RU2025701C1

RU2025701C1 - Device for fastening the parts with hole

Info

Publication number: RU2025701C1
Authority: RU
Inventors: С.Г. Чулкин
Original assignee: Чулкин Сергей Георгиевич
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1991-06-27
Publication date: 1994-12-30

Abstract

FIELD: machine engineering. SUBSTANCE: device for fastening the articles with mounting holes to be measured for microhardness on periphery of the article has mounting rod with threaded surface and fastening member. Mounting rod is of multistep type with various shape of section. Telescopic stand with measured article movement stop is installed under the mounting rod. EFFECT: enhanced efficiency of microhardness measurement. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам для образцов при исследовании микротвердости, например для измерения твердости зубьев на периферии режущих инструментов, имеющих посадочное отверстие. The invention relates to mechanical engineering, in particular to clamping devices for samples in the study of microhardness, for example, to measure the hardness of the teeth on the periphery of cutting tools having a bore hole.

Устройство для закрепления деталей с отверстием является одним из элементов, необходимых при установке и фиксации деталей на предметном столике твердомера. Известны способы установки и закрепления измеряемых деталей на предметном столике с помощью тонкого слоя пластилина или прижимными лапками. A device for fixing parts with a hole is one of the elements required when installing and fixing parts on the stage of the hardness tester. Known methods of installation and fastening of the measured parts on the stage using a thin layer of plasticine or presser feet.

Недостатком известных способов закрепления является узкий диапазон измерения твердости (только по торцу измеряемых деталей) вследствие низкой надежности закрепления. A disadvantage of the known methods of fixing is a narrow range of hardness measurement (only at the end of the measured parts) due to the low reliability of fixing.

Известно устройство для закрепления образцов, испытываемых на изнашивание на машинах трения типа СМЦ-2, МИ-1М и других, содержащее посадочный стержень (нижний вал машины) с резьбовым концом, на который устанавливается цилиндрический диск с фиксированным значением диаметра посадочного отверстия (например диаметр 16 мм на машине трения СМЦ-2), и элемент крепления (гайку). A device for fixing samples tested for wear on friction machines of the type SMTs-2, MI-1M and others, containing a mounting rod (lower shaft of the machine) with a threaded end, on which a cylindrical disk with a fixed diameter diameter of the mounting hole (for example, diameter 16 mm on a friction machine SMC-2), and a fastening element (nut).

Однако такую конструкцию нельзя использовать для измерения твердости в труднодоступных местах детали вследствие невозможности обеспечения перпендикулярности приложения усилия к поверхности подготовленного участка детали, а также измерения твердости на периферии круглых деталей, имеющих посадочное отверстие различной формы и размеров. However, this design cannot be used to measure hardness in hard-to-reach parts of the part due to the impossibility of ensuring the perpendicularity of the application of force to the surface of the prepared section of the part, as well as the measurement of hardness on the periphery of round parts having a mounting hole of various shapes and sizes.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления деталей, измеряемых, например на твердость, при контроле качества их изготовления или исследовании состояния изношенной поверхности образцов, имеющих посадочное отверстие различных формы и размеров, позволяющее измерение твердости в труднодоступных местах без разрушения деталей или образцов. The aim of the invention is to increase the reliability of fixing parts measured, for example, hardness, while controlling the quality of their manufacture or examining the condition of the worn surface of samples having a bore hole of various shapes and sizes, allowing the measurement of hardness in hard-to-reach places without breaking parts or samples.

Это достигается тем, что устройство для крепления деталей с отверстием, например, при измерении твердости, содержащее основание, установленную на нем стойку, закрепленный на ней перпендикулярно ее оси стержень с резьбовой поверхностью и размещенный на нем фиксатор в виде гайки, снабжено дополнительным фиксатором в виде телескопической стойки, размещенной на основании параллельно стойке и предназначенной для взаимодействия с деталью торцем, имеющим форму, повторяющую конфигурацию детали; стержень выполнен ступенчатым; в основании параллельно оси стержня выполнен направляющий паз, предназначенный для размещения в нем телескопической стойки. This is achieved by the fact that the device for fastening parts with a hole, for example, when measuring hardness, contains a base, a stand mounted on it, a rod with a threaded surface fixed to it perpendicular to its axis and a latch in the form of a nut placed on it, equipped with an additional latch in the form a telescopic stand placed on the base parallel to the stand and designed to interact with the part with an end face having a shape repeating the configuration of the part; the rod is made stepped; a guide groove is made in the base parallel to the axis of the rod, designed to accommodate a telescopic stand.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для закрепления дисковой фрезы, у которой на приборе ПМТ-2 измеряется микротвердость зубьев, расположенных на периферии. In FIG. 1 and 2 show a device for fixing a disk cutter, in which the microhardness of teeth located on the periphery is measured on a PMT-2 device.

Устройство состоит из основания 1 с вертикальной стойкой 2, в которой перпендикулярно ее оси установлен ступенчатый стержень с резьбовой поверхностью 3 и размещенный на нем фиксатор в виде гайки 4, закрепляющей фрезу 5 с посадочным отверстием 6 на стержне 3, дополнительного фиксатора в виде телескопической стойки 7 с подвижным элементом 8, установленным в требуемое положение и закрепленным винтом 9, наконечника 10, расположенного на конце подвижного элемента 8. Дополнительный фиксатор 7 подводится под требуемую ступень стержня 3 по направляющему пазу 11, выполненному в основании 1 параллельно оси стержня 3, и закрепляется винтом 12 (см.фиг.2). The device consists of a base 1 with a vertical strut 2, in which a stepped rod with a threaded surface 3 and a latch in the form of a nut 4, fixing the milling cutter 5 with a mounting hole 6 on the rod 3, an additional latch in the form of a telescopic strut 7 are mounted perpendicular to its axis with a movable element 8 installed in the required position and secured with a screw 9, a tip 10 located at the end of the movable element 8. An additional latch 7 is guided under the required step of the rod 3 along the guide in the groove 11 formed in the base 1 parallel to the axis of the rod 3 and the fixed screw 12 (sm.fig.2).

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Исследуемая фреза 5 устанавливается с помощью посадочного отверстия 6 на соответствующую ступень 3 и слегка прижимается фиксатором 4. Посредством направляющего паза 11 под исследуемую фрезу 5 подводится дополнительный фиксатор 7, который затем закрепляется винтом 12 на основании 1. Далее подвижный элемент 8 дополнительного фиксатора 7 с наконечником 10 выставляется так, чтобы исследуемая поверхность находилась перпендикулярно оси индентора твердомера, и закрепляется винтом 9. После этого фреза 5 окончательно зажимается фиксатором 4 и производится измерение микротвердости. The studied mill 5 is installed using the landing hole 6 on the corresponding step 3 and is slightly pressed by the latch 4. By means of the guide groove 11, an additional latch 7 is inserted under the studied milling cutter 5, which is then fixed with a screw 12 on the base 1. Next, the movable element 8 of the additional latch 7 with a tip 10 is set so that the test surface is perpendicular to the axis of the indenter of the hardness tester, and is fixed with a screw 9. After that, the cutter 5 is finally clamped by the retainer 4 and GSI microhardness.

Наличие дополнительного фиксатора повышает надежность закрепления, что обеспечивает измерение микротвердости детали в требуемом месте, что расширяет зону измерения. Ступенчатость и многообразие формы поперечного сечения стержня позволяет проводить испытания на деталях с различными посадочными отверстиями, что расширяет возможность устройства. Наличие направляющего паза в основании устройства позволяет повысить точность установки дополнительного фиксатора, что повышает точность измерения микротвердости. Предлагаемое устройство не только повышает надежность закрепления деталей, но также расширяет зону измерения твердости, повышает точность измерений, сокращает сроки измерений и расходы на изготовление специальных образцов при контроле качества деталей. The presence of an additional lock increases the reliability of fixing, which provides a measure of the microhardness of the part in the desired location, which expands the measurement zone. The steppedness and variety of the cross-sectional shape of the rod allows testing on parts with various mounting holes, which expands the device. The presence of a guide groove in the base of the device allows to increase the accuracy of installation of an additional clamp, which increases the accuracy of microhardness measurements. The proposed device not only increases the reliability of fixing parts, but also expands the hardness measurement zone, increases the accuracy of measurements, reduces the measurement time and the cost of manufacturing special samples when monitoring the quality of parts.

Claims

1. DEVICE FOR FASTENING ITEMS WITH A HOLE, for example, when changing hardness, containing a base, a stand mounted on it, a rod with a threaded surface fixed to it perpendicular to its axis, and a latch in the form of a nut placed on it, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with an additional lock in the form of a telescopic rack, placed on the base parallel to the rack and designed to interact with the part with an end face having a shape that repeats the configuration of the part.

2. The device according to claim 1, characterized in that the rod is made stepped.

3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that in the base parallel to the axis of the rod there is a guide groove designed to accommodate a telescopic stand.