PL54371B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54371B1 PL54371B1 PL116152A PL11615266A PL54371B1 PL 54371 B1 PL54371 B1 PL 54371B1 PL 116152 A PL116152 A PL 116152A PL 11615266 A PL11615266 A PL 11615266A PL 54371 B1 PL54371 B1 PL 54371B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- erosion
- hole
- electrode
- movement
- dielectric liquid
- Prior art date
Links
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 5
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.XII.1967 54371 KI. 21 h, 30/02 MKP IfrOiTB 2Mf, l/M' UKD Twórca wynalazku: inz. Zygmunt Wachowski Wlasciciel patentu: Politechnika Poznanska, Poznan (Polska) Sposób wyplukiwania produktów erozji z otworu drazonego Wynalazek dotyczy sposobu wyplukiwania pro¬ duktów erozji z otworu drazonego, w czasie dra¬ zenia erozyjnego (elektroiskrowego), przez wpra¬ wianie w ruch drgajacy cieczy dielektrycznej wraz z produktami erozji.Znane sposoby wyplukiwania produktów erozji w czasie obróbki, w urzadzeniach obecnie produ¬ kowanych, polegaja na stalym, powolnym prze¬ plywie cieczy dielektrycznej przez wanne robocza.Ciecz dielektryczna, najczesciej stosowany olej transformatorowy lub nafta techniczna wzglednie kosmetyczna, porywa tylko niewielka ilosc cza¬ stek metalowych w czasie przeplywu.Ze wzrostem glebokosci drazonego otworu na¬ stepuje znaczne pogorszenie warunków odprowa¬ dzania produktów erozji oraz wytwarzanego cie¬ pla w czasie erozji elektrod. Powoduje to spadek wydajnosci drazenia, wzrost zuzycia elektrod, de¬ formowanie ksztaltu scian bocznych otworu dra¬ zonego i powiekszanie niedokladnosci wymiarowej tego otworu a wiec nierównomierny rozrost szcze¬ liny iskrowej.W przypadku drazarek z elektrodynamiczna glowica wrzecionowa sterujaca wielkosc szczeli¬ ny iskrowej, slabe odprowadzanie produktów ero¬ zji powoduje dodatkowo zaburzenia w pracy glo¬ wicy, charakteryzujace sie podrywaniem glowicy w czasie drazenia. Znany równiez sposób wzmo¬ zonego plukania przez stosowanie elektrod dra¬ zonych, rurkowych i przepuszczanie przez nie cie- 10 15 20 30 czy dielektrycznej daje skuteczne efekty tylko w ograniczonej ilosci przypadków, mianowicie, gdy chodzi o drazenie otworów przelotowych, okra¬ glych o wiekszej srednicy.We wszystkich pozostalych przypadkach gdy chodzi o drazenie otworów nieprzelotowych, lub o konieczne odwzorowanie czolowej powierzchni elektrody drazacej, lub tez o przelotowe otwory o malych srednicach, czy wreszcie o otwory wzgle¬ dnie wglebienia ksztaltowe, omawiane znane spo¬ soby nie daja spodziewanego efektu technicznego.Sposób wedlug wynalazku eliminuje opisane szkodliwe zjawiska, polepszajac warunki techno¬ logiczne drazenia przez dobre odprowadzanie pro¬ duktów erozji, co jest szczególnie wazne w przy¬ padku otworów glebokich oraz przez zapewnienie lepszych warunków chlodzenia przy wzmozonym ruchu cieczy. Sposób ten równiez zwieksza do¬ kladnosc wymiarowa i pozwala na dokladniejsze odwzorowanie ksztaltu elektrody drazacej.W celu lepszego wyjasnienia przedmiotu wyna¬ lazku, na fig. 1 rysunku zilustrowano przebieg drazenia znanym sposobem, a na fig. 2 — prze¬ bieg drazenia z zastosowaniem sposobu wedlug wynalazku.Na fig. 1 rysunku uwidoczniono powolny prze¬ plyw cieczy zgodny z kierunkiem strzalek, pod¬ czas którego produkty erozji w sposób zageszczo¬ ny zalegaja otwór drazony oraz otoczenie przed¬ miotu drazonego: podkladke i dno wanny robo- 543713 czej. Fig. 2 rysunku obrazuje polaczony z powol¬ nym przeplywem wzmozony ruch cieczy, powodo¬ wany wibratorem o nastawnej czestotliwosci i am¬ plitudzie. Ruch ten powoduje zjawiska podobne do wydmuchiwania produktów erozji, zaznaczo¬ nych kropkami, które nastepnie przenoszone sa za pomoca ruchu przeplywowego do odplywu z wanny roboczej.Sposób wedlug wynalazku polega na wprawia¬ niu w ruch drgajacy cieczy wraz z ciezszymi, metalicznymi czastkami erodowanymi, za pomoca wibratora, ktprego czestotliwosc i amplitude moz¬ na regulowac w zaleznosci od glebokosci, sred¬ nicy i stopnia skomplikowania ksztaltu otworu oraz wartosci pradu drazenia.Ciecz (dielektryk) oraz czastki erodowane wpra¬ wia sie w ruch drgajacy w otoczeniu elektrody drazacej i otworu drazonego, o kierunku zbli¬ zonym do osi elektrody i otworu drazonego. Ruch ten powoduje podrywanie (wydmuchiwanie) me¬ talicznych czastek erodowanych z otworu dra¬ zonego i wytlaczanie ich poprzez boczna szczeline iskrowa do otoczenia powierzchni cieczy, skad po 4 wyjsciu ze strefy silniejszego ruohu drgajacego, zabierane sa w czasie równoczesnegp powplnego ruchu przeplywowego cieczy, wraz z ta ciecza, do odplywu z wanny roboczej. 5 Sposób wedlug wynalazku ma zastosowanie za¬ równo w przypadku drazenia metoda elektroero¬ zyjna jak i elektroiskrowa. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe 10 Sposób wyplukiwania produktów erozji z otwo¬ ru drazonego, w czasie drazenia elektroerozyjnego lub elektrciskrowego, przez wprawianie cieczy dielektrycznej w ruch, znamienny tym, te ciecz 15 dielektryczna wprawia sie w ruch firgajapy w otoczeniu elektrody drazacej i otworu drazonego, o kierunku zblizonym do osi elektrody i otworu, przy czym ruchowi temu nadaje sie rózna cze¬ stotliwosc i amplitude, a dla odprowadzenia pro- 20 duktów erozji z wanny roboczej, ruch ten laczy sie ze stosowanym w znanym sposobie, powolnym ruchem przeplywowym cieczy dielektrycznej przez wanne. tfj.
2. WD A-l. Zam. 1357/87. Nakl. 520 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54371B1 true PL54371B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Arab et al. | Effect of tool electrode roughness on the geometric characteristics of through-holes formed by ECDM | |
| Jain et al. | Implementation of tool and electrolyte-based development in the ultrasonic-assisted ECDM process: a review | |
| Mastud et al. | Experimental characterization of vibration-assisted reverse micro electrical discharge machining (EDM) for surface texturing | |
| Kunar et al. | Influence of electrochemical micromachining process parameters during fabrication of varactor micropattern | |
| PL54371B1 (pl) | ||
| DE3781538D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spuelen der erodierzone beim elektroerosiven senken. | |
| US3472993A (en) | Method of electroerosion machining a metal workpiece in a dielectric fluid resting on an immiscible,heavier,electrolytic solution | |
| Phang et al. | Investigation on turning operation using die sinking EDM process | |
| Ablyaz | Roughness of the machined surface in wire EDM | |
| US3511767A (en) | Electrode for electrolytic shaping | |
| US3125665A (en) | Electrode tool | |
| Mullya et al. | Accretion behavior and debris flow along interelectrode gap in μED-milling process | |
| US4698543A (en) | Electrode for electrical discharge machining | |
| JPS61502808A (ja) | 被加工物に電食により穴明をするための電極工具およびこの電極工具による電食穴明方法 | |
| SU876389A1 (ru) | Способ вибрационной обработки деталей | |
| RU2064538C1 (ru) | Способ электрохимической обработки стержневых заготовок для производства медицинского инструмента | |
| DE394769C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung glatter Flaechen sowie zum Teilen, Bohren u.dgl. auf chemischem Wege | |
| KR100309588B1 (ko) | 방전가공에서의 최적 방전가공조건 결정 및 방전 가공 시간 추정 방법 | |
| DE1608324B1 (de) | Verfahren zur lokalisierten elektrolytischen Erwaermung der Oberflaeche eines Werkstueckes aus Metall,insbesondere von Kohlenstoffstahl | |
| JPS6440224A (en) | Manufacture of deburring metal mold for casting in electric discharge machining | |
| SU70207A2 (ru) | Устройство дл обработки металлов сплавов и иных токопровод щих материалов | |
| SU541624A1 (ru) | Способ электроискрового прошивани группы отверстий в оболочках переменной толщины | |
| RU1732561C (ru) | Способ упрочнения импульсными электрическими разрядами | |
| SU965696A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрохимической обработки | |
| Mahmud et al. | Transistor Type Power Generator for Machining Hip Implant Micropits |