HU181827B

HU181827B - Cable industry transmitting apparatus with double mode of operation

Info

Publication number: HU181827B
Application number: HU812612A
Authority: HU
Inventors: Bela Ujvari
Original assignee: Diosgyoeri Gepgyar
Priority date: 1981-09-10
Filing date: 1981-09-10
Publication date: 1983-11-28
Also published as: FR2512475A1; DE3233362C2; DD208336A5; FR2512475B1; IT1152828B; GB2109022B; GB2109022A; IT8223194A0; DE3233362A1

Abstract

Die Erfindung bezweckt die Bereitstellung eines Doppelbetrieb-Ablaufgeraetes sowie einer Anordnung dieses Ablaufgeraetes, insbesondere fuer seinen Einsatz in Doppelverseilmaschinen, wodurch es moeglich ist, abwickelbare Drahtquerschnitte beliebiger Abmessungen gleich vorteilhaft ablaufen lassen zu koennen. Als Loesung ist nunmehr vorgesehen, dass durch die besondere Gestaltung des Ablaufgeraetes je nach dem abzuwickelnden Drahtquerschnitt das Ablaufgeraet sowohl als Laufspule-Ablaufgeraet als auch als Abwickelarm-Ablaufgeraet arbeiten kann. Beruecksichtigt wird dabei, dass naemlich gleichermassen identische Ablaufmoeglichkeiten im grossen und mittleren Drahtdurchmesserbereich sowie im kleinen Drahtdurchmesserbereich bestehen.The invention aims to provide a dual-operation Ablaufgeraetes and an arrangement of this Ablaufgeraetes, especially for its use in double stranding machines, which makes it possible to run unwindable wire sections of any size can be equally advantageous. As a solution is now provided that the Ablaufgeraet can work both as a Laufspule Ablaufgeraet as well as Abwickelarm Ablaufgeraet by the special design of the Ablaufgeraetes depending on the unwound wire cross section. It is taken into account that identical process sequences exist in the large and medium wire diameter range as well as in the small wire diameter range.

Description

A találmány tárgya kettős üzemmódú leadó berendezés egy huzalszerű elem forgócsévés és lefejtőkaros üzemmódban való leadására, különösen kettős sodrású sodrógépekhez.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a dual mode feeder for delivering a wire-like element in rotary winding and peel-off mode, particularly for twin-twist winders.

A kábeliparban használt különböző megmunkáló (húzó, sodró, szigetelő) gépek közös jellemzője, hogy a megmunkálandó huzal vagy vezeték leadóba helyezett csévéről jut be a gépbe. A leadó az alkalmazási terület követelményeitől függően több cséve tartását és a munkaciklus folyamán a huzalnak vagy vezetéknek a csévéről a gépbe való folyamatos betáplálását lehetővé tevő állványszerkezet, vagy egyetlen cséve üzemeltetésére alkalmas általában kétkarú (U-alakú) berendezés. A kettős sodrású sodrógépekhez, ahol a sodrógéptől különállóan elrendezett és a Sodrandó huzalszerű elemek számával azonos számú csévére van szükség, mindkét rendszerű leadó alkalmas. A gyakorlatban a leadás általában a kisebb méretű (max. 400 mm peremátmérőig) és súlyú (max. 120 kg) csévékről állványszerkezetű leadóval történik, míg a nagyobb méretű és súlyú csévék esetében minden szálát külön-külön leadó berendezésben elrendezett csévékről adnak le.A common feature of the various machining (drawing, twisting, insulating) machines used in the cable industry is that the wire to be machined enters the machine from a bobbin winder. Depending on the requirements of the field of application, the transmitter is a rack structure that allows for holding multiple spools and continuously feeding wire or wire from the spool to the machine during the duty cycle, or a generally two-arm (U-shaped) device for operating a single spool. For double-stranded twisters, which require a number of bobbins arranged separately from the twisting machine and having the same number of wires as the strand to be twisted, both system feeders are suitable. In practice, casting is generally carried out on smaller (up to 400 mm rim diameter) and weight (up to 120 kg) bobbins with a rack-shaped bobbin, whereas for larger and heavy bobbins, each fiber is dispensed from separate bundles.

A leadó berendezések többféle elvi működése ismert. A kábeliparban mindegyik elvi felépítésű leadót használják, mivel a célszerű alkalmazási területük a leadandó huzalok keresztmetszetétől függően különbözik.There are several theoretical operations of the delivery devices. In the cable industry, each of the beams is designed in principle, since their application range varies depending on the cross-section of the wires to be delivered.

Forgócsévés leadó néven ismert az olyap huzalleadó, amelynél a cséve a leadóállványon vízszinte181827 sen rögzített tengelyen szabadonforgóan van elrendezve, vagy a .leadóállványban mindkét végén ágyazott tengellyel együttforog. A munkaciklus folyamán a huzalt a sodrógép húzza, miközben az így ₅ forgásba hozott cséve állandó nyomatékkai van fékezve. Ez a megoldás zavartalan üzemelést tesz lehetővé, ha a leadandó huzal keresztmetszete a cséve méregéhez viszonyítva nagy. Kisebb keresztmetszetű huzal leadása esetén a sodrógép indulásakor a nagy 10 tömegű csévét a huzal nem tudja megforgatni és a huzal a tehetetlenségi erő hatására megnyúlik. A sodrógép leállásakor a kellő fékező nyomaték nélkül a cséve nem képes a sodrógéppel szinkronban leállni, hanem tovább forog, ami a huzal károsodását idézi 15 elő.Known as a bobbin winder, the web is a wire feeder in which the spool is freely rotatable on an axis 181827 fixed horizontally on the delivery rack, or rotates with an axis embedded in both ends of the delivery rack. During the duty cycle, the wire is pulled by the twisting machine while the spool ₅ thus introduced is braked with constant torque. This solution enables smooth operation when the wire to be discharged has a large cross-section relative to the spool poison. In the case of wire with a smaller cross-section, the large 10-weight bobbin is not rotated when the spinner starts, and the wire is stretched due to the inertia force. When the spinner stops, without the required braking torque, the spool cannot stop in sync with the spinner, but continues to spin, causing wire damage.

Fenti nehézségek kiküszöbölése céljából szálfeszességszabályozót alkalmaznak, amikor is huzalleadáskor a szálban ébredő erő vezérli a szálfeszességszabályozót, illetve ezen keresztül a leadó fékjét. Az 20 alkalmazott szálfeszességszabályozó azonban ha csak a leadó, illetve a cséve fékjére hat, úgy a leadható huzalkeresztmetszet-tartományt csak kis mértékben képes szélesíteni.In order to overcome the above difficulties, a fiber tension regulator is used, whereby when the wire is wound, the force exerted on the fiber controls the fiber tension regulator and thereby the brake of the release. However, the applied fiber tension regulator 20, if it acts only on the brake of the feeder or spool, can only slightly extend the wire cross-sectional area to be delivered.

Mivel kis keresztmetszetű huzalok leadásánál nem 25 elégséges a fékhatás lecsökkentése, a cséve hajtására is szükség van az elindulás, illetve a felgyorsítás időszakában a huzalszakadás megelőzéséhez. A technikai fejlődés az utóbbi időben lehetővé tette bonyolult és költséges külön szerkezetek révén a 30 cséve hajtását és fékezését. Ezekkel a szerkezetekkelSince the reduction of the braking effect is not sufficient for the release of small cross-section wires, the winding of the spool is also required to prevent wire break during the start-up and acceleration periods. Recent technical developments have made it possible to drive and brake the 30 coils through complex and costly separate structures. With these structures

-1181827 a leadó alkalmas ugyan a teljes huzalkeresztmetszet-tartományban való működtetésre, azonban a leadó előállítási költsége rendkívül megnövekszik.-1181827 Although the feeder is capable of operating over the entire wire cross-section, the manufacturing cost of the feeder is extremely increased.

A lefejtés elvén működő leadóknál a csévét tartó tengely és a cséve rögzítve van. A huzal lefejtését a 5 csévéről a tengely egyik végén forgathatóan elrendezett, a sodrógép által húzott huzal által forgatott lefejtőkar végzi. Ennél a megoldásnál a forgótömeg nem jelentős, ezért az indulás és a megállás még egészen kis keresztmetszetű huzalok leadása esetén is 10 problémamentes. A nagyobb keresztmetszetű huzalok lefejtése már nehézséget okoz. Az ilyen huzalok merevségük következtében a működési elvből adódó hajlítóigénybevételnek ellenállnak és a huzalban ébredő erő a lefejtőkart deformálja. A lefejtőkar me- 15 revségét a forgótömeg növekedése miatt nem lehet tetszőlegesen fokozni.In the case of peel-off transmitters, the bobbin support shaft and the bobbin are fixed. The unwinding of the wire from the bobbin 5 is performed by a peeling arm rotatably arranged at one end of the shaft and rotated by a wire drawn by a twisting machine. In this solution, the rotational mass is not significant, so starting and stopping, even when delivering very small cross-section wires, is trouble-free. Disconnecting wires with larger cross-sections is already a problem. Due to their stiffness, such wires are resistant to bending demands due to the principle of operation and the force applied to the wire deforms the peeling arm. The rigidity of the peeling arm cannot be increased arbitrarily due to the increase in rotating mass.

A kábelipari gép és a leadó berendezések közé a leadandó huzalszerű elemek irányváltoztatása érdekében szálterelő szerv alkalmazása szükséges. A 20 szálterelő szerv általában horonnyal ellátott és célszerűen elrendezett görgőkből áll, de a huzalszerű elemek biztosabb terelése, valamint a görgőkről való leesésének megakadályozása érdekében egyéb szerkezeti elemek alkalmazása is szokásos. 25A fiber guide is required to change the direction of the wire-like elements between the cable machine and the feeder. The fiber deflector 20 generally consists of grooved and preferably arranged rollers, but other structural members are also routinely used to guide the wire-like members more securely and prevent them from falling off the rollers. 25

A találmánnyal célunk a fenti valamennyi nehézség egyidejű kiküszöbölése és olyan egyszerű és olcsó huzalleadó berendezés kialakítása, amelyről a ₃θ kábelipari gépen megmunkálásra kerülő bármilyen keresztmetszetű huzalszerű elem egyformán előnyösen leadható.It is an object of the present invention to eliminate all of the above difficulties and to provide a simple and inexpensive wire feed apparatus which can be equally advantageously discharged on any cross-sectional wire element to be machined on a ₃ θ cable machine.

A találmánnyal megoldandó feladatot tehát a leadó berendezésnél a leadható huzalkeresztmetszet- 35 -tartomány eddigiektől nagyobb mértékű kiszélesítésében jelölhetjük meg.The problem to be solved by the present invention can thus be described as the widening of the wire cross-sectional area of the delivery device to a greater extent than hitherto.

A találmány alapja az a felismerés, hogy a feladat egyszerűen megoldódik, ha a leadóberendezés a le- 40 adandó huzalkeresztmetszettől függően akár forgócsévés leadóként, akár lefejtőkaros leadóként dolgozhat. Ekkor ugyanis úgy a nagy és közepes huzalátmérő-tartományban, mint a kis huzalátmérő tartományban egyaránt azonos leadási lehetőségek van- 45 nak.The invention is based on the discovery that the problem is easily solved if the delivery device can function as either a bobbin winder or a peel-off lever depending on the wire cross-section to be delivered. In this case, there are identical release possibilities in both the large and medium wire diameter ranges and the small wire diameter ranges.

Ennek alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldottuk meg, hogy a cséve vízszintes tengelyű tartására és/vagy rögzítésére a kétkarú állványzat egyik karjában mozgatókar révén 50 axiális irányban mozgatható perselyben ágyazott tengelye, ennek egyik végén rögzített csévemenesztője és tartócsúcsa, valamint szemben az állványzat másik karjában mozgatókar révén axiális irányban mozgatható, üzemeléskor rögzíthető perselye, ebben 55 ágyazott, a csévéről lefutó huzalszerű elem átvezetésére üreggel ellátott tengelyen lefejtőkarja és szabadonforgóan ágyazott rögzítőcsúcsa van. A csúcsokat hordozó tengelyek másik végén forgócsévés üzemmódban a lefejtőkar üreges tengelyét rögzítő és 60 a menesztővel ellátott tengelyt beállítható nyomatékkai fékező, lefejtőkaros üzemmódban a menesz tővel ellátott csúcs tengelyét rögzítő és a lefejtőkai üreges tengelyét beállítható módon fékező vagy mechanikusan reteszelő szervei vannak. 65Accordingly, it is an object of the present invention to provide the spool for holding and / or securing the spool horizontally in one arm of the two-arm scaffold with a movable arm in an axially movable sleeve with a spigot and support tip fixed at one end and In its arm, the actuator is movable in an axially movable position by means of a movable arm, having a pivoting arm and a freely mounted mounting point on a shaft bearing a hollow shaft 55 for receiving a wire-like element from the coil. At the other end of the axes carrying the peaks, the hollow axis of the pivoting arm engages and adjusts the hollow axis of the pivot and adjusts the hollow axis of the pivoting axle and adjusts the hollow axis of the pivoting hollow shaft in a pivoting mode. 65

Célszerű elrendezés a találmány szerinti leadó berendezés számára több huzalszerű elemből sodratot készítő kettős sodrású sodrógéphez való csatlakoztatásra, párhuzamos kettő sorban elrendezett leadó berendezések esetén, hogy a sodrógépbe befutó szálirányhoz képest a lefejtőkaros üzemmódban alkalmazott szálterelő szerv megegyezik a sorban következő leadó berendezés forgódobos üzemmódban alkalmazott szálterelő szervével.Preferably, the dispenser is configured for connection to a multi-wire twisted twin-twist machine in parallel twin-row dispensers such that, in the peel-off mode, the filament deflector used in the peel-off mode is the same .

A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti leadó berendezés példaként! kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzön azThe invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which the delivery device according to the invention is exemplified. embodiment. In the drawing it is

1. ábra a találmány szerinti leadó berendezés vázlatos képe, aFigure 1 is a schematic view of a delivery device according to the invention, a

2. ábra a találmány szerinti leadó berendezés több egységének elrendezése és befűzése forgócsévés üzemmódban kettős sodrású sodrógépnél, aFIG.

3. ábra a találmány szerinti leadó berendezés több egységének elrendezése és befűzése lefejtőkaros üzemmódban kettős sodrású sodrógépeknél.FIG.

Amint az az 1. ábrán látható, a találmány szerinti leadó berendezésnél a leadandó huzalt tároló 10 cséve egymással szemben elrendezett 12 és 14 csúcsok között vízszintesen van befogva. A 12 csúcs a 16 perselyben csapágyazott 18 tengelyen van rögzítve. A 18 tengelyre 20 féktárcsa és 22 csévemenesztő van rögzítve.As shown in Figure 1, in the delivery device of the present invention, the wire retaining spool 10 is clamped horizontally between opposite ends 12 and 14. The tip 12 is mounted on the shaft 18 mounted in the bushing 16. The shaft 18 is fitted with 20 brake discs and 22 spools.

A 16 persely a 24 állványzat egyik 26 tartókarjában 28 mozgatókar révén axiális irányban mozgathatóan van elrendezve. A 16 perselyen a 20 féktárcsához tartozó 30 fékszorító van rögzítve. A 20 féktárcsa és a 30 fékszorító célszerűen pneumatikus működtetésű szerv, de mechanikusan reteszelő szerv is alkalmazható. A 14 csúcs axiális irányú 32 furattal ellátott 34 tengely végén van csapágyazva. A 34 tengelyen a 10 csévén tárolt huzal lefejtéséhez 36 lefejtőkar van rögzítve. A 34 tengelyben a 36 lefejtőkaron vezetett huzal továbbvezetésére radiális irányú 38 furat van kialakítva és 40 vezetőgörgő van csapágyazva. A 34 tengely másik végén 42 féktárcsa van rögzítve. A 34 tengely a 26 tartókarral 44 tengely révén összekötött 46 tartókarban elrendezett 48 perselyben van csapágyazva. A 48 persely a 46 tartókarban csévecserekor 50 kar révén axiális irányban mozgatható és üzemeléskor rögzíthető. A 48 perselyre 52 fékszorító van rögzítve. A 42 féktárcsa és az 52 fékszorító célszerűen pneumatikus működtetésű szerv, de mechanikusan reteszelő szerv is alkalmazható. A 26 és 46 tartókarokat összekötő 44 tengely a födémben rögzített 54 csapágyakban van ágyazva. A 12 és 14 csúcsok közé befogott 10 csövének a födémről vagy hordozószerkezetről a huzalleadáshoz megkívánt magasságba való felemelésére és a huzalleadás folyamán való ott-tartására a födémben a 26 illetve a 46 tartókarral összekötött célszerűen pneumatikus működtetésű 56 és 58 emelőmű van elrendezve.The bushing 16 is arranged axially movable in one of the brackets 26 of the scaffold 24 by means of a lever 28. The bushing 16 is fitted with a brake clamp 30 for the brake disc 20. The brake disc 20 and the brake clamp 30 are preferably pneumatically actuated or mechanically locking means. The tip 14 is supported at the end of an axis 34 with an axial bore 32. A shaft 36 is provided on the shaft 34 for removing the wire stored in the spool 10. In the shaft 34, a radial bore 38 is provided for guiding the wire guided on the peeling lever 36 and a guide roller 40 is mounted. At the other end of the shaft 34, a brake disk 42 is mounted. The shaft 34 is mounted in a bushing 48 arranged in a support arm 46 which is connected to the support lever 26 by an axis 44. The sleeve 48 can be axially movable in the retaining arm 46 by a lever 50 and locked during operation. The bushing 48 is provided with a clamp 52. The brake disc 42 and the brake clamp 52 are preferably pneumatically actuated or mechanically locking means. The shaft 44 connecting the brackets 26 and 46 is mounted in bearings 54 fixed in the slab. A raised pneumatic actuator 56 and 58 is provided in the slab to raise the tube 10 trapped between the ends 12 and 14 from the slab or carrier to the height required for the wire release and to be held during the wire release.

-2181827-2181827

A találmány szerinti leadó berendezés működésmódja a következő:The delivery device of the present invention operates in the following manner:

Csévecsere alkalmával csévebefogáskor a 10 csévét a 12 és 14 csúcsok közé gurítjuk és a 28 és 50 karok cséveirányú axiális működtetésével a 12 és 14 csúcsok közé befogjuk. Az 56 és 58 emelőmű működtetésével a 26 és 46 tartókarok a 10 csévét üzemelési magasságba emelik.During reeling, the reel 10 is rolled between the ends 12 and 14 and caught by the spindle axial actuation of the arms 28 and 50 between the ends 12 and 14. By actuating the hoists 56 and 58, the holding arms 26 and 46 raise the bobbin 10 to an operating height.

A 10 cséve kifogása ugyanígy, de ellentétes sorrendben történik.The 10 reels are caught in the same way but in the opposite order.

Forgócsévés üzemmódnál a 10 csévéről leadott huzalt közvetlenül ismert szálterelő szervre vezetjük. Huzalleadás közben az 52 fékszorító és a 42 féktárcsa a 34 tengelyt a 36 fejtőkarral együtt elfor- 15 dulásmentesen rögzíti. A 14 csúcs, valamint a 12 csúcs, a 18 tengely, a 22 csévemenesztő a 10 csévével együtt forog. A leadott huzal által forgatott 10 cséve forgását huzalleadás közben a 30 fékszorító a 20 féktárcsán keresztül a kellő szálfeszesség létre- 20 hozásához szükséges beállítható nyomatékkai fékezi.In rotary winding mode, the wire released from the winding 10 is guided directly to a known fiber deflector. During wire feeding, the brake clamp 52 and the brake disc 42 fix the shaft 34 together with the crank 36 without rotation. The apex 14 and the apex 12, the shaft 18, the spool 22 rotate together with the spool 10. During the wire release, the rotation of the spool 10 rotated by the released wire is braked by the brake clamp 30 via the adjustable torque necessary to create sufficient fiber tension through the brake disk 20.

Lefejtőkaros üzemmódnál a leadandó huzalt a 10 csévéről a 36 lefejtőkarra, és a 34 tengely radiális irányú 38 furatán át célszerűen a 40 görgő alá ve- 25 zetjük. A 40 görgővel megfelelő ívben megvezetett huzalt a 32 középfuraton áthúzzuk, majd a megkívánt irányba a szálterelőszervre elvezetjük. Huzalleadás közben a 30 fékszorító a 20 féktárcsával együtt a 18 tengelyt a 22 menesztővel és a 12 csúccsal 30 együtt elfordulásmentesen rögzíti, s a 22 menesztő a 10 cséve elfordulását megakadályozza. A 14 csúcs huzalleadás közben a 10 csévével együtt álló helyzetben marad. Mivel a leadó berendezéssel munkakapcsolatban levő bármely kábelipari gép mindig 35 húzza a huzalt, ennek következtében a 36 lefejtőkar a 34 tengellyel együtt forog és lefejti a huzalt a 10 csévéről. Az 52 fékszorító a 42 féktárcsával együtt a 36 lefejtőkart a szükséges féknyomatékkal fékezi.In the peel-off mode, the wire to be discharged is preferably passed from the bobbin 10 to the peel-off lever 36 and preferably through the radial bore 38 of the shaft 34 below the roller 40. The wire guided by the roller 40 is guided in a suitable curve through the center bore 32 and then guided to the fiber deflector in the desired direction. During wire feeding, the brake clamp 30, together with the brake disc 20, secures the shaft 18 with the driver 22 and the tip 12 without rotation, and the driver 22 prevents the spool 10 from rotating. The tip 14 remains stationary with the coil 10 during wire feeding. Because any cable machine in working relationship with the feeder device always pulls the wire 35, the stripping lever 36 rotates with the shaft 34 and strips the wire from the bobbin 10. The brake clamp 52, together with the brake disc 42, brakes the detachment lever 36 with the required brake torque.

A találmány szerinti leadó berendezés több huzalszálból sodratot készítő kettős sodrású sodrógépnél való alkalmazásakor a sodrandó huzalszálak számával egyező számú, példaképpen 1 + 6 szálszámú sodratszerkezet sodrásához I, II, III, IV, V, VI, VII 45 leadó berendezések vannak sorokban, célszerűen kettős sorban a 2. és 3. ábra szerint a födémen elrendezve. Az I, II, III, IV, V, VI, VII leadó berendezésekről a 60 sodrógépbe befutó huzalszálak célszerű irányú megvezetésére a 'leadósorok között a 50 60 sodrógép huzalbehúzási irányában, egymástól egyenlő távolságban ismert kialakítású VIII, IX, X, XI, XII terelőszervek vannak a födémen elrendezve. Az I, II, III, IV, V, VI, VII leadó berendezések a VIII, IX, X, XI, XII terelőszervekhez képest úgy 55 helyezkednek el, hogy példaképpen a II leadó berendezés 10 csévéjének geometriai tengelye a X terelőszerv vezetőgörgőjének érintője legyen, míg ugyanezen II. leadó berendezés 10 csévéjének tengelyére merőleges középsíkja a IX terelőszerv vezetőgörgőjé- 60 nek legyen érintősíkja. A többi leadó berendezés és terelőszerv elrendezése értelemszerűen hasonló.When using the spooler according to the invention in a twin-strand twin-twist machine, the spools I, II, III, IV, V, VI, VII, 45 are arranged in rows, preferably in double rows, for twisting the same number of wire strands, for example 1 + 6. 2 and 3, arranged on the slab. Guides VIII, IX, X, XI, XII of known design for guiding the wire strands from I, II, III, IV, V, V, VI, VII into the reel 60 between the reel lines are in the direction of the wire retraction of the reel 50 are arranged on the slab. The release devices I, II, III, IV, V, VI, VII are positioned 55 relative to the guide means VIII, IX, X, XI, XII so that, for example, the geometric axis of the bobbin 10 of the delivery device II is tangent to the guide roller X, while the same II. the center plane of the spool 10 of the dispenser should be a tangent plane to the guide roller 60 of the deflector IX. The arrangement of the other delivery devices and deflectors is, of course, similar.

A fent leírt elrendezés lehetővé teszi, hogy például a II leadó berendezéshez forgócsévés üzemmódban a IX terelőszervet, lefejtőkaros üzemmód- 65 bán a X terelőszervet alkalmazzuk, de a IX terelő, szervet a I leadó berendezéshez alkalmazzuk lefejtőkaros üzemmódban, és a X terelőszervet a III leadó berendezéshez használjuk forgócsévés üzemmódban. A Vili, IX, X, XI, XII terelőszervek terelőgörgői közül két terelőgörgő egymás feletti elhelyezése módot ad a IV, V és VI leadóberendezések 2. és 3. ábra szerinti elrendezésére, de mód van a rajzon ábrázolt leadó berendezések számának növelésére vagy csökkentésére.The arrangement described above allows, for example, the deflector IX in rotary winding mode for the dispenser II, the deflector X in the detachable arm mode 65, but the deflector IX for the dispenser I in detachable arm mode and the deflector X for the dispenser III. device in rotary mode. The placement of two deflection rollers of each of the deflection rollers Vili, IX, X, XI, XII provides a way to arrange the IV, V and VI delivery devices according to Figures 2 and 3, but it is possible to increase or decrease the number of delivery devices shown in the drawing.

A kábelipari gép, a leadó berendezések és a szálterelő szervek fent leírt elrendezésével közölt felére csökken a szükséges szálterelő szervek száma abban az esetben, ha egy kábelipari géphez több leadó berendezést alkalmaznak, pl. kettős sodrású érsodró gépnél.By the above arrangement of the cable machine, the delivery equipment and the fiber deflector means, the number of fiber deflection organs required is reduced in the case where multiple transmission equipment, e.g. in a double-stranded cordless machine.

A találmány révén a leadó berendezést egyszerűsége ellenére olyan előnyös tulajdonságok jellemzik, melyek az ismert megoldásoknál csak sokkal drágábban érhetők el. így lehetőség van a mechanizált csévecserére, valamint a különböző peremátmérőjű csévék befogására, mimellett a cséveemelés pneumatikus emelőszerkezettel történik. A huzalleadás igen széles keresztmetszet-tartományban történik, minden, egyéb bonyolult szerkezet (hajtómotor, szálfeszességszabályozó, stb.) nélkül. Üzemeltetése és karbantartása is igen egyszerű.The present invention, despite its simplicity, provides the delivery device with advantageous properties which are only more expensive than the known solutions. Thus, it is possible to mechanically change the bobbin and to hold the bobbins with different rim diameters, while the bobbin is lifted with a pneumatic lifting device. Wire output takes place over a very wide cross-sectional area, without any other complicated structure (drive motor, fiber tension regulator, etc.). Its operation and maintenance is also very simple.

Claims

Patent claims:

1. Dual mode dispenser for dispensing a wire-like element in rotary winding and peel-off mode, in particular for double-stranded twin-twin-arm racking, optionally for multi-wire twisted-pair twin-strand twist, characterized in that the spool (10) is axially movable in a sleeve (16) which is axially movable in one of the arms (26) of the scaffold (£ 4) by means of an arm (28) for holding and / or securing the spool (10) horizontally with its spigot (22) and its support tip (12), and in its opposite position in the other arm (46) of the scaffold (24), the bushing (48) is movable axially movable during operation, disengaged from the spool (10) a shaft (34) provided with a cavity (32) for guiding a helical member, a pivoting arm (36) and a freely mounted bearing tip (14), and the pivoting arm being rotatably disposed at the other end of the shafts (18, 34) The shaft (32, 34) securing the hollow shaft (32, 34) and adjusting the shaft (18) with torque braking, locking the shaft (12) of the tip (12) with the driver (22) in the peel-off mode and the hollow shaft (32) 34) adjustable braking or mechanical locking means (20, 30 and 42, 52).

Embodiment of the dispenser according to claim 1, characterized in that the filament deflector used in the peel-off mode relative to the filament direction entering the spinner (60) is the same as the filament deflector of the next dispenser in rotary drum mode.