PL55035B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VI968 55035 KI. 80b, 3/09 MKP C 04 b A\ UKD Wspóltwórcy wynalazku wlasciciele patentu: Stefan Weychert, Warszawa (Polska), Janusz Milewski, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania z siarczanu wapnia klinkru cementowego i dwutlenku siarki Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia z siarczanu wapnia klinkru cementowego i dwutlenku siarki.Dotychczas powszechnie stosowany sposób pole¬ ga na przygotowaniu mieszaniny surowców zawie¬ rajacych siarczan wapnia, surowców tlenkowych i surowców redukujacych, która podaje sie do pieca obrotowego, gdzie nastepuje rozklad siarczanu wapnia. Mieszanine surowców przygotowuje sie w ten sposób, ze poszczególne surowce odwadnia sie, suszy i nastepnie w stanie suchym poddaje wspól¬ nemu mieleniu albo tez mieleniu poddaje sie osob¬ no poszczególne suche surowce, a nastepnie je miesza. Ilosc wody w mieszaninie surowców nie przekracza 0,3 procent. Dokladne wysuszenie su¬ rowców jest w tym sposobie postepowania ko¬ niecznym warunkiem pomyslnego mielenia, prze¬ prowadzonego na sucho.Doswiadczenie wykazalo, ze dokladne wysusze¬ nie i odwodnienie surowców nastrecza bardzo duze trudnosci. Trudnosci te sa szczególnie duze, jezeli stosuje sie siarczan wapniowy otrzymany przy produkcji kwasu fosforowego metoda mokra, tak zwany fosfogips lub fosf oanhydryt. Trudnosci wy¬ nikaja w tym przypadku z mikrostruktury tych materialów, powodujacej brylenie sie ich w czasie suszenia i pylenia po wysuszeniu.Znany z opisu patentowego nr 33275 sposób wy¬ twarzania cementu z anhydrytu przewiduje zaro¬ bienie mieszaniny surowców woda na szlam i 10 30 zmielenie tego szlamu w mlynach przystosowanych do mielenia na mokro. Zmielony szlam odwadnia sie przez prazenie go w temperaturach do okolo 700°C, a nastepnie wprowadza do pieca obroto¬ wego, w którym nastepuje proces klinkrowego rozkladu siarczanu wapnia.Niedogodnoscia tego sposobu jest bardzo klopo¬ tliwe oddzielanie duzych ilosci wody podczas od¬ wadniania i suszenia surowców przed wprowadze¬ niem mieszaniny surowców do pieca obrotowego.Z tego powodu sposób ten nie znalazl nigdzie za¬ stosowania w przemysle.Niedogodnosci znanych sposobów unika sposób wedlug wynalazku. Stwierdzono, ze wilgotne kry¬ sztaly gipsu, gipsu pólwodnego i innych surow¬ ców bogatych w siarczan wapnia jak fosfogips, fosfoanhydryt, posiadaja wlasciwosc latwego roz- kruszania sie w czasie mielenia w stanie pólsu¬ chym.Sposób wedlug wynalazku polega na zmieleniu w stanie pólsuchym siarczanu wapnia z surowcami redukcyjnymi i surowcami tlenkowymi, ewentual¬ nie w stanie pólsuchym zemlec nalezy sam siar¬ czan wapnia, a nastepnie zmieszac go z surowcami redukcyjnymi i ./tlenkowymi. Ilosc wody w siar¬ czanie wapnia lub mieszaninie surowcowej pod¬ czas pólsuchego mielenia nie moze przekraczac ilosci potrzebnej do wytworzenia szlamu. W przy¬ padku stosowania fosfogipsu lub fosfoanhydrytu moga byc one uzyte w stanie surowym, tj. o ta- 5503555035 3 kiej wilgotnosci z jaka otrzymuje sie je w procesie wytwarzania kwasu fosforowego.Mielenie w stanie pólsuchym moze byc latwo wykonane w dowolnych urzadzeniach mielacych niewrazliwych na wilgotnosc mielonego materialu, a szczególnie dobrze w szybkobieznym dezyntegra- torze.Tak przygotowana mieszanine surowców przed wprowadzeniem do pieca obrotowego mozna od¬ wodnic czesciowo, pozostawiajac jednak w niej nie mniej niz 3% wody. Przy tej wilgotnosci mieszani¬ ny klinkrowy rozklad siarczanu wapnia w piecu obrotowym przebiega szczególnie korzystnie, gdyz nastepuje czesciowa granulacja wsadu i zmniejsza sie unoszenie pylu z pieca przez gazy odlotowe.Przyklad I. Wilgotny fosfogips, zawierajacy 36% wody ogólnej, mielono w tym stanie wilgot¬ nosci w szybkobieznym mlynie typu dezyntegrato- ra, przy czym otrzymane mlewo wykazalo ponizej 1,5% pozostalosci na sicie 900 oczek/cm2 i 3,5% po¬ zostalosci na sicie 4900 oczek/cm2. Tak zmielony . fosfogips mieszano z dokladnie uprzednio zmielo¬ nymi koksikiem i glina w proporcji takiej, azeby stosunek molowy C : CaS04 w mieszaninie wynosil 0,68, a stosunek wagowy CaO : (Al203+Fe203+Si02) wynosil 2,1. Otrzymana mieszanine poddano cze- v sciowemu odwodnieniu przez wysuszenie w su¬ szarni i otrzymano nadawe do pieca obrotowego o zawartosci 10% wody.Przyklad II. Wilgotny fosfoanhydryt, zawie¬ rajacy 20% wody ogólnej, zmieszano z dokladnie uprzednio zmielonymi: koksikiem i glina, zacho¬ wujac miedzy nimi takie proporcje, jak w przykla¬ dzie I, po czym otrzymana mieszanine mielono w szybkobieznym dezyntegratorze, przy czym otrzy¬ mane mlewo, stanowiace gotowa nadawe do pieca obrotowego, zawieralo 2,3% pozostalosci na sicie 4 900 oczek/cm2 i 4,5% pozostalosci na sicie 4900 oczek/cm2.Przyklad III. Naturalny gipsoanhydryt w stanie wilgotnosci zlozowej, zawierajacy 9% wody calkowitej, poddano czesciowemu odwodnieniu w suszarce, a nastepnie zmielono w szybkobieznym dezyntegratorze, przy czym otrzymane mlewo wy¬ kazalo 4% pozostalosci na sicie 900 oczek/cm2 i 6,5% pozostalosci na sicie 4900 oczek/cm2. Otrzymane mlewo zmieszano z uprzednio dokladnie zmielony¬ mi: koksikiem i glina, zachowujac miedzy nimi proporcje jak w przykladzie I. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania z siarczanu wapnia klinkru cementowego i dwutlenku siarki na drodze przygotowania mieszaniny surowców zawieraja¬ cych siarczan wapnia, surowców tlenkowych i surowców redukcyjnych, która prazy sie w pie¬ cu obrotowym, znamienny tym, ze mieszanine surowców o zawartosci wody wiekszej niz 0,3% lecz mniejszej od tej jaka jest potrzebna do wytworzenia szlamu, w sklad której wchodza surowce zawierajace siarczan wapnia, surowce tlenkowe i surowce redukujace, poddaje sie mieleniu, lub surowce zawierajace siarczan wapnia o zawartosci wody wiekszej niz 0,3% lecz mniejszej jednak od tej jaka jest potrzebna do wytworzenia szlamu miele sie i miesza z surowcami tlenkowymi i surowcami redukuja¬ cymi, po czym tak przygotowana mieszanine prazy w znany sposób.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zmielona mieszanine surowców przed praze¬ niem odwadnia sie do wilgotnosci nie mniejszej niz 3% wody w stosunku do ciezaru calej mie¬ szaniny. 10 15 20 25 30 WDA-1. Zam. 106. Naklad 610 egz. % PL