PL55267B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 23.1X.1965 Szwecja Opublikowano: 28.VI.1968 55267 KI. 82 a, 19/01 MKP F 26 b ma UKD Twórca wynalazku: Ingar Boye Wlasciciel patentu: AB Svenska Flaktfabriken, Nacka (Szwecja) Suszarnia, zwlaszcza do suszenia tasm papieru i podobnych materialów i Wynalazek dotyczy suszarni zawierajacej ko¬ more powietrzna, polaczona z dmuchawami, przy czym co najmniej jedna sciana komory powietrz¬ nej jest polaczona z dyszami lub jest zaopatrzona w otwory sluzace do nadmuchiwania gazowego suszacego osrodka na suszony material.Suszarnia wedlug wynalazku jest przeznaczona zwlaszcza do suszenia poruszajacych sie tasm lub warstw, jak papier lub licówka. Suszarnie tego rodzaju wykonywano dotychczas przez nadmuchi¬ wanie goracego osrodka gazowego zwlaszcza po¬ wietrza, na material suszony z komory powietrz¬ nej, usytuowanej w poblizu materialu i zaopa¬ trzonej w perforowana sciane lub scianke zaopa¬ trzona w dysze. Przed zetknieciem sie z suszonym materialem, powietrze ogrzewano w przeponowym wymienniku ciepla za pomoca pary jako zródla ciepla. Ze wzgledu na fakt,* ze suszenie przebiega szybciej gdy temperatura suszonego medium zo¬ staje zwiekszona, dazono do stosowania wyzszych temperatur, gdyz w tym przypadku suszarnia moze byc przy wiekszej przelotowosci mniejsza.W czasie prób podwyzszenia temperatury suszo¬ nego osrodka przez zwiekszenie cisnienia nasyce¬ nia pary wodnej, rychlo osiagnieto punkt, w któ¬ rym ze wzgledów wytrzymalosciowych wymiennik ciepla musi byc bardzo mocny w wyniku czego jest on ciezki i drogi. Przy temperaturze 200° cisnienie nasycenia dla pary wodnej wynosi oko¬ lo 16 atmosfer, przy czym przy zwiekszeniu tem- 10 peratury cisnienie nasycenia wzrasta bardzo szyb¬ ko. Z tej przyczyny stosowanie tego ukladu jest przy stosowaniu wyzszych temperatur nieoplacal¬ ne. Przy 16 atmosferach mozna osiagnac tempe¬ rature suszenia rzedu 160—170° bez koniecznosci stosowania bardzo duzych wymienników ciepla.Aby uzyskac wyzsze temperatury suszenia, rze¬ du 180° i wiecej, próbowano stosowac gaz spali¬ nowy jako zródlo ciepla jednak w tym przypadku wymiennik ciepla musi byc wiekszy, gdyz wspól¬ czynnik przenoszenia ciepla miedzy gazami spa¬ linowymi i powierzchnia wymiennika ciepla jest znacznie mniejszy w przypadku uzycia pary.Poza tym wystepuja trudnosci spowodowane gromadzeniem sie sadzy na powierzchni wymien¬ nika. Ze wzgledu na znaczne rozmiary wymien¬ nika ciepla, trzeba go w tym przypadku umiescic oddzielnie poza suszarnia i polaczyc z nia za po¬ moca kanalów o bardzo duzym przekroju.Od czasu gdy wyzej opisane warunki zmuszaly do stosowania kanalów o duzych przekrojach, wT celu umozliwienia stosowania wysokich tempe¬ ratur suszonego osrodka wymiennika ciepla, za¬ stapiono korzystnie komora spalania polaczona z komora mieszania. W tym przypadku ogrzewanie osrodka suszacego dokonuje sie na drodze bez¬ posredniej wymiany ciepla z gazami spalinowymi, które wytwarza sie w komorze spalania, a nastep¬ nie miesza w suszonym osrodku w komorze mie¬ szania, po czym mieszanine przeprowadza sie w 552673 izolowanych kanalach do komory gazowej suszar¬ ni. W ten sposób unika sie korozji i nagromadze¬ nia sadzy na powierzchni wymiennika ciepla.Reasumujac stwiedzic mozna, ze w znanych roz¬ wiazaniach w których uzywano temperatury wyz¬ sze niz 180°, stosowano urzadzenia o duzych ga¬ barytach w których wymienniki ciepla i komory spalania musiano umiescic oddzielnie poza usy¬ tuowana w poblizu materialu suszonego komora gazowa, polaczyc jo z ta komora gazowa za po¬ moca kanalów o duzym przekroju.W odróznieniu od tego wedlug wynalazku za¬ stosowano suszarnie o malych gabarytach, pozwa¬ lajaca osiagnac temperatury wyzsze niz 180°. Ko¬ mora gazowa suszarni sluzy równoczesnie jako komora spalania i komora' mieszania. Wyelimino¬ wano wiec kanaly o duzym przekroju, a suszarnia nie zajmuje wiecej miejsca niz sama suszarnia ogrzewana para, pracujaca przy temperaturze do 180°.Wszystkie czesci suszarni moga byc zmontowa¬ ne w jedna calosc, dzieki czemu zamontowanie suszarni do instalacji uzytkownika ogranicza sie jedynie do polaczenia rur i przewodów do pali¬ wa i energii elektrycznej. Wmontowanie suszarni miedzy róznymi maszynami uzytkownika jest bardzo proste. Wymiane istniejacych ogrzewanych para suszarni pozwalajacych osiagnac do 180°C na system wedlug wynalazku umozliwiajacy osiag¬ niecie znacznie wyzszych temperatur, mpzna prze¬ prowadzic w ciagu bardzo krótkiego czasu i bez wiekszych kosztów, przy czym mozna uzyc te same wentylatory które byly zamontowane w suszarni znanego typu.Przyklad wykonania suszarni wedlug wynalaz¬ ku uwidoczniono na rysunku, który przedstawia suszarnie w przekroju pionowym poprzecznym do osi suszarni.Na rysunku liczba 1 oznaczono cylinder wyko¬ nany z zeliwa, ogrzewany od wewnatrz za pomo¬ ca pary. Cylinder ten jest zamontowany w zespo¬ le suszacym maszyny papierniczej. Poprzez cy¬ linder przewija sie tasma 2 suszonego materialu.Powierzchnia cylindra jest czesciowo oslonieta kapturem 3, zawierajacym gazowa komore 4 i ssaca komore 5.W dzialowych scianach 6 miedzy komora 4 i ssaca komora 5 sa umieszczone dmuchawy 7, za¬ sysajace suszacy osrodek z komory ssania i tlo¬ czace go do gazowej komory 4. Jedna sciana 8 gazowej komory jest perforowana, a wiec zaopa¬ trzona w male otwory 9. Dmuchawy 7 sa nape¬ dzane silnikami 10, usytuowanymi po zewnetrznej stronie kaptura 3. Na przeciw wlotów dmuchaw 7 sa umieszczone filtry 11, sluzace do oddzielania stalych czastek od suszacego osrodka. Z gazowych komór 4 suszacy osrodek plynie przez otwory 9 w scianie 8 w kierunku materialu 2, którym w tym przypadku moze byc na przyklad papier. Pa¬ pier oddaje czesc wody suszacemu osrodkowi, przy czym osrodek ten jest przez powrotne prze¬ wody 12 zasysany z powrotem do ssacych ko¬ mór 5.Do ssacych komór 5, w których panuje lekkie podcisnienie w stosunku do otoczenia wprowadza $5267 4 sie swieze powietrze przez kanaly W. Powietrze te miesza sie w wilgotnym suszacym osrodkiem plynacym z kanalu 12. Mieszanina jest zasysana dmuchawami przez filtry 11. Czesc osrodka susza- 5 cego wprowadza sie na zewnatrz z komór 4 przez kanaly 14. W celu ogrzania suszacego osrodka, plynacego z dmuchaw przez komory gazowe i otwory 9 do papieru, zastosowano palnifci 15, za¬ montowane w scianach komór gazowych. Paliwo 10 miesza sie z powietrzem i wtlacza do palników 15 za posrednictwem rur 16. Palniki 15 sa skierowa¬ ne do wnetrza gazowych komór 4, przy czym ga¬ zowe paliwo pali sie w otworze plomieniem.Plomienie sa otoczone oslonami 17, majacymi wewnatrz ogniotrwale okladziny. Oslony te chro¬ nia sciany gazowych komór przed promieniowa¬ niem cieplnym i kieruja gazy spalinowe w taki sposób, aby osiagnac szybkie ich mieszanie z su¬ szacym osrodkiem. Przy wylocie z oslon 17 spa¬ lanie jest calkowicie zakonczone, a gazy spalino¬ we maja predkosc rzedu 500 m/sek. Oslony 17 kie¬ ruja gazy spalinowe do stozkowych przestrzeni o duzym kacie wierzcholkowym. Mieszanie z su¬ szacym osrodkiem odbywa sie bardzo intensywnie, 25 dzieki czemu przy tego rodzaju palnikach pod¬ wyzszenie temperatury tylko o 5°C mozna osiag¬ nac w odleglosci 40 cm od palnika.Korzystnie jest umiescic palniki 15 i dmucha¬ wy 7 wzgledem siebie tak, aby przy wyjsciu z jq osjon 17 strumien gazu spalinowego padal pod katem na strumien plynacy z dmuchawy 7. Osie symetrii obu strumieni sa polozone w zasadzie w tej samej plaszczyznie i tworza w tej plaszczy¬ znie kat 20—160°. Poniewaz gazy obydwóch stru- 35 mieni maja duza predkpsc bezwzgledna, podczas ich zetkniecia sie ich predkosc wzgledna jest du¬ za, co ulatwia jednorodne zmieszanie.Zadaniem filtrów 11 jest wychwytanie wlókien porwanych z tasmy papierowej przez suszacy 40' osrodek zasysany przez kanaly 12. Gdyby wlókna mogly przejsc przez dmuchawy, czesc z nich uleglaby spaleniu, przenoszona do komory gazo¬ wej i powodowalaby zmiane barwy tasmy. Wlók¬ na trzeba usuwac z filtra. W tym celu mozna ^ stosowac znane w zasadzie rozwiazania. Mozna na przyklad wlókna te odsysac za pomoca urza¬ dzenia opisanego w szwedzkim zgloszeniu paten¬ towym Nr 7762/63. Na rysunku pokazano tylko drzwiczki 18, wykonane w kapturze. 5D Drzwiczki te podczas pracy maszyny mozna otworzyc w celu wprowadzenia dyszy ssacej, któ¬ ra odsysa wlókna. W ssacych komorach 5 panuje w czasie pracy lekkie podcisnienie, dzieki czemu przy otwarciu drzwiczek 18 zimne powietrze 55 wplywa do wnetrza komory, co unieniozliwia skierowanie goracych gazów z komory w kie¬ runku osoby otwierajacej drzwiczki. Stad tez latwo mozna recznie obslugiwac urzadzenia ssace oczyszczajace filtry 1J. w czasie pracy maszyny. ao Wynalazek nie ogranicza sie oczywiscie do wy¬ zej opisanego rozwiazania, podano jedynie tytu¬ lem przykladu. Mofna na pr^vL-?»^ ii^-ttto/* ioVq paliwo, paliwa ciekle, na przyklad lekkie oleje mineralne lub paliwo stale, jak wegi i. Osiona 35 17 oslaniajaca plomien nie moze byc stosowana,35267 jezeli uzyje sie inne srodki chroniace, sasiadujace elementy przed wysokimi temperaturami, powsta¬ jacymi na skutek promieniowania cieplnego.Dmuchawy moga byc osiowe lub pólosiowe. Po¬ wietrze potrzebne do spalania mozna doprowa¬ dzic bezposrednio do plomienia, lub do atmosfery, otaczajacej plomien. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Suszarnia, zwlaszcza do suszenia tasm papieru i podobnych materialów z zaopatrzona w dmu¬ chawy komora gazowa, której co najmniej jed¬ na sciana jest wyposazona w otwory do nad¬ muchiwania gazowego suszacego osrodka na suszony material, znamienna tym, ze gazowa komora (4) jest zaopatrzona w jeden lub wie¬ cej palników (15) do spalania doprowadzanego paliwa, przy czym palniki sa umieszczone w scianach komory (4) i wprowadzone do niej tak, ze gorace spaliny po opuszczeniu palników 6 plyna w kierunku przeciwnym do kierunku opuszczajacego dmuchawe (7) osrodka suszace¬ go i mieszaja sie z nim. Suszarnia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w przewodzie (16) do sprowadzania paliwa jest umieszczony uruchamiany przez doprowadza¬ nie energii do dmuchawy (7) zawór do samo¬ czynnego przerwania doplywu paliwa w przy¬ padku zatrzymania dmuchawy. Suszarnia wedlug zastrz. 1 i 2 do suszenia tasm papieru lub podobnych materialów, pro¬ wadzonych za pomoca styku z czescia plaszcza jednego lub wiecej cylindrów wokól ich osi, znamienna tym, ze co najmniej jeden cylinder (1) jest wyposazony w suszarnie wedlug za¬ strzezen 1, 2, otaczajaca powierzchnie cylindra stykajaca sie z papierem (2), przy czym zao¬ patrzona w wylotowe otwory (9) sciana (8) su¬ szarni jest umieszczona blisko powierzchni plaszcza. PL