PL55024B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55024B1
PL55024B1 PL115001A PL11500166A PL55024B1 PL 55024 B1 PL55024 B1 PL 55024B1 PL 115001 A PL115001 A PL 115001A PL 11500166 A PL11500166 A PL 11500166A PL 55024 B1 PL55024 B1 PL 55024B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resistor
protective coating
layer
obtaining
powder
Prior art date
Application number
PL115001A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Józef Modowski mgr
Andrzej Tro-szynski inz.
Tuzin Teresa
Original Assignee
Zaklady Podzespolów Radiowych
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Podzespolów Radiowych filed Critical Zaklady Podzespolów Radiowych
Publication of PL55024B1 publication Critical patent/PL55024B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 08.VI.1966 (P 115 001) 17.IV.1968 55024 KI. 21 cr 54/01 MKP H 01 c A l/190 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Józef Modowski, inz. Andrzej Tro- szynski, Teresa Tuzin Wlasciciel patentu: Zaklady Podzespolów Radiowych, Kutno (Polska) Sposób utyskiwania powloki ochronnej opornika Przedmiotem wynalazku jest sposób uzyskiwania powloki ochronnej na opornikach przez zanurzanie ich do sfluidyzowanego proszku tworzywa sztucz¬ nego.W procesie wytwarzania opornika, zachodzi ko¬ niecznosc zabezpieczenia warstwy oporowej przed wplywami atmosferycznymi i narazeniami mechanicz¬ nymi.Dotychczas zabezpieczano warstwe oporowa po¬ przez polakierowanie, zamaczanie w zywicy epoksy¬ dowej lub zalewach, umieszczenie w ceramicznej, szklanej lub metalowej rurce zahermetyzowanych przez zalutowanie, badz przez zatopienie lub zalanie otworów zywicami termoutwardzalnymi. Procesy te zazwyczaj pracochlonne, wymagaja stosowania lot¬ nych substancji szkodliwych dla zdrowia i nie zaw¬ sze moga byc w dostatecznym stopniu zautomatyzo¬ wane.Sposób uzyskiwania powloki ochronnej wedlug wynalazku polega na tym, ze opornik wraz z za¬ montowanymi koncówkami zostaje podgrzany do temperatury okolo 160°C w czasie 10—30 minut, 15 20 2 a nastepnie zostaje zanurzony w sfluidyzowanym proszku tworzywa sztucznego termoplastycznego lub termoutwardzalnego np: w zywicy epoksydowej, polietylenie, na okres 1—5 sekud.Podczas zanurzania na nagrzanym oporniku osadza sie bardzo szczelnie warstwa tworzywa, tworzac po¬ wloke ochronna.Grubosc warstwy zalezy od bezwladnosci cieplnej elementu oporowego i koncówek, temperatury na¬ grzania, temperatury topnienia tworzywa. Optymal¬ ne warunki dla kazdego tworzywa podaje zazwyczaj wytwórca proszków.Bezposrednio po wyjeciu z fluidyzatora opornik nalezy umiescic go do termostatu w temperaturze okolo 160°C na okres 5 — 10 minut dla wyrównania powierzchni. Po ostygnieciu, opornik z warstwa ochronna nadaje sie do dalszych zabiegów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób uzyskiwania powloki ochronnej opornika, znamienny tym, ze zanurza sie podgrzany opornik do sfluidyzowanego proszku z tworzywa sztucznego. 55024 PL
PL115001A 1966-06-08 PL55024B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55024B1 true PL55024B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3396894A (en) Solder device
US2718485A (en) Method of bonding mechanical elements
SE8502584L (sv) Forfarande for framstellning av ett elektriskt stralningsvermeelement
CA1281532C (en) Method of manufacturing a self-regulating heating element
JPH05508579A (ja) 粉末ペイントによる感熱材料の塗装方法
US5543008A (en) Method of manufacture of a protective coating on an electronic assembly
PL55024B1 (pl)
US3896409A (en) Liquid level sensor for corrosive baths
JPH01201901A (ja) 電気デバイス及びはんだ接続部の保護方法
US2816207A (en) Electric heaters
US1692818A (en) Method of soldering radiators
US4288468A (en) Process for encapsulating electrical components by vortex sintering
DE102015214628A1 (de) Heizeinrichtung für ein Haushaltsgerät
DE3136094A1 (de) "tauchheizvorrichtung"
DE3482098D1 (de) Mit harzloetungsmaterial beschichtete, geformte gebilde aus aluminium und beschichtungsverfahren.
JPS59126643A (ja) 電子回路の被覆方法
Narayana et al. Mechanism for downward trimming of polymer resistors
DE965707C (de) Verfahren zur Herstellung metallumspritzter Wicklungen, Heizleiter fuer Tauchsieder,Kochplatten od. dgl.
DE346222T1 (de) Verfahren, um ein metallisches rohr auf einer metallischen flaeche zu befestigen, und eine so hergestellte vorrichtung.
Straubinger et al. Analytical solution of heat distribution inside a printed circuit board during vapour phase soldering
DE1454212C (de) Adhäsionsfreie Oberflächenschutzschicht auf einem Haushaltsgerät und Verfahren zur Herstellung dieser Oberflächenschutzschicht
JPH09178571A (ja) サーミスタとその製造方法
Wang et al. Numerical Simulation and Experimental Investigation of SMT Laser Microsoldering Thermal Process
DE839065C (de) Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren, insbesondere Wickelkondensatoren
JPS59184486A (ja) 電磁誘導加熱容器とその製造方法