PL55350B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55350B1
PL55350B1 PL115006A PL11500666A PL55350B1 PL 55350 B1 PL55350 B1 PL 55350B1 PL 115006 A PL115006 A PL 115006A PL 11500666 A PL11500666 A PL 11500666A PL 55350 B1 PL55350 B1 PL 55350B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
tunnel kiln
channel
combustion chamber
kiln according
Prior art date
Application number
PL115006A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Fetok Gmbh
Filing date
Publication date
Application filed by Fetok Gmbh filed Critical Fetok Gmbh
Publication of PL55350B1 publication Critical patent/PL55350B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 08.VI.1966 (P 115 006) 25.VI.1965 Niemiecka Republika Federalna 25.IV.1968 55350 KI. 31 a1, 9/12 MKP F 27 b UKD Wlasciciel patentu: Fetok GmbH, Chur (Szwajcaria) Piec tunelowy opalany paliwem cieklym lub gazowym Wynalazek dotyczy pieca tunelowego, opalanego paliwem cieklym lub gazowym, przeznaczonego do przemyslu ceramicznego. Piec jest zaopatrzony w palniki rozmieszczone wzdluz pieca, kolejno w niewielkich wzajemnych odstepach, które pala sie w sposób swobodny w strefie wypalania od strony kanalu piecowego.Znane piece tunelowe w przemysle ceramicz¬ nym zawieraja strefe wstepnego wypalania, strefe wypalania i strefe chlodzenia. Przy przejsciu wy¬ palanego materialu przez piec tunelowy jest on stopniowo ogrzewany po wejsciu do pieca w stre¬ fie wstepnego wypalania, az do osiagniecia w stre¬ fie wypalania temperatury najwyzszej. Po opusz¬ czeniu strefy wypalania material jest stopniowo ochladzany az do wyjscia z pieca tunelowego. Po¬ niewaz material wypalany przechodzacy przez rózne strefy pieca wykazuje rózna wrazliwosc na zmiany temperatury, to wymaga on utrzymywania w piecu scisle okreslonych temperatur.Scisle przestrzeganie okreslonej krzywej tempe¬ ratur natrafia jednak na trudnosci, poniewaz atmosfera robocza w kanale pieca jest rózna i w przestrzeni górnej jest wyzsza niz w przestrze¬ ni dolnej. Dlatego przy przejsciu z jednej strefy pieca do drugiej wystepuja skoki temperatury.W piecach tunelowych opalanych paliwem cieklym lub gazowym natrafia sie na szczególne trudnosci, poniewaz bezposrednio przy dyszy pal¬ nika wystepuja wysokie temperatury, które mo^ ga powodowac miejscowe przegrzanie wypalanego materialu, a przez to jego uszkodzenia.W celu zmniejszenia skutków tego znanego zja¬ wiska, piece tunelowe opalane cieklym lub ga- 5 zowym paliwem sa zaopatrzone w znaczna liczbe palników, rozmieszczonych kolejno wzdluz strefy wypalania, w nieduzych od siebie odstepach. Po¬ niewaz przewiduje sie duza liczbe palników, otrzy¬ muje sie na kazdy palnik stosunkowo niewielkie io obciazenie, przez co powstawanie szczytów tempe¬ ratury jest wprawdzie nie do unikniecia, jednakze ich wplyw na wypalany material jest znacznie zmniejszony.Tego rodzaju uklad palników pozwala na uzy- 15 skanie w obszarze temperatur wypalania ko¬ rzystnych warunków.Trudnosci wystepuja jednakze przy pierwszym palniku w strefie wypalania, przez która prze¬ prowadza sie wypalany material, poniewaz w ka- 20 nale pieca panuja odpowiednio nizsze temperatu¬ ry niz temperatura wypalania i poniewaz nie da¬ jacy sie uniknac wzrost temperatury pierwszego palnika musi prowadzic do wyzej wskazanych trudnosci. 25 Wynalazek usuwa te niedogodnosci dzieki temu, ze strefe wstepnego wypalania poprzedzajaca stre¬ fe wlasciwego wypalania zaopatrzono w komory paleniskowe rozmieszczone w plaszczyznie pozio¬ mej w dolnej czesci kanalu piecowego wzdluz 30 jego osi. 553503 Z tych komór uchodzi przez boczne otwory w kanale piecowym goracy gaz wytwarzany przez palace sie w nich palniki.Osiaga sie dzieki temu, ze temperatura w kana¬ le pieca w obszarze pierwszego palacego sie swo¬ bodnie palnika w strefie wypalania ma taka wartosc, iz szczyt temperatury pierwszego palnika juz nie wywiera dzialania szkodliwego na wypa¬ lany material. Jednoczesnie dzieki temu osiagnieto znaczne zmniejszenie róznicy temperatur miedzy górnym i dolnym obszarem kanalu piecowego przed pierwszym palnikiem palacym isie swo¬ bodnie w kanale piecowym.Szczególnie korzystne jest zaopatrzenie komór piecowych w kanal doprowadzajacy swieze po¬ wietrze lub gaz z atmosfery pieca. Ustala sie tem¬ perature spalin wychodzacych z bocznych komór paleniskowych na zadana i wymagana w danym miejscu wartosc przez wymieszanie z zimniejszym lub cieplejszym ga^em atmosfery piecowej.Komory paleniskowe sa podzielone na czesci,' rozmieszczone odpowiednio jedna nad druga i wza¬ jemnie polaczone, kanalem, przy czym w jednej z tycia, czesci pali sie. palnik, podczas gdy druga czesc zaopatrzona jest w otwory laczace je z ka¬ nalem piecowym. Szczególnie celowe jest, gdy czesc komory paleniskowej zawierajaca palnik, znajduje sie nad czescia komory paleniskowej, zaopatrzonej w otwory laczace je z kanalem pie¬ cowym.Uchodzace z komory paleniskowej cieplo dziala na dolny obszar wypalanego materialu, co pro¬ wadzi odpowiednio do wyrównania temperatur miedzy górnym i dolnym obszarem kanalu pie¬ cowego.Otwory komór spalania skierowane do kanalu tunelowego sa w innej postaci wykonania wyna¬ lazku rozmieszczone na poziomie toru jazdy wózka piecowego w kanale tunelowym. W przypadku, gdy wózek jest zaopatrzony w srodki wypalowe lub kanaly spalinowe rozmieszczone w miejscu miedzy pomostem wózka a warstwa wypalonego materialu. Stosuje sie takie rozmieszczenie tych otworów, gdy znajdowaly sie one na poziomie tych kanalów.Korzystnie jest co najmniej scianki dzialowe czesci komory spalania zawierajace palniki, od¬ dzielajace je od kanalu tunelowego, wykonac jako cienkie scianki, natomiast zewnetrzne sciany moz¬ liwie dobrze izolowac. Celowe jest zastosowanie przy opalaniu olejowym znanych palników kato¬ wych które sie rozmieszcza w kanale spalania tak, aby plomien byl skierowany wzdlug kanalu.Piec tunelowy wedlug wnalazku jest uwidocz¬ niony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec tunelowy w przekroju poziomym do osi pod¬ luznej ponizej której znajduje sie analogiczny u- klad scian z wbudowanymi komorami palenisko¬ wymi nie pokazanymi na rysunku dla uproszcze¬ nia, fig. 2 — równolegly do osi pieca pionowy przekrój przez jedna z komór paleniskowych po¬ kazanych na fig. 1, fig. 3 — pionowy przekrój po¬ przeczny komory paleniskowej, a fig. 4 — komore paleniskowa w powiekszeniu z urzadzeniami do regulowania temperatury w kanale tunelowym. 55350 4 Piec tunelowy przedstawiony na fig. 1, posiada sciane 1, ograniczajaca strefe wstepnego wypala¬ nia siegajaca do obszaru zaznaczonego podwójna strzalka 2. Paleniska komory 3 sa zaopatrzone j 5 w otwory 4, w których sa osadzone wyloty palni¬ ków, spaliny tych palników, po przejsciu kanala¬ mi 5, uchodza do kanalu piecowego 7 przez otwory 6. Do odprowadzania atmosfery piecowej sluza kanaly 8 i 9. 10 Jak widac z fig. 2 i 3 komory paleniskowe sa podzielone na dwie czesci 3a i 3b za pomoca dzia¬ lowej sciany 10, na której umieszczone sa ognio¬ trwale ksztaltki 11. Ksztaltka taka ma wydraze¬ nie, w którym jest osadzony palnik gazowy wpro- 15 wadzony przez otwór 4. W dolnej czesci 3b komo- * ry 3 znajduja sie otwory 6 laczace je z kanalem piecowym.Z fig. 3 widac, ze otwory 6 lacza* sie celowo z przedstawionymi schematycznie kanalami pale- r0 niskowymi 13 lub podobnymi srodkami wypalo¬ wymi wózka 12. Kanal 13 za pomoca pionowych kanalów 14 laczacy sie z wypalanym materialem 15, umieszczonym na wózku 12.Z fig. 2 wynika, ze czesci 3a i 3b paleniskowej 25 komory 3 sa ze soba polaczone komora 5 wstepne¬ go wypalania. Dzialowa sciana 16 jest od strony kanalu piecowego stosunkowo cienka, a sciana 17 jest mozliwie dobrze izolowana cieplnie.Komory 3 winny byc wykonane tak, aby plomien 30 palników byl skierowany wzdluz kanalu tunelo¬ wego zgodnie z kierunkiem wózków lub w kierun¬ ku odwrotnym.Liczba 16 oznaczono na fig. 2 kanal wlotowy, sluzacy do doprowadzenia do spalin palników 35 znajdujacych sie w czesci ta komory paleniskowej, powietrza lub gazów atmosfery piecowej.Z fig. 4 wynika, ze atmosfera piecowa moze byc doprowadzana z otworu 9 przez zawór 19 do dmuchawy 20 i stad przez zawór 21 i przewód 18 40 do czesci 3a komory paleniskowej. Liczba 22 ozna¬ czono przewód do doprowadzania powietrza, które przechodzi- przez zawór 23 i miesza sie z atmosfe¬ ra pieca przeplywajaca przez przewód 24. Miesza¬ nina ta moze byc w razie potrzeby doprowadzona 45 przez zawór 25 do oznaczonego tu tylko schema¬ tycznie katowego palnika 26.Gdy temperatura spalin w paleniskowej komorze 3 wskutek domieszania zimnego powietrza ulegnie obnizeniu, to ilosc spalin moze okazac sie niewy- 50 starczajaca do osiagniecia wymaganej ich pred¬ kosci wylotowej z otworów 6, szczególnie przy sze¬ rokich piecach tunelowych. W tym przypadku, jak to wynika z fig. 4 mozna zasycac za pomoca dmuchawy 20 prócz zimnego powietrza równiez 55 gaz atmosfery piecowej, i w ten sposób uzyskiwac kazda wymagana predkosc spalin w otworach 6, w kazdej zadanej temperaturze. W takim przy¬ padku powoduje sie najpierw mozliwie powolny przebieg palenia palnika katowego, nastepnie gdy 60 temperatura w komorze paleniskowej spadnie wskutek przeplywu strumienia powietrza wtór¬ nego, to ulega ona zmianie po zmieszaniu wtór¬ nego strumienia powietrza z gazem atmosfery piecowej, która odpowiada zadanej temperaturze 15 roboczej pieca.55350 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe Piec tunelowy, opalany paliwem cieklym lub 4. gazowym, przeznaczony dla przemyslu cera¬ micznego, majacy palniki rozmieszczone w stre- 5 fie wypalania, palace sie w sposób swobodny z boku w kanale piecowym i które sa umiesz- czone kolejno wzdluz kanalu pieca w nieduzych 5. wzajemnych odstepach, znamienny tym, ze strefa (2) wypalania wstepnego posiada w dol¬ nej czesci kanalu piecowego (7) komory (3) pa¬ leniskowe, przebiegajace poziomo, równolegle do osi kanalu piecowego, zaopatrzone w bocz¬ ne otwory (6), którymi wchodzi do piecowego kanalu (7) goracy gaz, otrzymywany z rozmiesz¬ czonych w nich palników (26). Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze paleniskowa komora (3) ma kanaly (8), (18) 7. do doprowadzania swiezego powietrza i/lub gazu z atmosfery piecowej. 2o Piec tunelowy wedlug zastrz. 1 lub 2, znamien¬ ny tym, ze paleniskowa komora (3) jest podzie¬ lona na dwie, umieszczone nad soba czesci (3a, 3b), polaczone wzajemnie kanalem (5) z których .8. w jednej czesci (3a) komory znajduje sie palnik (26) a w drugiej czesci (3b) komory jest 10 15 25 6 zaopatrzona w otwory (6) laczace ja z pieco¬ wym kanalem (7). Piec tunelowy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze czesc (3a) paleniskowej komory (3) zaopatrzona w palnik (26) znajduje sie nad czescia (3b), która posiada otwory (6), prowa¬ dzace do piecowego kanalu (7). Piec tunelowy wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze otwory (6) komory (3) sa rozmieszczo¬ ne najlepiej na poziomie pomostu wózka (12). Piec tunelowy wedlug zastrz. 1—5 zaopatrzony w pomocnicze srodki wypalowe lub kanaly rozmieszczone na poziomie pomostu wózka, znamienny tym, ze otwory (6) komory pale¬ niskowej znajduja sie najkorzystniej na wyso¬ kosci pomocniczych srodków wypalowych lub paleniskowych kanalów (13). Piec tunelowy wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze dzialowa sciana (16) od istrony kanalu piecowego (7) w czesci komory paleniskowej (3a) zawierajacej palniki (26) jest o mniejszej gru¬ bosci, niz pozostale czesci sciany, natomiast ze¬ wnetrzna scianka (17) jest izolowana. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1—7 znamienny tym, ze w paleniskowej komorze (3) znajduje sie znany palnik katowy (26). FIG.1 FIG.2 y//sV/////////////////////// ismiim^sm^^mmmm^mm^^^mmmwM A A 3a ¦' i 10 Mmmmmmttmmmmm&m A777777777777777777777rKI. 31 a1, 9/12 55350 MKP F 27 b FIG. U iUUOTtKAl Lub. Zakl. Graf. Zam. 808.
2.III.W. 3M PL
PL115006A 1966-06-08 PL55350B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55350B1 true PL55350B1 (pl) 1968-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3172647A (en) Continuous kiln
PL55350B1 (pl)
US1389408A (en) Tunnel-kiln air-heater
US3994670A (en) Furnace heating
US2196829A (en) Air heater
US2991535A (en) Tunnel kiln firing section
US3405923A (en) Side wall firing system for multi-stand annealing covers
PL134949B1 (en) Heating system for a multi-chamber furnace having shiftable burning zones,in particular for burning carbon electrodes and method of heating such furnace
US1477675A (en) A corpora
PL141655B1 (en) Self-burning tunnel furnace for self-burning of semi-finished ceramics
RU2728581C1 (ru) Топочное устройство
US1452887A (en) Gas-fired oven or kiln
GB1162120A (en) Improvements in and relating to Kilns
US1463104A (en) Gas-fired furnace
US1672862A (en) Firing arrangement for muffle furnaces
US1360625A (en) Combined muffle and open tunnel kiln
US2606513A (en) Furnace bridge wall cooling and air feeding construction
US1365769A (en) Surface-combustion furnace
SU31369A1 (ru) Тоннельна печь
SU1239495A1 (ru) Туннельна печь
SU855359A1 (ru) Секци газовой печи косвенного радиационного нагрева металла
AT83244B (de) Schmelzofen.
US1853878A (en) Glass annealing leer
US1102359A (en) Regenerative furnace.
GB327486A (en) Improvements in or relating to heat treating furnaces