PL54582B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54582B1
PL54582B1 PL102016A PL10201663A PL54582B1 PL 54582 B1 PL54582 B1 PL 54582B1 PL 102016 A PL102016 A PL 102016A PL 10201663 A PL10201663 A PL 10201663A PL 54582 B1 PL54582 B1 PL 54582B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
copper
alloy
zinc
aluminum
Prior art date
Application number
PL102016A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Stanislaw Gebalski prof.
Ale¬ksander Schottek inz.
Kolasinski Emil
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL54582B1 publication Critical patent/PL54582B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29. I. 1968 54582 KI. 40 b, 21/00 MKP C 22 c $t(& UKD 669.715 Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Stanislaw Gebalski, inz. Ale¬ ksander Schottek, Emil Kolasinski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Stop odlewniczy aluminium-cynk-miedz Przedmiotem wynalazku jest stop odlewniczy zawierajacy wagowo powyzej 15% cynku i do 6% miedzi oraz dodatki w postaci manganu, magnezu i tytanu.Dotychczas stosowane odlewnicze stopy alumi¬ niowe w przewazajacej czesci zawieraja wagowo cynku ponizej 15% przy zawartosci wagowo mie¬ dzi rzedu 0,5% lub tez w zakresie 2% do 5%.Znane sa równiez stopy odlewnicze o zawartosci wagowo 20% do 40% cynku przy zawartosci mie¬ dzi 0,5% wagowych, stopy o zawartosci wago¬ wo 15% do 25% cynku i 2% miedzi oraz stopy o zawartosci wagowo 20% cynku i 2% miedzi.Stopy te wykazuja granice plastycznosci rzedu 9— —17 kG/mm2, wytrzymalosc na rozciaganie rze¬ du 15—23 kG/mm2 przy wydluzeniu 0,5%—3% i twardosc wedlug Brinella 65—90 kG/mm2. Stopy te nie znajduja szerokiego zastosowania ze wzgle¬ du na niskie wlasnosci odlewnicze, gdyz nie wy¬ pelniaja w sposób wystarczajacy formy odlewni¬ czej, nie nadaja sie zupelnie do odlewów wtryskowych, szczególnie na elementy cienko¬ scienne.W odróznieniu od tych znanych stopów stop bedacy przedmiotem wynalazku oprócz podsta¬ wowych glównych skladników 15%—24% wago¬ wych cynku i 4%—6% wagowych miedzi zawiera dodatkowo mangan w ilosci do 1,5% wagowych, magnez do 0,45% wagowych i tytan do 0,25% wagowych, zas zanieczyszczenia w postaci zelaza 10 15 wynosza do 0,4% wagowych a w przypadku stopu przeznaczonego na odlewy pod cisnieniem stop zawiera zelaza do 0,7% wagowych, krzemu do 0,5% wagowych, kadmu do 0,02% wagowych i cyny do 0,02% wagowych.Stop ten cechuje nienotowane dotychczas dla kokilowych stopów aluminiowych polaczenie trzech podstawowych wlasnosci eksploatacyjnych — wy¬ sokiej wytrzymalosci, duzej odpornosci korozyjnej i wysokich wlasnosci odlewniczych. Jego grani- .ca plastycznosci wynosi do 36 kG/mm2, wytrzy¬ malosc na rozciaganie do 42 kG/mm^, wydluzenie do 5%, twardosc wedlug Brinella do 130 kG/mm2, udarnosc do 2 kGm/cm2, a wytrzymalosc gietno- -obrotowa okolo 9 kG/mm2. Pod wzgledem wy¬ trzymalosci stop ten jest zblizony do przerobionych^ plastycznie stopów aluminiowych, tak zwanych duraluminów i do lanego staliwa.Wykazuje równiez odpornosc na korozje miedzy- 20 krystaliczna, na dzialanie korozji atmosferycznej i na dzialanie potu ludzkiego.Posiada lejnosc w temperaturze 720°C równa lejnosci stopu AISi o zawartosci krzemu wagowo w zakresie 10%—13%. Skurcz liniowy wyno¬ si 1,21%, a dla stopu nie zawierajacego manga¬ nu 1,28%. Wlasnosci te stawiaja go na równi z powszechnie stosowanymi siluminami.Wazna cecha tego stopu, odrózniajaca go od obecnie stosowanych to calkowity brak sklonnosci do przyklejania sie nawet do niechromowanych 25 30 5458254582 3 4 powierzchni matryc do odlewania pod cisnieniem oraz odpornosc na kruchosc na goraco.Stop ten wyróznia sie jeszcze jedna cecha, mia¬ nowicie duza podatnoscia do wyblyszczania po¬ wierzchni odlewu, co zbliza go pod wzgledem wygladu do przedmiotów chromowanych i niklo¬ wanych elektrolitycznie. Trzeba podkreslic, ze od- polerowane powierzchnie nie ulegaja przez bardzo dlugi okres czasu zmatowieniu i zachowuja trwaly blask. Powierzchniom zmatowialym mozna przez potarcie reczne szmatka przywrócic pierwotny wy¬ glad.Stop wedlug wynalazku zastepuje w szeregu przypadków wyroby i czesci wykonywane dotych¬ czas ze stali, staliwa, stopów miedzi i przerobio¬ nych plastycznie stopów aluminiowych. Z pelnym powodzeniem stop ten zastepuje równiez stopy ZnAl i to zarówno niepokrywane jak i pokry¬ wane powlokami elektrolitycznymi.Moze on byc stosowany wszedzie tam,, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymalosc a ciezar elementów posiada zasadnicze znaczenie jak: w taborze kolejowym, sprzecie motoryzacyjnym, sprzecie lotniczym itp. Wymienione wyzej cechy pozwalaja na stosowanie stopu na elementy o skomplikowanych ksztaltach, jak czesci cyrkli kreslarskich, róznych mechanizmów i zblizonych do nich elementów.Stop wedlug wynalazku ma nastepujacy sklad wagowy: 15%—24% Zn, 4%^-6% Cu, 0,4%—1,5% Mn, 0,25%—0,45% Mg, 0,10%—0,25% Ti i reszta aluminium.Stop ten po odlaniu poddaje sie dyspersyjnemu utwardzaniu przy zastosowaniu nastepujacych pa- 5 rametrów: wyzarzanie w temperaturze 430—475°C przez 4 do 12 godzin, przesycanie w temperatu¬ rze 460—475°C w czasie okolo 1 godziny, prze- chlodzenie w wodzie o temperaturze 16—22°C, sztuczne starzenie w temperaturze 120—160°C io przez 4 do 40 godzin. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Stop odlewniczy aluminium-cynk-miedz za- 19 wierajacy wagowo 68%—80% aluminium, 15%— —24% cynku i 4%—6% miedzi, znamienny tym, ze zawiera ponadto wagowo: 0,4%—1,5% manganu, 0,25%—0,45% magnezu i 0,10%— —0,25% tytanu. 20
  2. 2. Odmiana stopu odlewniczego wedlug zastrz. 1 zawierajacego wagowo 68%—80% aluminium, 15%—24% cynku i 4%—6% miedzi, znamienna tym, ze zawiera dodatkowo wagowo: 0,25%— —0,45% magnezu i 0,10%—0,25% tytanu. 25
  3. 3. Stop wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zanieczyszczenia w postaci zelaza nie przekra¬ czaja 0,4% wagowych a na odlewy pod cis¬ nieniem zawiera zelaza do 0,7% wagowych, krzemu do 0,5% wagowych, kadmu do 0,02% 30 wagowych i cyny do 0,02% wagowych. 20 25 RSW „Prasa", Wr. Zam. 3478/67. Naklad 280 egz. PL
PL102016A 1963-06-28 PL54582B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54582B1 true PL54582B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Polmear Magnesium alloys and applications
AU730893B2 (en) Magnesium alloy having superior elevated-temperature properties and die castability
US6767506B2 (en) High temperature resistant magnesium alloys
JP6496809B2 (ja) ダイキャスト用の、耐クリープ性、延性マグネシウム合金
US20170121793A1 (en) Aluminum alloy for die casting, and aluminum alloy die cast produced using same
BRPI0603394B1 (pt) Liga de alumínio resistente ao calor
JP2008280565A (ja) マグネシウム合金およびその製造方法
CA2366610C (en) High strength creep resistant magnesium alloy
WO2022060253A1 (ru) Литейный алюминиевый сплав
KR101143899B1 (ko) 열전도성이 높은 다이캐스팅용 알루미늄 기초합금
JP4526768B2 (ja) マグネシウム合金
Raji et al. Effects of pouring temperature and squeeze pressure on Al-8% Si alloy squeeze cast parts
JP2009203516A (ja) アルミニウム合金
Mathai et al. Effect of silicon on microstructure and mechanical properties of Al-Si piston alloys
PL54582B1 (pl)
EP0899349A1 (en) Heat-resistant zinc alloy and molded article thereof
JP2004238678A (ja) マグネシウム合金
Casari et al. Effect of Ni additions on A356 alloy’s microstructure and high-temperature mechanical properties
KR810002048B1 (ko) 다이케스트용 내식성 Al 합금
Furui et al. Evaluation of age hardening behavior using composite rule and microstructure observation in Al-Si-Mg alloy castings
JPH0649571A (ja) 経年寸法変化フリーの鋳造用亜鉛合金、鋳造部品及び鋳造部品の熱処理法
Żydek et al. Evolution of Mg-5Al-0.4 Mn microstructure after rare earth elements addition
Akter Effect of silicon and strontium on microstructure and properties of az61 magnesium alloy
JP7475330B2 (ja) 耐熱性を有する鋳造用マグネシウム合金
JP4929019B2 (ja) 塑性加工用マグネシウム合金及びマグネシウム合金鍛造成形部材