PL54084B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54084B1
PL54084B1 PL116735A PL11673564A PL54084B1 PL 54084 B1 PL54084 B1 PL 54084B1 PL 116735 A PL116735 A PL 116735A PL 11673564 A PL11673564 A PL 11673564A PL 54084 B1 PL54084 B1 PL 54084B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silica
rubber
solution
latex
mixture
Prior art date
Application number
PL116735A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Tadeusz Pompowski prof.
inz. Ed¬ward Wiewiórowski dr
inz. Aleksy Potocki dr
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Publication of PL54084B1 publication Critical patent/PL54084B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.IX.1987 54084 KI. -30 b, 5/07 MKP C 08 c UKD Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Tadeusz Pompowski, dr inz. Ed¬ ward Wiewiórowski, dr inz. Aleksy Potocki Wlasciciel patentu: Politechnika Gdanska (Katedra Analizy Technicznej i Towaroznawstwa Gdansk (Polska) Sposób otrzymywania kauczuku zawierajacego aktywny napelniacz krzemianowy Ijoi 1 Przedmiotem wynalazku jest otrzymywanie kau¬ czuku zawierajacego aktywny napelniacz krze¬ mianowy przez wytracanie krzemionki jednoczes¬ nie z koagulacja kauczuku z lateksu.Dotychczas najczesciej stosowany byl sposób wypelniania kauczuku przez zmieszanie go z wy¬ tworzona osobno aktywna krzemionka.Wiekszosc metod otrzymywania aktywnej krze¬ mionki do napelniania kauczuku polega na wytra¬ ceniu dwutlenku krzemu z roztworu szkla wod¬ nego przy uzyciu silnych kwasów nieorganicznych lub kwasu weglowego wedlug ogólnego schematu: 2HX + Na2Si03 gdzie X jest reszta kwasowa kwasu nieorganicz¬ nego.Otrzymywanie krzemionki o odpowiednim roz¬ drobnieniu jest jednak trudne ze wzgledu na wa¬ ski zakres parametrów, w którym krzemionka wy¬ dziela sie w odpowiedniej postaci. Dodatkowy klopot stanowi proces suszenia krzemionki, który musi byc przeprowadzony w sposób wykluczajacy zlepianie sie czastek krzemionki, a wiec w odpo¬ wiedniej konstrukcji suszarkach rozpylowych.W monografii „Synthetic rubber" — praca zbio¬ rowa pod redakcja G. S. Whitby — podano mo¬ zliwosc bezposredniego wytracania krzemionki w lateksie „in situ", z zastosowaniem srodków po¬ wierzchniowo czynnych. Metoda ta nie udalo sie jednak otrzymac wypelnionego krzemionka kau¬ czuku o dobrych wlasnosciach.Powodem nie otrzymywania zadawalajacych wyników przy bezposrednim wytracaniu krze- 5 mionki w lateksie „in situ" byl poglad, ze do wytracenia krzemionki i jednoczesnie skoagulo- wania lateksu nalezy stosowac srodki anionowo czynne, hydrofilne, którl przez zwilzenie maja spowodowac zmniejszenie napiecia powierzchnio- 10 wego na granicy faz woda-cialo stale (krzemionka) i lepsze wymieszanie krzemionki z lateksem przed koagulacja kauczuku.Poglad ten, jak wykazaly przeprowadzone ba¬ dania, byl niesluszny. Kauczuk naladowany ujem- 15 nie nie wiaze sie homogenicznie z krzemionka w obecnosci srodków hydrofilnych.Z francuskich opisów patentowych nr nr 1.349.811 i 1.349.812 znane jest równiez stosowanie jako srodków aktywujacych powierzchnie srodka katio- 20 nowo czynnego z dodatkiem srodka niejonowego, jednak opisane w tych opisach patentowych wa¬ runki prowadzenia procesu, w których do mie¬ szaniny krzemianu alkalicznego i lateksu wlewa sie bezposrednio przez okres okolo 10 minut czyn- 25 nik koagulujacy (kwas lub sól) uniemozliwiaja stosowanie wylacznie srodków niejonowych.Obecnie sposobem wedlug wynalazku udalo sie otrzymac kauczuk aktywnie napelniony krzemion¬ ka przy wylacznym zastosowaniu srodków niejo- 30 nowych. 540843 Wedlug wynalazku, do mieszaniny lateksu kau¬ czuku z krzemianami sodu, potasu lub wapnia dodaje sie hydrofobowe srodki powierzchniowo czynne niejonowe, takie jak etery alkilopoligli- kolowe lub poliglikolowe etery alkilofenolowe, a 5 proces wytracania krzemionki z jednoczesna koa¬ gulacja kauczuku z lateksu prowadzi sie w dwóch zakresach pH od 7,8—10, a nastepnie po zmiesza¬ niu wszystkich substratów przy pH = 7. Proces taki z latwoscia prowadzi sie w skali przemyslo- wej, przy czym otrzymuje sie wypelniony kauczuk 0 dobrych wlasnosciach.W sposobie wedlug wynalazku mozna wytracac krzemionke „in situ" zarówno w kauczuku natu¬ ralnym jak i syntetycznym w temperaturze 10— 15 90°C, z tym ze przy stosowaniu lateksu kauczuku naturalnego optymalna temperatura procesu wy¬ nosi od 40—90°C, a w przypadku kauczuku synte¬ tycznego 10—50°C. W czasie prowadzenia procesu stosuje sie intensywne mieszanie. 20 Po zakonczeniu procesu wytracony koagulat kauczuku zawierajacy w zaleznosci od potrzeb 25— 75°/o krzemionki, oddziela sie w dowolny sposób od roztworu i suszy. 25 Przyklad I. pH 20°/o-ego wodnego roztworu krzemianu sodu obniza sie do 7,8 przez dcdanie 3%-owego roztworu kwasu solnego. Nastepnie na 1 litr roztworu dodaje sie 20 g produktu konden¬ sacji izooktylofenolu z 8 molami tlenku etylenu 30 jako aktywatora powierzchni i 400 ml 10°/o-owego roztworu mleczka lateksowego kauczuku natural¬ nego, po czym pH roztworu obniza sie do war¬ tosci okolo 7 przez dodanie dalszej ilosci 3%-owego kwasu solnego. Przez caly czas prowadzenia re- 35 akcji utrzymuje sie temperature 70°C i roztwór intensywnie miesza sie. Wytracony w wyniku tak przeprowadzonego procesu osad kauczuku zawie¬ rajacy krzemionke zostaje oddzielony od roztworu na drodze dekantacji i wirowania. Po wysuszeniu 40 4 produkt stanowi aktywny dodatek w mieszan¬ kach gumowych. Po zwulkanizowaniu Rr = = 260 kG/cm*.Przyklad II. Do 0,5 1 roztworu krzemianu sodu o zawartosci 100 g Si02/1 dodaje sie jako aktywatora powierzchni 15 g adduktu tlenku ety¬ lenu z alkoholem oleocetylowym, a nastepnie przy intensywnym mieszaniu 560 g 18%-owego roztworu lateksu butadienowo-styrenowego. Otrzy¬ mana w ten sposób zawiesine wprowadza sie do naczynia reakcyjnego, do którego jednoczesnie wprowadza sie roztwór kwasu solnego w taki spo¬ sób, ze pH mieszaniny reagujacej utrzymane jest w granicach 7,8—8,5. Po wprowadzeniu calej mie¬ szaniny lateksu z krzemianem sodu, pH miesza¬ niny reagujacej zostaje obnizone do pH = 7. Koa¬ gulat oddzielony od roztworu na drodze filtracji, po przemyciu i wysuszeniu stanowi produkt za¬ wierajacy 1 czesc wagowa aktywnej krzemionki na 2 czesci wagowe kauczuku. Po zwulkanizowa¬ niu mieszaniny Rr wynosi 130 kG/cm2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kauczuku naturalnego lub syntetycznego zawierajacego aktywny napelniacz krzemianowy przez wytracenie krzemionki z jed¬ noczesna koagulacja kauczuku w mieszaninie la¬ teksu kauczuku naturalnego lub syntetycznego z krzemianami, w obecnosci srodków powierzchnio¬ wo czynnych, znamienny tym,* ze do mieszaniny reagujacej dodaje sie hydrofobowe srodki po¬ wierzchniowo czynne niejonowe takie jak etery alkilopoliglikolowe lub poliglikolowe etery alki¬ lofenolowe, a proces prowadzi sie przy intensyw¬ nym ciaglym mieszaniu w temperaturze 10—90°C, najpierw w zakresie pH 7,8—10, a nastepnie przy pH 7, po czym otrzymany koagulat kauczuku za¬ wierajacy krzemionke oddziela sie od roztworu w dowolny sposób i suszy. WDA-l. Zam. 1049/67. Nakl. 290 egz. PL
PL116735A 1964-12-30 PL54084B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54084B1 true PL54084B1 (pl) 1967-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU522804A3 (ru) Резинова смесь
US4482657A (en) Silica-polymer mixtures
KR101559897B1 (ko) 미세하게 분할된 침강 실리카의 제조방법
DE60109420T2 (de) Verfahren zur herstellung einer vormischung auf der basis von polymeren und mineralischen partikeln sowie die derart erhaltene vormischung
CS273607B2 (en) Synthetic silicate filler and method of its production
SE453834B (sv) Komposition av geltyp med tixotropa egenskaper avsedd for automatiska diskmaskiner
US2382163A (en) Detergent briquette
US2382164A (en) Detergent briquette
KR20020021407A (ko) 중합체 라텍스의 사용에 기초한 고무 실리카 마스터배치의제조 방법
US2968528A (en) Process for producing clarified phosphoric acid
US1791797A (en) Process and apparatus for separating and treating bituminous sands
PL54084B1 (pl)
US3549317A (en) Process for utilizing fluorosilicic acid
EP0050897B1 (en) Aluminosilicate-agglomerates and detergent compositions containing them
US2457684A (en) Manufacture of sponge polychloroprene rubber
US2386287A (en) Production of emulsions or composi
US2643226A (en) Water fluoridation and impurity coagulation
US2435453A (en) Detergent briquette
US666980A (en) Method of making silico-fluorids.
GB669548A (en) Improvements in or relating to the manufacture of a cork composition
US2801236A (en) Gluten
US2012727A (en) Rubber composition and process of producing the same
US3637560A (en) Preparation of aqueous methylsilsesquioxane dispersions
US1594625A (en) Process for the separation of hydrocarbons from earthy matter
US1985002A (en) Manufacture of rubber articles