PL54189B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54189B1 PL54189B1 PL113760A PL11376066A PL54189B1 PL 54189 B1 PL54189 B1 PL 54189B1 PL 113760 A PL113760 A PL 113760A PL 11376066 A PL11376066 A PL 11376066A PL 54189 B1 PL54189 B1 PL 54189B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- mixture
- latex
- solution
- silica
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 6
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008029 eradication Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.XII.1967 54189 KI. -39 h, 5/07 * 35 b] l/OL MKP C 08 c UKD 1f» Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Tadeusz Pompowski, dr inz. Aleksy Potocki, dr inz. Edward Wiewiórowski Wlasciciel patentu: Politechnika Gdanska Katedra Chemicznej Technolo¬ gii Nieorganicznej i Analizy Technicznej, Gdansk (Polska) Sposób otrzymywania kauczuku zawierajacego aktywny napelniacz krzemianowy Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia kauczuku zawierajacego aktywny napelniacz krzemianowy przez wytracenie krzemionki jedno¬ czesnie z koagulacja kauczuku z lateksu, w obec¬ nosci srodków powierzchniowo czynnych.W francuskich opisach patentowych nr nr 1.349.811 i 1.349.812 opisany jest sposób otrzymywa¬ nia kauczuku zawierajacego napelniacz krzemia¬ nowy, polegajacy na jednoczesnym wytraceniu krzemionki z roztworu szkla wodnego oraz kauczu¬ ku z lateksu, przy zastosowaniu jako srodków aktywujacych powierzchnie srodków kationowo czynnych, ewentualnie z dodatkiem srodków niejo¬ nowych.Obecnie stwierdzono, ze mozna równiez otrzy¬ mac kauczuk zawierajacy aktywny napelniacz krzemianowy o wystarczajacej, a w niektórych przypadkach pozadanej wytrzymalosci na rozry¬ wanie (Rr okolo 160 kG/cm2), o ile przy wytrace¬ niu krzemionki z roztworu szkla wodnego oraz kauczuku z lateksu stosuje sie dodatek stabilizowa¬ nej koloidami ochronnymi emulsji parafiny z so¬ lami glinu. Srodek tego rodzaju znany jest pod nazwa Hydrofobolu BX jako srodek do impregna¬ cji tkanin.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest zastapie¬ nie drogich srodków powierzchniowo czynnych ta¬ nim srodkiem.Nastepnie okazalo sie, ze o ile obok wspomnia¬ nej emulsji Bx stosuje sie do wytracania krze- 10 20 25 30 mionki z roztworu szkla wodnego oraz kauczuku z lateksu równiez dodatek hydrofobowych srod¬ ków powierzchniowo czynnych, kationowo czyn¬ nych lub srodków niejonowych, wówczas otrzymu¬ je sie produkt o wyjatkowo duzej wytrzymalosci na rozciaganie (Rr okolo 200 kG/cm2).W sposobie wedlug wynalazku mozna wytracic krzemionke „in situ" zarówno w kauczuku natural¬ nym jak i syntetycznym z tym, ze przy stosowaniu kauczuku naturalnego optymalna temperatura pro¬ cesu wynosi od 40° do 90°, a w przypadku kau¬ czuku syntetycznego 10 — 50°C. W czasie prowa¬ dzenia procesu stosuje sie intensywne mieszanie, a reakcje prowadzi sie w stalym waskim zakresie pH, który w zaleznosci od rodzaju kauczuku znaj¬ duje sie najpierw w granicach pH 7,8 — 10 (np. dla kauczuku butadienowo-styrenowego przy 7,8 — 8,5; dla kauczuku naturalnego 7,8 — 8,0) a nastep¬ nie po zmieszaniu wszystkich substratów przy pH okolo 7. Po zakonczeniu procesu koagulat kauczuku oddziela sie w dowolny sposób od roztworu i su¬ szy.Wedlug wynalazku roztwór krzemianu metalu alkalicznego z dodatkiem stabilizowanej koloidami ochronnymi emulsji parafiny z solami glinu mie¬ sza sie z roztworem lateksu kauczuku naturalne¬ go lub syntetycznego i otrzymana mieszanine wpro¬ wadza sie do naczynia reakcyjnego jednoczesnie z roztworem kwasu lub soli, laczac oba strumie¬ nie w takim wzajemnym stosunku ilosciowym, aby 5418954189 4 dla kazdego zestawu czynników reagujacych uzys¬ kac natychmiast stala optymalna wartosc pH. Po dodaniu do reaktora calej ilosci lateksu pH miesza¬ niny obniza sie do 7. Po zakonczeniu procesu koa- gulat kauczuku oddziela sie w dowolny sposób od roztworu i suszy.Przyklad I. Do 1 litra wodnego rozwtoru krze¬ mianu sodu o zawartosci 100 g Si02 dodaje sie 60 g Hydrofobolu Bx oraz przy intensywnym mieszaniu 560 g 18%-ego roztworu lateksu butadienowo-sty- renowego. Otrzymana w ten sposób zawiesine wpro¬ wadza sie do naczynia reakcyjnego jednoczesnie z roztworem kwasu solnego, laczac oba* strumienie w takim wzajemnym stosunku, aby pH mieszani¬ ny reagujacej bylo utrzymane w granicach 7,8 — 8,5. Po wprowadzeniu calej ilosci mieszaniny latek¬ su i krzemianu sodu do reaktora, pH mieszaniny zostaje obnizone do 7. Koagulat oddzielony od roz¬ tworu po przemyciu i wysuszeniu stanowi produkt zawierajacy 1 czesc aktywnej krzemionki na 1 czesc wagowa kauczuku. Po zwulkanizowaniu mieszani¬ ny Rr wynosi 160 kG/cm2.Przyklad II. Do 1 litra wodnego roztworu krze¬ mianu sodu o zawartosci 100 g Si02 dodaje sie jako aktywatora powierzchni 10 g adduktu tlenku etyle¬ nu z alkoholem oleocetylowym, a nastepnie przy intensywnym mieszaniu 560 g 18%-ego roztworu lateksu butadienowo-styrenowego oraz 30 g Hy¬ drofobolu Bx. Otrzymana w ten sposób zawiesine, wprowadza sie do naczynia reakcyjnego, do które¬ go jednoczesnie wprowadza sie roztwór, kwasu sol¬ nego w takiej ilosci, aby pH mieszaniny reaguja¬ cej bylo utrzymane w granicach 7,8 — 8,5. Po wpro¬ wadzeniu calej mieszaniny lateksu do krzemianu sodu, pH mieszaniny zostaje obnizone do 7. Koagu¬ lat oddzielony od roztworu na drodze filtracji po przemyciu i wysuszeniu, stanowi produkt, zawiera¬ jacy 1 czesc aktywnej krzemionki na 1 czesc wago¬ wa kauczuku. Po zwulkanizowaniu mieszaniny Rr wynosi 180 kG/cm2. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania kauczuku zawierajacego aktywny napelniacz krzemianowy przez wytra¬ cenie krzemionki z jednoczesna koagulacja kau¬ czuku w mieszaninie lateksu kauczuku natural¬ nego lub syntetycznego z krzemianami i w obec¬ nosci srodka powierzchniowo-czynnego, zna¬ mienny tym, ze do mieszaniny reagujacej doda¬ je sie jako srodka powierzchniowo czynnego stabilizowanej koloidami ochronnymi emulsji parafiny z solami glinu, a proces prowadzi sie przy intensywnym ciaglym mieszaniu w tem¬ peraturze 10°—90°C, w waskim stalym zakre¬ sie pH, które w zaleznosci od rodzaju stosowa¬ nych substratów znajduje sie w granicach 7,8— 10,0, a nastepnie przy pH 7, po czym otrzymany koagulat kauczuku zawierajacy aktywna krze¬ mionke oddziela sie od roztworu w dowolny sposób i suszy.
- 2. Sposób wedlug zastrzezenia 1, znamienny tym, ze do mieszaniny reagujacej dodaje sie równiez hydrofobowe srodki powierzchniowo czynne, ka- tionowo czynne lub srodki niejonowe.
- 3. Sposób wedlug zastrzezenia 1 i 2, znamienny tym, ze mieszanine krzemianu alkalicznego i la¬ teksu wprowadza1 sie do reaktora jednoczesnie z roztworem kwasu lub soli laczac oba stru¬ mienie we wzajemnym stosunku ilosciowym ta¬ kim aby dla kazdego zestawu czynników reagu¬ jacych uzyskac natychmiast stala optymalna wartosc pH. 10 15 20 25 30 Kartogr., D/946-11-67, 290 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54189B1 true PL54189B1 (pl) | 1967-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2620314A (en) | Spheroidal alumina | |
| CA1070182A (en) | Vesiculated silica microspheres containing inorganic pigment | |
| US2204113A (en) | Calcium silicate and method of preparing the same | |
| DE1246179B (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlglaskuegelchen | |
| EP0153827A2 (en) | Porous particulate materials | |
| PL54189B1 (pl) | ||
| US4036663A (en) | Inorganic pigments and methods for producing the pigments and aqueous slurries thereof | |
| US3522067A (en) | Method for preparation of insulation panels of expanded perlite particles | |
| US2741600A (en) | Process of preparing colloidal silica aquasols | |
| US2528767A (en) | Process of drying inorganic oxide gels | |
| US3033865A (en) | Solubilizing copper-8-quinolinolate | |
| CN105016345A (zh) | 一种牙膏用悬浮彩色二氧化硅粒子的制备方法 | |
| US1900212A (en) | Fire resistant and preservative composition and process for making same | |
| EP0048417B1 (de) | Material auf Rotschlammbasis für den Strassenbau | |
| WO1989011493A1 (en) | Process for preparation of agarose particles | |
| US2172392A (en) | Emulsion and method of preparing same | |
| US3203760A (en) | Process for preparing silica gel | |
| US2653918A (en) | Addition of alkali-metal silicofluorides to latex | |
| JPH0252672B2 (pl) | ||
| US1894959A (en) | Method of waterproofing fibrous products | |
| US2030385A (en) | Emulsions | |
| US868445A (en) | Process of preparing casein soluble to a neutral solution. | |
| US2837479A (en) | Fire-fighting foams and methods of producing the same | |
| PL54084B1 (pl) | ||
| US1994503A (en) | Composition of rubber-like material and method of making goods therefrom |