PL55735B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55735B1
PL55735B1 PL112888A PL11288866A PL55735B1 PL 55735 B1 PL55735 B1 PL 55735B1 PL 112888 A PL112888 A PL 112888A PL 11288866 A PL11288866 A PL 11288866A PL 55735 B1 PL55735 B1 PL 55735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clamp
base
shells
tanks
mkp
Prior art date
Application number
PL112888A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Stanislaw Dziubinski. Edward Cwieki mgr
Original Assignee
Instytut Spawalnictwa Gliwice
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Spawalnictwa Gliwice filed Critical Instytut Spawalnictwa Gliwice
Publication of PL55735B1 publication Critical patent/PL55735B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.YIIL1068 55 735 KI. 21 h, M/1? mk,*ll*$ MKP UKD Wspóltwórcy wynalazku; mgr inz. Stanislaw Dziubinski. Edward Cwieki Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa. Gliwice (Polska) Urzadzenie do zgrzewania liniowego plaszczy zbiorników Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pól¬ automatycznego zgrzewania liniowego plaszczy zbiorników o dlugosciach ido 600 mm. ' Dotychczas plaszcze zbiorników wykonywanych z blach cienkich, o grubosci mniejszej niz 2,5 mm, sa w przewazajacym stopniu spawane^ gazowo plomieniem acetylenowo - tlenowym, rzadziej zgrzewane liniowo na zakladke lub pólzakladke z wstepnym sczepieniem. W pierwszym przy¬ padku proces jest drogi ze wzgledu na stosowa¬ nie gazów technicznych oraz koniecznosc zatrud¬ nienia wysokokwalifikowanego personelu; wydaj¬ nosc procesu jest niska, a wykonaniu zlaczy to¬ warzyszy powstawanie znacznych odksztalcen ele¬ mentów. W drugim przypadku proces jest znacz¬ nie tanszy, a jego wydajnosc znacznie wieksza.Jednakze rozpowszechnienie zgrzewania liniowe¬ go jest stosunkowo male ze wzgledu na brak urzadzen pozwalajacych na utrzymanie stalej za¬ kladki lub pólzakladki, a w szczególnosci na utrzymanie wymaganych tolerancji wymiarów plaszczy zbiorników. W przypadku plaszczy zbior¬ ników o malych wymiarach wewnetrznych, sre¬ dnicy lub bokach prostokata mniejszych lub równych 100 min — ze wzgledu na trudnosc wy¬ konania dolnego ramienia zgrzewarki o odpo¬ wiedniej sztywnosci, zastosowanie zgrzewania jest ograniczone dodatkowo.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci wystepujacych w dotychczas stosowanych urza- 10 15 20 25 30 cfceniach oraz opracowanie takiego urzadzenia, które spelnialoby role dolnego ramienia zgrzewaj HS wraz z elektroda praz umozliwialoby zgrzewa¬ nie liniowe plaszczy zbiorników bez wstepnego sczepiania, z zachowaniem wymiarów wewnetrz¬ nych w granicach tolerancji.Cel ten zostal osiagniety w wyniku opracowa¬ nia urzadzenia którego istota polega natym* ge zaopatrzone jest w podstawe plaskiej elektrody dolnej i uklad klinów stanowiace razem zacisk wewnetrzny, oraz zaciski zewnetrzne, które mo¬ cuja plaszcze zbiorników nieruchomo wzgledem zacisku wewnetrznego, przy czym szerokosc za* cisku wewnetrznego w stanie zamknietym jest równa wewnetrznej szerokosci zgrzewanych pla¬ szczy i uwarunkowana jest odlegloscia klinów od plaskiej podstawy elektrody dolnej.Korzysci techniczne wynikajace z zastosowania urzadzenia sa nastepujace: wyeliminowanie wstep¬ nego sczepienia przez mozliwosc czesciowej lub calkowitej automatyzacji czynnosci pomocniczych wystepujacych przy procesie zgrzewania liniowe¬ go plaszczy zbiorników.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut boczny tego urzajdzenia, fiig. 2 — urzadzenie w widoku z góry, a fig. 3 — urzadzenie w wido¬ ku czolowym.Urzadlzenie sklada sie z podstawy 1 elektrody dolnej 2, z rozpierajacego klina 3 i przesuwnego 55 73555 735 3 4 klina 4 stanowiacych razem z podstawa 1 zacisk wewnetrzny, zewnetrznych zacisków 5 i 6 me¬ chanizmu 7 podparcia elektrody dolnej 2, silow¬ ników 8, 9r 10 11, 12 i- 13 napedzajacych klin 3 zacisku wewnetrznego, zewnetrzne zaciski 5 i 6 oraz mechanizm 7 podparcia elektrody dolnej 2.Zacisk 6 jest ukladem trójprzegubowym, a jego belka dociskowa ma powierzchnie pracujaca o profilu katownika nierównomiernego ze skosem.Dzieki temu belka ta pociska w czasie mocowa¬ nia plaszcz zbiornika zarówno z boku jak i z gó¬ ry.Wszystkie zespoly zamocowane sa na wózku 14 poruszajacym sie prostoliniowo po jezdni 15.Po nalozeniu plaszcza zbiornika 16 na zaciisk wewnetrzny i uruchomieniu silownikiem 8 klina 3 nastepuje — w wyniku odsuniecia od podstawy 1 klina 4 — zamkniecie zacisku wewnetrznego.Szerokosc zacisku wewnetrznego jest uzaleznio¬ na od wielkosci przesuniecia klina 3, Po urucho^ mieniu mechanizmu 7 silownikiem 9 wolny ko¬ niec dolnej elektrody 2 zostaje podparty. Po uru¬ chomieniu silowników 10 i 11 zostaje zamkniety zacisk 5r a po uruchomieniu silowników 12 i 13 zostaje zamkniety zacisk 6. Zacisk 5 i 6 powodu¬ je docisniecie plaszcza zbiornika 16 do zamknie¬ tego zacisku- wewnetrznego, przy czym zacisk 6 powoduje zarówno docisniecie boczne jak i gór¬ ne.TalT zamocowany zbiornik mozna zgrzewac li¬ niowo na zakladke lub pólzakladke, stosujac ogól¬ nie znana elektrode krazkowa. W czasie zgrzewa¬ nia cale urzadzenie porusza sie po jezdni 15 w wyniku napedzania tarciem elektrody górnej lub poprzez naped kojarzacy, ruch urzadzenia z ru¬ chem elektrody górnej. Po zakonczeniu procesu zgrzewania nastepuje odmocowanie plaszcza zbior¬ nika 16 oraz wycofanie mechanizmu 7, przy czym dosuniecie klina 4 do podstawy 1 odfoyWa sie pod dzialaniem sprezyn powrotnych.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia zgrze¬ wanie liniowe plaszczy zbiorników z zachowaniem wymiarów wewnetrznych w granicach tolerancji oraz bez deformacji. Zaleta urzadzenia jest to, ze mozna zgrzewac plaszcze zbiorników o szeroko¬ sci od 27 mm wzwyz. Zastosowanie urzadzenia pozwala na wyeliminowanie wplywu obslugi na 5 jakosc zlaczy oraz na wymiary zgrzewanych pla¬ szczy zbiorników. Ponadto dzialanie urzadzenia daje sie latwo automatyzowac, dzieki czemu moz¬ na skrócic do minimum czynnosci pomocnicze zwiazane ze zgrzewaniem plaszczy zbiorników.Poniewaz rozpowszechnienie urzadzenia decy¬ duje w wielu przypadkach w ogóle o zastosowa¬ niu zgrzewania liniowego — do zalet posrednich urzadzenia nalezec beda takze oszczednosci z ty¬ tulu wyeliminowania gazów technicznych oraz zatrudnienia personelu o nizszych kwalifikacjach technicznych. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do liniowego zgrzewania plaszczy zbiorników, znamienne tym, ze zaolpatrzone jest w podstawe (1) plaskiej elektrody dolnej i kliny (3, 4) stanowiace razem zacisk wew¬ netrzny, oraz zaciski zewnetrzne (6 i 5), które mocuja plaszcze zbiorników (16) nieruchomo wzgledem zacisku wewnetrznego, przy czym szerokosc zacisku wewnetrznego w stanie zamknietym jest równa wewnetrznej szeroko¬ sci zgrzewanych plaszczy.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zacisk wewnetrzny, zawierajacy dwa wspól¬ pracujace ze soba kliny (3 i 4)r posiada silow¬ nik napedzajacy rozpierajacy klin (3), który przesuwajac sie równolegle do podstawy (1) elektrody dolnej powoduje odsuniecie lub do* suniecie do tej podstawy drugiego przesuwne¬ go klina (4), poruszajacego sie prostopadle do podstawy dolnej elektrody (2).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze zewnetrzny zacisk (6) jest ukladem trójprzegubowym, a jego belka dociskowa ma powierzchnie pracujaca o profilu katownika nierównoramiennego ze skosem. 15 20 25 30 35KI. 21 h, 29/12 55 735 MKP H 05 b ^yKI. 21 h, 29/12 55 735 MKP H 05 b CV u:KI. 21 h, 29/12 55 735 MKP H 05 b ¦ •O PL
PL112888A 1966-02-10 PL55735B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55735B1 true PL55735B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1790425B1 (en) Deposition friction stir welding process using filler material and assembly using a die to form a weld profile and prevent flashes
JP5071451B2 (ja) 接合素材、接合品および自動車車体
JP5958638B2 (ja) レーザー溶接方法、およびレーザー溶接装置
JP6341292B2 (ja) プレス成形品の製造方法
JP5088772B2 (ja) 被加工物の溶着装置及び樹脂枠の組立装置
CA2835256C (en) Mechanical decoating of coated blanks
JP6211496B2 (ja) 車両用構造部材およびその製造方法
JP2015182081A (ja) 熱間プレス深絞り成形方法および装置
TWI590885B (zh) A method of manufacturing a press-formed product and a press-formed product, and a manufacturing apparatus of the press-formed product
US3597958A (en) Machine for removing the bead from the joint of a welded railway rail
PL55735B1 (pl)
JP6085010B2 (ja) ブームの溶接方法
US3091844A (en) Method of making flexible joints
JP5598137B2 (ja) 車体骨格部材及びその製造法
US10913102B2 (en) Drawn body for vehicle structural member, manufacturing method for drawn body for vehicle structural member, and manufacturing apparatus for drawn body for vehicle structural member
JP2020124726A (ja) プレス成形品及びプレス加工方法
KR100529714B1 (ko) 구조체의 제작방법 및 구조체
JP2003275883A (ja) 板材の突き合わせ接合方法
KR20200127319A (ko) 하이드로 포밍 장치 및 이를 이용한 부품 제조 방법
JP4594865B2 (ja) 突き合わせ溶接装置
JP2018015796A (ja) 直線形鋼矢板の曲がり矯正方法及び曲がり矯正装置
US3613220A (en) Method of forming transition insert material
US3324698A (en) Method and apparatus for finishing welded rectangular tubing
CN217514113U (zh) 加气混凝土蒸养侧板、模具车及加气混凝土生产线
RU2440225C2 (ru) Способ и устройство позиционирования листовых элементов для сварки встык