PL53301B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53301B1
PL53301B1 PL107393A PL10739365A PL53301B1 PL 53301 B1 PL53301 B1 PL 53301B1 PL 107393 A PL107393 A PL 107393A PL 10739365 A PL10739365 A PL 10739365A PL 53301 B1 PL53301 B1 PL 53301B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silica
aluminum
hexafluorosilicic acid
aluminum fluoride
aluminum hydroxide
Prior art date
Application number
PL107393A
Other languages
English (en)
Inventor
Riesel Werner
Wolfrom Walter
WolfgangKólling
Original Assignee
Veb Chemiewerk Coswig
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Chemiewerk Coswig filed Critical Veb Chemiewerk Coswig
Publication of PL53301B1 publication Critical patent/PL53301B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 07. III. 1964 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 20. VI. 1967 53301 KI. 12 i, 33/12 MKP C 01 b 55 l"«»I h.!l*MU)H| l« m& Wspóltwórcy wynalazku: Werner Riesel, Walter Wolfrom, Wolfgang Kólling Wlasciciel patentu: VEB Chemiewerk Coswig, Coswig (Niemiecka Re¬ publika Demokratyczna) Sposób otrzymywania fluorku glinowego jetosci i krzemionki o duzej ob- Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania fluorku glinowego i krzemionki o duzej objetosci z kwasu szesciofluorokrzemowego i wodorotlenku glinowe¬ go.Fluorek glinowy potrzebny jest w duzych ilos¬ ciach jako topnik przy elektrolizie tlenku glino¬ wego. Poza tym roztwory fluorku glinowego sto¬ suje sie jako produkt przejsciowy przy otrzymy¬ waniu syntetycznego kriolitu.Krzemionka o duzej objetosci potrzebna jest do rózych celów w licznych zakladach przemyslowych.Tak na przyklad proszki krzemionki o duzej ob¬ jetosci stosowane sa jako nosnik dla katalizatorów i insektycydów, jako napelniacz przy otrzymywa¬ niu gumy i linoleum, jako skladnik wypelniajacy masy bezpiecznikowe do acetylenowych butli cis¬ nieniowych, jako pomocniczy material filtracyjny do blotniarek oraz jako material izolacyjny.Wiadomo, ze przy reakcji kwasu szesciofluoro¬ krzemowego z wodorotlenkiem glinowym w zakre¬ sie temperatur 60—80°C tworza sie zarówno fluorek glinowy w postaci metastabilnego roztworu fluor¬ ku a-glinowego jak tez wytraca sie kwas krzemo¬ wy w postaci szlamu. Wiadomo dalej, ze z roz¬ tworu fluorku glinowego, po oddzieleniu osadu kwasu krzemowego mozna wykrystalizowac w cia¬ gu kilku godzin przez ogrzanie do temperatury 80— 100°C praktycznie caly A1F3 w postaci trójwodzianu fluorku glinowego, albo mozna przeprowadzic roz¬ puszczony fluorek glinowy w kriolit przez reakcje 2 z roztworem fluorku isodowego w stasunku molo¬ wym 1 : 3.Osad kwasu krzemowego, który tworzy sie przy reakcj kwasu szesciofluorokrzemowego z wodoro- 5 tlenkiem glinowym, jest jednak w zaleznosci od wy¬ branych warunków reakcji, zanieczyszczony zmien¬ nymi ilosciami wodorotlenku glinowego i fluorku glinowego i w tej postaci nie moze byc przerobiony na krzemionke o duzej objetosci nadajaca sie do ip wspomnianych na wstepie celów. Podczas gdy rozpuszczony fluorek glinowy moze byc odmyty od osadu kwasu krzemowego za pomoca wody, to nie- przereagowany wodorotlenek glinowy nie daje sie usunac z krzemionki przez odmycie. Wodorotle- 15 nek glinowy zawarty jest w kwasie krzemowym wskutek niepelnej reakcji z kwasem szesciofluoro- krzemowym. Ponadto w miare postepu reakcji, to jest wraz ze zmniejszeniem sie zawartosci kwasu szesciofluorokrzemowego w zawiesinie reakcyjnej, 20 nastepuje progresywne zmniejszanie sie szybkosci reakcji. Zjawisko to zmusza do przerwania reakcji poniewaz przy dluzszym ogrzewaniu znajdujaca sie w roztworze odmiana a fluorku glinowego prze¬ ksztalca sie w trudno rozpuszczalna forme fl i za- 29 czyna krystalizowac jako A1F3 • 3H2(X Z tego wzgledu reakcje kwasu szesciofluorokrzemowego z nadmiarem wodorotlenku glinowego nalezy prze¬ prowadzic tak, azeby w mozliwie krótkim czasie osiagnac calkowite przereagowanie kwasu szescio¬ ro fluorokrzemowego. Wada tego sposobu postepowa- 5330153301 3 nia jest jednak to, ze zawartosc wodorotlenku gli¬ nowego w wytraconym kwasie krzemowym jest bardzo wysoka, co wyklucza dalszy przerób otrzy¬ manego szlamu do krzemionki o duzej objetosci i prowadzi do strat wartosciowego wodorotlenku glinowego.W celu otrzymania czystej krzemionki przy rów¬ noczesnej produkcji fluorku glinowego przez reak¬ cje kwasu szesciofluorokrzemowego z wodorotlen¬ kom glinowym zaproponowano wiec zastosowanie nadmiaru kwasu szesciofluorokrzemowego zamiast nadmiaru'Wodorotlenku glinowego. Przy tym spo¬ sobie postepowania otrzymywany osad kwasu krze¬ mowego jest wolny od Wodorotlenku glinowego i po wymyciu z niego zaabsorbowanego roztworu flu¬ orki^ , glinowego moze -byc przeprowadzony przez kalcynacje w strumieniu pary wodnej w krzemion¬ ke o duzej objetosci, która nadaje sie do wymienio¬ nych na wstepie celów.Przy otrzymywaniu roztworów fluorku glinowe¬ go, które maja byc zastosowane jako produkt po¬ sredni przy wytwarzaniu syntetycznego kriolitu, nie moze byc jednak uzyty roztwór fluorku glino¬ wego, otrzymany w reakcji wodorotlenku glino- * wego z nadmiarem kwasu szesciofluorokrzemowe¬ go, poniewaz w tym przypadku roztwór ten zawiera wolny kwas szesciofluorokrzemowy. Wolny kwas szesciofluorokrzemowy dziala bowiem niekorzystnie przy reakcji roztworu fluorku glinowego z odpo¬ wiednia iloscia rozpuszczonego fluorku sodowego, poniewaz razem z kriolitem wydziela sie trudno rozpuszczalny szesciofluorokrzemian sodowy. Z te¬ go wzgledu przy otrzymywaniu roztworów fluorku glinowego, które maja byc dalej przerobione do kriolitu, przeprowadza sie reakcje miedzy wodo¬ rotlenkiem glinowym a kwasem szesciofluorokrze- mowym przy 5—10% nadmiarze Al(OH)3.Nastepstwem takiego sposobu postepowania, jak juz wspomniano, jest silne zanieczyszczenie uzys¬ kanego osadu kwasu krzemowego wodorotlenkiem glinowym. Osad ten przy stosowaniu do reakcji 10 procentowego nadmiaru Al(OH)3 zawiera po wymy¬ ciu zawartego w nim roztworu fluorku glinowego okolo 65—70% Si02 i 30—35% Al2Oa w przeliczeniu na suche substancje, Przy tym sposobie postepowania traci sie war¬ tosciowy wodorotlenek glinowy razem z osadem kwasu krzemowego jako bezuzyteczny produkt odpadowy.Celem wynalazku jest otrzymywanie roztworu fluorku glinowego wolnego od krzemu przy rów¬ noczesnym uzyskiwaniu czystego osadu kwasu krzemowego* a tym samym i czystej krzemionki.Stwierdzono, ze wolny od kwasu krzemowego fluorek glinowy i zarazem krzemionke o duzej ob¬ jetosci otrzymuje sie w tym przypadku jezeli osad kwasu krzemowego, uzyskany w reakcji kwasu szesciofluorokrzemowego z nadmiarem wodorotlen¬ ku glinowego, uwalnia sie od nieprzereagowanego wodorotlenku glinowego przez dzialanie kwasem szesciofluorokrzemowym. Tak potraktowany osad kwasu krzemowego oddziela sie od roztworu za¬ wierajacego fluorek glinowy i kwas szesciofluoro¬ krzemowy, przemywa i prazy w celu otrzymania krzemionki. Pozostaly roztwór fluorku glinowego 4 i kwasu szesciofluorokrzemowego zadaje sie w tem¬ peraturze 60—80°C nadmiarem wodorotlenku gli¬ nowego, otrzymany zas osad odsacza i wprowadza z powrotem do pierwszego stadium procesu, a prze- 5 sacz w znany sposób przerabia na fluorek glinowy.Osad kwasu krzemowego, otrzymany w wyniku reakcji kwasu szesciofluorokrzemowego z dowol¬ nym nadmiarem wodorotlenku glinowego, najle¬ piej traktowac kwtasem szesciofluorokrzemowym, io którego ilosc w zaleznosci od zawartosci wodo¬ rotlenku glinowego w osadzie kwasu krzemowego jest tak obliczona, aby cala zawarta w osadzie ilosc Al(OH)3 przereagowala z H2SiF6 do fluorku glinowego. 15 Zawiesine te ogrzewa sie okolo 20 minut do temperatury 70—75°C, przy czym zawarty w osa¬ dzie kwasu krzemowego wodorotlenek glinowy przechodzi calkowicie do roztworu jako fluorek glinowy. Oddzielony od roztworu osad przemywa 20 sie kilkakrotnie woda, przy czym przesacz z pier¬ wszego przemycia najlepiej dolaczyc do zawiera¬ jacego fluorek glinowy kwasu szesciofluorokrze¬ mowego, osad zas prazy sie w tempraturze 700'— 800°C do uzyskania proszku Si02 o duzej obje- 25 tosci zawierajacego 99% Si02.Roztwór fluorku glinowego i kwasu szescioflu¬ orokrzemowego po oddzieleniu kwasu krzemowe¬ go, zadaje sie w temperaturze 60—80°C taka iloscia wodorotlenku glinowego, zeby byl nad- 30 miar 10-procentowy Al(OH)3 w stosunku do ste- ch(iometrycznie potrzebnej ilosci. Wskutek egzo¬ termicznej reakcji wzrasta powoli temperatura zawiesiny reakcyjnej. Nalezy zwracac uwage na to, zeby nie przekroczyc temperatury 75—80°C 35 gdyz w tym przypadku dochodzi do znacznego wykrystalizowania nierozpuszczalnego trójwódzia¬ mi fluorku glinowego, przy czym z jednej strony zmniejsza sie wyd|ajnosc fluorku glinowego, z drugiej zas uzyskuje sie mniej czysty osad 40 kwasu krzemowego. Kiedy mieszanina osiaga pH = 3, O, reakcje mozna przerwac. Wytracony osad oddziela sie a w celu oczyszczenia wpro¬ wadza go z powrotem do pierwszego stadium procesu, podczas gdy otrzymany roztwór fluorku 45 glinowego moze byc poddany reakcji z roztwo¬ rem fluorku sodowego w celu otrzymania krio¬ litu lufa tez moze byc doprowadzony do wykrys¬ talizowania trójwodzianu fluorku glinowego przez kilkugodzinne ogrzewanie do 90—95°. Utworzony »o A1F3 • 3H20 moze byc nastepnie prazony w 500— 600°C i zuzyty w przemysle glinowym.W sposobie wedlug wynalazku zamiast czys-, tego kwasu szesciofluorokrzemowego mozna sto¬ sowac zawiesine absorpcyjna, skladajaca sie z 55 wodnego roztworu kw|a|su szesciofluorokrzemowe¬ go i zelu krzemionkowego, która otrzymuje sie w duzych ilosciach przy absorpcji gazów odpad- gowych zawierajacych SiF4 w czasie produkcji superfosfatu. co Sposób wedlug wynalazku umozliwia calkowite wykorzystanie wodorotlenku glinowego do otrzy¬ mywania fluorku glinowego. Uzyskany roztwór fluorku glinowego jest wolny od kwasu krzemo¬ wego i dlatego moze byc uzywany do wytwarza-*. 65 nia czystego kriolitu.53301 Przyklad I. Do ogrzewanego naczynia re¬ akcyjnego wprowadza sie 146 czesci wagowych zanieczyszczonego szlamu kwasu krzemowego (sklad: 35% Si02, 14% Al(OH)3, 6% A1F3 i 45% wody), otrzymanego przy reakcji kwasu szescio- fluorokrzemowego wraz z 10-procentowym nad¬ miarem wodorotlenku glinowego oraz 1150 czesci wagowych 13-procentowego kwasu szesciofluoro- krzemowego. Zawiesine reakcyjna miesza sie przez 20' minut w temperaturze 70—75°C. Naste¬ pnie mieszanine saczy sie i oddzielony osad kwa¬ su krzemowego przemywa 100 czesciami wago¬ wymi wody. Otrzymany przy tym przesacz laczy sie z oddzielonym poprzednio kwasem szescioflu- orokrzemowym, zawierajacym fluorek glinowy.Osad Ikwasu krzemowego przemywa sie nastepnie dalszymi 1000 czesciami wody i prazy w tempe¬ raturze 700^800°C. Otrzymuje sie 50 czesci wa¬ gowych proszku Si02 o duzej objetosci (99% SiO£, ciezar nasypowy 150 g/l. Zawierajacy flu¬ orek glinowy kwas szesciofluorokrzemowy pod¬ daje sie w drugim stadium procesu reiakcji ze 148 czesciami wagowymi wodorotlenku glinowego (98% Al(OH)3 w temperaturze 60°C w ogrzewa¬ nym naczyniu reakcyjnym przy czym temperatura reakcji podwyzsza sie stopniowo do 70—75°C. Na¬ lezy zapobiegac przekroczeniu temperatury 75°C przez dodatkowe chlodzenie, zas pod koniec re¬ akcji nalezy wyrównac spadek temperatury przez dodatkowe ogrzewanie.Po 45—60 minutach, gdy mieszanina reakcyjna posiada wartosc pH = 3,0 saczy sie ja. Otrzy¬ muje sie przy tym 146 czesci szlamu o nastepu¬ jacym skladzie: 35% Si02, 14% Al(OH)3, 6% A1F3 i 45% H20. Szlaim ten bezposrednio po odsaczeniu wprowadza sie do pierwszego stadium procesu.Przesacz stanowi 1200 czesci 13-procentowego roztworu A1F3, wolnego od ikwasu krzemowego.Dalszy przerób przesaczu nastepuje albo przez krystalizowanie roztworu na drodze mieszania w temperaturze 95°C przez okolo 5 godzin, przy czym wydziela sie trójwodzian fluorku glinowego, który po wyprazeniu w temperaturze 500—i600°C daje 220 czesci wagowych A1F3, albo przez re¬ akcje z rozpuszczonym fluorkiem sodu sluzy do otrzymywania kriolitu.Przyklad II. Postepuje sie jak w przykladzie 5 I, lecz zamiast 1150 czesci wagowych -procen¬ towego kwasu szesciofluorokrzemowego stosuje sie zawiesine reakcyjna, jaka otrzymuje sie w komorach absorpcyjnych przy produkcji super- fosfatu, zawierajacego 13% H2SiFe oraz 2,6% 10 SiOz w równym stosunku ilosciowym do zanie¬ czyszczonego szlamu krzemionkowego w postaci zelu krzemionkowego .Przez to zwieksza sie wy¬ dajnosc krzemionki z 50 do 80 czesci wagowych, podczas gdy wydajnosc roztworu fluorku glino- 15 wego, wzglednie prazonego A1F3 pozostaje nie¬ zmieniona. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób wytwarzania fluorku glinowego i krze¬ mionki o duzej objetosci z kwasu szescioflu¬ orokrzemowego i wodorotlenku glinowego, znamienny tym, ze otrzymany przez reakcje kwasu szesciofluorokrzemowego z nadmiarem 25 wodorotlenku glinowego szlam kwasu krzemo¬ wego uwalnia sie od nieprzereagowanego wo¬ dorotlenku glinowego przez potraktowanie go kwasem szesciofluorokrzemowym, po czym szlam ten oddziela sie od roztworu, przemywa i prazy 30 otrzymujac krzemionke o duzej objetosci, zas roztwór zawierajacy fluorek glinowy i kwas szesciofluorokrzemowy zadaje sie w tempera¬ turze 60—80°C nadmiarem wodorotlenku glino¬ wego, po czym otrzymany osad odsacza sie 35 i wprowadza z powrotem do pierwszego stadium procesu, a z przesaczu wydziela sie w znany sposób fluorek glinowy.
2. Sposób wedlug zastrz, 1 znamienny tym, ze za¬ miast kwasu szesciofluorokrzemowego stosuje 40 sie zawiesine, zlozona z wodnego roztworu H2SiF6 i zelu krzemionkowego uzyskiwana przy absorpcji gazów odpadowych zawierajacych SiF4. PL
PL107393A 1965-02-10 PL53301B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53301B1 true PL53301B1 (pl) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5266289A (en) Process for producing high-purity silica by reacting crude silica with ammonium fluoride
FI67791B (fi) Kontinuerligt foerfarande foer framstaellning av zeolit a med konstant och homogen kvalitet
US3630670A (en) Pseudoboehmitic alumina and process for making same
EP0337186B1 (en) Preparation of promoted silica catalysts
HUT61247A (en) Process for producing alkali metal silicates
JPS61286215A (ja) 層状結晶のアルカリ金属珪酸塩の製造方法
GB1567960A (en) Process for working up waste fly dusts into zeolites of type
SE430245B (sv) Forfarande for framstellning av ett kristallint natriumaluminium silikat av typen 4a
US3506394A (en) Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid
EP0094139B1 (en) Process for the preparation of pure silicon dioxide
WO2001077021A1 (en) Production of strontium carbonate from celestite
EP0109729B1 (en) Process for preparation of mordenite type zeolite
JPS58181722A (ja) アルミニウムと鉄とを含有する酸性廃水の後処理方法
HU181898B (en) Semicontinuous industrial process for producing zeolite a
SE462160B (sv) Kontinuerligt foerfarande foer framstaellning av pulverformig urandioxid av utanylnitrat
PL53301B1 (pl)
US3563699A (en) Process for the preparation of very pure cryolite from sodium fluosilicate and ammonia
KR870001377B1 (ko) 인산염암으로부터 인산과 황산칼슘을 제조하는 공정(Phosphoanhydrite Process)
EP0273403B1 (en) Process for preparation of synthetic mazzite
US2899276A (en) Process for preparing dense
IE41784B1 (en) Recovery of fluorine from aqueous liquids
US4026990A (en) Production of low-fluorine gypsum as a by-product in a phosphoric acid process
EP0004670A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Aluminiumfluorid
US3006724A (en) Preparation of aluminum hydroxy fluoride
US3544347A (en) Process for the production of zirconium-vanadium blue pigments