PL54462B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54462B3
PL54462B3 PL105882A PL10588264A PL54462B3 PL 54462 B3 PL54462 B3 PL 54462B3 PL 105882 A PL105882 A PL 105882A PL 10588264 A PL10588264 A PL 10588264A PL 54462 B3 PL54462 B3 PL 54462B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfur
raw material
heating
portland cement
hydraulic lime
Prior art date
Application number
PL105882A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Jerzy Grzymek prof.
inz. Jan Ma-cias dr
inz. Andrzej Pfeffer mgr
inz. Stani¬slaw Leszczynski mgr
Original Assignee
Instytut Przemyslu Wiazacych Materialów Budow¬Lanych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Wiazacych Materialów Budow¬Lanych filed Critical Instytut Przemyslu Wiazacych Materialów Budow¬Lanych
Publication of PL54462B3 publication Critical patent/PL54462B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 03.X.1964 (P 105 882) 20.1.1968 54462 KI. 12 i, 17/06 CZYTELNIA Urzedu Patentowego hkkiil luciu**''*ti i« MKP L Ul b * Mltf UKD 661.214 Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Jerzy Grzymek, dr inz. Jan Ma- cias, mgr inz. Andrzej Pfeffer, mgr inz. Stani¬ slaw Leszczynski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Wiazacych Materialów Budow¬ lanych, Kraków (Polska) Sposób otrzymywania siarki i cementu portlandzkiego lub wapna hydraulicznego z wapniowo-marglistych surowców siarkonosnych Sposób otrzymywania siarki i cementu wedlug patentu nr 45721 polega na tym, ze niewysuszony wapniowo-marglisty surowiec siarkonosny ogrzewa sie w przeciwpradzie za pomoca gazów spalino¬ wych, oplywajacych hermetyczna komore grzewcza, do temperatury najwyzej 450°C, w podcisnieniu wytworzonym przez skroplenie pary wodnej desty¬ lujacej z surowca. W celu wytworzenia podcisnie¬ nia pare wodna skrapla sie w chlodnicy polaczonej bezposrednio lub posrednio z komora, a skropliny zbiera sie w studzience barometrycznej. Destylu¬ jace pary siarki po opuszczeniu komory grzewczej kondensuje sie, a pozbawiony siarki surowiec sto¬ suje sie do wytwarzania cementu portlandzkiego lub wapna hydraulicznego.Sposób wedlug patentu nr 45721 umozliwia jedy¬ nie eksploatacje siarki ze zlóz siarkonosnych o du¬ zej zawartosci siarki (srednio 25%) i niewielkiej wilgotnosci zlozowej rzedu kilku procent. Nie moz¬ na natomiast sposobem tym przerabiac surowca siarkonosnego ubogiego w siarke (ponizej 10%) i za¬ wierajacego duze ilosci wody np. odpadów po flo¬ tacyjnym wzbogacaniu surowca siarkonosnego.Sposób wedlug wynalazku przez wprowadzenie zmian do sposobu wedlug patentu nr 45721 jesli chodzi o oddzielenie siarki od surowca, umozliwia przeróbke ubogich w siarke i wilgotnych surowców siarkonosnych.Wapniowo marglisty surowiec o zawartosci siarki do 10% i zawierajacy duze ilosci wody, po czescio¬ wym oddzieleniu wody, np. przez dekantacje po¬ dobnie jak w sposobie wedlug patentu nr 45721, ogrzewa sie w przeciwpradzie za pomoca gazów spalinowych, oplywajacych komore grzewcza do 5 temperatury 450°C, w której to temperaturze od- destylowuje para wodna i siarka.Siarka wraz z para wodna przez otwory w skle¬ pieniu komory grzewczej przedostaje sie do komór kondensacyjnych obudowanych kwasoodporna ce- io ramika. W komorach kondensacyjnych w tempera¬ turze ponizej 100°C, pary siarki i wody kondensuje sie lacznie w postaci wodnej zawiesiny siarkowej.Po czesciowym zdekantowaniu zawiesiny siarkowej podgrzewa sie ja w kotlach pod cisnieniem 2 atm. 15 Ciekla siarke po oddzieleniu od wody wprowadza sie po poprzednim przefiltrowaniu na skladowisko.Pozbawiony wody i siarki surowiec przerabia sie w znany sposób na klinkier portlandzki lub wapno hydrauliczne. 20 Sposób wedlug wynalazku ma szczególnie ko¬ rzystne zastosowanie do przeróbki poflotacyjnego surowca o zawartosci 3,5—10% siarki i duzej wil¬ gotnosci. Duze ilosci tych odpadów przy znacznej zawartosci w nich cennych skladników jak siarka 25 i weglan wapnia czynia proces wytwarzania siarki i cementu lub wapna hydraulicznego szczególnie ekonomicznym. Na kazda tone przerobionego su¬ rowca poflotacyjnego w przeliczeniu na jego sucha substancje odzyskuje sie od 25 do 70 kg 99,6%-owej 3D siarki. Pozbawiony wody i siarki surowiec nadaje 544623 sie do wytwarzania cementu portlandzkiego marki „450". PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania siarki i cementu portlandz¬ kiego lub wapna hydraulicznego z wapniowo mar- glistych surowców siarkonosnych wedlug patentu nr 45721, w którym przez ogrzanie niewysuszonego surowca siarkonosnego w przeciwpradzie za pomo- 4 ca gazów spalinowych oplywajacych komore grzewcza oddestylowuje sie pary siarki i pare wod¬ na, a pozostalosc stosuje do wytwarzania cementu portlandzkiego lub wapna hydraulicznego, zna- 5 mienny tym, ze pary siarki i pare wodna konden- suje sie lacznie, a po kondensacji siarke odzyskuje sie przez podgrzanie wodnej zawiesiny siarki w autoklawie pod cisnieniem. LZGraf. Zam. 3682. 27.X.67. 280 PL
PL105882A 1964-10-03 PL54462B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54462B3 true PL54462B3 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10662072B2 (en) Method for producing calcium sulfate
NO157354B (no) Oevelsespatron med plastprosjektil.
US2231309A (en) Process of treating gases from aluminum furnaces
US2238456A (en) Purification of magnesium base liquors
PL54462B3 (pl)
CN108996935A (zh) 一种以钛石膏为原料制备水泥添加剂的方法
US2029616A (en) Process for preparing alkali sulphite or alkali bisulphite solutions from waste liquors obtained in the digestion of cellulose with alkali sulphur compounds
FI70611C (fi) Foerfarande foer utfaellning av ligninsulfonater ur en sulfitavlut
CA1041233A (en) Process for the dehydration of fatty sludge and the recovery of chemicals
RU151965U1 (ru) Способ получения кристаллического йода с минимальным содержанием органических примесей
RU2355639C2 (ru) Способ получения сульфата алюминия
SU1472438A1 (ru) Способ получени серы
SU1263634A1 (ru) Способ выделени сульфида мышь ка
US1381106A (en) Hydrate of lime
NL2020204B1 (nl) Werkwijze en installatie voor het produceren van gips
US433395A (en) John brill
US1375759A (en) Manufacture of sulfate pulp
US1415843A (en) Continuous process of decomposing waste sulphite liquor
US298256A (en) Joseph townsend
KR100555098B1 (ko) 무수석고의 제조방법
US1338831A (en) Producing compounds of radium
DE2159973A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Magnesia
US1041327A (en) Process of treating feldspar.
US1298154A (en) Leaching process for cement-kiln dust.
US738905A (en) Process of extracting tannin.