PL55420B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 17.IV.1968 BIB! O lXA Urzedi, '• • -.".'owago Palskicj hiti;/::•:,/,:-i Ludowtj 55420 KI. 39 a\ 23/08 MKP B 29 d Wlo* UKD 678.027.77 Wlasciciel patentu: Hans Thams, Hamburg (Niemiecka Republika Fede¬ ralna) Sposób wytwarzania okien z tworzyw sztucznych oraz forma do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza* nia okien z tworzyw sztucznych oraz forma do stosowania tego sposobu.Okna i podobne elementy z tworzyw sztucznych wytwarzane sa znanymi dotychczas sposobami tak, ze ksztaltowe listwy z tworzywa sztucznego lub wykonane uprzednio wypraski sa wzajemnie la¬ czone przez spawanie, klejenie, skrecanie srubami itp. Sa równiez znane okna z tworzyw sztucznych, w których zarówno skrzydla okienne jak osciezni¬ ce wykonane sa w calosci przez prasowanie na go¬ raco.Przy tych znanych sposobach wytwarzania po¬ szczególne czesci okna musza byc nastepnie wza¬ jemnie pasowane. Ponadto do poszczególnych ele¬ mentów okna sa po ich wykonaniu mocowane oku¬ cia, co wymaga oczywiscie dodatkowej obróbki mechanicznej.Celem wynalazku jest ulepszenie sposobu wy¬ twarzania okien z tworzyw sztucznych polegajace na tym, ze wykonywane jako jednolite przedmioty skrzydla i oscieznice okna uzyskuja swa postac koncowa wzajemnie dopasowana juz w trakcie od¬ lewania. Wynalazek obejmuje ponadto forme do wytwarzania tego rodzaju okien.Istota wynalazku polega na tym, ze uformowane z zywicy lejnej jednolite skrzydla okienne maja profil uszczelniajacy w ksztalcie wycinka kola, zas odpowiadajacy mu profil oscieznicy jest ksztalto¬ wany bezposrednio z odlanego profilu skrzydla 15 20 okiennego. Dzieki temu zarówno skrzydlo jak i oscieznica sa polaczone wzajemnie odpowiednio do osi pionowych i poziomych, odpowiadajacych srodkowi dla promieni obrysu profili uszczelniaja¬ cych. Profil oscieznicy uzyskuje sie w ten sposób, ze model oscieznicy jest w zakresie profilu uszczel¬ niajacego w ksztalcie wycinka kola formowany bezposrednio przez odpowiedni profil skrzydla, na¬ tomiast po stronie zewnetrznej okna oscieznica jest zaopatrzona w okapnik z rowkiem do odprowadza¬ nia wody, jak równiez w polaczone z jej pozosta¬ lymi ramionami listwy pokrywajace i sciekowe.^Sposób wytwarzania okien wedlug wynalazku polega na tym, ze wykonany specjalnie ksztaltów-, nik skrzydla okiennego formuje sie w formie ra¬ mowej tworzacej nastepnie dolna czesc formy z masy wykladzinowej z tworzywa sztucznego z dodatkiem grysu aluminiowego. W podobny spo¬ sób wykonuje sie górna czesc formy, a nastepnie laczy sie zawiasowo obydwie te czesci. Model oscieznicy formuje sie w formie ramowej z goto¬ wego skrzydla okiennego. Dzieki temu uzyskuje sie po jednej formie dla skrzydla okiennego i osciez¬ nicy, przy czym górne czesci tych form sa na ob¬ wodzie zaopatrzone w szczeliny wlewowe i odpo¬ wietrzajace.Wytwarzanie odlewanych okien z tworzywa sztucznego w tych formach odbywa sie w ten spo¬ sób, ze do otwartej formy wklada sie najpierw rame z rury o takim przekroju, który odpowiada 55 4203 55 420 4 mozliwie przekrojowi skrzydla okiennego lub oscieznicy, zaopatrzonej ponadto w elementy oku¬ cia okna oraz w szczeliny, w których pózniej osa¬ dza sie dzwignie napedowe. Umieszczona w ten sposób wspólsrodkowo rame z ksztaltowej rury zalewa sie nastepnie zywica lana, nadajac jej ksztalt zewnetrznego przekroju jednolicie wykonanego elementu okiennego.W formie odlewniczej dla oscieznicy zalewa sie tuleje metalowa o przekroju owalnym, sluzaca do odchylania okna wzdluz drazka ryglujacego, czyli wokól osi poziomej. Tuleja ta ma glebokosc wiek¬ sza, niz ryglujace przesuniecie drazka zamka, któ¬ rego koniec w uchylnym polozeniu okna wchodzi do wnetrza wtopionej tulei. W polozeniu odchyla¬ nym wokól osi poziomej okno utrzymywane jest wlasnie przez te tuleje, która jest ponadto zaopa¬ trzona w srube wchodzaca w wyciecie koncówki drazka ryglujacego i zapobiegajaca w ten sposób wypadnieciu okna. Okucia zamkowe i elementy uruchamiajace okno w jego ruchu obrotowym wo¬ kól osi pionowej i ruchu uchylnym wokól osi po¬ ziomej sa osadzane w szczelinach wtopionej w skrzydlo okna rury profilowej.Wedlug wynalazku przewiduje sie równiez taki sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego, w którym oscieznica jest formowana bezposrednio za pomoca uprzednio wykonanego skrzydla okien¬ nego. W tym celu stosuje sie forme odlewnicza zlo¬ zona z czesci zewnetrznej i wewnetrznej, które za¬ opatrzone sa w profil, odpowiadajacy profilowi uszczelniajacemu skrzydla okiennego w ksztalcie wycinka kola. Po odlaniu skrzydla okiennego i usu¬ nieciu wewnetrznej czesci formy odlewana jest na¬ stepnie oscieznica, której profil uszczelniajacy ksztaltowany jest przez odpowiedni profil skrzydla tak, ze zarówno skrzydlo jak i oscieznica sa lacz¬ nie ksztaltowane a nastepnie od siebie oddzielane.Wynalazek jest wyjasniony przykladowo na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia skrzydlo okienne umieszczone w oscieznicy w widoku z przodu, fig. 2 — przekrój poprzeczny przez for¬ me odlewnicza do wytwarzania skrzydel okien¬ nych, fig. 3 — przekrój poprzeczny przez forme do wytwarzania oscieznicy okna, fig. 4 — przekrój pionowy przez okno wykonane sposobem wedlug wynalazku osadzone w otworze okiennym budyn¬ ku, fig. 5 — czesciowy przekrój przez boczna czesc oscieznicy wraz z wtopiona w nia tuleja prowa¬ dzaca dla drazka ryglujacego, fig. 6 — forme do wytwarzania okien z tworzywa sztucznego przez bezposrednie formowanie oscieznicy na skrzydle w przekroju poprzecznym, w polozeniu, w którym wykonywane jest skrzydlo okienne, a fig 7 — te sama forme w polozeniu, w którym wykonywana jest oscieznica, w przekroju poprzecznym.Okno wytwarzane sposobem wedlug wynalazku sklada sie ze skrzydla okiennego 1 oraz oscieznicy t. Obydwie te czesci sa jednolite i wykonane przez odlanie w sposób, który ilustruje nastepujacy przyklad.Przede wszystkim wykonuje sie model skrzydla okiennego o dokladnych wymiarach na przyklad z drzewa, i pokrywa go sie warstwa lakieru o wy¬ sokiej gladkosci i twardosci. Model ten umieszcza sie w skrzynce formierskiej, majacej postac drew¬ nianej ramy, a nastepnie pokrywa sie go ze wszyst¬ kich stron warstwa rozdzielajaca na przyklad srod¬ kiem zawierajacym silikon, po czym po wysusze- 5 niu w temperaturze pokojowej nanosi sie warstwe twardniejacego zelu. Po zelowaniu nanosi sie dalsza warstwe o grubosci 2 do 3 mm, przy czym obydwie te warstwy tworza pózniejsza powierzchnie ze¬ wnetrzna wnetrza formy.Przed tym, zanim wspomniane wyzej warstwy calkowicie stwardnieja, wykonuje sie wlasciwa forme z masy wykladzinowej, stanowiacej ela¬ styczna i twardniejaca mase z tworzywa sztuczne¬ go lub z zywicy sztucznej z dodatkiem srodków wypelniajacych na przyklad grysu aluminiowego lub piasku kwarcowego. Po naniesieniu warstwy rozdzielajacej miedzy górna i dolna czescia formy wypelnia sie masa górna czesc formy, po czym ca»- la forme w celu przyspieszenia stwardnienia ogrze¬ wa sie do temperatury, której wartosc zalezna jest od skladu masy. Z utwardzonej juz formy wyjmu¬ je sie model, po czym nadaje sie ona bezposrednio do odlania dowolnej liczby skrzydel okiennych.Na fig. 2 przedstawiono skladajaca sie z czesci dolnej 10 i czesci górnej 11 forme, której wnetrze odpowiada przekrojowi odlewanego skrzydla okien¬ nego 1. W masie wykladzinowej, z której wyko¬ nana jest forma umieszczone sa stalowe elementy wzmacniajace 12 oraz wykonany jest wlew 13. Obyj dwie czesci formy 10 i 11 sa polaczone ze soba ko¬ rzystnie za pomoca nieuwidocznionej na rysunku zawiasy i zamykane przed odlewaniem za pomoca przedstawionych symbolicznie elementów zamy¬ kajacych 14, 15.Wytwarzanie oscieznicy 2 odbywa sie równiez w opisany wyzej sposób przy zastosowaniu podob¬ nych srodków rozdzielajacych, warstw posrednich i masy wykladzinowej do wykonania formy.Zgodnie z wynalazkiem skrzydlo okienne 1 ma czesc swej powierzchni zewnetrznej w ksztalcie od¬ powiadajacym w przekroju wycinkowi kola 3, przy czym powierzchnia ta jest wykorzystana do wyko¬ nania modelu oscieznicy 2 przez jej bezposrednie odwzorowanie. W tym celu umieszcza sie gotowe skrzydlo okienne 1, w formie, wskutek czego two¬ rzy ono powierzchnie zewnetrzna dolnej czesci formy do wykonania oscieznicy 2. Forme napel¬ nia sie wówczas szybko utwardzajaca sie zywica lana, która dokladnie odtwarza ksztalt luku wy¬ cinka kolowego 3.Inne czesci obrysu oscieznicy 2 ksztaltowane sa przez opisana wyzej- forme, wykonana z masy wy¬ kladzinowej, zawierajacej grys aluminiowy. Rów¬ noczesnie wykonuje sie przy tym elementy, sluza¬ ce do zamocowania oscieznicy w otworze okien¬ nym budynku, przy czym zewnetrzne obrzeza oscieznicy maja zgodnie z wynalazkiem postac wy¬ stepu 20. Nastepnie ksztaltowane sa równiez w okapniku rowki do odprowadzania wody z otwo¬ rami odprowadzajacymi.Przedstawiona na fig. 3 forma do wytwarzania oscieznicy 2 sklada sie z czesci dolnej 30 i czesci górnej 31 zaopatrzonych we wkladki wzmacniaja¬ ce 32 oraz w szczeline wlewowa 33. Obydwie cze- 20 25 30 35 40 45 50 55 605 55120 6 sci formy sa polaczone ze soba korzystnie za po¬ moca zawiasy.Sposób odlewania jednolitego skrzydla okienne¬ go 1 za pomoca formy przedstawionej na fig. 2 jest nastepujacy. We wnetrzu otwartej formy umieszcza sie rame 40 z rury, której przekrój po¬ winien maksymalnie wypelniac przestrzen prze¬ kroju skrzydla 1 (co widoczne jest na fig. 2). For¬ me pokrywa sie znanym srodkiem rozdzielajacym, zamyka, a nastepnie przez znajdujace sie na ob¬ wodzie formy wlewy 13, stanowiace zarazem otwo¬ ry odpowietrzajace, wprowadza sie równoczesnie w wielu miejscach ciekla zywice. W ramie 40 z ru¬ ry osadzone sa elementy napedowe do zamykania i otwierania skrzydla okiennego lacznie z draz¬ kiem prowadnicy 50 oraz osi obrotu i zderzaki 51, 52, 53 i 54. Rama 40 jest przy tym zaopatrzona ko¬ rzystnie w miejscach 55 i 56 swej powierzchni ze¬ wnetrznej w rowki, umozliwiajace osadzenie z ze¬ wnatrz elementów napedowych na przyklad dzwi¬ gni obrotowej, antaby po uprzednim usunieciu z tych miejsc cienkiej warstwy zywicy.Wykonanie oscieznicy 2 za pomoca opisanego wy¬ zej sposobu odlewania przeprowadza sie przy za¬ stosowaniu formy, przedstawionej na fig. 3. W dol¬ nej powierzchni formy umieszcza sie przed odle¬ waniem tuleje 60, której glebokosc jest wieksza od ruchu posuwowego trzpienia ryglujacego 51. Tule¬ ja 60 jest przy tym zaopatrzona w scianke po¬ przeczna 61 z otworem odpowiadajacym srednicy trzpienia 51. Koniec trzpienia jest wyposazony w wyciecie 62, w które wchodzi sruba 63, zabezpie¬ czajaca przed wypadnieciem okna w przypadku blednego otwierania. Mozliwie najwieksza czesc przekroju poprzecznego formy, sluzacej do wytwa¬ rzania oscieznic 2 wypelniona jest przez rure o przekroju prostokatnym 42, oznaczona na fig. 3 linia przerywana.Jako zywice lane stosuje sie plynne obrabialne zywice epoksydowe utwardzane w temperaturze pokojowej, które zapewniaja mozliwosc uzyskania bardzo dokladnych ksztaltów.Oddzielnie i jednolicie wykonane skrzydla okien¬ ne 1 i oscieznice 2 montowane sa w sposób, przed¬ stawiony na fig. 4 tak, aby luki 3 ich przekrojów wzajemnie sie ze soba stykaly, tworzac prowadni¬ ce skrzydla okiennego 1 w oscieznicy 2, umozli¬ wiajaca osadzenie go zarówno na osi poziomej i odchylanie w plaszczyznie pionowej lub osadze¬ nie na osi pionowej i odchylanie w plaszczyznie poziomej. Przelaczanie obydwu tych znanych ru¬ chów nastepuje za pomoca elementów napedowych 55 i 56, polaczonych za pomoca przekladni zeba¬ tych z drazkami prowadniczymi 50.Przesuwanie sie drazka ryglujacego 51 w obro¬ bie tulei 60 umozliwia jego zwalnianie w celu od¬ chylania skrzydla okiennego w plaszczyznie pozio¬ mej wokól osi 52 i 54. Po wprowadzeniu konca trzpienia ryglujacego 51 do otworu 64 scianki po¬ przecznej 61 tulei 60, okno moze byc otwierane w plaszczyznie pionowej, po uprzednim zwolnieniu trzpieni ryglujacych 53 i 54. Trzpienie 51 i 52 przyj¬ muja przy tym polozenie, przedstawione linia kre¬ skowana na fig. 5, w którym przedstawiony przy¬ kladowo trzpien 51 moze sie wahac w metalowej tulei 60, przy czym jego ruch wahadlowy jest ogra¬ niczony przez srube 65.Bezposrednie uformowanie odpowiednio uksztal¬ towanego profilu uszczelniajacego 3 moze byc rów- 5 niez uzyskane w ten sposób, ze oscieznica 2 jest ksztaltowana bezposrednio przez kazde skrzydlo okienne. Forma sluzaca do takiego bezposredniego ksztaltowania oscieznicy 2 na skrzydle 1 jest przed¬ stawiona na fig. 6 i 7. Sklada sie ona z stalej pod- 10 stawy 70, której profil odpowiada lacznemu pro¬ filowi wykonywanego okna, a wiec skrzydla okien¬ nego lacznie z oscieznica. Element 70 podstawy jest wyjmowany, co umozliwia latwe wyjecie for¬ mowanych czesci okna zas element 71 formy jest 15 równiez wyjmowany, przy czym w polozeniu, w którym znajduje sie on w podstawie 70 przekrój formy odpowiada przekrojowi skrzydla okienne¬ go 1.Obydwie czesci 70 i 71 formy wykonane sa z gli- 20 nu i w czesci, w której sie wzajemnie stykaja, tworza profil uszczelniajacy 3 skrzydla okienne¬ go 1 w ksztalcie wycinka kola. Linia podzialu oby¬ dwu tych czesci 70 i 71 znajduje sie w przyklado¬ wym rozwiazaniu przedstawionym na rysunku w 25 srodku luku kolowego 3, lecz oczywiscie w innym rozwiazaniu moze sie znajdowac równiez poza je¬ go linia srodkowa, zwlaszcza bedzie to wynikalo z innych ksztaltów lub wymiarów wykonywanych okien. Odlewanie skrzydla i oscieznicy okna za po- 30 moca przedstawionej na fig. 6 i 7 dwudzielnej for^ ^ • my 70, 71 odbywa sie w sposób nastepujacy. ^ ^ Najpierw wypelnia sie plynna zywica komore wewnetrzna, odpowiadajaca przekrojowi skrzydla 1 okna i utworzona przez obydwie czesci 70 i 71 35 formy.Istnieje oczywiscie mozliwosc umieszczenia w podstawie 70 formy przed osadzeniem w niej wyj- mowalnej czesci 71, ramy z rury, której przekrój powinien mozliwie wypelniac przekrój skrzydla 1., 40 W ramie tej sa osadzone elementy napedowe slu¬ zace do pózniejszego otwierania i zamykania okna lacznie z drazkami prowadzacymi, osiami obrotu i zderzakami. Po uzyskaniu wystarczajacej wytrzy¬ malosci ale przed calkowitym utwardzeniem zywi»- 45 cy tworzacej skrzydlo 1 okna, wyjmuje sie czesc 71 z podstawy 70 formy, jak to przedstawia fig. 7., Nastepnie umieszcza sie wykonana najkorzystniej z metalu rame 42 o przekroju prostokatnym we¬ wnatrz formy i odlewa sie w niej oscieznice 2. Po 50 utwardzeniu, obydwie czesci, to znaczy skrzydlo 1 i oscieznice 2 wyjmuje sie z formy. Po osadzeniu okuc oddziela sie skrzydlo 1 od oscieznicy 2, przez odchylenie go w sposób odpowiadajacy otwieraniu okna.Okno wykonane sposobem wedlug wynalazku ma te zalete, ze skrzydlo 1 ma dobre oparcie na luko¬ wej powierzchni 3 zarówno przy odchylaniu go w plaszczyznie pionowej jak i poziomej. Poniewaz po¬ wierzchnia lukowa 3 oscieznicy 2 jest formowana bezposrednio na powierzchni lukowej 3 skrzydla 1 okna, stanowi ona nie tylko powierzchnie oporowa, lecz jak to uwidoczniono na fig. 4 wzajemne po¬ krywanie sie obydwu równoleglych lukowych po¬ wierzchni 3 powoduje uszczelnienie okna.Uszczelnienie to daje pelna nieprzepuszczalnosc/55 420 7 8 eliminujac koniecznosc stosowania elastycznych uszczelek. Dalsza zaleta okna wedlug wynalazku jest to, ze dokladne dopasowanie obydwu lukowych powierzchni 3 umozliwia uzyskanie szczelnego pro¬ wadzenia skrzydla okiennego zarówno przy otwie¬ raniu go w plaszczyznie pionowej jak i w plasz¬ czyznie poziomej i to w dowolnym jego polozeniu.Poniewaz uzyskuje sie ponadto powierzchniowe przenoszenie nacisku okucia okna moga byc odpo¬ wiednio uproszczone i znacznie lzejsze.Sposób wytwarzania okien wedlug wynalazku polegajacy na uzyskaniu scisle pod wzgledem uksztaltowania dopasowanych skrzydel i oscieznic, za pomoca formowania oscieznicy bezposrednio na skrzydle stanowi znaczne uproszczenie i umozliwia najdokladniejsze dopasowanie skrzydla do osciez¬ nicy, a przez to odpowiednie zwiekszenie szczel¬ nosci miedzy obydwoma elementami okna.Okna wytwarzane sposobem wedlug wynalazku maja te zalete, ze ich czesci dokladnie do siebie przylegaja w montazu bez koniecznosci wykony¬ wania robót wykonczeniowych. Osadzanie okuc w ramach rurowych odbywa sie przy tym przed roz¬ poczeciem samego odlewania. Prace wykonczenio¬ we mozna dzieki temu ograniczyc do osadzenia ele¬ mentów napedowych, gdyz odpowiednie miejsca ram profilowych 40 sa wyposazone jeszcze przed umieszczeniem w formie odlewniczej w elementy lacznikowe i chwytajace.Ponadto mozliwe jest wytwarzanie okien w do¬ wolnych barwach oraz dobór zywic w zaleznosci od temperatury i specjalnych warunków w miejscu budowy. Przejscie na inne ksztalty okna nie spra¬ wia zadnych trudnosci, poniewaz ksztalty okien wytwarzanych sposobem wedlug wynalazku umoz¬ liwiaja bardzo latwy montaz, a z drugiej strony zapewniaja niezwykla dokladnosc odlewów. Prace wykonczeniowe odlewanych czesci okna ogranicza¬ ja sie do usuniecia zalewek wystepujacych w miejscu wazkich szczelin wlewowych.Powierzchnie uszczelniajace 3 miedzy skrzydlem 1 okna i oscieznica 2 nie musza miec postaci luku kola. Moga byc równiez stosowane profile innego ksztaltu, na przyklad schodkowy, który takze umoz¬ liwia wykonanie naprzód skrzydla 1 okna, a na¬ stepnie bezposrednie odformowanie z niego osciez¬ nicy i po wyjeciu obydwu tych czesci z formy od¬ dzielenie ich od siebie przez odchylenie skrzydla 1 od oscieznicy 2.Bezposrednie formowanie oscieznicy 2 ze skrzy¬ dla 1 okna, przy uzyciu jedynej formy skladajacej sie z czesci 70, 71 ma ponadto te zalete, ze odlane skrzydlo okna nie musi byc uprzednio wyjmowa¬ ne z formy. Dopiero po odlaniu oscieznicy 2 wyj»- muje sie z formy lacznie skrzydlo 1 z oscieznica 2 i po utwardzeniu tworzywa, wzajemnie sie je od siebie oddziela. Przy tym sposobie wytwarzania nie musza byc stosowane zadne srodki oddzielaja¬ ce. Przedstawiona na fig. 6 linia podzialu 72 skrzy¬ dla 1 okna i oscieznicy 2, nie musi byc przy tym uszczelniana, gdyz obydwie te czesci wykonywane sa w jednej formie.Przez bezposrednie uformowanie oscieznicy ze skrzydla sposób wytwarzania okien z tworzywa sztucznego staje sie bardziej ekonomiczny, gdyz eliminuje koniecznosc wykonywania takich zabie¬ gów jak wyjmowanie skrzydla okiennego z formy, umieszczanie go w formie przygotowanej specjal¬ nie do odlewania oscieznicy oraz przenoszenie go 5 z jednej formy do drugiej. W celu mozliwosci wy¬ jecia skrzydla okiennego z formy konieczne jest przeczekanie okreslonego czasu niezbednego do jego ostygniecia po odlaniu. To równiez nie jest obecnie konieczne, gdyz odlewanie oscieznicy mo¬ ze sie odbywac nawet wtedy, gdy skrzydlo ma jesz¬ cze podniesiona temperature, dzieki czemu skraca, sie równiez znacznie czas niezbedny dla utwardze¬ nia oscieznicy. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania okien z tworzyw sztucz¬ nych, znamienny tym, ze skrzydlo okienne for¬ muje sie jednolicie z zywicy lanej, w formie odlewniczej, zaopatrzonej w uksztaltowany w postaci odcinka kola profil uszczelniajacy, a na¬ stepnie odformowuje sie bezposrednio z odia- . nego profilu skrzydla odpowiedni profil osciez¬ nicy, przy czym skrzydlo i oscieznica sa wza¬ jemnie polaczone za pomoca elementów osio¬ wych, umozliwiajacych ich odchylanie zarówno w plaszczyznie poziomej jak i pionowej, wokól promienia obydwu profili uszczelniajacych.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze model oscieznicy (2) formuje sie w zakresie ma¬ jacego ksztalt wycinka kola profilu uszczelnia¬ jacego (3), bezposrednio z profilu skrzydla (1) okna, a równoczesnie ksztaltuje sie na okapni- ku zewnetrznej czesci okna rowek do odprowa¬ dzania wody, a na innych ramionach oscieznicy listwe przykrywajaca i sciekowa.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze formy skrzydla (1) i oscieznicy (2) wykonywuje sie z modeli w postaci dwudzielnych ram, z ubi¬ janych mas wykladzinowych, zawierajacych wy¬ pelniacze najkorzystniej grys aluminiowy, przy czym górna i dolna czesc formy laczy sie wza¬ jemnie zawiasowo.

4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze górne czesci formy zaopatruje sie na calym ob¬ wodzie w ciagle szczeliny wlewowo-odpowietrza- jace.

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w formie odlewniczej zlozonej z podstawy (70) i wyjmowanej czesci wewnetrznej (71) tworza¬ cych lacznie profil uszczelniajacy (3) w ksztal¬ cie wycinka kola skrzydla okiennego (1), odle¬ wa sie najpierw skrzydlo (1), a po usunieciu wewnetrznej czesci (71) oscieznice (2), a na¬ stepnie wyjmuje sie lacznie skrzydlo (1) i osciez¬ nice (2) z formy i oddziela je od siebie.

6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze w otwarte formy wklada sie ramy (40, 42) z rur ksztaltowych, wypelniajace mozliwie caly prze¬ krój skrzydla (1) i oscieznicy (2), do których przymocowuje sie elementy okuc oraz zaopa¬ truje sie w szczeliny do osadzenia dzwigni na¬ pedowych i które w srodkowym polozeniu form otacza sie ciekla zywica, tworzac jednolite go-t towe czesci. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6055 420 10 za pomoca dzwigni, osadzonych w szczelinach rury. Okno z tworzywa sztucznego wytworzone spo¬ sobem wedlug zastrz. 1—8, znamienne tym, ze skrzydlo okienne (1) jest osadzone w oscieznicy (2) i prowadzone jednakowo przy odchyla¬ niu w plaszczyznie pionowej i poziomej w lu¬ kowych prowadnicach (3) oraz utrzymywane po odchyleniu w plaszczyznie pionowej za pomoca prostopadlych do czesci skrzydla wysunietych trzpieni ryglujacych (51, 52), a takze zabezpie¬ czone, za pomoca elementów zderzakowych (63) zazebiajacych sie promieniowo z wolnymi kon¬ cami tych trzpieni. 9 "?. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze w formie odlewniczej do oscieznicy (2) umieszcza sie w przedluzeniu okucia ryglujacego przezna- 9. czona do zalania tuleje metalowa (60) o owal¬ nym przekroju, która jest glebsza od przesunie- 5 cia ryglujacego umieszczonego w skrzydle i pro¬ stopadle przesuwanego trzpienia ryglujacego. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, znamienny tym, ze okucia ryglujace umieszcza sie we wzajemnie prostopadlych czesciach skrzydla okiennego 10 i zaopatruje w celu prostopadlego przesuwania trzpieni ryglujacych w elementy napedowe i za¬ bezpieczajace, sluzace do odchylania okna w plaszczyznie pionowej i poziomej, uruchamianeKI. 39 a*, 23/08 55 420 MKP B 29 d Bltk 953/68 310 szt. A4. PL