24.XII.1964 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 5.1.1968 54593 KI. 47 f, 27/40 1' r / JJl0h MKP F 06 I UKD Wlasciciel patentu: Zentralinstitut fiir Fertigungstechnik Karl-Marx- -Stadt (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wyrobu okladziny izolacyjnej rur, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu izolacyjnej okladziny rur przez jednoczesne natryskiwanie w formy materialu wlóknistego, organicznego lub nieorganicznego i odpowiedniego srodka wiazacego oraz urzadzenia do stosowania tego sposobu.Znany jest sposób wyrobu izolacyjnych okla¬ dzin rurowych przez nawijanie runa wlóknistego, mat wlóknistych lub futra wlóknistego na rdze¬ niu lub przez wypilowywanie lub wytaczanie ksztaltek z materialów wlóknistych lub pianko¬ wych. Sposoby takie wymagaja jednak kosztow¬ nych urzadzen oraz duzego zuzycia energii, ma¬ terialów, czasu pracy, sily roboczej i srodków inwestycyjnych. Brzy sposobach odwij ania jest konieczne sporzadzanie mat wlóknistych na przy¬ klad z wlókien szklanych albo welny mineralnej, która uklada sie wokól rdzenia, impregnuje srod¬ kiem wiazacym a nastepnie utwardza przez pod¬ grzanie.Sposób ten wymaga mniej kosztownych urza¬ dzen ale wyklucza racjonalna produkcje potoko¬ wa tak, ze takie wyroby sa stosunkowo drogie.Sposoby wyrobu okladzin przez nawijanie i otu¬ lanie plaskich elementów wlóknistych z tak zwa¬ nych wlókien drzewnych i nawijanie ich na rdzen zwilzonych srodkiem wiazacym oraz ostateczne utwardzanie w duzej suszarni, pozwalaja na ra¬ cjonalna produkcje na wielka skale, jednakze pod warunkiem wysokich kosztów produkcyjnych i in¬ westycyjnych. 10 20 25 2 Prócz tego stosowanie takiego urzadzenia jest uzasadnione tylko w polaczeniu z urzadzeniami do otrzymywania wlókien mineralnych. Wycinanie i wytaczanie okladzin rur z bloków materialów wlóknistych lub piankowych daje duzo odpadów materialowych i moze byc wykonywane tylko w polaczeniu z urzadzeniami do otrzymywania wló¬ kien mineralnych albo materialów piankowych, przy uzyciu których otrzymuje sie grube bloki ma¬ terialów wlóknistych lub piankowych. Okladziny z materialów piankowych sa poza tym bardzo wrazliwe na transport i nie dorównuja w wlas¬ nosciach izolacyjnych okladzinom rurowym wy¬ konanym z materialów wlóknistych.Celem wynalazku jest opracowanie racjonalnej technologii wyrobu okladzin rurowych, jednakze bez pogorszenia dotychczasowej jakosci okladziny.Zasadniczym zadaniem wynalazku jest otrzy¬ mywanie izolacyjnych okladzin rurowych za po¬ moca specjalnego sposobu wtryskowego, umozli¬ wiajacego przerabianie znacznych ilosci wlókien wszelkiego rodzaju, szczególnie wlókien mineral¬ nych, wprowadzajac w sposób ciagly w strumien wlókien odpowiedni srodek wiazacy te wlókna i za pomoca specjalnych agregatów natryskowych.Zgodnie z wynalazkiem zagadnienie wyrobu okla¬ dziny izolacyjnej rozwiazano w ten sposób, ze sto¬ sowane materialy wlókniste doprowadza sie przez rure strumieniowa do urzadzenia, w którym zwil¬ za sie je srodkiem wiazacym wtryskiwanym do 545933 rury strumieniowej przez jej otwór wlotowy. Sro¬ dek wtryskuje sie do przestrzeni utworzonej za pomoca cylindra i wspólosiowego elementu cy¬ lindrycznego. Materialy wlókniste zwilzone srod¬ kiem wiazacym zageszcza sie i formuje wedlug ksztaltu zajmowanej przestrzeni. Tak utworzona ksztaltke wypycha sie z urzadzenia i suszy lub utwardza.Mozliwe jest zastosowanie tutaj róznych sposo¬ bów. Wedlug jednego z nich stosuje sie cylinder zamkniety z jednej strony i wprawiany w ruch wirowy podczas procesu jego napelniania. Za¬ geszczenie materialów uzyskuje sie za pomoca prasie zaopatrzonej w tlocznik pierscieniowy. We- ^7 dlug kinegk sjkosobu cylinder ma nieznaczna zbiez¬ nosc scianek. Wtryskiwany material wlóknisty za¬ geszcza sie i nadaje mu postac ksztaltki okladziny rurowej za pomoca osadzonego na rdzeniu i z nim obiegajacego przenosnika slimakowego o zmniej¬ szajacym sie w sposób staly nachyleniu.Ponadto mozliwe jest nawijanie koncentrycznie lub srubowo na wirujacym elemencie cylindrycz¬ nym jednej lub wiecej warstw materialu w po¬ staci plaskiego elementu, na przyklad w postaci runa wlóknistego, gazy, siatki drucianej, folii, pa¬ pieru itp., a miedzy kazda warstwe materialu w czasie nawijania wtryskuje sie srodek wiazacy.Ksztaltka okladziny rurowej jest przy tym odpo¬ wiednio walcowana za pomoca jednego lub kilku walków w czasie jej nawijania w celu poddania ksztaltki zageszczaniu.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku przy uzyciu jednego ze znanych stolów obrotowych zawiera jeden lub kilka otwartych przy jednym koncu cylindrów z umieszczonym w nich wspólosiowo elementem cylindrycznym.Cylindry takie sa osadzone obrotowo dokola swej osi podluznej oraz zamocowane przegubowo na stole obrotowym.Cylinder ustawiony w polozeniu napelniania jest napedzany na przyklad silnikiem poprzez prze¬ kladnie cierna. Kazdy cylinder ma wypychacz osa¬ dzony przesuwnie osiowo oraz przesuwny w sto¬ sunku do wypychacza tlocznik pierscieniowy, slu¬ zacy do zageszczania materialu wlóknistego. Kazdy cylinder jest osadzony swym uchwytem obrotowo dokola osi jednego z elementów widelkowych, po¬ laczonych z plyta stolu obrotowego. Jedna z osi umieszczona w uchwycie i polaczona wspólosiowo z korpusem cylindrycznym dzwiga krazek prowad- niczy, slizgajacy sie miedzy dwiema listwami pro- wadniczymi.Wypychacz jest polaczony za posrednictwem ru¬ ry przedluzajacej z umieszczonym obrotowo i prze¬ suwnie czolowo na osi i z pierscieniem prowa¬ dzacym. O rowek pierscieniowy zaczepia zabierak, który jest osiowo przesuwny i odpowiednio zasi¬ lany hydraulicznie.Stempel pierscieniowy jest polaczony za po¬ srednictwem tloczyska z cylindrem hydraulicz¬ nym, umieszczonym na kolumnie stolu obroto¬ wego.Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku ma cze¬ sciowo stozkowy cylinder otwarty przy jednym koncu zaopatrzony w umieszczony w nim wspól- 4 osiowo napedzany przenosnik slimakowy o nachy¬ leniu zmniejszajacym sie w sposób staly i kon^ cem walu przechodzacym w rdzen.Druga odmiana wedlug wynalazku sklada sie z napedzanych elementów cylindrycznych i jed¬ nego lub kilku krazków obiegajacych razem i za¬ mocowanych elastycznie. Prócz tego ma jedna lub wiecej rur strumieniowych i jeden lub wie¬ cej zwojów.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ne na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza¬ dzenie w widoku perspektywicznym, fig. 2 — urzadzenie w widoku z przodu, fig. 3 — urzadze¬ nie w widoku z góry, fig. 4 — urzadzenie w pio¬ nowym przekroju wzdluz linii A—A na fig. 3, fig. 5 — urzadzenie w pionowym przekroju wzdluz linii B—B na fig. 3, fig. 6 — urzadzenie w pio¬ nowym przekroju wzdluz linii C—C na fig. 3, fig. 7 — odmiane urzadzenia w przekroju wzdluz¬ nym, fig. 8 — druga odmiane urzadzenia, fig. 9 — druga odmiane urzadzenia w polozeniu konco¬ wym, fig. 10 — okladzine rury w przekroju wzdluznym, fig. 11 — urzadzenie z ukosnie usta¬ wionym zwojem, a fig. 12 — odmiane okladziny rury w przekroju wzdluznym przy skosnym usta¬ wieniu zwoju.W pierwszej postaci wykonania wynalazku orga¬ niczny lub nieorganiczny material wlóknisty 1, przygotowywany w duzych ilosciach za pomoca znanego urzadzenia do przeróbki wlókien, jest wprowadzany pneumatycznie do zasilajacej ru¬ ry 2. Rura ta jest zaopatrzona w dwie lub wiecej dysz wtryskowych 3, które material wlóknisty 1 nasycaja odpowiednim dla danego materialu ciek¬ lym srodkiem wiazacym 4. Poniewaz srodek ten jest wtryskiwany przez dysze do rury 2 z duza predkoscia, przeto material wlóknisty 1 uzyskuje dodatkowe przyspieszenie i opuszcza rure 2 z od¬ powiednia predkoscia jako nasycony srodkiem wiazacym material wlóknisty 5.Material ten jest wtryskiwany do jednego z ustawionych pionowo lub ukosnie cylindrów 6, obracanych dokola swej osi, w przestrzeni wyzna¬ czonej przez wspólosiowe elementy cylindryczne.Material wlóknisty 5 nasycony srodkiem wiaza¬ cym poddaje sie zageszczeniu za pomoca wypy¬ chacza 8 lub uprzednio wtrysnietym materialem wlóknistym 5 nasyconym srodkiem wiazacym oraz utwardza sie.Ruch obrotowy cylindrów 6 powoduje równo¬ mierny rozdzial spojonego lepiszczem materialu wlóknistego. Gdy cylindry 6 zostana napelnione materialem wlóknistym 5, spojonym srodkiem wiazacym, dysze wtryskowe zostaja zamkniete.W celu zapewnienia ciaglego wypelniania i opróz¬ niania form cylindrycznych spojonym materialem wlóknistym, cylindry 6 sa umieszczone na obro¬ towym stole 10 (fig. 3) zaopatrzonym w przela¬ czamy przekladniowy mechanizm 9, który wlacza rozdzial odpowiadajacy liczbie cylindrów 6, przy czym czas zatrzymania stolu odpowiada czasowi napelniania cylindra 6.Kazdy cylinder jest umieszczony obrotowo w uchwycie 11 ujmujacym widelkowy element 12 (fig. 2), przymocowany do obrotowego stolu 1054593 6 i osadzony przegubowo dokola osi 13. Wspólosio¬ wy element cylindryczny 7 jest przymocowany zlaczka 14 w górnym koncu swej osi 15, która przeciwleglym koncem jest umieszczona przegu¬ bowo w uchwycie 11 i zaopatrzona w prowadzacy krazek 16. Przy wypychaczu 8 jest umieszczona rura przedluzajaca 17 osadzona w lozysku 18 cy¬ lindra 6 i obejmujaca wspólosiowy cylindryczny element 7. Na osi 15 znajduje sie obrotowy i umie¬ szczony w sposób przesuwny pierscien prowadza¬ cy 19. W pozycji napelniania I (fig. 3), w przekro¬ ju przedstawionym w fig. 4, uzyskuje sie wiro¬ wanie cylindra 6 za pomoca napedzanego silni¬ kiem 20 kola ciernego 21.Potrzebne w danej chwili ustawienie cylindra 6, czy to pionowe (fig. 4 i 5) czy poziome (fig. 6) uzyskuje sie dzieki dwu listwom prowadzacym 22, umieszczonych równolegle w odstepach na po- bocznicy powierzchni obrotowej 24, miedzy któ¬ rymi podczas ruchu stolu obrotowego 10 slizgaja sie prowadzace krazki 16. Gdy cylinder 6 jest w polozeniu I napelniony spojonym materialem wlóknistym 5, to cylinder 6 przechodzi wraz ze stolem obrotowym 10 w polozenie II (fig. 3), przedstawionym w przekroju na fig. 5.Wówczas spojony material wlóknisty 5 jest w cylindrze 6 wygladzony na powierzchni i jedno¬ czesnie mocniej utwardzony dzieki wejsciu pier¬ scieniowego tlocznika 25, zamocowanego na tlo- czysku 26 napedzanego pneumatycznie lub hy¬ draulicznie za pomoca cylindra roboczego 27 za¬ mocowanego do uchwytu 28. Dzieki temu z wtry¬ skanego materialu powstaje wstepnie utwardzona ksztaltka 29. Stempel pierscieniowy 25 wychodzi nastepnie znowu z cylindra 6. Przy dalszym ru¬ chu stolu obrotowego 10 w polozeniu III (fig. 3) zaczyna sie przechylanie cylindra 6 z polozenia pionowego w poziome, które zajmuje on w polo¬ zeniu IV (fig. 3), przedstawionym w przekroju w fig. 6.Podczas przechylania, w zlobek pierscieniowy rynny prowadzacej 19 wchodzi zbierak 30, który jest zamocowany na tloczysku 31 cylindra robo¬ czego napedzanego pneumatycznie lub hydraulicz¬ nie. Dzieki ruchowi zabieraka 30 w kierunku osi cylindra 6, wypychacz 8 przesuwa sie naprzód w cylindrze 6 i wypycha ksztaltke 29 z cylindra 6.Przenosnik 33 przejmuje ksztaltke 29 i transpor¬ tuje ja przez suszarnie do utwardzania. Ksztaltke 29 po calkowitym wysuszeniu rozcina sie w od¬ powiednim urzadzeniu pila tarczowa — bokami raz zewnetrznie, raz wewnetrznie tak gleboko, aby ksztaltka okladziny rurowej rozwierala sie lekko i mogla byc osadzona na izolowana rure.Przy dalszym przelaczeniu stolu obrotowego 10 cylindry znowu wedruja w polozenie wyjsciowe I, znowu ustawiajac sie w polozeniu pionowym i przebieg napelniania mozna rozpoczac od nowa.W drugim przykladzie urzzadzenia przedstawio¬ nym na fig. 7, spojony material wlóknisty jest wtryskiwany za pomoca takiej samej jak w pierw¬ szym przykladzie strumieniowej rury 2, przez otwór do wypelniania 34, do umieszczonego na stale cylindra 35.Usytuowanie poziome cylindra 35 jest korzyst¬ ne. W cylindrze tym obraca sie przenosnik slima¬ kowy 36 o zmniejszajacym sie w sposób staly ka¬ cie pochylenia linii srubowej. Slimakowy prze¬ nosnik 36 na jednym koncu zakonczony jest rdze- 5 niem 37. Dzieki przenosnikowi slimakowemu 36 wtryskiwany material jest w cylindrze 35 zagesz¬ czany i utwardzany tak, ze z cylindra 35 wysu¬ wa sie on na przenosnik 39 w postaci ksztaltki 38 bez konca, rozdzielana na elementy o odpowied- 10 niej dlugosci, nastepnie zostaja one przeniesione do suszarni. PL