PL54870B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54870B1
PL54870B1 PL109365A PL10936565A PL54870B1 PL 54870 B1 PL54870 B1 PL 54870B1 PL 109365 A PL109365 A PL 109365A PL 10936565 A PL10936565 A PL 10936565A PL 54870 B1 PL54870 B1 PL 54870B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
twisted
intermediate drum
wires
cable
Prior art date
Application number
PL109365A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Andrzej Golachowski mgr
inz. Ar¬kadiusz Heropolitanski mgr
Original Assignee
Centralne Biuro Konstrukcji Kablowych
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Konstrukcji Kablowych filed Critical Centralne Biuro Konstrukcji Kablowych
Priority to DE19661510068 priority Critical patent/DE1510068A1/de
Priority to FR63647A priority patent/FR1484037A/fr
Priority to GB2464566A priority patent/GB1149732A/en
Publication of PL54870B1 publication Critical patent/PL54870B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.111.1968^ 54870 KI. 73, 1/03 MKP D 07 b ./ UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Andrzej Golachowski, mgr inz. Ar¬ kadiusz Heropolitanski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcji Kablowych, Ozarów (Polska) Sposób wykonywania splotów z drutów lub wlókien oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia splotów z drutów lub wlókien, zwlaszcza cien¬ kich linek metalowych oraz urzadzenie do stoso¬ wania tego sposobu.Znany sposób wykonywania linek, polega na przeprowadzeniu odwijanego ze szpul zdawczych peczka drutów lub wlókien przez rolki umiesz¬ czone na elemencie wirujacym skrecarki, gdzie zostaje on podwójnie skrecony, nastepnie na wpro¬ wadzeniu go na kolo wyciagowe i wreszcie na beben odbiorczy.Obracajace sie ze stala, nastawiana w zalezno¬ sci od skoku skretu, predkoscia obrotowa kolo wyciagowe nadaje skrecanej lince stala predkosc przesuwu, niezbedna dla zachowania stalego skoku, skretu. W celu dostosowania obrotów bebna do stalej predkosci przesuwu linki napedza sie go poprzez niewygodne w eksploatacji i czesto psu¬ jace sie sprzeglo poslizgowe, gdyz predkosc obro¬ towa bebna musi malec w miare wypelniania go linka.Wielkosc sily tarcia sprzegla poslizgowego uwa¬ runkowana jest koniecznoscia wprawienia w ruch obrotowy bebna wypelnionego, wobec czego przy pustym bebnie nawijana linka naprezana jest sila równowazaca sile tarcia potrzebna do napedu beb¬ na wypelnionego linka. Ponadto sila tarcia sprze¬ gla poslizgowego musi pokonac sile rozruchu bebna, która to sila po zakonczeniu rozruchu prze¬ nosi sie na linke dodatkowo naprezajac ja. Wspo- 10 15 30 mniane naprezenia linki, wystepujace przewaznie w postaci szarpniec sa przyczyna znieksztalcania parametrów splotu, które powoduja trwale wy¬ dluzenie drutów linki i wrecz uniemozliwiaja skrecanie cienkich linek powodujac ich zrywanie.W znanych skrecarkach bebny wymieniane sa po kazdorazowym wypelnieniu ich linka. Sa to bebny przystosowane do transportu, posiadajace stosunkowo duze wymiary, czesto uszkodzone lub zdeformowane. Bebny takie wymagaja odpowiednio duzych wymiarów jarzma, a umocowanie ich w jarzmie zmusza do stosowania odpowiednich uch¬ wytów usytuowanych w lozyskach.Wynika stad koniecznosc znacznego powieksze¬ nia srednicy elementu wirujacego, co z kolei ogra¬ nicza jego predkosc obrotowa, a w efekcie obniza wydajnosc skrecarki, która jest wprost proporcjo¬ nalna do predkosci obrotowej elementu wiruja¬ cego.Wymiana bebnów po ich wypelnieniu oraz wy¬ miana szpul zdawczych po wyczerpaniu sie drutu wymaga kazdorazowo zatrzymania maszyny i po¬ woduje skrócenie czasu efektywnej pracy skre¬ carki.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci czyli uzyskanie splotów o stalych parame¬ trach, równiez przy skrecaniu cienkich linek, przy jednoczesnym zwiekszeniu wydajnosci skrecarki.Dla osiagniecia tego celu wytyczono sobie zadanie zmniejszenia srednicy elementu wirujacego oraz 5487054870 wykonywania splotów w taki sposób aby skre¬ cana linka nie przechodzila przez kolo wyciagowe lecz bezposrednio na beben napedzany bez uzycia sprzegla poslizgowego, przy czym wymiana szpul zdawczych odbywalaby sie podczas pracy ma¬ szyny.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalaz¬ ku w ten sposób, ze odwijany ze szpul zdawczych peczek z równolegle ulozonych drutów lub wlókien zostaje podwójnie skrecony podczas przejscia przez rolki umocowane na wirujacym elemencie skrecarki i w postaci linki nawiniety na beben posredni skrecarki, a nastepnie, po wypelnieniu bebna posredniego i odcieciu drutów lub wlókien od szpul zdawczych, ta podwójnie skrecona linka przechodzi ponownie przez rolki umocowane na wirujacym elemencie gdzie jest po raz drugi podwójnie skrecona i zostaje nawinieta na beben odbiorczy nawijarki. Podczas nawijania linki na beben posredni lub beben odbiorczy bebny te na¬ pedzane sa ze stala predkoscia obrotowa.Aby powyzszy sposób wykonywania splotów mógl byc realizowany, urzadzenie bedace równiez przedmiotem wynalazku wyposazone zostalo w nawijarke usytuowana w poblizu skrecarki, a wy¬ wazony i obrobiony beben posredni umieszczono na stale w lozyskach umocowanych w jarzmie skrecarki. Beben posredni i beben odbiorczy po¬ siadaja praktycznie takie same wymiary srednicy zewnetrznej rdzenia i dlugosci roboczej.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladowym wykonaniu uwidocznionym na ry¬ sunku przedstawiajacym schemat urzadzenia.Jak to uwidoczniono na rysunku nawijarka B i szpule zdawcze C usytuowane sa przy skrecarce A. Skrecarka A wyposazona jest w element wi¬ rujacy 8, na którym umocowane sa rolki 1, 2, 3, 4 prowadzace skrecona linke. Wewnatrz elementu wirujacego 8 znajduje sie nieruchome jarzmo 7 z bebnem posrednim 6 i ukladaczem 5. Beben po¬ sredni 6 jest starannie wywazony i obrobiony oraz wykonany i ulozyskowany w taki sposób, aby srednica elementu wirujacego 8 mogla byc moz¬ liwie najmniejsza. Beben posredni 6 jest umoco¬ wany na stale w lozyskach umieszczonych w jarz¬ mie 7. Nawijarka B zawiera beben odbiorczy 10 i ukladacz 9. Beben posredni 6 i beben odbiorczy 10 posiadaja praktycznie takie same wymiary srednicy zewnetrznej rdzenia i dlugosci roboczej.Beben posredni 6, ukladacz 5 skrecarki, element wirujacy 8, ukladacz 9 nawijarki i beben odbior¬ czy 10 polaczone sa poprzez znany zespól nape¬ dowy, skladajacy sie przykladowo z kól zebatych, z silnikiem 11.Odwijane ze szpul zdawczych C druty wprowa¬ dzane sa w postaci peczka do skrecarki A i tu¬ taj przed wejsciem na rolke 1 peczek zostaje skre¬ cony wokól wlasnej osi dzieki ruchowi obrotowe¬ mu elementu wirujacego 8, wskutek czego powsta¬ je jednorazowo skrecona linka. Linka ta prze¬ chodzi nastepnie przez umocowane na elemencie wirujacym 8 rolki 1, 2, 3, 4 i po opuszczeniu rol¬ ki 4 zostaje po raz drugi skrecona wokól wlasnej osi.W tym czasie nadajacy lince predkosc przesu- 20 wu beben posredni 6 skrecarki napedzany jest ze stala predkoscia obrotowa dzieki czemu skok skre¬ tu linki nie jest staly na calej dlugosci linki lecz zalezy od stopnia wypelnienia bebna po- _ sredniego 6. Przy pustym bebnie skok skretu be¬ dzie krótszy niz przy bebnie wypelnfonym. Po wypelnieniu linka bebna posredniego 6, druty zostaja odciete od szpul zdawczych C i podlaczone do bebna odbiorczego 10 nawijarki B. Nawinieta na beben posredni 6 linka przechodzi z powro¬ tem przez rolki 4, 3, 2, 1 i zostaje rozwinieta na beben odbiorczy 10 napedzany ze stala predko¬ scia obrotowa.Podczas tego przejscia linka zostaje jeszcze raz podwójnie skrecona. Poniewaz beben posredni 6 i beben odbiorczy 10 posiadaja praktycznie takie same wymiary zewnetrznej srednicy rdzenia i dlu¬ gosci roboczej, skok skretu uzyskiwany podczas przejscia linki na beben odbiorczy 10 bedzie krót¬ szy na tym odcinku linki, gdzie byl dluzszy przy przejsciu linki na beben posredni 6 i odwrotnie dluzszy skok skretu przy przejsciu linki na beben odbiorczy 10 na tym odcinku linki gdzie byl on krótszy podczas przejscia linki na beben posred¬ ni 6. 25 W ten sposób otrzymuje sie czterokrotnie skre¬ cona linke o stalym skoku skretu na calej dlu¬ gosci. Podczas przejscia linki na beben posredni 6, beben odbiorczy 10 i ukladacz 9 nawijarki odla¬ czone sa od silnika za pomoca znanego, nieuwi- docznionego na rysunku sprzegla. W analogiczny sposób odlaczony jest beben posredni 6 i ukla¬ dacz 5 skrecarki podczas przejscia linki na beben odbiorczy 10.Ze wzgledu na nieznaczne sily jakim podlega 35 skrecana sposobem wedlug wynalazku linka, uzy¬ skuje sie sploty o stalych parametrach, przy czym mozna skrecac linki o malych srednicach niemozliwych do uzyskania sposobami tradycyjny¬ mi. Skrócono takze znacznie czas przestoju urza- 40 dzenia gdyz wymiana szpul zdawczych odbywa sie podczas przejscia linki z bebna posredniego 6 na beben odbiorczy 10, a wymiana bebna odbiorcze¬ go 10 odbywa sie podczas przejscia drutów ze szpul zdawczych C na beben posredni 6. 45 Umocowanie na stale w jarzmie 7 starannie wywazonego i dopasowanego bebna posredniego 6 oraz wyeliminowanie kola wyciagowego i sprzegla poslizgowego umozliwia znaczne zmniejszenie sre¬ dnicy elementu wirujacego 8. Pozwala to na 50 uzyskanie wiekszych obrotów elementu wiruja¬ cego, a w efekcie znaczne podwyzszenie wydajno¬ sci calego urzadzenia. 30 55 65 PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wykonywania splotów z drutów lub wlókien, zwlaszcza cienkich linek metalowych, znamienny tym, ze odwijany ze szpul zdaw¬ czych (C) peczek drutów lub wlókien zostaje . podwójnie skrecony podczas przejscia przez rol¬ ki (1, 2, 3, 4) umocowane na wirujacym ele¬ mencie (8) skrecarki (A) i w postaci linki na¬ winiety na beben posredni (6) a nastepnie, po napelnieniu bebna posredniego (6) i odcieciu drutów lub wlókien od szpul zdawczych (C),54870 ta podwójnie skrecona linka przechodzi z po¬ wrotem przez rolki (4, 3, 2, 1) gdzie jest po raz drugi podwójnie skrecona i zostaje nawinieta na beben odbiorczy (10) nawijarki (B), przy czym beben posredni (6) i beben odbiorczy (10) podczas nawijania na nie linki napedzane sa ze stala predkoscia obrotowa. urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nawijarka (B) jest 6 usytuowana przy skrecarce (A), a beben po¬ sredni (6) umieszczony jest na stale w lozy¬ skach umocowanych w jarzmie (7) skrecarki (A), przy czym beben posredni (6) skrecarki (A) i beben odbiorczy (10) nawijarki (B) po¬ siadaja w przyblizeniu takie same wymiary srednicy zewnetrznej rdzenia i dlugosci robo¬ czej. PL
PL109365A 1965-06-03 1965-06-03 PL54870B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19661510068 DE1510068A1 (de) 1965-06-03 1966-05-31 Verfahren zum Erzeugen von Seilschlaegen aus Draehten oder Fasern und Schlagmaschine zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
FR63647A FR1484037A (fr) 1965-06-03 1966-06-01 Toronneuse destinée à produire des torons en fils métalliques ou en fibres
GB2464566A GB1149732A (en) 1965-06-03 1966-06-02 Twisting machine for stranding wires

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54870B1 true PL54870B1 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1032837A (fr) Machine tcg continu
CA2201849A1 (en) Apparatus for making twisted wire
US6385953B2 (en) Apparatus for helically assembling at least two filaments
US3005304A (en) Device for the production of lang lay wire cables
EP0143732B1 (en) Apparatus and process of manufacturing a metal cord
SK37598A3 (en) Process and device for the simultaneous winding of a multi-wire coil with several wires and/or the simultaneous unwinding of the wires from such a wound multi-wire coil for subsequent stranding
KR880001111B1 (ko) 광파이버의 장력완화 꼬임집합장치
US4704855A (en) Wire twisting device
AU2015390722B2 (en) A method of SZ stranding flexible micromodules
PL54870B1 (pl)
GB1603664A (en) Fly-off strander
US4677816A (en) Stranding machine
PL213778B1 (pl) Urządzenie dwuskrętne do wytwarzania sznurka
CZ306035B6 (cs) Způsob navíjení příze na křížovou cívku na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k provádění způsobu
US4107912A (en) Metering capstan
US5727375A (en) Method and apparatus for stranding elongated elements into reversely twisted strand
JPS63282386A (ja) 一重及び多重の鋼線ストランドの製造方法及びその装置
CN221544863U (zh) 一种纺织棉纱用捻卷装置
DE3051074C2 (pl)
CN215159978U (zh) 一种柔性单股钢丝绳线盘
JPS5930438A (ja) 撚線の製造方法
JPS605038Y2 (ja) 製紐機における原糸送出装置
JPH05142456A (ja) テープユニツト型光ケーブル及びその製造方法
JPH01207490A (ja) 撚線製品の製造方法
JPH0121063B2 (pl)