PL54410B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54410B1
PL54410B1 PL102188A PL10218863A PL54410B1 PL 54410 B1 PL54410 B1 PL 54410B1 PL 102188 A PL102188 A PL 102188A PL 10218863 A PL10218863 A PL 10218863A PL 54410 B1 PL54410 B1 PL 54410B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lead
tank
copper
mass
cooling
Prior art date
Application number
PL102188A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Wlasciciele Patentu Metallurgical Processes Limited Nassau
Filing date
Publication date
Application filed by Wlasciciele Patentu Metallurgical Processes Limited Nassau filed Critical Wlasciciele Patentu Metallurgical Processes Limited Nassau
Publication of PL54410B1 publication Critical patent/PL54410B1/pl

Links

Description

Opublikowano. 15.11.1968 54410 KI- 40 a, 13/06 MKP C22b Jp CZYTELNIA UKD 669.44 Wlasciciele patentu; Metallurgical Processes Limited Nassau (Wyspy Bahama) ImCperial Smelting Corporation (N.5.C.) Limited, Londyn (Wielka Brytania) Metallurgical Development Company Nassau (Wys¬ py Bahama) Sposób odzyskiwania miedzi przez zuzlowanie surowego olowiu oraz zbiornik do stosowania tego sposobu i (Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwac nia miedzi przez zuzlowanie stopionego surowego olowiu oraz zbiornik do stasowania tego sposobu. , iZnany sposób odzyskiwania miedzi z surowego olowiu obejmuje zasadniczo dwa rózne i oddzielne stadia procesu, a mianowicie stadium zuzlowania, w którym roztopiony olów chlodzi sie w kotle, do temperatury nieco wyzej jego temperatury krzepniecia, a wytworzona piane zawierajaca miedz, olów i arsen zbiera sie z powierzchni me¬ talu, nastepnie stadium topnienia, w którym te piane !juz zakrzepla topi sie, przy ewentualnym dodatku topnika jak krzemionki lub siarki.Uwalnia sie przy tym znaczna czesc zawartego w niej olowiu i trzy glówne skladniki: zuzel (tle¬ nek + dodatek krzemionki), masa miedziana — glównie siarczki, zwlaszcza siarczki miedzi, arse- niany — glównie arsenowe zwiazki miedzi, ze¬ laza, cynku i tym podobne oraz metaliczny olów.Wedlug wynalazku arseniany mozna uwazac za równowazne masie imiedziojweij, poniewaz od/bywa te materialy plywaja jako zanieczyszczenia na roztopionym olowiu.W ten sposób mozna odzyskac warstwe masy miedziowej, dosc bogatej w miedz, jak równiez duza ilosc olowiu. Zwykle proces ten prowadzi sie sposobem porcjowym, przy czym jednorazowo ob¬ rabia sie porcje kilku ton roztopionego surowego olowiu. Polega to na wlewaniu duzej ilosci roz¬ topionego olowiu do kotla dla obróbki kazdej 2 porcji, co powoduje tworzenie sie znacznej ilos¬ ci wyziewów tlenków olowiu i zuzla z tlenku olowiu. Moze to byc niebezpieczne dla zdrowia i jednoczesnie niepotrzebna strata olowiu. Poza 5 tym usuwanie zuzla jest zwiazane równiez z trud¬ na praca reczna.Najnowsze osiagniecia w tej dziedzinie, opisa¬ ne w literaturze dotycza niektórych cech ni¬ niejszego wynalazku, lecz na osiagnieciach tych 10 jednak niekorzystnie odbija sie fakt, ze chlodze¬ nie olowiu odbywa sie przez chlodzenie scian zbiornika zawierajacego olów, podczas gdy zwiaz¬ ki miedzi o wysokiej temperaturze topnienia zo- 6$aija stracone tworzac narosty na scianach zbior- 15 nika. Powoduje to w wyniku pogorszenie sku¬ tecznosci chlodzenia i zachodzi koniecznosc czysz¬ czenia zbiornika. W zwiazku z- tym urzadzenie, w którym chlodzi sie olów nie moze miec jakie¬ gokolwiek zwezenia, w celu zapobiezenia zaty- 20 kania go przez narosty.Stwierdzono, ze „podczas odzyskiwania miedzi z olowiu w temperaturze spustu olowiu ponizej 570°C powstanie narostu jest nieumknione,,.Wynalazek pozwala na wyeliminowanie wad 25 znanych podobnych sposobów dzieki temu, ze proces prowadzi sie w sposób ciagly przez wpro¬ wadzanie stopionego surowego olowiu porcjami do urzadzenia oczyszczajacego, przy stalym usu¬ waniu oczyszczanego olowiu i bez uciazliwego so recznego usuwania zuzla. 5441054410 Wynalazek dotyczy sposolbu odzyskiwania mie¬ dzi przez zuzlowanie surowego olowiu. Olów do¬ prowadza sie do zbiornika a jego górna warstwe utrzymuje sie w wystarczajaco wysokiej tempera¬ turze, aby zapobiec tworzeniu sie narostów na wewnetrznej powierzchni jego scian, natomiast dolna .czesc olowiu silnie chlodzi sie w celu utwo¬ rzenia schlodzonej masy o podlozu z olowiu, za¬ wierajacej stracone czastki zanieczyszczen, jak miedz, siarczki i arsenki miedzi. Schlodzona od¬ zuzlowana mase usuwa sie z dna zbiornika, prze¬ rywajac od czasu do czasu proces chlodzenia olowiu.Skrzepnieta odzuzlowana mase nastepnie topi sie, aby czastki zawierajace miedz mogly wyply¬ wac w zbiorniku do górnych warstw masy i roz¬ puscic cie w tej warstwie i wytworzyc warstwe masy miedziowej. Nastepnie plynna warstwe ma¬ sy miedziowej usuwa sie ze zbiornika w pewnych odstepach czasu.Silne chlodzenie mozna osiagnac za pomoca bez¬ posredniego rozpylania wody na zewnetrzna po¬ wierzchnie dolnej czesci zbiornika.[Nastepna korzystna cecha wynalazku jest to, ze tlenki, które zawsze wystepuja w surowym olo¬ wiu, usuwa sie przed zaladowaniem olowiu do zbiornika. Oddzielanie tlenków mozna dokonac w kadzi podzielonej przegroda na dwie czesci o róz¬ nej pojemnosci. Plywajacy na powierzchni zu¬ zel tlenkowy zostaje zatrzymany w 'mniejszej czesci kadzi, a stop olowiu przeplywa pod prze¬ groda do drugiej czesci kadzi. Oddzielony tlen¬ kowy zuzel jest prawie wolny od zawartosci mie¬ dzi pod warunkiem!, ze taki rozdzial dokonuje sie w temperaturze wyzszej, niz temperatura, w któ¬ rej siarczkowy zuzel zaczyna oddzielac sie z roz¬ tworu olowiu.Po oddzieleniu tego zuzla, nalezy górna czesc zbiornika, w której przeprowadza sie usuwanie zuizla przy rafinowaniu miedzi utrzymywac w temperaturze wystarczajaco wysokiej (okolo 8'0(TC), aby utrzymac mase miedziowa i wszelkie powstale materialy przejsciowe zwane „szpajza" w stanie roztopionym. Jezeli tlenkom zezwala sie na przedostanie sie do zbiornika, w którym odbywa sie zuzlowanie miedzi, to górna czesc tego zbiornika nalezy utrzymywac w wyzszej tem¬ peraturze, na przyklad w temperaturze 1100—1200°C w celu utworzenia roztopionego zuzla z tlenków.Do surowego olowiu zmajcLujaiceigo sie w piecu, sluzacym do jego wytwarzania, mozna dodawac siauike w celu dos^osowainda skladu chemicznego stopai tak, aiby w wyndlkiu tego procesu tworzaca sie masa miedziowa miala niska temperature top¬ nienia (jpojnizej 800°C).Najlepsza postacia siarki jest siarka w postaci elementarnej, najlepszym zas sposobem dodawa¬ nia siarki jest wlewanie jej pod powierzchnie olo¬ wiu przy spuszczaniu go z pieca. Stosowanie kon¬ centratów siarczków olowiu lufo pirytów jest nie¬ korzystne, gdyz zwiazane to bylo z wprowadzeniem do koncentratów tlenków ze skaly plonnej, mozna je jednak stosowac wówczas, gdy czystosc ich jest tak wysoka, ze zawartosc skladników tworzacych zuzel nie przewyzsza ilosci, która rozpuszcza sie w warstwie masy miedziowej.'Najlepiej jest, gdy surowy olów jest dopro¬ wadzany do zbiornika wzdluz spiralnej pochyl- 5 ni. Schlodzona odzuzlowana piana olowiowa mo¬ ze byc usuwana ze zbiornika przez zawór iglicowy.Stapianie wytworzonych narostów z piany olo¬ wiowej mozna uzyskac za pomoca ciepla zawar¬ tego w surowym stopionym olowiu, który dopro- 10 wadzany splywa ku dolowi zbiornika lub tez przez ogrzewanie zewnetrzne dolnej czesci zbiornika.Wynalazek dotyczy ponadto zbiornika do odzys¬ kiwania miedzi przez zuzlowanie olowiu. Zbior¬ nik ma górna izolowana czesc cylindryczna zao- 15 patrzona w wykladzine ogniotrwala, zawierajaca . spiralna pochylnie do doprowadzania stopu olo¬ wiu, dolna czesc w postaci stozka scietego ma¬ jaca urzadzenie do nagrzewania dokola swej gór¬ nej czesci i urzadzenie do silnego chlodzenia (na 20 przyklad urzadzenie do rozpylania wody) jego dolnej czesci oraz urzadzenia do usuwania rozto¬ pionego olowiu z dolnej czesci zbiornika.Najlepiej jest, gdy dolna czesc zbiornika w po¬ staci stozka scietego jest pozbawiona wylozenia 25 i nie jest izolowana na dwóch trzecich swej wyso¬ kosci, a wode rozpyla sie okresowo na nieoslonie¬ te sciany dolnej czesci zbiornika w celu silnego jej chlodzenia.Otwór do spustu masy miedziowej oraz styczny 30 otwór do osadzania palnika sa wykonane w gór¬ nej czesci cylindrycznej zlbiornika. Na górnym po¬ ziomie olowiu w zbiorniku wystepuje silna fluk¬ tuacja, górnia czesc zlbiornika zaopatrzona w wy¬ kladzine ogniotrwala wykazuje nieuniknione stra¬ ty ciepla, gdyz nie jest ogrzewana, wobec tego jest najbardziej prawdopodobne, ze w tym miejscu beda sie tworzyly narosty. Mozna teniu zapo¬ biec przez wykorzystanie podnoszenia i opuszcza¬ nia zbiornika, co powoduje, ze wykladzina ognio¬ trwala zbiornika jest w pewnej chwili wystawio¬ na na dzialanie plomienia palnika przez co mo¬ zliwe jest roztopienie tworzacych sie narostów.W dalszym ciagu opisu wynalazek bedzie wy¬ jasniony bardziej szczególowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekro¬ ju pionowym wzdluz linii 1^1 na fig. 2, fig. 2 — urzadzenie w irzucie poziomym czesciowo w prze¬ kroju wzdluz linii II—HI na fig. 1, fig. 3 — szcze¬ gól urzadzenia w przekroju wzdluz linii III—III na fig. 2, fig. 4 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii IV—IV na fig. 2, a fig. 5 — szczegól urza¬ dzenia w przekroju wzdluz linii V—V na fig. 2.Na rysunku przedstawiono zbiornik majacy gór¬ na cylindryczna czesc 1 zaopatrzona w izolacje 55 cieplna la i chromowomagnezytowa wykladzine Ib oraz stalowa czesc denna 2 w postaci odwrócone¬ go stozka scietego, nie izolowana cieplnie.W górnej czesci zbiornika znajduje sie w bocz¬ nej scianie spiralna pochylnia 3, otwór spustowy 4 60 i styczny otwór 5 do osadzania palnika gazowego.W dolnej czesci 2 zlbiornika sa rozmieszczone na trzech -poziomach rury grzejne 6, 7 i 8 do do¬ prowadzania gazu i powietrza. Rury grzejnej 8 uzywa sie tylko w razie potrzeby. U dolu czes- 65 ci 2 znajduja sie rozpylacze wody 8a do rozpy- 50E lania wody bezposrednio na stalowa czesc 2 w celu zapewnienia silnego 'Chlodzenia okreso¬ wego.Przewód odprowadzajacy 9 jest zamocowany w sciance czesci 2 w poblizu dna i siega do jej srodka. Ma on postac rurki wypelnionej sprosz¬ kowanym magnezem Wewnatrz lufo wypelnionej innym izolujacym cieplnie materialem i z tasma grzejna dostarczajaca okolo 1 feW mocy.Górna czesc 1 zbiornika jest przykryta u góry odejmowalna pokrywa 10. Górna czesc 1 zbiornika jest izolowana i dlatego caly metal zawarty w niej znajduje sie w stanie roztopionym. Metal, który przedostaje sie do dolnej czesci 2 zbiornika styka sie z silnie chlodzonymi scianami, wskutek czego tworza sie na tych scianach narosty z cza¬ stek zuzlowych o osnowie olowianej. CPo utworze¬ niu sie takich narostów, wstrzymuje sie chwilowo chlodzenie dolnej czesci zbiornika i ogrzewa sie ja badz przez ogrzewanie zewnetrzne badz lepiej cieplem dostarczanym przez doprowadzony plyn¬ ny surowy olów w celu stopienia narostów.Czastki zuzla unosza sie ku górze ku powierzch¬ ni roztopionego olowiu, gdzie one rozpuszczaja sie w roztopionej masie miedziowej, która spuszcza sie okresowo. Chlodzony odpadowy olów usuwa sie w sposób ciagly z czesci dennej zbiornika przez przewód odprowadzajacy 9, zaopatrzony w zawór iglicowy specjalnie przeznaczony do regu¬ lowania tego wyplywu. Wszelkie narosty utwo¬ rzone na scianach szczytowych Zbiornika wytapia sie za pomoca palnika gazowego 5 osadzonego w otworze stycznym.Wynalazek obejmuje rózne odmiany nie prze¬ kraczajace jego zakresu. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania miedzi przez zuzlowanie surowego olowiu, znamienny tym, ze wpro¬ wadza sie roztopiony surowy olów do zbior¬ nika, którego górna czesc utrzymuje sie w do¬ statecznie wysokiej temperaturze w celu za¬ pobiezenia tworzeniu sie narostów ma wew¬ netrznej powierzchni jego scian a dolna czesc zbiornika silnie sie .chlodzi, na przyklad przez beziposrednie rozpylenie wody w celu utworze¬ nia masy o osnowie olowiowej, zawierajacej stracone czastki zanieczyszczen jak miedz lub siarczki arsenu i miedzi, odciaga sie te mase odzuzlowana i schlodzona z dna zbiornika, prze- rywaljac chlodzenie dolnej jego czesci, nastepnie zakrzepla te mase topi sie umozliwiajac czast- G kom zawierajacym miedz wyplywanie na po¬ wierzchnie olowiu w zbiorniku, w którym to miejscu czastka te rozpuszczajac sie tworza Iwarstwe masy miedziowej, po czym te rozto- i piona mase miedziowa spuszcza sie okresowo.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze surowy olów wytwarza sie w piecu szybowym po dodaniu do niego siarki. 10 3. Sposób wedlug zastrz. 1 luib 2, znamienny tym, ze tlenki znajdujace sie w surowym olowiu usuwa sie przed zaladowaniem go do zbior¬ nika. 15 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stopiony olów doprowadza sie do zbiornika wzdluz spiralnej pochylni w celu zmniejszenia zaburzen olowiu w dolnej czesci zbiornika. 20 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze olów usuwa sie ze zbiornika przez przewód zaopatrzony w zawór iglicowy. 6. M 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze narosty olowiowe topi sie za pomoca ciepla zawartego w doprowadzanym stopowym olowiu plynacym ku dolowi zbiornika, albo przez ze¬ wnetrzne ogrzewanie dolnej iczesci zbiornika. 30 7. Zbiornik do stosowania 6posobu wedlug za¬ strz. 1, znamienny tytm, ze zawiera górna izo¬ lowana czesc cylindryczna zaopatrzona w wy¬ kladzine ogniotrwala, zawierajaca spiralna po- 35 chylnie do doprowadzania sftopionego olowiu, dolna \czesc w postaci stozka scietego, zaopa¬ trzona w zewnetrzne urzadzenia grzejne i w urzadzenie do silnego chlodzenia oraz element do usuwania roztopionego olowiu z dna zbior- 40 nika. 8. Zbiornik wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze jego stozkowa czesc ma wykladzine ognio¬ trwala na jednej trzeciej jej wysokosci, liczac 45 od góry, a pozostala czesc otoczona jest urza¬ dzeniem chlodzacym w postaci dysz rozpylaja¬ cych do rozpylania wody na nieizolowane scianki w celu silnego ich chlodzenia. 50 9. Zbiornik wedlug zastrz. 7 lub 8, znamienny tym, ze ma wykonany w jego górnej czesci otwór do spustu masy miedziowej i styczny otwór do osadzania palnika.KI. 40 a, 13/06 54410 r^ffr] ni ii i rf MKP C 22 b Ittgr.L lfyr.
  3. 3. 1 TOR! Y//////A L\\\\\\\1 III 1 1 1 II 1 1 1 1 1 II 1 M?.5. £tg.
  4. 4. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1806-67 nakl. 270 egz. PL
PL102188A 1963-07-18 PL54410B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54410B1 true PL54410B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3664828A (en) Reverberatory smelting of copper concentrates
CN101148700A (zh) 一种脆硫铅锑矿的处理方法及其装置
ES2964992T3 (es) Procedimiento de fundición de cobre mejorado
US3448973A (en) Apparatus for purifying metals and recovery of metal products therefrom
CN106987664A (zh) 一种用高炉铁沟、铁水罐获取铁和锌铅铜锡银等生产方法
US4315775A (en) Continuous melting and refining of secondary and/or blister copper
US3317311A (en) Copper drossing
US4456231A (en) Apparatus for refining lead
PL54410B1 (pl)
NZ536770A (en) Method for fractional crystallisation of a metal
CN105861853A (zh) 一种熔融液态粗镉液直接精馏的方法
SU1384216A3 (ru) Качающийс желоб дл выпуска расплава
US4758271A (en) Continuous copper drossing of lead
Ulke Modern electrolytic copper refining
US515082A (en) Process of recovering metal from slag
JPS5935577Y2 (ja) 「鎔」錬炉の出口構造
US2184520A (en) Recovery of lead
US2074806A (en) Process for the extraction of cadmium
RU2261285C1 (ru) Способ производства черновой меди и цинка
CA1119815A (en) Pyrometallurgical smelting of lead and copper
US789648A (en) Method of continuously producing matte by dissolving ores.
JPH0432544A (ja) 溶融亜鉛めっき浴浮遊ドロス中の亜鉛金属分離方法
JPS5925143B2 (ja) 溶融炉銑滓同時水砕化処理方法
RU2118385C1 (ru) Способ переработки сульфидных медно-никелевых материалов во взвешенном состоянии
US902047A (en) Liquation-furnace.