Pierwszenstwo: 53359 KI. 42 b, 12/01 Opublikowano: 26.VI.1967 MKP G 01 b §lg$ "czytelnia! Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Wieslaw Karolewski, Rajmund Szu- berski, Wlodzimierz Kazmierczak Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Bawelnianego im. Armii Ludo¬ wej, Lódz (Polska) Urzadzenie do pomiaru nierównomiernosci powierzchni otulin walków rozciagowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie z za¬ mocowanym na nim mechanicznym zegarowym czujnikiem, pozwalajace na pomiar nierówno¬ miernosci. calej powierzchni otulin walków roz¬ ciagowych* jak tez róznic ich wymiarów promie¬ niowych.Wlasciwe wykonanie rolki aparatu rozciagowego ma podstawowe znaczenie na jakosc przedzy i jej wlasnosci. Wplyw niecentrycznosci rolek wzrasta, im rozciag aparatu rozciagowego jest wiekszy. Nie- centrycznosc rolki powoduje powstawanie okre¬ sowych nierównomiernosci przedzy, dajac niepo¬ zadane efekty, w wyniku czego przy uzyciu takiej przedzy zmniejsza sie uzytecznosc tkaniny lub dzianiny, pogarszajac ich estetyczny wyglad. Mi- mosrodowosc dociskowej rolki, która moze byc przyczyna niecentrycznosci, powoduje zmiane dlu¬ gosci pola rozciagowego przez przemieszczanie sie linii zakleszczenia wlókien. Dlatego dlugosc wy¬ dawanego odcinka w polu rozciagowym przy kaz¬ dym pólobrocie dociskowego walka ulega dodat¬ kowej zmianie, polegajacej na rozciaganiu lub skupianiu przedzy.Odksztalcenie powierzchni otuliny w for: zbieznosci lub wyrobienia powoduje dalsze pogle bienie nieprawidlowosci, dajace znaczniejsze zwiek¬ szenie rozciagania lub skupienia. Przy wyjatkowo niekorzystnych warunkach, wspólczynnik zmien¬ nosci grubosci przedzy moze byc duzy. W taki 20 25 30 2 sposób wzrasta nierównomiernosc wytrzymalosci przedzy.Dotychczas zewnetrzna srednice górnego walka rozciagowego mierzono za pomoca suwmiarki lub rzadziej — za pomoca recznego mikromierza. Wy¬ niki pomiarów wykonanych za pomoca tych przy¬ rzadów kontrolnych byly obarczone uchybem zwiazanym z lekkim odksztalceniem sie powloki rozciagowych walków pod wplywem lekkiego na¬ cisku. Sposoby tego rodzaju pomiarów nie elimi¬ nowaly wystepowania mimosrodowosci, wzglednie stozkowatosci dociskowej rolki. Suwmiarka nie spelnia nalezycie roli ze wzgledu na zbyt mala dokladnosc pomiaru.Wszystkie te braki w dokladnym okreslaniu nie¬ równosci powierzchni otulin walków roz¬ ciagowych usuwa urzadzenie z zegarowym czujni¬ kiem, zamocowanym na przesuwnym w kierunku pionowym i poziomym kalibrowanym walku, pod którym to czujnikiem znajduje sie otulina nalo¬ zona na obrotowy walek.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w "przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do pomiaru nierów¬ nomiernosci powierzchni otulin w widoku akso- nometrycznym, fig. 2 — czesc korpusu urzadzenia, wypychajaca sruba tuleje i osadzona w niej kon¬ cowa czescia walka w przekroju pionowym wzdluz osi wypychajacej sruby i walka, a fig. 3 — obej- 5335953359 3 me, walek i mocujacy wkret w przekroju piono¬ wym prostopadlym do osi walka.Na podstawie 1 z amortyzujacymi nózkami 2 umieszczony jest metalowy korpus 3. W korpusie 3 jest umieszczona tuleja 4 z otworem w ksztalcie stozka Morse'a, w której jest umieszczony wy¬ mienny walek 5, majacy koncówke o takiej samej zbieznosci jak zbieznosc otworu tulei 4. Po prze¬ ciwnej stronie tulei 4 w korpus 3 jest wkrecona metalowa sruba 6 z wypychajaca koncówka 7.W górnej czesci korpusu 3 jest osadzony pio¬ nowy walek 8, na który jest nalozona, jednostron¬ nie przecieta obejma 9, w która jest wkrecony przedni dociskowy wkret 10. W obejmie 9 jest umieszczony poziomy walek prowadzacy 11 z wpu¬ stem^ Do walka 11 jest zamocowany zegarowy czujnik 12 z talerzykiem 13 o powierzchni elimi¬ nujacej punktowy styk z badana powierzchnia.W Obejme 9 jest wkrecony tylny dociskowy wkret 14 z ustalajaca koncówka 15 dostosowana do wpu¬ stu walka 11.Celem stwierdzenia nierównomiernosci powierz¬ chni otuliny rolki górnego walka rozciagowego przez okreslenie promieniowych odchylek dla do¬ wolnego miejsca powierzchni otuliny, wklada sie w stozkowy otwór tulei 4 walek 5 o kalibrowanej srednicy odpowiadajacej otworowi rolki górnego rozciagowego walka. Nastepnie za pomoca przed¬ niego dociskowego wkretu 10 ustala sie na pio¬ nowym walku 8 polozenie obejmy 9 wraz z po¬ ziomym walkiem 11 i czujnikiem 12, oraz doko¬ nuje sie wysuniecia walka 11 i czujnika 12, usta¬ lajac jego polozenie wkretem 14.Po dokonaniu czynnosci wstepnych, na walek 5 naklada sie rolke z otulina 16 tak, by znalazla sie ona pod talerzykiem 13. Obracajac palcami zalozona na walku 5 rolke z otulina 16 i przesu¬ wajac ja wzdluz niego, obserwuje sie wskazania wskazówki czujnika 12. W przypadku zaobserwo¬ wania na czujniku wychylenia wiekszego od do¬ puszczalnego, otuline uznaje sie jako nienadajaca sie do zalozenia w aparat rozciagowy przedzarki obraczkowej.Celem sprawdzenia nierównomiernosci powierz¬ chni otuliny 16 rolki, posiadajacej inna wewnetrzna srednice niz srednica rolki ostatnio badanej otuli¬ ny 16, przez lekkie wkrecenie sruby 6 uzyskuje sie wypchniecie przez koncówke 7 walka 5 z tu¬ lei 4. Na miejsce wyjetego — zaklada sie walek 5 o srednicy dostosowanej do nowych badan.Urzadzenie moze byc równiez uzyte do pomia¬ rów twardosci otuliny. W tym celu w tulei 4 10 15 20 35 40 45 50 umieszcza sie wydluzony walek 5, na który na¬ klada sie otuline 16 badz rolke z otulina 16, któ¬ rej twardosc sprawdza sie za pomoca twardoscio- mierza Shore'a. "• Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na szyb¬ ka i nieskomplikowana kontrole powierzchni otu¬ lin rolek górnych walków rozciagowych z doklad¬ noscia wynoszaca okolo 0,01 mm, jak tez na spraw¬ dzenie promieniowego odchylenia dowolnego miej¬ sca otuliny z wystarczajaca dokladnoscia dla pra¬ widlowej pracy aparatu rozciagowego. Kontrola za pomoca urzadzenia pozwala na wyeliminowa¬ nie rolek o zbieznej powierzchni otulin. Spraw¬ dzanie jakosci otulin moze byc dokonywane przez niewykwalifikowanego pracownika, którego zada¬ nie polega jedynie na obserwacji wychylenia wska¬ zówki na oznaczonym miejscu tarczy czujnika.Dzieki zastosowaniu, w korpusie urzadzenia, po¬ laczenia stozkowego, wyeliminowano mozliwosc powstawania luzów, powodujacych dodatkowy uchyb pomiarów- Stosowanie w przemysle wló¬ kienniczym otulin o równych powierzchniach, nie posiadajacych róznic w wymiarach promieniowych jak i o wlasciwych twardosciach, jest podstawo¬ wym czynnikiem wplywajacym na wlasciwa prace aparatu rozciagowego przedzarki obraczkowej oraz na jakosc otrzymywanej przedzy.Urzadzenie w swej konstrukcji jest bardzo pro¬ ste oraz tanie w wykonaniu. Duza zaleta jest jego przenosnosc i szybkosc obslugi. Urzadzenie to ma zastosowanie w przedzalniach przemyslu wlókien¬ niczego. PL PLPriority: 53359 KI. 42 b, 12/01 Published: 26.VI.1967 MKP G 01 b §lg$ "reading room! Co-authors of the invention: M.Sc. Eng. Wiesław Karolewski, Rajmund Szuberski, Włodzimierz Kazmierczak Patent owner: Zaklady Przemyslu Bawelnianego im. Armii Ludowej, Łódź (Poland) Device for measuring the unevenness of the surface of the stretching rollers' covers The subject of the invention is a device with a mechanical dial gauge mounted on it, allowing for measuring the unevenness of the entire surface of the stretching rollers' covers* as well as the differences in their radial dimensions. The proper construction of the stretching roller is of fundamental importance for the quality of the yarn and its properties. The influence of the eccentricity of the rollers increases with the stretching of the rollers. The eccentricity of the roller causes periodic yarn irregularities, producing undesirable effects. As a result, the use of such yarn reduces the usability of the fabric or knitted fabric and deteriorates its aesthetic appearance. The eccentricity of the pressure roller, which may be the cause of eccentricity, causes a change in the length of the stretching field by moving the fiber jamming lines. Therefore, the length of the output section in the stretching field undergoes an additional change with each half-turn of the pressure roller, consisting in stretching or concentrating the yarn. Deformation of the cover surface into a convergence or condensation form causes further deepening of the irregularities, resulting in a significant increase in stretching or concentrating. Under exceptionally unfavorable conditions, the coefficient of variation The yarn thickness can be large. This increases the unevenness of yarn strength. Until now, the outer diameter of the upper stretching roller was measured using a caliper or, less frequently, a hand-held micrometer. The measurement results obtained using these control devices were subject to an error related to the slight deformation of the coating of the stretching rollers under the influence of light pressure. These measurement methods did not eliminate the occurrence of eccentricity or conical pressure of the roller. The caliper does not fulfill its role adequately due to its insufficient measurement accuracy. All these shortcomings in the precise determination of the unevenness of the surface of the stretching roller coatings are eliminated by a device with a dial. sensor mounted on a calibrated roller that can be moved vertically and horizontally, under which sensor there is a cover placed on a rotating roller. The subject of the invention is presented in an "example of embodiment" in the drawing, where Fig. 1 shows a device for measuring the unevenness of the surface of cover in an axonometric view, Fig. 2 — part of the device body, a screw pushing out the sleeve and the roller mounted in it with its end part in a vertical section along the axis of the pushing out screw and roller, and Fig. 3 — including the roller and the fastening screw in a vertical section perpendicular to the roller axis. On the base 1 with shock-absorbing legs 2 there is placed a metal body 3. In the body 3 there is placed a sleeve 4 with an opening in A Morse taper-shaped shaft 5 is fitted in it, having a tip with the same taper as the taper of the sleeve 4 hole. On the opposite side of the sleeve 4, a metal screw 6 with an ejector tip 7 is screwed into the body 3. In the upper part of the body 3, a vertical shaft 8 is mounted, on which a clamp 9, cut on one side, is placed, into which a front pressure screw 10 is screwed. In the clamp 9, a horizontal guide shaft 11 with a keyway is placed. A dial gauge 12 with a plate 13 with a surface eliminating point contact with the tested surface is attached to the shaft 11. A rear pressure screw 14 with a locating tip 15 is screwed into the clamp 9. roller 11 adjusted to the groove. In order to determine the unevenness of the roller cover surface of the upper stretching roller by determining the radial deviations for any point of the cover surface, a roller 5 with a calibrated diameter corresponding to the roller hole of the upper stretching roller is inserted into the conical hole of the sleeve 4. Then, using the front pressure screw 10, the position of the clamp 9 is fixed on the vertical roller 8, together with the horizontal roller 11 and the sensor 12, and the roller 11 and the sensor 12 are moved out, fixing its position with the screw 14. After completing the preliminary steps, the roller with the casing 16 is placed on the roller 5 so that it is located under the plate 13. By rotating the roller with the casing 16 placed on the roller 5 with the fingers and moving it along it, the readings of the sensor 12 pointer are observed. If a deflection greater than the permissible one is observed on the sensor, the casing is considered unsuitable for installation in the stretching device of the spinning machine. In order to check the unevenness of the surface of the roller's casing 16, which has a different internal diameter than the roller's diameter of the last tested casing 16, by slightly screwing in the screw 6, the shaft 5 is pushed out of the sleeve 4 through the tip 7. In its place, a shaft 5 is inserted with a diameter adapted to the new tests. The device can also be used to measure the hardness of the casing. For this purpose, an elongated shaft 5 is placed in the sleeve 4 10 15 20 35 40 45 50, on which the casing 16 is placed, or a roller with the casing 16 is placed, the hardness of which is checked using a Shore hardness tester. "• The device according to the invention allows for quick and simple inspection of the surface of the upper rollers' casings of the stretching rollers with an accuracy of about 0.01 mm, as well as for checking the radial deviation of any point of the casing with sufficient accuracy for the correct operation of the stretching device. The inspection using the device allows for eliminating rollers with convergent casing surfaces. The quality of casings can be checked by an unskilled employee, whose task is only to observe the deflection of the pointer at a marked point of the sensor disc. Thanks to the use of a conical connection in the body of the device, the possibility of creating play, causing additional measurement error, has been eliminated. The use of casings with Even surfaces, with no differences in radial dimensions or proper hardness, are a fundamental factor influencing the proper operation of the ring spinning machine's drawing device and the quality of the yarn obtained. The device is very simple in design and inexpensive to manufacture. Its major advantages are its portability and speed of operation. This device is used in textile spinning mills.