PL55503B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55503B1 PL55503B1 PL111440A PL11144065A PL55503B1 PL 55503 B1 PL55503 B1 PL 55503B1 PL 111440 A PL111440 A PL 111440A PL 11144065 A PL11144065 A PL 11144065A PL 55503 B1 PL55503 B1 PL 55503B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfur
- grinding
- weight
- particles
- wettable
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 30
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 6
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 5
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000221785 Erysiphales Species 0.000 description 1
- 244000141359 Malus pumila Species 0.000 description 1
- 235000011430 Malus pumila Nutrition 0.000 description 1
- 235000015103 Malus silvestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 description 1
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- MQJUTXAYGNUBKO-UHFFFAOYSA-M sodium;3,7-ditert-butylnaphthalene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=C(C(C)(C)C)C(S([O-])(=O)=O)=CC2=CC(C(C)(C)C)=CC=C21 MQJUTXAYGNUBKO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004563 wettable powder Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VII.1968 MKP A 01 n 4J/06 UKD 632.951.1: 546.22 Wspóltwórcy wynalazku: Stefan Mosinski, Aniela Choinka, Tadeusz Wi¬ sniewski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Pol¬ ska) Sposób otrzymywania proszków zwilzalnych o wysokiej zawartosci siarki metoda sucha Jednym ze srodków grzybobójczych stosowanych w chemicznej ochronie roslin jest siarka. Nowo¬ czesne preparaty handlowe, zawierajace siarke ja¬ ko skladnik biologicznie czynny, produkowane sa glównie w postaci proszków zwilzalnych sluzacych do sporzadzania zawiesin wodnych.Podstawowym czynnikiem warunkujacym wyso¬ ka skutecznosc biologiczna tego typu preparatów jest stopien rozdrobnienia czastek siarki. Wiadomo, ze optymalne rozdrobnienie czastek siarki zapew¬ niajace wysoka i przedluzona aktywnosc prepa¬ ratu, wynosi 2—8 \x. Ten zakres zapewnia wysoka aktywnosc biologiczna oraz wymagana trwalosc za¬ wiesiny wodnej, niezbedna dla prawidlowego prze¬ prowadzenia zabiegu.Ze znanych sposobów otrzymywania proszku zwilzalnego o wysokiej zawartosci siarki najcze¬ sciej stosowane jest jej rozdrabianie na drodze mokrej.Metoda ta polega na mieleniu siarki w roztwo¬ rze wodnym srodków powierzchniowo czynnych w mlynach typu kulowego, perelkowego lub kolo¬ idalnych i na suszeniu tak wytworzonej zawiesiny wodnej w suszarni rozpylowej.Ujemna strona tego procesu obnizajaca jego przydatnosc ekonomiczna jest koniecznosc odparo¬ wania znacznych ilosci wody.Otrzymywanie proszków zwilzalnych siarki na drodze suchej, w takich klasycznych urzadzeniach mielacych jak mlyny kulowe lub wibracyjne czy 10 15 20 25 30 tez róznego typu mlyny palcowe, mozliwe jest do urzeczywistnienia wówczas gdy zastosowane sa dodatkowe uciazliwe zabiegi obnizajace równiez efektywnosc ekonomiczna procesu.Trudnosci produkcyjne wynikaja z niskiej tem¬ peratury topnienia siarki oraz jej wlasciwosci pla¬ stycznych i palnych. Wydzielajace sie w procesie mielenia cieplo powoduje nadtapianie sie siarki w wyniku którego tworza sie trwale zespoly cza¬ stek; moze ono byc równiez przyczyna trwalego przylegania siarki do scianek urzadzenia miela¬ cego.Czastki drobno zmielonej siarki wykazuja poza tym równiez sklonnosc do wtórnej aglomeracji w czasie jej magazynowania, tym wieksza, im wyz¬ szy jest ich stopien rozdrobnienia.Wedlug opisu patentowego NRF nr 1186 682 dla ominiecia wymienionych trudnosci zaleca sie pro¬ wadzic przemial siarki wraz ze srodkami pomocni¬ czymi jak krzemionka koloidalna, octan poliwi- nylu, siarczan sodowy oraz srodki zwilzajace i dy¬ spergujace, w chlodzonym mlynie typu palcowego w atmosferze gazu obojetnego, zabezpieczajacego mielona siarke przed ewentualnym zaplonem lub wybuchem. Mimo takiego rozwiazania ilosc otrzy¬ manej frakcji o wysokim wymaganym stopniu roz¬ drobnienia po jednorazowym przemiale jest nie¬ dostateczna. Dlatego zachodzi koniecznosc oddzie¬ lania frakcji drobnej i kierowania frakcji grubej 5550355503 do ponownego przemialu. W rezultacie proces mie¬ lenia staje sie wielostadiowy, pracochlonny, ucia¬ zliwy i energochlonny.W wyniku oddzielania frakcji drobnej zachodzi równiez niekorzystne zjawisko nierównomiernego rozdzialu srodków pomocniczych pomiedzy frakcja drobna i gruba. Przyczyna tego zjawiska moze byc badz zróznicowany stopien rozdrobnienia skladni¬ ków mieszaniny badz tez ich rózne ciezary wlasci¬ we. Z tych wzgledów dla uzyskania koncowego produktu charakteryzujacego sie nie tylko wyma¬ ganym stopniem rozdrobnienia ale takze jednoli¬ tym skladem, zachodzi koniecznosc dodatkowego mieszania wydzielonych frakcji.Uzyskanie produktów o wymaganym stopniu roz¬ drobnienia oraz o jednolitym skladzie w operacji jednostadiowej mozliwe jest w mlynach typu ku¬ lowego, rurowego lub wibracyjnego jedynie wów¬ czas, gdy zastosuje sie dodatek znacznych ilosci rozcienczalników mineralnych i ewentualnie sub¬ stancji pomocniczych które z jednej strony po¬ chlaniaja wydzielajace sie w czasie procesu mie¬ lenia cieplo a ponadto izoluja czastki zmielonej siarki zabezpieczajac je przed wtórna aglomeracja.Wada tak uzyskanych preparatów jest to, ze za¬ wieraja one stosunkowo niski procent siarki i nie spelniaja z tego wzgledu wymagan stawianych no¬ woczesnym srodkom grzybobójczym.Sposób wedlug wynalazku pozwala uzyskiwac proszki zwilzanlne o wysokiej, przekraczajacej 80% zawartosci siarki i odznaczajace sie wysokim stop¬ niem rozdrobnienia czastek metoda sucha, w pro¬ cesie jednostadiowym. Zaleta proszków otrzymy¬ wanych wedlug wynalazku jest równiez to, ze czastki ich nie ulegaja wtórnej aglomeracji w pro¬ cesie mielenie i magazynowania jak równiez nie¬ korzystnej flokulacji w czasie przygotowywania i stosowania zawiesin wodnych.Sposób wedlug wynalazku polega na mieleniu siarki dowolnego pochodzenia, w mlynie strumie¬ niowym wraz z dodatkami zapobiegajacymi wtór¬ nej aglomeracji czastek siarki w czasie jej mie¬ lenia i magazynowania, a takze przeciwdzialajacy¬ mi ich flokulacji w zawiesinach wodnych. Jako do¬ datki stosuje sie nastepujace srodki pomocnicze: mieszanine krzemianów, glinokrzemianów lub krzemionki w ilosci 2—15% wagowych w stosunku do siarki, sole metali trójwartosciowych w ilosci 0,0—2,0% wagowych w stosunku do siarki oraz srodki zwilzajace w ilosci 0,2—1% i dyspergujace w ilosci 2—10,0%.W wyniku zastosowania mlyna strumieniowego do otrzymywania proszków zwilzalnych o wysokiej zawartosci siarki eliminuje sie te czynniki które uniemozliwialy lub powaznie utrudnialy zastoso¬ wanie dla tego samego celu omówionych uprzed¬ nio urzadzen mielacych. W mlynach strumienio¬ wych rozdrabnianie czastek nastepuje bowiem, w przeciwienstwie do mlynów klasycznych, wylacz¬ nie wskutek wzajemnego ich zderzania sie i tarcia, w czasie ich burzliwego przeplywu w strumieniu powietrza lub innego gazu o szybkosci ponaddzwie- kowej.Korzystne parametry energetyczne panujace we¬ wnatrz mlyna strumieniowego jak równiez warun¬ ki sprzyjajace utrzymywaniu sie niskiej tempera¬ tury wewnatrz mlyna, w czasie procesu przemialu zapewniaja otrzymywanie w operacji jednostadio¬ wej proszków zwilzalnych zawierajacych wysoki 5 procent siarki i wymagany stopien rozdrobnienia.Otrzymywany produkt jest poza tym jednolita mieszanina w zwiazku z czym nie ma koniecznosci dodatkowego mieszania zmielonego produktu w przeciwienstwie do kilkustadiowej operacji miele- io nia.Przyklad: Do mlyna strumieniowego typu Jet—O—Mizer typ 0405 wprowadza sie z szyb¬ koscia 200 kg/godz. sypka mieszanine o nastepu- 15 jacym skladzie wagowym: 80% siarki o nazwie handlowej „siarka wentylo¬ wana" 7% Siltegu AS-7 (syntetyczny krzemian glinowy) 0,5% Nekaliny S (100%) 1,0% siarczanu glinowego 11,5% Klutanu (sole wapniowe kwasów ligninosul- fonowych). 20 30 35 40 45 50 55 60 65 Równoczesnie z dozowaniem mieszaniny wpro¬ wadza sie do mlyna powietrze o cisnieniu 7 atmo¬ sfer w ilosci 2000 m3/godz.Wlasciwosci fizykochemiczne i aktywnosc biolo¬ giczna tak otrzymanego proszku zwilzalnego siar¬ ki sa nastepujace: Wlasciwosci fizykochemiczne Trwalosc zawiesiny wodnej oznaczonej wedlug normy PN-64/C-04654 po V2 godzinie wynosi 85%.Zawartosc czastek o srednicy powyzej 10,0 |i —17% 7,5 —10,0 \k — 28% 5,0— 7,5 n — 30% 2,5— 5,0 n —15% do 2,5ji —10% Czas zwilzania proszku — 15 sekund.Skutecznosc biologiczna L.p. Nazwa preparatu 1. Siarka zwilzalna TOP-Netzschwefel (f-my Schering) 2. Siarka zwilzalna uzyskana metoda wedlug wynalazku Stezenie preparatu 0,2 0,3 0,4 02 0,3 0,4 % skutecznosci na maczniaka wlasciwego pszenicy 76,4 82,8 — 84,0 84,5 róz 54,3 53,5 — 54,5 64,6 jabloni I 67,8 1 — 64,8 1 50,9 1 — 74,1 |55503 5 6 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania proszków zwilzalnych o wysokiej zawartosci siarki metoda sucha na drodze mielenia i mieszania siarki wraz z dodat¬ kami takimi jak krzemionka, sole metali trójwar¬ tosciowych oraz srodki zwilzajace i dyspergujace znamienny tym, ze siarke dowolnego pochodzenia miele sie w mlynie strumieniowym z dodatkiem 2—15% wagowych krzemianów, glinokrzemianów lub krzemionki, 0,0—2,0% wagowych soli metali trójwartosciowych, 0,2—1,0% wagowych srodków zwilzajacych oraz 2,0—10,0% wagcwych srodków dyspergujacych. 5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55503B1 true PL55503B1 (pl) | 1968-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4144050A (en) | Micro granules for pesticides and process for their manufacture | |
| US3954439A (en) | Herbicidal compositions | |
| JPS621449A (ja) | 新規な界面活性剤組成物 | |
| EP0179264A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer körnigen, freifliessenden Waschmittelkomponente | |
| EP0663946A1 (de) | Wertstoffe und wertstoffgemische für netz-, wasch- und/oder reinigungsmittel in neuer zubereitungsform. | |
| DE2203552A1 (de) | Neutralisations-Verfahren fuer in Saeureform vorliegende Tenside | |
| DE69207990T2 (de) | Silicate | |
| US9540276B2 (en) | Low density glass particles with low boron content | |
| US2683658A (en) | Plant nutrient composition containing zinc and process of producing the same | |
| KR100245418B1 (ko) | 저융점살충제용수분산성과립제 | |
| PL55503B1 (pl) | ||
| GB1032538A (en) | Process for preparing finely divided calcium chloride | |
| US3791811A (en) | Storable highly concentrated pesticides and process for their manufacture | |
| US3143410A (en) | Prevention of coalescence of hygroscopic granular material with colloidal clay | |
| JPH0676283B2 (ja) | 粒状の農園芸水和剤組成物 | |
| US4372777A (en) | Flowable herbicides | |
| US3852212A (en) | Method of producing hydrated sodium tripolyphosphate composition | |
| EP0276077B1 (en) | A process for forming finely divided calcium sulphate | |
| NZ272468A (en) | Dispersing agent for wettable powder compositions comprising at least one alkali or alkaline earth metal or ammonium lignosulphonate and of least one ethoxylated di- or tri(1-phenylethyl) phenol | |
| KR101311319B1 (ko) | 셀룰로스 에테르의 분쇄 방법 | |
| GB1583449A (en) | Process and plant for the production of granules | |
| EP0120492A2 (de) | Körnige, freifliessende Waschmittelkomponente und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| AU2024201110B2 (en) | Herbicide preparations and processes for manufacture thereof | |
| JPH05194104A (ja) | 農薬組成物とその施用方法 | |
| US2592535A (en) | Process of dedusting soap and the resulting product |