PL53508B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53508B1
PL53508B1 PL115558A PL11555866A PL53508B1 PL 53508 B1 PL53508 B1 PL 53508B1 PL 115558 A PL115558 A PL 115558A PL 11555866 A PL11555866 A PL 11555866A PL 53508 B1 PL53508 B1 PL 53508B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
support
ceiling
steel
roof
plates
Prior art date
Application number
PL115558A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Bronislaw Wartak mgr
inz. JuliuszPellar mgr
Original Assignee
Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka"
Filing date
Publication date
Application filed by Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka" filed Critical Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka"
Publication of PL53508B1 publication Critical patent/PL53508B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1967 53508 KI. 5 c, 11 MKP E 21 d 44 [ai UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Bronislaw Wartak, mgr inz. Juliusz Pellar Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka", Zagórze (Polska) Urzadzenie do wstepnego zabezpieczania odkrytego stropu wyrobisk eksploatacyjnych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do za¬ bezpieczania odkrytego stropu pola roboczego wy¬ robisk eksploatacyjnych przed wykonaniem obu¬ dowy zasadniczej.Celem obudowy wyrobisk eksploatacyjnych jest calkowite natychmiastowe zabezpieczenie stropu przed wystepujacymi utajonymi plaszczyznami lupliwosci skal cechujacymi glównie górotwór karbonski. Obudowa^ powinna przeciwdzialac ru¬ chowi poprzecznemu górotworu powodujac doci¬ skanie warstw luznych czesciowo odprezonych do warstw stropu trwalego. Wystepujacy nacisk na obudowe wyrobisk spowodowany wystepujacymi utajonymi plaszczyznami lupliwosci czy tez luzno odsadzonymi warstwami, posiada charakter cis¬ nienia statycznego rozlozonego na calej szerokosci przodka eksploatacyjnego. W tym celu cala po¬ wierzchnia stropu przodka eksploatacyjnego po¬ winna byc zaraz po odstrzale zabezpieczona obu¬ dowa. Poniewaz jednak zwal weglowy nie pozwa¬ la na wykonanie obudowy stalej zasadniczej, dla¬ tego z koniecznosci przed obudowa zasadnicza wykonuje sie obudowe wyprzedzajaca zwana ni¬ zej obudowa tymczasowa niezalezna od obudowy zasadniczej lub zwiazana z nia czesciowo. Dopiero po wytransportowaniu urobku, oczyszczeniu spa¬ gu i wykonaniu przekladki przenosnika pod nowa sciane, mozna stawiac obudowe zasadnicza.Dotychczas stosowane zabezpieczenie odkrytego stropu pola roboczego obudowa tymczasowa ma 15 szereg wad pod wzgledem tak kosztów wykona¬ nia jak równiez pod wzgledem technicznym, utrudniajacym wprowadzanie postepowej organi¬ zacji pracy oraz mechanizacji urabiania, lado¬ wania i odstawy urobku.Powszechnie stosuje sie drewniana obudowe tymczasowa, polegajaca glównie na wysuwaniu do odslonietego przodka belek podciagowych, na których uklada sie równolegle do frontu sciany drewniane stropnice o przekroju kolowym. Belki podciagowe badz opierano w rejonie obudowy za¬ sadniczej na osobnych stojakach, badz zamoco- wywano je róznego rodzaju hakami lub obejmami na stropnicach obudowy zasadniczej. Jedno wy¬ siegowe ramie tego podciagu wysuniete jest bez podparcia pod odsloniety strop, a drugie ramie rozparte jest klinami o zabezpieczony strop lub stropnice obudowy zasadniczej tak, aby na zasa¬ dzie dzialania dzwigni dwuramiennej wywrzec na odsloniety strop wstepny zabezpieczajacy na¬ cisk od dolu.Te powszechnie stosowane obudowy maja na¬ stepujace wady. Dlugosc wysiegowego ramienia drewnianej belki nie moze w zasadzie przekra¬ czac 1,2 metra, co ogranicza wykonywanie ekono¬ micznego zabioru do glebokosci dwóch do trzech metrowej. To oczywiscie obniza wydajnosc i po¬ step przodka i utrudnia wprowadzenie pelnej me¬ chanizacji robót. Podpieranie podciagów osobnymi stojakami obok stojaków obudowy zasadniczej, 5350853508 powoduje zageszczenie stojaków w przodku, utru¬ dnia wykonywanie robót górniczych i przygoto¬ wawczych oraz utrudnia wprowadzenie mechani¬ zacji robót.Aby wyeliminowac klopotliwe stosowanie osob¬ nych stojaków, czesto podciagi zawiesza sie ha¬ kami, klamrami lub obejmami na stropnicach obu¬ dowy zasadniczej i podciaga sie do wstepnego podparcia stropu klinami. W ten sposób wszyst¬ kie sily i ewentualnie nacisk górotworu jest prze¬ noszony na stropnice a potem dopiero na stojaki, co ma te zasadnicza wade, ze obniza wskaznik wytrzymalosci stropnic obudowy zasadniczej do 50 procent lub najczesciej powoduje zalamanie tych stropnic i zniszczenie obudowy tymczasowej zagrazajac w powaznym stopniu bezpieczenstwu „ pracy w podziemiu. Inna jeszcze wada tej obudo¬ wy sa trudnosci w zakladaniu i wyjmowaniu kla¬ mer lub obejm ze stropnic, które sa mocno zacis¬ niete do stropu.Pewnym postepem w stosunku do opisanej dre¬ wnianej obudowy tymczasowej, jest obudowa sta¬ lowa. Polega ona na tym, ze zamiast drewnianego podciagu stosuje sie podciagi stalowe z wysuw- nymi teleskopowo czesciami wysiegnicowymi wpu¬ szczanymi dodatkowo w ocios sciany. Podpiera¬ nie tych podciagów dokonuje sie w ten sam spo¬ sób jak podciagi drewniane to jest za pomoca osobnych stojaków, co przynosi opisane wyzej wady, a poza tym wysiegnice teleskopowe nie sa pewne w dzialaniu i w przyjeciu duzych nacis¬ ków górotworu. Inna jeszcze wada tych podcia¬ gów, jest koniecznosc wykonania w ociosie scia¬ ny otworów w celu wsuniecia koncówki ostatnie¬ go czlonu teleskopowego. Przy niezabezpieczonym stropie, wykonanie takich otworów jest trudne i bardzo niebezpieczne.Zamiast podciagów, teleskopowych, najczesciej stosuje sie podciagi stalowo-czlonowe skladajace sie z krótkich 1,2 metrowych odcinków. Te pod¬ ciagi równiez podpiera sie tradycyjnie osobnymi stojakami, przy czym zawsze pierwszy czlon sto¬ jaka podparty jest tak, ze dwie trzecie jego dlu¬ gosci to jest 0,8 metra stanowi ramie skierowane do przodka wyrobiska a jedna trzecia to jest 0,4 metra do tylu do strefy obudowy zasadniczej.W takim ukladzie do niepodpartego ramienia mozna zamocowac najwyzej tylko jeden czlon stalowy, przedluzajac jego dlugosc podporowa o 1,2 metra to jest lacznie do 2 metrów co wy¬ nika z sumy 0,8—1,2. Przy tej dlugosci ramienia podciagu mozna zwiekszyc zabiór scian do 1,5 me¬ tra, co jest juz pewnym postepem, lecz stosowane dotychczas podpieranie takich podciagów osobny¬ mi stojakami stalowymi obok stojaków obudowy zasadniczej powoduje bardzo niekorzystne zage¬ szczenie uniemozliwiajace normalne prowadzenie robót przygotowawczych i górniczych, utrudnia wprowadzanie mechanizacji robót, a poza tym po¬ woduje dodatkowe uciazliwe trudnosci pracy dla górników — gdyz musza oni w niekorzystnych warunkach przenosic ciezkie stojaki przy ciaglym stawianiu i rabowaniu takiej obudowy w miare postepu urabiania.Zrezygnowanie zas ze stojaków i zawieszenie stalowych podciagów na drewnianych stropnicach za pomoca klamer lub haków, oprócz wad opisa¬ nych przy podciagach drewnianych, jest ponadto 5 w ogóle niemozliwe, ze wzgledu na dodatkowy duzy ciezar takich stalowych podciagów, trudnosci w ich zakladaniu i zaklinowywaniu w znany spo¬ sób.Wszystkie dotychczasowe wady i trudnosci zo- io staly w duzym stopniu usuniete dzieki zastoso¬ waniu urzadzenia do wstepnego zabezpieczenia odslonietego stropu wyrobisk eksploatacyjnych wedlug wynalazku.Urzadzenia wedlug wynalazku sklada sie z obej- 15 my zaopatrzonej z jednej strony w ostre zaczepy i hak wbijany do stojaka oraz z podparcia zamo¬ cowanego przegubowo do obejmy na którym sa osadzone hydrauliczne lub srubowe elementy roz¬ porowe. Na elementach rozporowych sa umiesz- 20 czone stalowe podciagi, przy czym pierwszy czlon kazdego podciagu jest umieszczony w stosunku do stojaka tak, aby jedna trzecia dlugosci czlonu byla wysunieta w kierunku ociosu sciany, a dwie trzecie do strefy obudowy zasadniczej. Dzieki za- 25 stosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku uzy¬ skuje sie calkowite przeniesienie ciezaru podciagu, sil wstepnego rozparcia i nacisku górotworu bez¬ posrednio na stojak obudowy zasadniczej, stano¬ wiacy podstawowy lement nosny, a nie na przy- 30 klad na stropnice tej obudowy, co umozliwia wy¬ eliminowanie stosowanych dotychczas osobnych stojaków dla obudowy zabezpieczajacej tymcza¬ sowej, zageszczajacych wyrobisko i utrudniajacych prace i mechanizacje robót. 35 Wazna cecha i jednoczesnie zaleta wynalazku jest wysuniecie pierwszego czlonu podciagu na jedna trzecia dlugosci to jest na okolo 0,4 metra od stojaka w kierunku ociosu. Umozliwia to za¬ lozenie jeszcze dwóch dalszych czlonków na przy- 40 klad o dlugosci po 1,2 metra, przez co jednoczes¬ nie uzyskuje sie zabezpieczenie stropu na odleg¬ losci 2,8 metra liczonej mniej wiecej od ociosu do pierwszego stojaka obudowy zasadniczej.Okazalo sie bowiem niespodziewanie, ze wysieg 45 podciagu skladajacy sie z dwóch i jednej trzeciej czlonu zamocowany wedlug wynalazku do stojaka obudowy zasadniczej, wykazuje dobra i wystar¬ czajaca podpornosc stropu. Zgodnie z wynalazkiem mozna wykonac tymczasowa obudowe nie tylko 50 jednego pola roboczego ale od razu dwóch pól, co przy odpowiedniej organizacji odstawy urobku po¬ zwala na wykonanie nawet dwóch cykli roboczych na jedna zmiane. Zabezpieczenie stropu od razu dla dwóch pól roboczych i bez dodatkowego za- 55 geszczenia wyrobiska stojakami pozwala na lep¬ sze zmechanizowanie robót dolowych, co nalezy do jednych z celów postawionych przed wyna¬ lazkiem.Wazna cecha urzadzenia wedlug wynalazku jest w konstrukcja obejmy i przegubowego ukladu pod¬ porowego pozwalajaca na zamocowanie ciezkiego stalowo-czlonowego podciagu bezposrednio do sto¬ jaka obudowy zasadniczej pomimo, ze na stojaku tym osadzona jest juz stropnica podpierajaca 65 strop. Wazna zaleta o zarazem cecha tego urza-53508 dzenia, umozliwiajaca realizacje wynalazku i za¬ stosowanie stalowa-czlonowych elementów jako podciagu, jest latwosc zakladania i zdejmowania podciagu, co mozna dokonac bardzo szybko po zluzowaniu mechanicznego lub hydraulicznego do¬ cisku ukladu podporowego zamocowanego do obejmy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia obudowe w widoku z góry, fig. 2 — widoku z boku z podciagiem o wysiegu jednpczlonowym, fig. 3 — w widoku z boku z wy¬ siegiem dwuczlonowym, fig. 4 — urzadzenie we¬ dlug wynalazku zaznaczone jako szczegól A na fig. 2, fig. 5 — w przekroju wzdluz linii B-B za¬ znaczonej na fig. 4, fig. 6 — w przekroju wzdluz linii C-C zaznaczonej na fig. 5, fig. 7 szczegól D zaznaczony na fig. 4 przedstawiajacy odmiane za¬ mocowania urzadzenia, fig. 8 — zamocowanie we¬ dlug fig. 7 w widoku z góry, fig. 9 — odmiane urzadzenia w widoku z przodu, a fig. 10 — dalsza jego odmiane w widoku z przodu.Jak uwidoczniono na fig. 1—£ w eksploatowa¬ nym wyrobisku 1 jest zastosowana zasadnicza obudowa skladajaca sie ze stojaków 2 i strop¬ nic 3 ulozonych rónwolegle do ociosu sciany 4, oraz tymczasowa obudowa skladajaca sie ze sta- lowo-czlonowego podciagu 5 zamocowanego bez¬ posrednio do stojaków 2 zasadniczej obudowy za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku przedsta¬ wionego szczególowiej na fig. 4—10. Czlon 5a podciagu 5 jest zamocowany tak, ze jedna trzecia jego dlugosci na przyklad 0,4 metra jest wysu¬ nieta przed stojak 2 w kierunku ociosu sciany 4, a dwie trzecie to jest 0,80 metra do tylu do stre¬ fy obudowy zasadniczej. Do czlonu 5a od strony ociosu jest dolaczony dalszy jeden albo dwa zna¬ ne czlony 5b i 5c tak, ze niepodparte ramie pod¬ ciagu 5 moze osiagnac maksymalna dlugosc okolo 2,8 metra.Na podciagach 5 w znany sposób sa ulozone równolegle do ociosu sciany 4 stropnice 6 obu¬ dowy tymczasowej. Dla wzmocnienia podparcia i usztywnienia polaczenia obudowy zasadniczej z obudowa tymczasowa, podstawowe czlony 5a pod¬ ciagu 5 moga byc przedluzone od tylnej strony czlonami 5d które sa dodatkowo zamocowane w i;en sam sposób do drugiego rzedu stojaków 2 obudowy zasadniczej.Zgodnie z" wynalazkiem, urzadzenie umozliwia¬ jace zamocowanie stalowych podciagów 5 do sto¬ jaków obudowy zasadniczej, sklada sie z obej¬ my 7 w ksztalcie litery „C" zakladanej na sto¬ jak 2 i zaopatrzonej z jednej strony w ostre za¬ czepy pretowe 8 albo zebate 9 wbijajace sie w drewniany stojak 2 i w hak 10 przeznaczony do ^wstepnego zamocowania urzadzenia na tym sto¬ jaku, oraz z podparcia P zamocowanego przegu¬ bowo sworzniem 11 do dolnej czesci obejmy 7.Podparcie P sklada sie z oporowej pionowej ply- i;y 12, do której przyspawane sa dwie boczne nos¬ ne plyty 13, oraz ze sruby 14 wkrecanej do na¬ kretki 15 osadzonej przegubowo w nosnych ply¬ tach 13, przy* czym sruba od góry jest zakonczo¬ na sferyczna glowica 16 z osadzona na nij wahli- 10 15 25 30 wi stopa 17 na której umieszcza sie stalowo-czlo- nowy podciag 5. W nosnych plytach 13 wykona¬ ne sa otwory 18 do których wklada sie zabezpie¬ czajacy klin 19. Po wykrecaniu sruby 14 pretem 14a, az do zacisniecia podciagu 5 o stropnice 3 i 6, pod srube 14 wbija sie zabezpieczajacy klin 19, który razem z nakretka 15 przejmuje naciski stropu 20 i przenosi je poprzez plyty 12 i 13 i obejme 7 na stojak 2 obudowy zasadniczej.Na fig. 9 uwidoczniona jest odmiana urzadze¬ nia polegajaca na tym, ze zamiast sruby 14, sto¬ suje sie pret 21 osadzany przesuwnie pionowo w prowadnicy 22 zamocowanej do nosnych plyt 13, przy czym podbijanie podciagu 5 pod stropnice 3 i 6 odbywa, sie wspomnianym wyzej klinem 19.Na fig. 10 przedstawiona jest jeszcze inna od¬ miana urzadzenia, w którym srube 14 i klin 19 zastapiono hydraulicznym podnosnikiem 23 zamo¬ cowanym do' nosnych plyt 13.Wykonanie obudowy tymczasowej przy zastoso¬ waniu urzadzenia wedlug wynalazku ma naste¬ pujacy przebieg.Na pierwszym i drugim rzedzie stojaków 2 obu¬ dowy zasadniczej zaklada sie najpierw obejme 7 wbijajac w drewniany stojak hak 10, zabezpie¬ czajacy przed nieprzewidzianym zeslizgnieciem sie zawieszenia. Nastepnie na stopy 17 podparcia P wklada sie z boku w sposób latwy i szybki dwa czlony 5a i 5d podciagu 5 tak, aby jedna trzecia dlugosci czlonu 5a zostala wysunieta w strone ociosu sciany 4, oraz za pomoca srub 14, klinów 19 lub podnosnikiem 23 podnosi sie do góry pod¬ ciag 5 i silnie zapiera o stropnice 3. Podczas tego zapierania, zaczepy 8 lub 9 wbijaja sie do drew¬ nianego stojaka 2, a z drugiej strony oporowa plyta 12 silnie dociska do niego tak, ze cale urza¬ dzenie mocno zakleszczy sie i przenosi pewnie wszelkie naciski górotworu bezposrednio na ten stojak bedacy podstawowym elementem nosnym zasadniczej obudowy górniczej wspierajacym za¬ sadniczo stropnice 3.W miare postepu sciany w kierunku jej wy¬ biegu dopina sie nastepny czlon 5b lub jeszcze dalszy czlon 5c zabezpieczajac szybko i niezawod¬ nie strop 20 w odkrytym polu roboczym. Po wy- transportowaniu urobku 24 i po przekladce prze¬ nosnika 25 pod nowy ocios sciany, pod stropni¬ ce 6 stawia sie nastepne rzedy stojaków 2 obu¬ dowy zasadniczej i przenosi kolejno urzadzenie podpierajace podciag 5 na te nowo ustawiane sto¬ jaki w celu przygotowania obudowy tymczasowej do podparcia stropu nowego pola eksploatacyjne¬ go. Po wykonaniu dalszego lub dalszych zabiorów sciany odpowiednio czlony tylne przepina sie pod nowo odsloniety strop wyrobiska. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zabezpieczania stropu wyrobisk 50 eksploatacyjnych za pomoca stalowo-czlono- wych podciagów zakladane na stojaku kopal¬ nianym, znamienne tym, ze sklada sie z obej¬ my (7) zaopatrzonej z jednej strony w ostre zaczepy (8 lub 9) i w hak (10) wbijany do 65 stojaka, oraz z podparcia (P) zamocowanego 35 40 45 50 5553508 7 przegubowo sworzniem (11) do dolnej czesci obejmy (7) na którym uklada sie i którym roz¬ piera o strop (20) stalowo-czlonowy podciag (5), przy czym podparcie (P) jest zaopatrzone w oporowa pionowa plyte (12) z dwoma nos- 3. nymi plytami (13), w srube (14) wkrecona do nakretki (15) osadzonej przegubowo w nosnych plytach (13) oraz w zabezpieczajacy klin (19) który wbija sie pod srube (14) poprzez otwo- ry (18) w nosnych plytach (13) gdy podciag (5) zostal rozparty sruba (14) pod strop wyro- 4. biska.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze sruba (14) od góry jest zaopatrzona w sfe- 15 8 ryczna glowice (16) z osadzona na niej wahli- wie stopa (17) na której umieszcza sie stalowo- -czlonowy podciag (5) wysuniety jedna trzecia swej dlugosci w kierunku ociosu sciany. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tym, ze podparcie (P) zawieszenia (A) ma pret (21) osadzony przesuwnie pionowo w prowadnicy (22) zamocowanej do nosnych plyt (13), którym za pomoca klina (19) rozpiera sie podciag (5) do stropu. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienna tym, ze podparcie (P) zawieszenia (A) ma hydrauliczny przesuwnik (23) rozpierajacy podciag (5) do stropu.KI. 5 c, 11 53508 MKP E 21 d 4 25 6 3 AKI. 5 c, 11 53508 MKP E 21 d ^////////)/y/777^7///)//////////A WDA-l. Zam. 533/67. Naklad 290 egz. PL
PL115558A 1966-07-11 PL53508B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53508B1 true PL53508B1 (pl) 1967-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li Principles of rockbolting design
US5462391A (en) Mine roof support cribbing system
RU2125652C1 (ru) Способ ведения выемки
WO2018185648A1 (en) Hanging wall support
US2696359A (en) Mine roof jack
CN206360720U (zh) 一种新型柔性充填隔离挡墙
PL53508B1 (pl)
US4632605A (en) Method and apparatus for reinforcing and consolidating earth structures
KR102457616B1 (ko) 흙막이 가시설 구조물의 안전 보강 구조
CN103628897B (zh) 一种通过巷道高冒区方法
CN113123811B (zh) 基于隧道工程适用于高海拔区域的岩体空腔防护结构
RU2366818C1 (ru) Самопередвижной забойный перегружатель
CN111021369A (zh) 椅式双排桩锚施工方法
CN104695991A (zh) 煤矿复合煤层锚注工艺
CN119288565A (zh) 一种煤矿掘进临时支护装置
SU1717833A1 (ru) Способ поддержани горных выработок с пучащей почвой
KR100667183B1 (ko) 철근다단 보강 고압그라우팅공법 및 공법에 사용되는 패커
RU203567U1 (ru) Устройство для защиты откосов
CN221120018U (zh) 一种煤矿巷道挖掘过陷落柱的支护结构
RU2162153C1 (ru) Способ установки анкерной крепи
RU114340U1 (ru) Борт карьера
SU989083A1 (ru) Способ проходки выработок большого сечени
WO2017135636A1 (ko) 토류판 설치용 안전장치
SU1705582A1 (ru) Способ создани полости большого объема в горных породах
SU1565963A1 (ru) Крепь дл проходки вертикальных горных выработок