Wynalazek dotyczy podgrzewacza wo¬ dy zasilajacej do kotlów parowych, przed¬ stawiaj ap przyrzad, odiznaozaijacy sie zwar¬ toscia i odpowiedni do usftajwiiienia go na paroiwoiziic, ;z tnizadzetn|iem, rówinowazacem nadmiar wody, jaka powstaje ze skroplo*- nej pary.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy przyrzadu, zlozonego z grzejnika oraz z pompy parowej; fig. 2, 3 i 4 sa to przekro¬ je wedlug llinji 2—2, 3—3 i 4—4 na fijg. 1; fig. 5—przekrój pionowy pewnej odmiany wynalazku; fig. 6, 7 i 8—przekroje -w kie¬ runku limij 6—6, 7—7, 8—8 na fig. 5.Przyrzad (fig. 1—4) posiada odoliwiacz A, grzejna komore B, zapaisowy zbiornik C pompy zasilajacej, w którymi zbiera sie wo¬ da- z komory B, potwietirizmio-wiliototwa komo¬ re D, plywakowa komore E, powietrzno-wy- lotowa komore F, filtrowa komore G, gdzie woda filtruje sie przed ^rzeijlscietm do kotla i ssaca komore H.Wszystkie te czesci stanowia jednolity odlew z odpowiednia pokrywa 10. Plywa¬ kowa komora E oddzielona jest od komory C. Polaczenie tych komór zabezpiecza, ko¬ more E od ruchów wody, znajdujacej sie w komorze C, które nie moga oddzialywac na plywak. Komora C zweza sie stopnio¬ wo ku dolowi.Zboku od podgrzewacza i w scisiem z nim polaczeniu znajduje sie pompa, dostar¬ czajaca zimna wode, pompa J, tloczaca wo¬ de goraca oraz parowy cylinder K normal¬ nego typu. Zespól zasilajacy, nadajacy sie w normalnych warunkach, tworzy zwartacalosc, która/latwo przymocowac ziboku do kotla parowozu. Jednolitosc budowy nie sianowi jednak koniecznosci, sfcczejgólniej przy zwiekszonych wymiarach przyrzadu.Para, dochodzaca do odoliwliacza A ru¬ ra 11, wychodzi przez wyloty 12 i uderza o wtstawki 13, na których osiada oliwa, scieka¬ jaca na dno komory A i uchodzaca spusto¬ wa rurka 14. Wstawki moga byc ulstawione i nad wylotami 12, azeby zatrzymac wszel¬ ka pare, przemykajac(a sie nad wstawkami 13. Z komory A przez ka¬ pnal 15 pokrywy 10 para przechodzi do ko¬ mory grzejnej Ji. Komora A i kanal 15 mo¬ ga byc oddzielone otwierajaca sie do góry zasuwa a, która otwiera sie pod niewiel- kiem cisnieniem, w celu utrzymania pewne¬ go cisnienia w komorze B i unikniecia prze¬ dostawania sie wody do cylindra parowego przy raptownem przerwaniu doplywu pary prfzy wiekszym rruchu parowozu. W komo¬ rze B para miesza sie z zimna woda, która wchodzi tam przez wytryski t6. Rysunek podaje dwa wytryski w przewodzie 17 po¬ krywy 10. Woda doplywa z pirzewlodu zasi¬ lajacego i z komory D przez kanal 18. Dol¬ na koncówka kanalu 18 lezy pod poziomem ?Wody wikomorze D, zamykajac komore po¬ wietrzna i oddzielajac powietrze, jakie ra- '-ztem z woda do komory D dostawac sie mo¬ ze. Komora D ustawiona jest na przewo¬ dzie, zasilajacym pompy J. Maly obciazo¬ ny sprezyna zawór c w kanale 17 jest w normalnych warunkach zamkniety. Otwie¬ ra sie on jednak, o ile cisnienie w kanale *|7 ^niezwykle wzrosnie. Podobny zawór b ;.oddziela kanaly 17 i 18. Zawór ten pozwa- -4ama przeplywi jedynie pod cisnieniem pom¬ py. Gdy wiec parowóz posuwa sie po spad¬ ku i pdlmpa J nie dziala, cisnienie wiody W'kotle nie jest w stanie otworzyc zawo¬ rów ssacych i tloczacych pompy i zalac podgrzewacz.Z komory B ogrzana woda uchodzi uprzez wyloty 20 i zbiera sie w komorze C.Powietrze uchodzic moze przez otwory w kolnierzach 20, zaopatrzone, w razie po¬ trzeby, w odpowiednie zawory. Ogrzana wo¬ de wtlacza z komory C ziaisilajaca pomipa J przy pomocy nurnika i wprowadza ka¬ nalem 21 do komory F, która posiada prze- igroide, sitaniowiaca ziawór Wodny ipomiedzy komora F i kanalem 22 w celu oddzielenia znajdujacego sie w komorze F powietrza.Kanal1 22 polacizony jest odpowiedniemi o- tworami z filtrowa komora Q, przez która wóda przechodzi do kotla.Pompa J posiada pojedynczy cylinder z tlokiem 23, osadzonym na tloczyisku 24.Górna czesc cylindra doistarcza zimna wo¬ de dc podgrzewacza, W dolnej czesci cy- llnidra przechiddzii wioda ogrzana. Zasilajaca czesc pompy posiada pojedyncza obsade zaworów, stanowiaca czesc cylindra, jak podano1 na rysunku, albo przylmodowana dbn w dowolny sposób, Powiekszona ssaca ko* mora 25 tworzy przestrzen dla wiekszej ilo¬ sci ssacych zaworów 26 (wskazano cztery).Zaworów tyfch moze byc wiecej, niz tlocza¬ cych zaworów 27 (wskazano dwa). Zapew¬ nia to wydatny islup wody issanej dla powe¬ towania strat, spowodowanych niewielkie- mi wymiarami komory podgrzewacza, Ko¬ mora zaworowa posiada wlot i wylet, pola¬ czone z dnem zapasowej komory C i z ka¬ nalem 21. Otwór wlotu do komory C zakry¬ wa czesciowo kolnierz 28 w celu wstrzyma¬ nia slupa wody weasanej.Górna czesc cylindra, dostarczajaca zimna wode, posiada wstawke, przesuwaja¬ ca sie po górnej koncówce cylindra i odpo¬ wiednio przymocowana do kolnierza.Wlstawka tworzy ssaca komore 29, polaczo¬ na z przewodem H dla zimnej wody oraz tloczaca komore 30, polaczona z dolna kon¬ cówka zasilajacego kanalu 19. Poza tern istnieja odpowiednie zawory ssace i tlo¬ czace.Parowy cylinder K posiada zwyczajny tlok 31 na tloczysku 24 ^w celu wprawiania w ruch tlifcka'23] pompy. Pasiada on odpo¬ wiedni rozrzad, w którym kierowany para — 2 —zsa^wór rozdziela pare na obie strony cylin¬ dra, przy udziale pomocniczego suwaka na trzonie 2, który przylega przytem kolejno do szczytu i do dna kanalu 3 w tloczysku 24. Para dochodzi przewodem 4. Para od¬ lotowa odplywa przez przewód 5 do komo¬ ry podgrzewacza B.Ustrój parowego cylindra K i cylindra pompy J pozwala wyjmowac tlcki 23, 31 i trzon 24, jako calosc.W tym celu pompa J posiada rozcieta pokrywe 32, umcfciolwana na tloczysku 24.Dolna pokrywa 33 cylindra K posiada od¬ powiedni otwór, przez który przechodzi tlok 23. Otwór zakrywa dlawica 34 z kol¬ nierzem, który przylega do wewnetrznej powierzchni pokrywy 33. Po usunieciu ko¬ mory zaworowej, po rozlaczeniu pomocni¬ czego trzonu 2 i rozebraniu pokrywy 32 oba tloki 23 i 31, trzon 24 i dlawica 34 moga byc wyjete przy minimalnej .stracie pracy i czasu.Nurnik pomlpy J dla zimnej wody musi posiadac trzon, który równowazy róznice pomiedzy ilosciami przetlaczane] zimnej i -goracej' wody, azeby uniknac wytwarzania pary i nieprawidlowosci ruchu pompy.Ilosc wody dostarczanej podgrzewa¬ czowi ilosc zabieralnej stamtad' wlody przez pompy znajduje sie w pewnym okreslonym stosunku, Dzieki skraplaniu sie pary zbiera sie jednak w podgrzewaczu pewien nadmiar wody.Dla zrównowazenia tego nadmiaru sluzy osobne urzadzenie. Polega ono (fig. 1—5) na tern, ze nadmiar wody powraca do pod¬ grzewacza przez pompe zasilajaca. W tym celu plywakowa komora E polaczona jest przewodem 35 z zapasowa komora C. Dno komory E posiada kanal 36, laczacy ja z ssaca komora 29. Otwarty plywak 37 gra¬ niastego ksztaltu i zwezony nieco ku dolo¬ wi dla "zabezpieczenia od skutków mrozu przesuwa sie po drazku 38. Górny koniec drazka 38 umocowany jest w pokrywie 10, dolny przechodzi przez kanal 36 do ssacej komory 28 pomlpy J dla zimnej wody. Kon¬ cówke te utrzymuje w stosowniej pozycji oprawka 39, umocowana wdole kanalu 36 i zamykajaca takowa. Prowadnica 38 jest w granicach kanalu 36 wydrazona i posia¬ da szereg przewodzacych do tego kanalu otworów 40. Dno plywaka 37 tworzy zawór, wspóldzialajacy z górnym wylotem kanalu 36 i przerywa albo wznawia przeplyw wo¬ dy z komory E do ssacej komory 29. Otwór 41 w kanale, doprowadzajacym zimna wo¬ de, wprowadza ja do wnetrza plywaka 37, który stale jest zapelniony woda. Równo¬ wage utrzymuje sprezyna 42, oparta o o- prawke 39.Urzadzenie dziala w sposób nasteipi|ja¬ cy. Para, wchodzac do komody A,.napotyka przegrody, oddzielajace ezesciii smaróW i przechodzi do komory B„ gdzie napotyka wyplywajace wytryski zimnej wody i skra¬ pla sie. Ogrzana woda przechodzi stald 4° zbiornika C. Z tego zbiornika, zabieca ja pompa J i tloczy ja do komory F, oddziela¬ jacej powietrze i da filtrowej komory G cUa calkowitego oczyszczenia wody przed Wpro¬ wadzeniem ]e\ do kotla. Ilosc wody, dostar¬ czana do .podgrzewacza i zabierana stad przez pompe, pozostaje bez zmiany. Jezeli ilojsc pary sie zwieksza, a wiec wzrasta i ilosc skroplm, poziom wody w plywakowej komorze E zostanie odpowiednio podniesio¬ ny, podnoszac plywak 37\ co pozwala na uj¬ scie nadmiaru wody, przez kanal 36 i otwo¬ ry 40 wydrazonej czesci drazka 38, do poiripy J. Odbywa cie to, tek dlugo, az po¬ ziom wody w komorach CiE nie opadnie i plywak 37 nie przykryje górnego wylotvu kanalu 36. Wówczas Wszystko, powraca 4° ncrraalhego stanu rzeczy, Wydajnosc porji- py J zastosowana .jest do zapelniania dol¬ nej czesci pomlpy calkowicie, komór zas zapasowej [ plywakowej;—do pewnego po¬ ziomu. Plywak reguluje aatem wylacznie nadmiar wody, pochodzacej ze skroplonej pary W przedstawionym na fig. 5—8 przykla-dzle brak odoUwlacza i komory filtrowej.Plywak posiaida odmienny ksztalt i regulo¬ wanie nadmiaru wody ze iskraplonej pary odbywa sie na innych zasadach. Plywak 43 \&si w tym wypadku stale wypelniony wo¬ da, która doplywa z rury 6, polaczonej z komora B. Komory C i D polaczone sa od góry kanalem 7, sluzacym do wyrównania panujacego w tych komorach cisnienia.Plywak 43 posiada do pewnego stopnia stozkowa forme W celu zabezpieczenia -go od mrozu i umocowany jest przegubowo na \ylsipornikui 44 w scianie komory E. Do wy¬ wazenia plywaka sluza przeciwwagi 45 po jednej z kazdej strony wspornika 44. Ply¬ wakowa komora D posiada kanal 46 po jed¬ nej1 stronie wylotowej komory 30. Przegu¬ bowo z plywakiem 43 polaczony drazek 47 przechodzi przez kanal 46 i laczy sie pirze- gubem z, ramieniem 8 dzwigni walu 9, prze¬ chodzacego przez dlawice 48 w scianie po¬ miedzy kanalem 46 komora 49 dla zimnej wody i zaopatrzonego W ramie 50. Ramie 50 polaczone jest przegubowo z trzonem 51 zaworu, który przechodzi przez komore 49 i przymocowany jest do walcowego zawo¬ ru 52, przesuwajacego sie w tulei 53 z otwo¬ rami d, laczacemi sie z otworami e i f nad i pod cylindrem) 53. Otwory te prowadza do ssacej1 koimory 29 i do komory 49. 0 ile w podgrzewaczu zbierze sie nad- mfflar Wody, plywak 43 unfeesie sie dó góry za posrednictwem opisanej przekladni, któfa przesunie zawór 52 do srodka i polaczy otiwory d, e, f. Wskutek tego peWna ilosc wody z komory 49 przeleje sie zpiowrotem do isisac^j komory 29, co odbywac sfe be¬ dzie az! poziom woidy obnizy sie o tyle, ze plywak przeciagnie przeciwwage 45. Wów¬ czas zawór 52 przesuniety zostanie naze- wnattz, ziaimKnie dtwofry <7 5 p^zterfwfo poza¬ lewanie sie zimnej wody zlpoWrotem.Wytryski lub gardziele, utworzone przez scianki 20 pomiedzy komorami B i C, sta¬ nowia! wylotowa dysze 57, która reguluje szybkosc wódy w wytrylskadK 16. Dysza cia¬ gnie sie wdól przez komore C i siega do górnej koncówki 58 przewodu zasilajacego.Wydatne ssanie, jakie powstaje dzieki zwiekszonemu przekrojowi zaworów sisa- cydh w polaczeniu z dysza 57 oraz z równo¬ mierna szybkoscia wody, pozwala obywac sie mniejszym slupem ssania i zmniejszyc wysokosc podgrzewacza. Zwezona komora C (fig. 1—4) lacznie z wytryskami plyt 20 daje te same wyniki. Dzwon powietrzny po stronie zimnej pompy J moze posiadac dwa dzialy 59 w takim wzajemnym ukla¬ dzie, by palacz mógl swobodnie obserwo¬ wac dzialanie trzonu 24.W ostatnim wypadku komora dla zawo¬ rów umieszczona jest zboku cylindra paro¬ wego. Pomocniczy trzon 54 wprawia w ruch drazek 55 tloka 31 zapomoca odpowiednich wodzików i dzwigni, pokrytych oslona 56.Zastosowanie niezaleznej od zbiornika zapasowego komory plywakowej jest bardzo wazne. Komora ta ziawiera jedynie wode, podtrzymujaca plywak, który zabezpieczo¬ ny jest od skutków falowania wody, co po¬ zwala zmniejszyc wysokosc podgrzewacza.Zmniejsza to wysokosc calkowita przyrza¬ du w porównaniu do konstrukcyj, y/\ któ¬ rych plywak miesci sie pomiedzy komora grzejna, a zbiornikiem wpustowym. Prosta pojedyncza pompa dla ziirinej i goracej wo¬ dy oraz sposób zasilania zbiornika zapaso¬ wego przyczynia sie równiez do zmniejsze¬ nia wysokosci. Zastosowanie plywaka o- twartego typu, stale wypelnionego woda, zmniejsza wahania plywaka, szczególnie w zastosowaniu do parowozów. PLThe invention relates to a feed water heater for steam boilers, I present an apparatus which is short-circuiting and suitable for making it steam-proof, with a thin, even excess water which is formed from the condensed steam. . 1 is a vertical section view of an apparatus consisting of a heater and a steam pump; FIGS. 2, 3 and 4 are the sections according to the lines 2-2, 3-3 and 4-4 per step. 1; Fig. 5 is a vertical section of a variant of the invention; 6, 7 and 8 - sections in the direction of 6-6, 7-7, 8-8 in Fig. 5 The example (Figs. 1-4) has a deicer A, a heating chamber B, a fuel tank C supply pump, in which water is collected from chamber B, air-ventilator chamber D, float chamber E, air-outlet chamber F, filter chamber G, where water is filtered before entering the boiler and suction chamber H. All these parts constitute a single cast with the corresponding cover 10. The float chamber E is separated from chamber C. The connection of these chambers protects the chamber E from the movements of water in chamber C, which cannot affect the float . Chamber C tapers progressively downward. On the side of the heater and closely connected to it, there is a pump for supplying cold water, a pump J for delivering hot water, and a steam cylinder K of a normal type. The supply unit, which is usable under normal conditions, creates a compactness that is easily attached to the steam locomotive boiler. The uniformity of the structure, however, is not a necessity, more generally in the case of increased dimensions of the device. Steam reaching the oil separator A of pipe 11 exits through the outlets 12 and hits the plugs 13, on which the oil settles, dripping to the bottom of chamber A and draining out of the drain. tube 14. The inserts can be placed above the outlets 12 to stop any steam flowing over the inserts 13. From chamber A, through the fume 15 of the lid 10, steam passes into the heating chamber Ji. Chamber A and channel 15 may be separated by an upward-opening gate valve, which opens under a slight pressure, in order to maintain a certain pressure in chamber B and to prevent water from entering the steam cylinder when the steam supply is abruptly interrupted by greater pressure. In chamber B the steam mixes with the cold water, which enters there through jets t 6. The figure shows two jets in conduit 17 of cover 10. Water flows from chamber D through conduit 18. Dol At the end of the channel 18 lies below the water level in the Vice Chamber D, closing the air chamber and separating the air which together with the water may enter chamber D. Chamber D is positioned on the feed line of pump J. Small spring-loaded valve c in channel 17 is normally closed. It opens, however, as soon as the pressure in the channel increases dramatically. A similar valve b, separates channels 17 and 18. This valve allows flow only under the pressure of the pump. So when the steam engine is moving down the slope and the pump is not working, the pressure of the W'kotle rod is not able to open the suction and discharge valves of the pump and flood the heater. From chamber B, heated water escapes through the outlets 20 and is collected in the chamber C. Air may escape through openings in the flanges 20 provided with suitable valves if necessary. The heated water is forced from chamber C by a feeding pump J with a plunger and introduced through channel 21 into chamber F, which has an overgroide, sieve water valve, and between chamber F and channel 22 in order to separate the air in chamber F. 22 is connected with suitable holes with the filter chamber Q, through which the water enters the boiler. Pump J has a single cylinder with a piston 23, mounted on the piston rod 24. The upper part of the cylinder supplies cold water to the heater, In the lower part of the cylinder the water is heated. The supply part of the pump has a single valve body which is part of the cylinder as shown, or is trimmed in any way with the dbn. The enlarged suction chamber 25 creates space for more suction valves 26 (four are indicated). There may be more types of valves. than the depressing valves 27 (two are indicated). This provides a large splash of sucked water to counter the losses caused by the small dimensions of the heater chamber. The valve chamber has an inlet and an outlet connected to the bottom of the spare chamber C and to channel 21. Inlet opening to chamber C it partially covers the flange 28 to hold back the water column. The top of the cylinder, which supplies cold water, has an insert that slides over the upper end of the cylinder and is properly attached to the flange. The insert forms a suction chamber 29, connected to each other. on the line H for cold water and a delivery chamber 30, connected to the lower end of the supply channel 19. There are suitable suction and discharge valves outside the area. The steam cylinder K has an ordinary piston 31 on the piston rod 24 in order to actuate the grinder '23] pump. It has a corresponding timing in which the guided pair - 2 - choke distributes the pair to both sides of the cylinder, by means of an auxiliary slider on the shaft 2, which abuts successively on the top and bottom of the channel 3 in the piston rod 24. the exhaust steam flows through the conduit 4. The exhaust steam flows via conduit 5 into the heater chamber B. The arrangement of the steam cylinder K and the pump J cylinder allows the removal of the pistons 23, 31 and the shaft 24 as a whole. For this purpose, pump J has a cut cover 32, It is compressed on the piston rod 24. The lower cover 33 of the cylinder K has a suitable hole through which the piston 23 passes. The hole covers the gland 34 with a flange which rests on the inner surface of the cover 33. After removing the valve chamber, after disconnecting the auxiliary With the shaft 2 and the dismantling of the cover 32 both pistons 23 and 31, shaft 24 and throttle 34 can be removed with minimum loss of labor and time. The pump plunger J for cold water must have a shaft that balances the difference between the amounts of cold and - hot water in order to avoid steam production and incorrect pump movement. The amount of water supplied to the heater, the amount of water removed from there by the pumps is in a certain proportion, Due to the condensation of the steam, some excess water is collected in the heater. the excess is served by a separate device. It consists (Figs. 1-5) in that excess water is returned to the heater via the feed pump. For this purpose, the float chamber E is connected by a conduit 35 to a spare chamber C. The bottom of the chamber E has a channel 36, which connects it to the suction chamber 29. The open float 37 is of a ridged shape and truncated slightly downwards to protect it from frost The upper end of the bar 38 is fixed in the cover 10, the lower end passes through the channel 36 into the suction chamber 28 of the pump J for cold water. This end is held in the correct position by the holder 39, attached to the bottom of the channel 36 and closing it. 38 is exposed within channel 36 and has a series of openings 40 conducting thereto. The bottom of the float 37 forms a valve that interacts with the upper outlet of channel 36 and interrupts or resumes the flow of water from chamber E to suction chamber 29. Opening 41 in through the cold water supply channel, it introduces it into the interior of the float 37, which is constantly filled with water. The balance is kept by the spring 42, resting on the corner 39. The device works as follows. chest of drawers A, meets the partition separating the lubricant parts and goes to chamber B, where it meets the flowing jets of cold water and condenses. The heated water passes steadily at 4 ° C of the tank C. From this tank, it is taken by pump J and forcing it into chamber F, separating the air and giving the filter chamber G cUa for complete purification of the water before its introduction into the boiler. The amount of water supplied to the heater and taken from there by the pump remains the same. If the amount of steam increases, and thus the amount of condensation increases, the water level in the float chamber E will be raised accordingly, lifting the float 37, which allows excess water to escape through the channel 36 and the openings 40 of the hollow part of the tube 38 , to poiripa J. Do this for a long time until the water level in the CiE chambers has subsided and the float 37 does not cover the upper outlet of channel 36. Then Everything returns 4 ° ncrraal, the flow rate J is applied. to fill the lower part of the pump completely, the back-up chamber - to a certain level. The float regulates only the excess water coming from the condensed steam In the example shown in Figs. 5-8 there is no de-energizer and filter chamber. The float has a different shape and the regulation of excess water from the condensed steam is done according to different principles. In this case, the float 43 is constantly filled with water, which flows from the pipe 6 connected to the chamber B. The chambers C and D are connected at the top by a channel 7, which serves to equalize the pressure prevailing in these chambers. Conical form In order to protect against frost, it is articulated on the bracket 44 in the wall of chamber E. The float is balanced by a counterweight 45 on one side of the bracket 44. The float chamber D has a channel 46 one each1 on the outlet side of chamber 30. A jointed rod 47 passes through channel 46 and connects by a plunger to the arm 8 of the lever of the shaft 9, passing through the glands 48 in the wall between channel 46, chamber 49 for cold water and provided in the frame 50. The arm 50 is articulated with the valve stem 51 which passes through the chamber 49 and is attached to the cylindrical valve 52 which slides in the sleeve 53 with the holes d, connecting with the holes e and f above and below. cyl indrem) 53. These openings lead to the suction koimora 29 and chamber 49. If the super mfflar of water collects in the heater, the float 43 unfees upwards via the gear described, which will move the valve 52 inwards and connect the openings to the f. As a result, the full amount of water from chamber 49 will overflow into chamber 29, and this will continue until! the level of the woid will be lowered by the fact that the float will drag the counterweight 45. The valve 52 will then be moved to the side, chilling the water to the bottom <7 5 pts, leaving the cold water spilling over backwards. Splashes or throats formed by the walls 20 between the chambers B and C say! the outlet nozzle 57, which regulates the speed of the water in the escapement 16. The nozzle extends down through chamber C and reaches to the upper end 58 of the feed line. Efficient suction, which is created by the increased cross-section of the suction valves in connection with the nozzle 57 and evenly ¬ mediocre water speed, allows you to handle a smaller suction column and reduce the height of the heater. The constricted chamber C (Figs. 1-4) in conjunction with the ejection of the plates 20 gives the same results. The air bell on the cold side of pump J may have two guns 59 arranged with each other so that the smoker can freely observe the operation of the shaft 24. In the latter case, the valve chamber is located on the side of the steam cylinder. The auxiliary shaft 54 actuates the rod 55 of the piston 31 by means of suitable sliders and levers covered with a cover 56. The use of a float chamber independent of the reservoir is very important. This chamber contains only water, supporting the float, which is protected from the effects of water ripples, which allows to reduce the height of the heater. This reduces the overall height of the instrument compared to structures where the float fits between the chamber heating, and the inlet tank. A simple single pump for fresh and hot water and the way the storage tank is fed also contributes to the reduction in height. The use of an open type float, constantly filled with water, reduces the float swing, especially when used with steam locomotives. PL