PL53584B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53584B1 PL53584B1 PL109863A PL10986365A PL53584B1 PL 53584 B1 PL53584 B1 PL 53584B1 PL 109863 A PL109863 A PL 109863A PL 10986365 A PL10986365 A PL 10986365A PL 53584 B1 PL53584 B1 PL 53584B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- siliconizing
- mixture
- temperature
- ampoules
- heating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 238000005475 siliconizing Methods 0.000 claims description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N chloro(methyl)silane Chemical class C[SiH2]Cl YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- 125000005055 alkyl alkoxy group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 claims 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 229920006268 silicone film Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- -1 acyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N dimethyldichlorosilane Chemical compound C[Si](C)(Cl)Cl LIKFHECYJZWXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000005055 methyl trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N methyltrichlorosilane Chemical compound C[Si](Cl)(Cl)Cl JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 11.IX.1967 53584 KI. 32 b, 17/30 MKP C 03 c #\# Wspóltwórcy wynalazku: mgr Antoni Kasperczyk, inz. Eugeniusz Ku¬ czynski, mgr inz. Stanislaw Poradowski, mgr Zygmunt Zaczynski, mgr inz. Boleslaw Boczar Wlasciciel patentu: Krakowskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Kraków (Polska) Sposób silikonowania ampulek szkla aptecznego i laboratoryjnego i Przedmiot wynalazku stanowi sposób silikono¬ wania ampulek* szkla aptecznego i laboratoryjne¬ go w celu zaibezpieczenia roztworów w nich za¬ wartych przed oddzialywaniem chemicznym szkla.Znane sa dotychczas sposoby zabezpieczania roz¬ tworów przez powlekanie szkla warstwa ochron¬ na, ipolegajajca na wytworzeniu warstwy ochronnej za pomoca emulsji polisilikonowych.Niedogodnoscia powlekania zanymi sposobami . tj. za pomoca emulsji, is/tanowi trudnosc zwiazana z uzyskaniem calkowitego pokrycia iscian naczyn szklanych emulsja a w szczególnosci przy napel¬ nianiu ampulek, których ksztalt uniemozliwia wprowadzenie roztworu emulsji do wewnatrz ampulki.Inna trudnoscia jest otrzymywanie jednolitej grubosci warstwy izolacyjnej, co jest szczególnie wazne przy aimpulkach gdzie qperacje technolo¬ giczne jak sterylizacja, zatapianie ampulek z ply¬ nami iniekcyjnymi powoduje odpryskiwanie po¬ wloki w przypadku nierównomiernego jej rozpro¬ wadzania.Niedogodnosci te usuwa isposób wedlug wyna¬ lazku, przy którym powlekanie przeprowadza sie w fazie gazowej.Sposobem wedlug wynalazku, monomery siliko¬ nowe, jak np. alkiloalokoksy, alkiloacetóksysilany oraz metylochlorosilany podgrzewa sie lacznie z nosnikiem organicznym nip. [benzenem, toluenem, ksylenem, czterochlorkiem wegla, dodawanych w 20 30 róznych stosunkach w zaleznosci od potrzeb otrzy¬ mywania na szkle odpowiedniej 'grubosci filmu silikonowego.Temperature podgrzewania ustala sie w zalez¬ nosci od uzytego monomeru i nosnika, których temperatury wrzenia powinny byc zblizone. Pod¬ grzewanie mieszaniny do silikonowania przepro¬ wadza sie w aparacie emaliowanym z przewodem doprowadzajacym osuszone powietrze. Wytworzo¬ ne pary rozpuszczalnika i monomerów odprowadza sie do aparatu, w którym sa przygotowane am¬ pulki do silikonowania.Odprowadzanie par rozpuszczalnika i monome¬ rów odbywa sie przy pomocy prózni, która wy¬ twarza sie w aparacie do silikonowania ampulek przed doprowadzeniem par. Proces silikonowania trwa do momentu wyrównania cisnienia.Utrwalanie filmu silikonowego na powierzchni szkla dokonuje sie poprzez wygrzewanie w czasie 10—60 min. w temp. 250--350oC.Przyklad: Mieszanine do silikoinowania sporzadza sie z 2 czesici olbjetosciowych benzenu i 1 czesci objetoscio¬ wej monloimeini dwtimetylodwuchlorosilanu i mety- lotrójchlorosilainu w stosunku procentowym okolo 40% do 50°/o. 10°/o stanowia weglowodory acyklicz¬ ne o wyzszeij temperaturze wrzenia, wchodzace w sklad w/w monomerów jako zanieczyszczenia. Mie¬ szanine sporzadza sie przy zachowaniu warunków 53584 r^53584 j zabezpieczajacych przed zawilgoceniem^ Ogrzewa sie ja do teimp. 65<*C i w tej temperatu- rze utrzymuje podczas isilikonowania.W tym czasie w aparacie sluzacym do .silikooo- wania wytwarza sie próznie wielkosci 60—10 mm Hg. Po uzyskaniu okreslonej prózni zamyka sie zawór na (przewodzie ssacym prózniowym i wol¬ no otwiera zawór na przewodzie laczacym aparat z ogrzana mieszanina do silikonowania, z aparatem sluzacym do silikonowania ampulek craz zawór doprowadzajacy suche powietrze. Ampulki po si- likonowainiiu przeplukuje sie woda zdeimineralizo- 'i wana i wygrzewa w temperaturze 250QC w czasie 60 min, lub 30(FC w czasie 10 min.Zaleta stosowania sposobu wedlug wynalazku jest szybkosc silikonowania, pewnosc uzyskania jednolitej grubosci warstwy powlekajacej oraz cal¬ kowita pewnosc pokrycia calej powierzchni szkla, a w szczególnosci ampulek Koszty silikonowania sposobem wedlug wyna¬ lazku sa minimalne w porównaniu z kosztami po¬ wlekania znanymi sposobami ze wzgledu na stoso¬ wanie tanszych surowców oraz bardzo prostej aparatury. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób silikonowania ampulek szkla aptecznego i laboratoryjnego, znamienny tym, ze powleka¬ nie odbywa sie w fazie gazowej przez ogrze- ¦ wlanie mieszaniny monomerów silikonowych, 10 a zwlaszcza alkiloalkoksy, alkiloacetoksy sila¬ nów, metylochlorosilanów lub kazdego z osobna lacznie z nosnikami organicznymi, jak benze¬ nem, toluenem, ksylenem lub czterochlorkiem wegla przy czym temperatura podgrzewania 15 silikonów ustalana jest w zaleznosci od uzytego monomeru i nosnika, których temperatury wrze¬ nia winny byc zblizone.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pary podgrzewanej mieszaniny najkorzystniej 20 w temperaturze 65QC przenosi sie za pomoca suchego powietrza przy zastosowaniu /podcis¬ nienia wielkosci 10—60 mm Hg. ZG „Ruch" W-wa, zam. 762-67 nakl. 256 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53584B1 true PL53584B1 (pl) | 1967-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5355832A (en) | Polymerization reactor | |
| ES2293568T3 (es) | Recubrimiento de una capa de polimero empleando plasma pulsado de baja potencioa en una camara de plasma de gran volumen. | |
| CN105917024B (zh) | 耐热复合材料的制造方法及制造装置 | |
| Morra et al. | On the aging of oxygen plasma-treated polydimethylsiloxane surfaces | |
| Su et al. | Molecular and polymer precursor routes to manganese-doped zinc orthosilicate phosphors | |
| KR950007667B1 (ko) | 무정형 탄화규소를 함유하는 피막을 형성시키는 방법 | |
| KR100313382B1 (ko) | 실라잔중합체로부터유도된실리카피막을전자기판에부착시키는방법 | |
| DE3882366D1 (de) | Schuetzende oberflaechenbehandlung und erhaltenes produkt. | |
| CN103387418B (zh) | 在石墨材料上将热分解氮化硼涂布的方法以及用该方法得到的被覆物 | |
| RU2009107006A (ru) | Способ уплотнения пористых изделий | |
| KR960005854A (ko) | 반도체 박막 처리방법 | |
| TW202309327A (zh) | 經由選擇性沉積及電阻率降低的完全對準貫孔之整合 | |
| TW201835112A (zh) | 通過熱絲化學氣相沉積來沉積用於感測器應用之聚合物層的方法 | |
| KR20240112358A (ko) | 컨포멀한 (conformal), 탄소-도핑된 실리콘 나이트라이드 막들 및 이의 방법들 | |
| KR101038541B1 (ko) | 내식성이 우수한 벨로우즈 및 그 제조 방법 | |
| PL53584B1 (pl) | ||
| CN101553600B (zh) | 用于电子器件或其它制品上的涂层的杂化层 | |
| Mera et al. | Photoluminescence of as‐synthesized and heat‐treated phenyl‐containing polysilylcarbodiimides: role of crosslinking and free carbon formation in polymer‐derived ceramics | |
| Yılmaz et al. | Vapor deposition of stable copolymer thin films in a batch iCVD reactor | |
| Xiao et al. | Magnesium containing coatings formed by a low-energy electron beam | |
| JPH08215637A (ja) | 基材上に不溶性コーティングを形成する方法 | |
| JP2016204685A5 (pl) | ||
| JP5077509B2 (ja) | 高分子膜及びその製造方法 | |
| EA202192536A1 (ru) | Способ и устройство для производства неэнергетического биоугля посредством термической обработки | |
| Chen et al. | Fabrication and characterization of fluorine-containing films using plasma polymerization of octafluorotoluene |