaturze ca 140°C w celu uzyskania jego zmiekczenia. Na tworzaca sie ciastowata warstwe tego polietylenu nasypuje sie rutyl (T.02) i wgniata sie go, na walcach w ciastowata warstwe polietylenu o gru¬ bosci 2 mm, az do calkowitego shomogenizowania mieszaniny w jednorodna kompozycje. Po uply¬ wie 5 minut uzyskane warstwy zdejmuje sie z walców i studzi raptownie w ciagu 2 minut do temperatury 15°C, a nastepnie rozdrabnia sie je na proszek o ziarnie najwyzej do 1 mm.Pr z y k l a d 2. Bierze sie 50 g polietylenu i 50 g rutylu. Obydwa skladniki wysusza sie, a nastepnie polietylen nasypuje sie na gorace walce o temperaturze 135°C w celu uzyskania ciasto- watej warstwy o grubosci 1 mm, na która sypie sie stopniowo sproszkowany rutyl i wtlacza sie go w warstwe polietylenu. Po uplywie- - 4 " minut uzyskana warstwe zdejmuje sie z walców i studzi raptownie w ciagu 3 minut do temperatury 10°C, rozdrabnia ja sie na proszek o ziarnie do 2 mm. 4 Wkladki wykonane z masy wyrobowej uzyska¬ nej sposobem wedlug wynalazku odznaczaja sie bardzo dobrymi wlasciwosciami elektrycznymi, zwlaszcza mala stratnoscia przy stosunkowo wy- -~5 sokiej przenikalnosei elektrycznej. Równiez wlas¬ nosci mechaniczne materialu sa bardzo dobre, zwlaszcza wkladki te daja sie latwo i dobrze obrabiac mechanicznie. 10 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania masy wyrobowej na malo- stratne wkladki, zwiekszajace szerokosc pasma czestotliwosci w ferrytowych urzadzeniach mikro¬ falowych, znamienny tym, ze bierze sie jedna 15 czesc wagowa zgranulowanego polietylenu na 1 do 10 wagowych czesci sproszkowanego rutylu (TiOz), zaleznie od wymaganej wartosci tlumienia przepustowego i wspólczynnika dobroci izolatora ferrytowego dla danego urzadzenia mikrofalo¬ wego z tym, ze polietylen ten najpierw zmiek¬ cza sie na goracych walcach walcarki na mase ciastowata w postaci 1—2 milimetrowej warstwy, na która równomiernie sypie sie sproszkowany rutyl, wprasowujac go w te warstwe w tempera- 25 turze od 135°C do 140°C przez 4 do 5 minut, az do uzyskania równomiernie shomogenizowanej. mie¬ szaniny, a nastepnie tak utworzona warstwe zdej¬ muje sie z walców i studzi raptownie — naj¬ wyzej w ciagu 3 minut — do temperatury nizszej 30 od 15°C po czym rozdrabnia na proszek o ziar¬ nie najwyzej do 2 mm. Lub. zakl. Graf. Zam. 1642. 14.V.68. 310 PL