DE927176C - Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method - Google Patents
Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage methodInfo
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Description
Um die Reibung einer aus einem einzelnen Lager oder aus mehreren Lagern bestehenden Lagerung festzustellen, verwendet man in vielen Fällen ein bekanntes Auslaufverfahren. Dieses Auslaufverfahren wird üblicherweise so durchgeführt, daß man zunächst eine träge Masse, z. B. ein Schwungrad, die in dem Prüflager gelagert ist, auf eine bestimmte Drehzahl bringt. Überläßt man diese Schwungmasse dann sich selbst, so kommt sie nach einer gewissen Zeit, die gemessen wird, zur Ruhe. Diese Zeit, die man die Auslaufzeit nennt, dauert um so länger, je kleiner die Reibung im Lager ist. Zwischen der Auslaufzeit und der Reibung in der Lagerung besteht eine Beziehung, die sich berechnen läßt, wenn man die Abhängigkeit der Reibung von der DrehgeschwindigkeitTo the friction of a single bearing or multiple bearings To determine storage, a known leakage method is used in many cases. This phasing out procedure is usually carried out so that you first have an inertial mass, z. B. a Flywheel, which is stored in the test bearing, brings to a certain speed. One leaves this centrifugal mass then itself, so it comes after a certain time, which is measured, to rest. This time, which is called the run-out time, lasts longer, the smaller the friction is in the warehouse. There is a relationship between the run-out time and the friction in the bearing, which can be calculated if one considers the dependence of the friction on the rotational speed
kennt. Bei kleineren Drehzahlen ist diese Abhängigkeit bekannt, und daher wird dieses Auslaufverfahren heute viel zur Messung der Reibung benutzt, besonders zur Messung der Reibung in kleinen Wälzlagern bei kleinen Drehzahlen.knows. At lower speeds, this dependency is known, and this is why this phase-out process is used Much used today for measuring friction, especially for measuring friction in small rolling bearings at low speeds.
Um die Auslaufzeit zu messen, wird in der Praxis am Beginn und am Ende des Auslaufes eine Stoppuhr betätigt. Da die Auslaufzeit guter Lager bei Verwendung der gebräuchlichen Schwungmassen zwei bis vier Minuten beträgt, ist die Messung recht zeitraubend. Da man während der Messung noch nicht weiß, wann die Schwungmasse zum Stillstand kommen wird, muß der umlaufende Teil dauernd beobachtet werden. Dieser Nachteil bringt es mit sich, daß bei Serienprüfungen ein einzelner Prüfer praktisch kaum mehrTo measure the run-out time, in practice, at the beginning and at the end of the run-out operated a stopwatch. Because the run-out time is good stock when using the common Inertia mass is two to four minutes, the measurement is quite time consuming. Since you during the measurement does not yet know when the centrifugal mass will come to a standstill, the must circumferential part can be continuously observed. This disadvantage brings with it that in series tests a single examiner practically hardly any more
als zwei Geräte gleichzeitig bedienen kann, so daß die auf ein Lager bezogene Meßzeit sehr lang ist und die Messung daher teuer wird.than two devices can operate at the same time, so that the measurement time related to a bearing is very long and the measurement therefore becomes expensive.
Es sind auch bereits Reibungsprüfmaschinen bekannt, bei denen die Reibung in einer Lagerung mittels elektrischer Meßinstrumente ermittelt wird. Hierbei tritt aber bei der Feststellung der Lagerreibung durch normale elektrische Meßinstrumente der Nachteil auf, daß durch diese Art der elekirischen Messung dem zu prüfenden Aggregat Energie entzogen wird. Gerade bei Wälzlagern, deren Reibungswerte äußerst gering sind, muß jedoch jede Beeinflussung dieser Werte durch zusätzliche, nicht kontrollierbare Einflüsse vermieden werden.There are already friction testing machines known in which the friction in a bearing is determined by means of electrical measuring instruments. Here, however, occurs when determining the bearing friction normal electrical measuring instruments have the disadvantage that this type of electrical Measurement energy is withdrawn from the unit to be tested. Especially with roller bearings, whose coefficients of friction are extremely low, however, these values must be influenced by additional, uncontrollable influences are avoided.
Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt. Letztere geht hinsichtlich des offenbarten Verfahrens zur Messung der Reibung in einer Lagerung von der bekannten Auslauf methode aus, bei der die Anzahl der Umdrehungen festgestellt wird, die die in der Lagerung gelagerte Schwungmasse von einem Zeitpunkt an bis zum Stillstand ausführt, und die Erfindung besteht darin, daß die genannte Anzahl von Umdrehungen lichtelektrisch gemessen wird. Hierdurch wird der Auslauf der Schwungmasse auch nicht im geringsten gestört. Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht daher völlig fehlerfreie und vor allem stets vergleichbare Meßergebnisse.These disadvantages are eliminated by the invention. The latter goes with regard to the disclosed method for measuring the friction in a Storage of the well-known run-out method, in which the number of revolutions is determined that the centrifugal mass stored in the bearing from one point in time to a standstill executes, and the invention consists in that said number of revolutions photoelectrically is measured. As a result, the outlet of the flywheel is not disturbed in the least. The method according to the invention therefore enables completely error-free and, above all, always comparable Measurement results.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, und sie besteht dabei darin, daß mindestens ein Spiegel am Umfang der Schwungmasse angebracht ist, der bei jeder Umdrehung der Schwungmasse ein Lichtbündel auf eine lichtelektrische Zelle wirft, die ein Zählwerk betätigt.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention, and it consists in that at least one mirror is attached to the circumference of the flywheel which throws a bundle of light onto a photoelectric cell with every revolution of the centrifugal mass, which operates a counter.
Bei einer Ausführungsform dieser Vorrichtung wird die Schwungmasse, z. B. ein Schwungrad, mittels eines durch ein Gewicht belasteten Fadens beschleunigt. In einem bestimmten Zeitpunkt, z. B. bei Beginn der Drehung oder bei Beginn des Freilaufes, wird das Zählwerk in Tätigkeit versetzt. Ist ersteres der Fall, so spielt die Zahl von Umdrehungen bis zum Beginn des Freilaufes im Verhältnis zur gesamten Umdrehungszahl praktisch keine Rolle; sie ist übrigens bekannt und gleich'der Zahl der Fadenwindungen. Man kann die Zahl der Umdrehungen, die die Schwungmasse bis zum Stillstand ausgeführt hat, auch noch dann ablesen, wenn die Schwungmasse schon beliebig lange Zeit stillgestanden hat. Man erreicht so, daß ein einzelner Prüfer jetzt gleichzeitig z. B·. sechs Meßstellen bedienen kann, während er früher nicht mehr als zwei Meß stellen bedienen konnte.In one embodiment of this device, the flywheel, for. B. a flywheel, accelerated by means of a thread loaded by a weight. At a certain point in time, e.g. B. at the beginning of the rotation or at the beginning of the freewheel, the counter is activated. is if the former is the case, the number of revolutions up to the beginning of the freewheel plays a proportionate role practically no role for the total number of revolutions; Incidentally, it is known and is equal to the number of the thread turns. One can see the number of revolutions that the flywheel mass to a standstill has performed, even when the centrifugal mass has stood still for any length of time Has. It is achieved so that a single examiner now z. B ·. six measuring points can operate, while previously he could not operate more than two measuring points.
Zur Auswertung des Zählergebnisses kann man beispielsweise von einem Normallager ausgehen. Ergibt sich für das zu prüfende Lager unter sonst gleichen Versuchsbedingungen die doppelte Anzahl von Umdrehungen während der Auslaufperiode, so ist bei diesem Lager die Reibung nur halb so groß wie bei dem Normallager. Dabei ist die Auslaufzeit bei Lagerungen mit geringer Reibung praktisch der gemessenen Anzahl von Umdrehungen proportional, wie umfangreiche Messungen ergeben haben. .To evaluate the counter result, one can, for example, assume a normal bearing. If the test conditions are otherwise the same, this results in twice the number for the bearing to be tested of revolutions during the run-down period, the friction with this bearing is only half as great as with the normal camp. The run-out time is practical for bearings with low friction proportional to the number of revolutions measured, as extensive measurements show to have. .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK5250D DE927176C (en) | 1941-09-24 | 1941-09-25 | Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE231280X | 1941-09-24 | ||
DEK5250D DE927176C (en) | 1941-09-24 | 1941-09-25 | Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE927176C true DE927176C (en) | 1955-05-02 |
Family
ID=25764835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK5250D Expired DE927176C (en) | 1941-09-24 | 1941-09-25 | Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE927176C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3023604A (en) * | 1959-10-02 | 1962-03-06 | Miniature Prec Bearings Inc | Bearing vibration and noise tester |
DE1150228B (en) * | 1958-04-05 | 1963-06-12 | Klueber Lubrication Ges M B H | Method and device for determining the dynamic viscosity of consistent lubricants |
DE1229754B (en) * | 1961-07-04 | 1966-12-01 | Licentia Gmbh | Arrangement for determining frictional moments |
-
1941
- 1941-09-25 DE DEK5250D patent/DE927176C/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1150228B (en) * | 1958-04-05 | 1963-06-12 | Klueber Lubrication Ges M B H | Method and device for determining the dynamic viscosity of consistent lubricants |
US3023604A (en) * | 1959-10-02 | 1962-03-06 | Miniature Prec Bearings Inc | Bearing vibration and noise tester |
DE1229754B (en) * | 1961-07-04 | 1966-12-01 | Licentia Gmbh | Arrangement for determining frictional moments |
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