DE927176C - Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method - Google Patents

Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method

Info

Publication number
DE927176C
DE927176C DEK5250D DEK0005250D DE927176C DE 927176 C DE927176 C DE 927176C DE K5250 D DEK5250 D DE K5250D DE K0005250 D DEK0005250 D DE K0005250D DE 927176 C DE927176 C DE 927176C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
friction
flywheel
measuring
revolutions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK5250D
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Tretter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Kugelfischer Georg Schaefer and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA, Kugelfischer Georg Schaefer and Co filed Critical FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Priority to DEK5250D priority Critical patent/DE927176C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE927176C publication Critical patent/DE927176C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/02Measuring coefficient of friction between materials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

Um die Reibung einer aus einem einzelnen Lager oder aus mehreren Lagern bestehenden Lagerung festzustellen, verwendet man in vielen Fällen ein bekanntes Auslaufverfahren. Dieses Auslaufverfahren wird üblicherweise so durchgeführt, daß man zunächst eine träge Masse, z. B. ein Schwungrad, die in dem Prüflager gelagert ist, auf eine bestimmte Drehzahl bringt. Überläßt man diese Schwungmasse dann sich selbst, so kommt sie nach einer gewissen Zeit, die gemessen wird, zur Ruhe. Diese Zeit, die man die Auslaufzeit nennt, dauert um so länger, je kleiner die Reibung im Lager ist. Zwischen der Auslaufzeit und der Reibung in der Lagerung besteht eine Beziehung, die sich berechnen läßt, wenn man die Abhängigkeit der Reibung von der DrehgeschwindigkeitTo the friction of a single bearing or multiple bearings To determine storage, a known leakage method is used in many cases. This phasing out procedure is usually carried out so that you first have an inertial mass, z. B. a Flywheel, which is stored in the test bearing, brings to a certain speed. One leaves this centrifugal mass then itself, so it comes after a certain time, which is measured, to rest. This time, which is called the run-out time, lasts longer, the smaller the friction is in the warehouse. There is a relationship between the run-out time and the friction in the bearing, which can be calculated if one considers the dependence of the friction on the rotational speed

kennt. Bei kleineren Drehzahlen ist diese Abhängigkeit bekannt, und daher wird dieses Auslaufverfahren heute viel zur Messung der Reibung benutzt, besonders zur Messung der Reibung in kleinen Wälzlagern bei kleinen Drehzahlen.knows. At lower speeds, this dependency is known, and this is why this phase-out process is used Much used today for measuring friction, especially for measuring friction in small rolling bearings at low speeds.

Um die Auslaufzeit zu messen, wird in der Praxis am Beginn und am Ende des Auslaufes eine Stoppuhr betätigt. Da die Auslaufzeit guter Lager bei Verwendung der gebräuchlichen Schwungmassen zwei bis vier Minuten beträgt, ist die Messung recht zeitraubend. Da man während der Messung noch nicht weiß, wann die Schwungmasse zum Stillstand kommen wird, muß der umlaufende Teil dauernd beobachtet werden. Dieser Nachteil bringt es mit sich, daß bei Serienprüfungen ein einzelner Prüfer praktisch kaum mehrTo measure the run-out time, in practice, at the beginning and at the end of the run-out operated a stopwatch. Because the run-out time is good stock when using the common Inertia mass is two to four minutes, the measurement is quite time consuming. Since you during the measurement does not yet know when the centrifugal mass will come to a standstill, the must circumferential part can be continuously observed. This disadvantage brings with it that in series tests a single examiner practically hardly any more

als zwei Geräte gleichzeitig bedienen kann, so daß die auf ein Lager bezogene Meßzeit sehr lang ist und die Messung daher teuer wird.than two devices can operate at the same time, so that the measurement time related to a bearing is very long and the measurement therefore becomes expensive.

Es sind auch bereits Reibungsprüfmaschinen bekannt, bei denen die Reibung in einer Lagerung mittels elektrischer Meßinstrumente ermittelt wird. Hierbei tritt aber bei der Feststellung der Lagerreibung durch normale elektrische Meßinstrumente der Nachteil auf, daß durch diese Art der elekirischen Messung dem zu prüfenden Aggregat Energie entzogen wird. Gerade bei Wälzlagern, deren Reibungswerte äußerst gering sind, muß jedoch jede Beeinflussung dieser Werte durch zusätzliche, nicht kontrollierbare Einflüsse vermieden werden.There are already friction testing machines known in which the friction in a bearing is determined by means of electrical measuring instruments. Here, however, occurs when determining the bearing friction normal electrical measuring instruments have the disadvantage that this type of electrical Measurement energy is withdrawn from the unit to be tested. Especially with roller bearings, whose coefficients of friction are extremely low, however, these values must be influenced by additional, uncontrollable influences are avoided.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt. Letztere geht hinsichtlich des offenbarten Verfahrens zur Messung der Reibung in einer Lagerung von der bekannten Auslauf methode aus, bei der die Anzahl der Umdrehungen festgestellt wird, die die in der Lagerung gelagerte Schwungmasse von einem Zeitpunkt an bis zum Stillstand ausführt, und die Erfindung besteht darin, daß die genannte Anzahl von Umdrehungen lichtelektrisch gemessen wird. Hierdurch wird der Auslauf der Schwungmasse auch nicht im geringsten gestört. Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht daher völlig fehlerfreie und vor allem stets vergleichbare Meßergebnisse.These disadvantages are eliminated by the invention. The latter goes with regard to the disclosed method for measuring the friction in a Storage of the well-known run-out method, in which the number of revolutions is determined that the centrifugal mass stored in the bearing from one point in time to a standstill executes, and the invention consists in that said number of revolutions photoelectrically is measured. As a result, the outlet of the flywheel is not disturbed in the least. The method according to the invention therefore enables completely error-free and, above all, always comparable Measurement results.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, und sie besteht dabei darin, daß mindestens ein Spiegel am Umfang der Schwungmasse angebracht ist, der bei jeder Umdrehung der Schwungmasse ein Lichtbündel auf eine lichtelektrische Zelle wirft, die ein Zählwerk betätigt.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention, and it consists in that at least one mirror is attached to the circumference of the flywheel which throws a bundle of light onto a photoelectric cell with every revolution of the centrifugal mass, which operates a counter.

Bei einer Ausführungsform dieser Vorrichtung wird die Schwungmasse, z. B. ein Schwungrad, mittels eines durch ein Gewicht belasteten Fadens beschleunigt. In einem bestimmten Zeitpunkt, z. B. bei Beginn der Drehung oder bei Beginn des Freilaufes, wird das Zählwerk in Tätigkeit versetzt. Ist ersteres der Fall, so spielt die Zahl von Umdrehungen bis zum Beginn des Freilaufes im Verhältnis zur gesamten Umdrehungszahl praktisch keine Rolle; sie ist übrigens bekannt und gleich'der Zahl der Fadenwindungen. Man kann die Zahl der Umdrehungen, die die Schwungmasse bis zum Stillstand ausgeführt hat, auch noch dann ablesen, wenn die Schwungmasse schon beliebig lange Zeit stillgestanden hat. Man erreicht so, daß ein einzelner Prüfer jetzt gleichzeitig z. B·. sechs Meßstellen bedienen kann, während er früher nicht mehr als zwei Meß stellen bedienen konnte.In one embodiment of this device, the flywheel, for. B. a flywheel, accelerated by means of a thread loaded by a weight. At a certain point in time, e.g. B. at the beginning of the rotation or at the beginning of the freewheel, the counter is activated. is if the former is the case, the number of revolutions up to the beginning of the freewheel plays a proportionate role practically no role for the total number of revolutions; Incidentally, it is known and is equal to the number of the thread turns. One can see the number of revolutions that the flywheel mass to a standstill has performed, even when the centrifugal mass has stood still for any length of time Has. It is achieved so that a single examiner now z. B ·. six measuring points can operate, while previously he could not operate more than two measuring points.

Zur Auswertung des Zählergebnisses kann man beispielsweise von einem Normallager ausgehen. Ergibt sich für das zu prüfende Lager unter sonst gleichen Versuchsbedingungen die doppelte Anzahl von Umdrehungen während der Auslaufperiode, so ist bei diesem Lager die Reibung nur halb so groß wie bei dem Normallager. Dabei ist die Auslaufzeit bei Lagerungen mit geringer Reibung praktisch der gemessenen Anzahl von Umdrehungen proportional, wie umfangreiche Messungen ergeben haben. .To evaluate the counter result, one can, for example, assume a normal bearing. If the test conditions are otherwise the same, this results in twice the number for the bearing to be tested of revolutions during the run-down period, the friction with this bearing is only half as great as with the normal camp. The run-out time is practical for bearings with low friction proportional to the number of revolutions measured, as extensive measurements show to have. .

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zur Messung der Reibung in einer Lagerung nach der Auslaufmethode, bei der die Anzahl der Umdrehungen festgestellt wird, die die in der Lagerung gelagerte Schwungmasse von einem Zeitpunkt an bis zum Stillstand ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Anzahl von Umdrehungen lichtelektrisch gemessen wird.1. Procedure for measuring the friction in a bearing using the leakage method, at which determines the number of revolutions that are stored in the bearing The flywheel executes from a point in time until it comes to a standstill, characterized in that that said number of revolutions is measured photoelectrically. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Spiegel am Umfang der Schwungmasse angebracht ist, der bei jeder Umdrehung der Schwungmasse ein Lichtbündel auf eine lichtelektrische Zelle wirft, die ein Zählwerk betätigt.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that at least one mirror is attached to the circumference of the flywheel, which is at every revolution of the flywheel throws a beam of light onto a photoelectric cell that a counter operated. Angezogene Druckschriften: Katalog der Fa. Mannheimer Maschinenfabrik Mohr & Federhaff, Mannheim, »Materialprüfmaschinen«, 1926, Nr. 693.Referred publications: Catalog of the Mannheimer Maschinenfabrik Mohr & Federhaff, Mannheim, »Material testing machines«, 1926, no.693. 1 9623 4.SS1 9623 4th SS
DEK5250D 1941-09-24 1941-09-25 Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method Expired DE927176C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK5250D DE927176C (en) 1941-09-24 1941-09-25 Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE231280X 1941-09-24
DEK5250D DE927176C (en) 1941-09-24 1941-09-25 Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE927176C true DE927176C (en) 1955-05-02

Family

ID=25764835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK5250D Expired DE927176C (en) 1941-09-24 1941-09-25 Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE927176C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3023604A (en) * 1959-10-02 1962-03-06 Miniature Prec Bearings Inc Bearing vibration and noise tester
DE1150228B (en) * 1958-04-05 1963-06-12 Klueber Lubrication Ges M B H Method and device for determining the dynamic viscosity of consistent lubricants
DE1229754B (en) * 1961-07-04 1966-12-01 Licentia Gmbh Arrangement for determining frictional moments

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1150228B (en) * 1958-04-05 1963-06-12 Klueber Lubrication Ges M B H Method and device for determining the dynamic viscosity of consistent lubricants
US3023604A (en) * 1959-10-02 1962-03-06 Miniature Prec Bearings Inc Bearing vibration and noise tester
DE1229754B (en) * 1961-07-04 1966-12-01 Licentia Gmbh Arrangement for determining frictional moments

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0954746B1 (en) Method for determining the torque exerted on a rotating body which can be rotationally driven around a rotational axis
DE69506981T2 (en) Washing machine with automatic determination of the laundry weight
DE2750152A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR EVALUATING YARN SIGNALS IN RELATION TO THE DETECTION OF PERIODIC CROSS SECTION FLUCTUATIONS
DE3835852A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE TEMPERATURE WITH THE AID OF THE INTERNAL RESISTANCE OF A LAMB SENSOR
EP0074416B1 (en) Apparatus and method for transferring a measured angular location of unbalance to the circumference of a rotor
DE927176C (en) Method and device for measuring the friction in a bearing using the leakage method
DE94332T1 (en) GRAPHIC RECORDING OF THE PARAMETERS OF AN ENGINE CYLINDER.
DE3819101A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING MEASURED VALUES
DE3402181A1 (en) Process and apparatus for the automatic determination of the average fineness and coefficient of variation of the fineness fluctuations of textile and industrial yarns, rovings and slivers
DE3420870A1 (en) ELECTRONIC SPEED MEASUREMENT OF PISTON COMBUSTION ENGINES
EP0609172B1 (en) Method for measuring the lengths of wound material arriving on a reel
DE3231852C2 (en)
EP0463537A2 (en) Method for off-bench determining of technical characteristics of combustion engines and their single cylinders, and apparatus making use of this method
DE2755424A1 (en) Slip measurement device with direct indication - operates using pick=ups generating pulses induced by belt and pulley markers
EP0150274B1 (en) Apparatus and method for transferring a measured angular location of unbalance to the circumference of a rotor
DE4117051A1 (en) METHOD FOR TAKING INTO ACCOUNT DIFFERENCES OF THE CRANK PINS OF A CRANKSHAFT WHILE BALANCING AND DEVICE THEREFOR
EP0147558B1 (en) Process and device for transferring the measured imbalance position of a rotor to its circumference
DE893866C (en) Method for displaying the phase position of pulses emitted by a torsion dynamometer by means of an oscilloscope
DE2601547A1 (en) METHOD OF MEASURING THE AMOUNT OF COATING MATERIAL ON A RAND OF MATERIAL
DE946088C (en) Method for measuring the titre of a running thread
DE953731C (en) Auxiliary device for checking and calibrating electricity meters
DE2001966C3 (en) Use of a device for measuring the torsional stiffness of textile fibers and threads
DE405414C (en) Procedure for measuring the number of revolutions of shafts
DE755719C (en) Device for comparing the number of revolutions of a calibration counter with that of an electricity counter to be tested using photoelectric devices
DE4134469C1 (en) Radial centre-of-gravity registering appts. for aircraft or missile - has receiving roller rings rotating on running rollers of point of concn. scales spring supported against foundation