PL53939B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób -ciaglego wytwarzania sproszkowanego wapna pa¬ lonego za pomoca wypalania rozdrobnionego szpa¬ tu wapiennego (CaC03).Jak wiadomo wypalanie szpatu wapiennego od¬ bywa sie w piecach szybowych. W tym celu sto¬ suje sie szpat wapienny w kawalkach o wymia¬ rach od 80 do 150 mm, przy czym przy tym spo¬ sobie wypalania nie znajduja zastosowania jego drobniejsze frakcje.Czas przesuwania sie szpatu wapiennego przez piec szybowy wynosi zasadniczo okolo 48 godzin, co stanowi okolicznosc utrudniajaca regulowanie wypalania i przeszkadza zastosowaniu automaty¬ zacji w tym procesie.Dotychczas do wypalania szpatu wapiennego .stosowano piece szybowe; zastosowanie do tego celu pieców obrotowych wedlug wynalazku przy¬ nosi znaczne korzysci wskutek tego, ze proces wy¬ palania mozna zmechanizowac, a dzieki temu moze on byc przeprowadzony w sposób ciagly.Przy wypalaniu sproszkowanego surowca w obrotowych piecach stosowanych do wytwarzania cementu przez zastosowanie róznego rodzaju wy¬ mienników ciepla zmniejsza sie wprawdzie stra¬ ty cieplne, ale przez to nie zostaje jeszcze roz¬ wiazane zagadnienie uzyskania zadawalajacej sprawnosci cieplnej, gdy w tego rodzaju piecach wypala sie sproszkowany szpat wapienny.Normalne obrotowe piece, stosowane przy wy- 20 25 30 twarzaniu cementu i majace dlugosc od 150 do 300 m, nie zapewniaja przy wypalaniu szpatu wapiennego wlasciwego przebiegu przemian struk¬ turalnych tego surowca na wapno palone i wsku¬ tek tego uzyskane w tych piecach wapno palone wykazuje bardzo mala energie aktywacji.Zadaniem niniejszego wynalazku jest usunie¬ cie wymienionych wyzej wad.Zadanie to zostaje w ten sposób rozwiazane, ze frakcja zmielonego szpatu wapiennego o co naj¬ wyzej dwumilimetrowych ziarnach sama lub zmieszana z frakcja o co najwyzej osmiomilime- trowych ziarnach tegoz szpatu przy czym ciezar frakcji o osmiomilimetrowych ziarnach moze wy¬ nosic co najwyzej 40% ciezaru frakcji o dwumili¬ metrowych ziarnach, wstepnie ogrzewa sie gaza¬ mi spalinowymi pieca obrotowego w wielostopnio¬ wym wymienniku ciepla do temperatury 900°C, a nastepnie wypala sie w piecu obrotowym o dlu¬ gosci do 55 m w okresie czasu od 45 do 180 mi¬ nut.Czas pozostawania szpatu wapiennego w piecu obrotowym dobiera sie odpowiednio do przemian strukturalnych szpatu wapiennego, odpowiednio do wymaganego stopnia energii aktywacji wapna palonego i odpowiednio do granulacji przeznaczo¬ nych do wypalania frakcji. Doswiadczenia wyka¬ zaly, ze drobniejsze frakcje szpatu wapiennego wymagaja krótszego okresu wypalania, na przy¬ klad 45 minut, podczas gdy grubsze frakcje wy- 5393953939 magaja dluzszego okresu czasu wypalania, mak¬ symalnie do 180 minut.W celu lepszego zrozumienia istoty wynalazku zostanie teraz bardziej szczególowo opisany przy¬ klad wykonania urzadzenia do stosowania sposo- 5 bu wedlug wynalazku, z powolaniem sie na ry¬ sunek, który przedstawia schematycznie to urza¬ dzenie.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku, przeznaczone do wytwarzania sproszko- 10 wanego wapna palonego stanowi zespól technolo¬ giczny, który skladfc sie z zasobnika 1 zmielonego szpatu wapiennego, z mechanizmu dozujacego (przenosnika sljmakO|vego) 2, z wielostopniowego wymiennika ciepla » specjalnej konstrukcji, ze 15 stosunkowo krótkiego pieca obrotowego 4, opala¬ nego palnikiem 8, z chlodnicy fluidyzacyjnej 5 lub z chlodnicy innego rodzaju, z urzadzenia 6 do oddzielania pylu z gazów spalinowych, oraz z wentylatora 7, wydmuchujacego gazy spalinowe 2o do atmosfery. Wyplywajace z pieca obrotowego 4 gazy spalinowe przeplywaja poprzez poszczególne stopnie 9, 11, 13 wymiennika ciepla 3 do walco¬ wych oddzielaczy 10 ,12, 14, a stad poprzez urza¬ dzenie 6 do oddzielania pylu i wentylator 7 do 25 atmosfery. Zmielony szpat wapienny jest dostar¬ czany za pomoca slimaka dozujacego 2, do ostat¬ niego stopnia 13, wymiennika ciepla 3, miesza sie tam z gazami spalinowymi pieca obrotowego 4 i trafia do walcowego oddzielacza 14. W oddzie- 30 laczu tym szpat wapienny zostaje oddzielony od gazów spalinowych pieca 4 i przez rynne 16 tra¬ fia do nastepnego stopnia 11 wymiennika ciepla 3.Dalsze przemieszczanie sie szpatu wapiennego odbywa sie w podobny sposób. Wreszcie z pierw- i5 szego stopnia 9 i z walcowego oddzielacza 10 wy¬ miennika ciepla 3 szpat wapienny poprzez ru¬ rociag 15 trafia do pieca obrotowego 4. W ten sposób szpat wapienny jest stopniowo wstepnie podgrzewany, tak ze do pieca obrotowego wchodzi 40 przy temperaturze okolo 900°, odpowiadajacej roz¬ kladowi szpatu wapiennego. W samym piecu obro¬ towym odbywa sie juz tylko wlasciwy rozklad szpatu wapiennego, a temperatura utrzymuje sie na poziomie okolo 1000°C. Nastepnie wapno pa- 45 lone spada do fluidyzacyjnej chlodnicy 5. Chlod¬ nica 5 zasadniczo zawiera zbiornik zaopatrzony w ruszt 17, pod który przez rure 18 jest wdmu¬ chiwane zimne powietrze. Przy odpowiednio do¬ branej predkosci przeplywu tego powietrza na ruszcie 17 tworzy sie fluidyzacyjna warstwa palo¬ nego wapna, w której odbywa sie bardzo inten¬ sywna wymiana ciepla miedzy zimnym powie- 50 trzem i goracym wapnem palonym. Ochlodzone wapno palone wypada przez lej 20 i jest stad od- transportowywane do zbiornika wapna palonego.Podgrzane powietrze wyplywa z chlodnicy 5 i przez króciec laczacy 21 trafia do pieca obro¬ towego 4, w którym bierze udzial w procesie wy¬ palania jako powietrze wtórne.Na podstawie przeprowadzanych doswiadczen ustalono, ze wypalanie szpatu wapiennego w krótkich piecach obrotowych opisanego wyzej ro¬ dzaju wymaga w przeznaczonym do wypalania sproszkowanym surowcu frakcji o wielkosci ziarn do 2 mm albo tez mieszaniny tej frakcji z frakcja o wiekszych ziarnach, których wielkosc nie po¬ winna jednakze przekraczac & mm.Wskutek stosowania frakcji o co najwyzej dwu- milimetrowych ziarnach, zostaje przy wypalaniu szpatu wapiennego zmniejszone do minimum prze¬ palanie wapna. Obecnosc tego rodzaju frakcji ma równiez zasadnicze znaczenie dla uzyskiwania ma¬ ksymalnej wydajnosci i plastycznosci produkowa¬ nego wapna palonego.Sposób wedlug wynalazku stanowi znaczny po¬ step w technologii wypalania wapna, a jako naj- bardzeij skuteczna metode chlodzenia produkowa¬ nego wapna palonego nalezy uznac chlodzenie w stanie zawirowanym, najkorzystniej w stanie flui¬ dalnym.Uzyskiwane za pomoca sposobu wedlug wyna¬ lazku rodzaje wapna palonego wykazuja bardzo dobre wlasnosci i umozliwiaja bezposrednia dal¬ sza przeróbke bez koniecznosci gaszenia, które jest wymagane w przypadku wapna wypalanego w du¬ zych kawalkach w piecach szybowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób ciaglego wytwarzania sproszkowanego wapna palonego za pomoca wypalania rozdrobnio¬ nego szpatu wapiennego, znamienny tym, ze frak¬ cje zmielonego szpatu wapiennego, o co najwyzej dwumilimetrowych ziarnach, sama lub zmieszana z grubsza frakcja, o co najwyzej osmiomilimetro- wych ziarnach tegoz szpatu dodana w ilosci nie przekraczajacej wagowo 40%, frakcji o dwumili¬ metrowych ziarnach, wstepnie ogrzewa sie gaza¬ mi spalinowymi pieca obrotowego w wielostop¬ niowym wymienniku ciepla do temperatury 900°C, a nastepnie wypala sie w piecu obrotowym w okresie czasu od 45 do 180 minut, dobranym od¬ powiednio do wielkosci uziarnienia szpatu wapien¬ nego.KI. 80 c, 14/10 53939 MKP C 04 c uL_i i T 21 1S 11 44 T &y f?V &\ -m Tffirw irtilWA* jj v^/ F ll 11 'I PL