PL54371B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54371B1
PL54371B1 PL116152A PL11615266A PL54371B1 PL 54371 B1 PL54371 B1 PL 54371B1 PL 116152 A PL116152 A PL 116152A PL 11615266 A PL11615266 A PL 11615266A PL 54371 B1 PL54371 B1 PL 54371B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
erosion
hole
electrode
movement
dielectric liquid
Prior art date
Application number
PL116152A
Other languages
English (en)
Inventor
Zygmunt Wachowski inz.
Original Assignee
Politechnika Poznanska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Poznanska filed Critical Politechnika Poznanska
Publication of PL54371B1 publication Critical patent/PL54371B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 30.XII.1967 54371 KI. 21 h, 30/02 MKP IfrOiTB 2Mf, l/M' UKD Twórca wynalazku: inz. Zygmunt Wachowski Wlasciciel patentu: Politechnika Poznanska, Poznan (Polska) Sposób wyplukiwania produktów erozji z otworu drazonego Wynalazek dotyczy sposobu wyplukiwania pro¬ duktów erozji z otworu drazonego, w czasie dra¬ zenia erozyjnego (elektroiskrowego), przez wpra¬ wianie w ruch drgajacy cieczy dielektrycznej wraz z produktami erozji.Znane sposoby wyplukiwania produktów erozji w czasie obróbki, w urzadzeniach obecnie produ¬ kowanych, polegaja na stalym, powolnym prze¬ plywie cieczy dielektrycznej przez wanne robocza.Ciecz dielektryczna, najczesciej stosowany olej transformatorowy lub nafta techniczna wzglednie kosmetyczna, porywa tylko niewielka ilosc cza¬ stek metalowych w czasie przeplywu.Ze wzrostem glebokosci drazonego otworu na¬ stepuje znaczne pogorszenie warunków odprowa¬ dzania produktów erozji oraz wytwarzanego cie¬ pla w czasie erozji elektrod. Powoduje to spadek wydajnosci drazenia, wzrost zuzycia elektrod, de¬ formowanie ksztaltu scian bocznych otworu dra¬ zonego i powiekszanie niedokladnosci wymiarowej tego otworu a wiec nierównomierny rozrost szcze¬ liny iskrowej.W przypadku drazarek z elektrodynamiczna glowica wrzecionowa sterujaca wielkosc szczeli¬ ny iskrowej, slabe odprowadzanie produktów ero¬ zji powoduje dodatkowo zaburzenia w pracy glo¬ wicy, charakteryzujace sie podrywaniem glowicy w czasie drazenia. Znany równiez sposób wzmo¬ zonego plukania przez stosowanie elektrod dra¬ zonych, rurkowych i przepuszczanie przez nie cie- 10 15 20 30 czy dielektrycznej daje skuteczne efekty tylko w ograniczonej ilosci przypadków, mianowicie, gdy chodzi o drazenie otworów przelotowych, okra¬ glych o wiekszej srednicy.We wszystkich pozostalych przypadkach gdy chodzi o drazenie otworów nieprzelotowych, lub o konieczne odwzorowanie czolowej powierzchni elektrody drazacej, lub tez o przelotowe otwory o malych srednicach, czy wreszcie o otwory wzgle¬ dnie wglebienia ksztaltowe, omawiane znane spo¬ soby nie daja spodziewanego efektu technicznego.Sposób wedlug wynalazku eliminuje opisane szkodliwe zjawiska, polepszajac warunki techno¬ logiczne drazenia przez dobre odprowadzanie pro¬ duktów erozji, co jest szczególnie wazne w przy¬ padku otworów glebokich oraz przez zapewnienie lepszych warunków chlodzenia przy wzmozonym ruchu cieczy. Sposób ten równiez zwieksza do¬ kladnosc wymiarowa i pozwala na dokladniejsze odwzorowanie ksztaltu elektrody drazacej.W celu lepszego wyjasnienia przedmiotu wyna¬ lazku, na fig. 1 rysunku zilustrowano przebieg drazenia znanym sposobem, a na fig. 2 — prze¬ bieg drazenia z zastosowaniem sposobu wedlug wynalazku.Na fig. 1 rysunku uwidoczniono powolny prze¬ plyw cieczy zgodny z kierunkiem strzalek, pod¬ czas którego produkty erozji w sposób zageszczo¬ ny zalegaja otwór drazony oraz otoczenie przed¬ miotu drazonego: podkladke i dno wanny robo- 543713 czej. Fig. 2 rysunku obrazuje polaczony z powol¬ nym przeplywem wzmozony ruch cieczy, powodo¬ wany wibratorem o nastawnej czestotliwosci i am¬ plitudzie. Ruch ten powoduje zjawiska podobne do wydmuchiwania produktów erozji, zaznaczo¬ nych kropkami, które nastepnie przenoszone sa za pomoca ruchu przeplywowego do odplywu z wanny roboczej.Sposób wedlug wynalazku polega na wprawia¬ niu w ruch drgajacy cieczy wraz z ciezszymi, metalicznymi czastkami erodowanymi, za pomoca wibratora, ktprego czestotliwosc i amplitude moz¬ na regulowac w zaleznosci od glebokosci, sred¬ nicy i stopnia skomplikowania ksztaltu otworu oraz wartosci pradu drazenia.Ciecz (dielektryk) oraz czastki erodowane wpra¬ wia sie w ruch drgajacy w otoczeniu elektrody drazacej i otworu drazonego, o kierunku zbli¬ zonym do osi elektrody i otworu drazonego. Ruch ten powoduje podrywanie (wydmuchiwanie) me¬ talicznych czastek erodowanych z otworu dra¬ zonego i wytlaczanie ich poprzez boczna szczeline iskrowa do otoczenia powierzchni cieczy, skad po 4 wyjsciu ze strefy silniejszego ruohu drgajacego, zabierane sa w czasie równoczesnegp powplnego ruchu przeplywowego cieczy, wraz z ta ciecza, do odplywu z wanny roboczej. 5 Sposób wedlug wynalazku ma zastosowanie za¬ równo w przypadku drazenia metoda elektroero¬ zyjna jak i elektroiskrowa. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe 10 Sposób wyplukiwania produktów erozji z otwo¬ ru drazonego, w czasie drazenia elektroerozyjnego lub elektrciskrowego, przez wprawianie cieczy dielektrycznej w ruch, znamienny tym, te ciecz 15 dielektryczna wprawia sie w ruch firgajapy w otoczeniu elektrody drazacej i otworu drazonego, o kierunku zblizonym do osi elektrody i otworu, przy czym ruchowi temu nadaje sie rózna cze¬ stotliwosc i amplitude, a dla odprowadzenia pro- 20 duktów erozji z wanny roboczej, ruch ten laczy sie ze stosowanym w znanym sposobie, powolnym ruchem przeplywowym cieczy dielektrycznej przez wanne. tfj.
2. WD A-l. Zam. 1357/87. Nakl. 520 egz. PL
PL116152A 1966-08-19 PL54371B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54371B1 true PL54371B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Arab et al. Effect of tool electrode roughness on the geometric characteristics of through-holes formed by ECDM
Jain et al. Implementation of tool and electrolyte-based development in the ultrasonic-assisted ECDM process: a review
Mastud et al. Experimental characterization of vibration-assisted reverse micro electrical discharge machining (EDM) for surface texturing
Kunar et al. Influence of electrochemical micromachining process parameters during fabrication of varactor micropattern
PL54371B1 (pl)
DE3781538D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spuelen der erodierzone beim elektroerosiven senken.
US3472993A (en) Method of electroerosion machining a metal workpiece in a dielectric fluid resting on an immiscible,heavier,electrolytic solution
Phang et al. Investigation on turning operation using die sinking EDM process
Ablyaz Roughness of the machined surface in wire EDM
US3511767A (en) Electrode for electrolytic shaping
US3125665A (en) Electrode tool
Mullya et al. Accretion behavior and debris flow along interelectrode gap in μED-milling process
US4698543A (en) Electrode for electrical discharge machining
JPS61502808A (ja) 被加工物に電食により穴明をするための電極工具およびこの電極工具による電食穴明方法
SU876389A1 (ru) Способ вибрационной обработки деталей
RU2064538C1 (ru) Способ электрохимической обработки стержневых заготовок для производства медицинского инструмента
DE394769C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung glatter Flaechen sowie zum Teilen, Bohren u.dgl. auf chemischem Wege
KR100309588B1 (ko) 방전가공에서의 최적 방전가공조건 결정 및 방전 가공 시간 추정 방법
DE1608324B1 (de) Verfahren zur lokalisierten elektrolytischen Erwaermung der Oberflaeche eines Werkstueckes aus Metall,insbesondere von Kohlenstoffstahl
JPS6440224A (en) Manufacture of deburring metal mold for casting in electric discharge machining
SU70207A2 (ru) Устройство дл обработки металлов сплавов и иных токопровод щих материалов
SU541624A1 (ru) Способ электроискрового прошивани группы отверстий в оболочках переменной толщины
RU1732561C (ru) Способ упрочнения импульсными электрическими разрядами
SU965696A1 (ru) Электрод-инструмент дл электрохимической обработки
Mahmud et al. Transistor Type Power Generator for Machining Hip Implant Micropits