PL55758B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55758B1 PL55758B1 PL119210A PL11921067A PL55758B1 PL 55758 B1 PL55758 B1 PL 55758B1 PL 119210 A PL119210 A PL 119210A PL 11921067 A PL11921067 A PL 11921067A PL 55758 B1 PL55758 B1 PL 55758B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- insulator
- resin
- insulators
- filler
- poured
- Prior art date
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.VIII.1968 55758 KI. 21 c, 14/03 MKP Il-OB g t±04b_J9lOO Ul UBLIOTEKA Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Jerzy Winkler, mgr inz. Boleslaw Drys, mgr inz. Wladyslaw Rodzinski, dr inz. Jerzy Ranachowski Wlasciciel patentu Instytut Elektrotechniki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania wsporczych izolatorów pelnopniowych z zywicy epoksydowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia izolatorów wsporczych pelnopniowych z zy¬ wicy epoksydowej. Obecnie w liniach wysokie¬ go napiecia stosowane se izolatory porcelanowe, deltowe, trzonowe. Glówna wada tych izolato¬ rów jest przebijalnosc, niedostateczna wytrzy¬ malosc mechaniczna i wrazliwosc na zmiany temperatury, co przy duzych skokach tempera¬ tur przyczynia sie do ich pekania.Powyzsze wady stosowanych dotychczas izo¬ latorów obnizaja znacznie pewnosc eksploatacji linii elektrycznych. Ponadto stosowane izolatory odznaczaja sie niewielka odfpornoscia na prze¬ skok w warunkach zabrudzeniowych.Wad' tych nie posiadaja izolatory wykonane wedlug wynalazku, zastosowanie których w li¬ niach wysokiego napiecia pozwala uniknac cze¬ stych awarii, powodowanych przebiciem pocho¬ dzenia przepieciowego (przepiecie dynamiczne, atmosferyczne, laczeniowe), jak równiez awarii, wyniklych z wad materialowych porcelany, zwla¬ szcza nasiakliwosc;, kruchosci itp. Poza tym po¬ siadaja one znacznie powiekszona wytrzymalosc elektryczna w warunkach zabrudzeniowych na skutek umozliwienia korzystniejszego uformowa¬ nia kloszy co znacznie zmniejsza koszt eksploa¬ tacji linii.Sposób wykonywania izolatorów wedlug wy¬ nalazku polega na uformowaniu w formach me¬ toda wirowa powloki zewnetrznej z epoksydo¬ lo 15 20 25 30 wej zywicy cykloalifatycznej z uwodnionym tlen¬ kiem glinu o granulacji 30—300 |m i okraglym ksztalcie ziarna jako wypelniaczem, a nastepni* wypelnieniu wewnetrznej pustej czesci powloki masa z epoksydowej zywicy dianowej z wypel¬ niaczem kwarcowym o granulacji 20—100\jl. Po¬ laczenie obu czesci izolatora odbywa sie w sta¬ nie nieutwardzonym, przez co uzyskuje sie przy pomocy dyfuzji stopniowe przenikanie jed¬ nego tworzywa w drugie, co wyklucza powsta¬ wanie szczelin i pekniec wewnatrz izolatora.Przy wymaganiach specjalnie duzej wytrzy¬ malosci mechanicznej stosuje sie dodatkowe wzmocnienie czesci wewnetrznej wlóknem szkla¬ nym. Okucia izolatora umieszcza sie wewnatrz izolatora przed jego utwardzeniem. Izolator po¬ siada takie uksztaltowanie powierzchni zewne¬ trznej, które warunkuje wysoka odpornosc na przeskok elektryczny w warunkach zabrudzenia i zawilgocenia. Osiagnieto to przez wprowadzenie symetrycznych, smuklych kloszy o malych pro¬ mieniach zaokraglenia i zmniejszonej grubosci kloszy. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wsporczych izolatorów pelnopniowych z zywicy epoksydowej, zna¬ mienny tym, ze do zewnetrznej uformowanej powloki izolatora wykonanej z nieutwawfzo- 55 758s nej zywicy cykloalifatycznej z wypelniaczem glinowym wlewa sie zywice dianowa z wy¬ pelniaczem kwarcowym, a nastepnie osadza sie w dolnej czesci izolatora okucie metalowe, po czym tak uformowany izolator poddaje sie procesowi utwardzania.
- 2. Sposób wedlug zastrz. lr znamienny tym, ze 758 4 do uformowanej zewnetrznej powloki izola¬ tora z nieutwardzonej zywicy cykloalifatycz¬ nej z wypelniaczem glinowym wklada sie wlókno szklane o kierunku wlókien zgodnym 5 z kierunkiem osi izolatora, a nastepnie wlewa sie zywice dianowa, osadza okucie metalowe i utwardza zywice. Bltk 1886/68 r. 530 egz. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55758B1 true PL55758B1 (pl) | 1968-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB871577A (en) | Ceramic fibre products and method and apparatus for manufacture thereof | |
| CN103531311A (zh) | 电气化铁路用棒形柱式瓷聚合物复合绝缘子及其制备方法 | |
| PL55758B1 (pl) | ||
| DE59104523D1 (de) | Sinterverfahren mit einer Form aus einem nachgebenden keramischen Körper. | |
| US3097101A (en) | Ceramic product and method of making the same | |
| CN113614862B (zh) | 感应的结构元件和用于制造感应的结构元件的方法 | |
| US2829063A (en) | Sealing cement for spark plug | |
| US2494277A (en) | Ceramic body and batch for making | |
| JPS54157287A (en) | Insulatorsigma electric field easing structure | |
| JPH10125284A (ja) | 発光管の封止部構造及び封止部用キャップの製造方法 | |
| Monsen | Effect of microsilica on physical properties and mineralogical composition of refractory concretes | |
| US20070138658A1 (en) | Electronic component having an encapsulating compound | |
| PL46004B1 (pl) | ||
| US1576732A (en) | Arc-resisting material and process of making | |
| US3868242A (en) | Mold for electric discharge lamp | |
| JPS5463300A (en) | Manufacrure of electric device | |
| SU364861A1 (ru) | Форма для изготовления образца при определении склонности цементов к трещинообразованию | |
| JP2824292B2 (ja) | 封着材料 | |
| JPS56116605A (en) | Resin mold type induction motor | |
| CN107915442A (zh) | 一种山区用轻质量化水泥基复合电杆及其制备方法 | |
| JPS56116604A (en) | Resin mold type induction coil | |
| CN115180901A (zh) | 一种电瓷绝缘子与金属附件间专用胶合剂 | |
| SU390041A1 (ru) | Бетонная смесь | |
| JPH049733Y2 (pl) | ||
| DE69200580D1 (de) | Verfahren zur Herstellung antistatischer keramischer Fliesen mit geringem Absorptionsvermögen für Wasser. |