PL53286B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53286B1
PL53286B1 PL105977A PL10597764A PL53286B1 PL 53286 B1 PL53286 B1 PL 53286B1 PL 105977 A PL105977 A PL 105977A PL 10597764 A PL10597764 A PL 10597764A PL 53286 B1 PL53286 B1 PL 53286B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
acid
bulk density
parts
reaction
Prior art date
Application number
PL105977A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfram Walter
Kólling Wolfgang
Original Assignee
Veb Chemiewerk Coswig
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Chemiewerk Coswig filed Critical Veb Chemiewerk Coswig
Publication of PL53286B1 publication Critical patent/PL53286B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 30. X. 1963 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 20. VI. 1967 53286 KI. 12 i, 33/12 MKP C 01 b UKD 661.68:546.284 Wspóltwórcy wynalazku: Walter Wolfram, Wolfgang Kólling Wlasciciel patentu: VEB Chemiewerk Coswig (Anh) Niemiecka Republi¬ ka Demokratyczna) Sposób otrzymywania krzemionki o regulowanej wartosci ciezaru nasypowego w granicach 80-400 g/l Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania krze¬ mionki o regulowanej wartosci ciezaru nasypowego w granicach 80—400 g/l, stanowiacej produkt u- boczny w procesie wytwarzania fluorku glinowego na drodze reakcji kwasu szesciofluorokrzemowego z wodorotlenkiem glinowym.Znany jest sposób przeprowadzenia tej reakcji ze stechiometrycznymi ilosciami wzglednie z nadmia¬ rem wodorotlenku glinowego. Otrzymywany przy tym kwas krzemowy zanieczyszczony jest zmien¬ nymi ilosciami wodorotlenku glinowego i trudno rozpuszczalnego fluorku glinowego a tym samym jest technicznie bezuzyteczny.Wiadomo poza tym, ze przy reakcji kwasu szes¬ ciofluorokrzemowego z mniejsza od stechiometrycz- nej iloscia wodorotlenku glinowego moze byc otrzy¬ many stosunkowo czysty kwas krzemowy.Wedlug wynalazku reakcje miedzy kwasem szes- ciofluorokrzemowym i wodorotlenkiem glinowym prowadzi sie w ten sposób, aby ciezar nasypowy krzemionki otrzymywanej z wytracajacego sie w czasie reakcji kwasu krzemowego mógl byc re¬ gulowany w dosc szerokim zakresie, a otrzymy¬ wana krzemionka zawierala przynajmniej 98% Si02 a najwyzej 1% A1203 i byla wolna od roz¬ puszczalnych polaczen fluoru.Stwierdzono, ze ciezar nasypowy krzemionki otrzymywanej w reakcji kwasu szesciofluorokrze¬ mowego wodorotlenkiem glinowym, moze byc regulowany w zakresie 80—400 g/l przez dobranie 2 stezenia wyjsciowego kwasu szesciofluorokrzemo¬ wego w granicach 8—20% wagowych.Zaleznosc ciezaru nasypowego kwasu krzemo¬ wego od stezenia kwasu szesciofluorokrzemowego 5 przedstawiona jest na rysunku w postaci wykresu.Zgodnie z wykresem bardzo lekkie proszki Si02 o cierzaze nasypowym 80—90 g/l otrzymuje sie przy zastosowaniu okolo 8-procentowego kwasu, zas przy zastosowaniu kwasu 20-procentowego otrzy- 10 muje sie krzemionke o ciezarze nasypowym 380— 400 g/l.Przy wytracaniu kwasu krzemowego postepuje sie w ten sposób, ze wodny roztwór kwasu szes¬ ciofluorokrzemowego ogrzewa sie do temperatury 15 60°C i nastepnie wprowadza wodorotlenek glinowy.Wskutek wydzielajacego sie ciepla reakcji, tem¬ peratura podnosi sie do okolo 75°C. Pod koniec procesu nalezy jeszcze troche ciepla doprowadzic.Jednak temperatura reakcji musi byc utrzymana 20 ponizaj 80°C. W temperaturach powyzej 80°C pow¬ staly fluorek glinowy przeksztalca sie z latwo rozpuszczalnej w wodzie postaci a w trudno roz¬ puszczalna postac B9 która wydziela sie czesciowo z osadem kwasu krzemowego jako trójwodzian. 25 Zwiazek ten nie daje sie juz praktycznie odmyc.Oddzielany od mieszaniny reakcyjnej osad kwasu krzemowego zawiera w przeliczeniu na sucha ma¬ se okolo 20% rozpuszczalnego fluorku glinowego, który usuwa sie przez kilkakrotne przemycie zim- 80 na woda. Pozostala zawartosc fluorku glinowego 5328653286 3 w ilosci okolo 1% stanowi trudno rozpuszczalna postac fi. Przemyty kwas krzemowy suszy sie i pra¬ zy nastepnie w temperaturze 700—800°C, przy czym w celu usuniecia z niego obecnego jeszcze fluoru w postaci fluorku konieczna jest obecnosc pary wodnej. Rozklad fluorku glinowego zaczyna sie w temperaturze 400°C, zas w temperaturze 700— 800°C zachodzi calkowicie w ciagu 30 minut. W ten sposób obniza sie zawartosc fluoru w wyprazonym produkcie do ponizej 0,1%. Pozostaly w produkcie fluor zwiazany jest w postaci nierozpuszczalnych zasadowych fluorków glinowych typu Al(OH)2F i Al(OH)F2, które powstaja w procesie prazenia obok A1203 wskutek hydrolizy A1F3. Powstajacy przy tym równoczesnie fluorowodór reaguje na¬ tychmiast z kwasem krzemowym i ulatnia sie ja¬ ko SiF4.Produkt koncowy posiada nastepujacy sklad: okolo 98% Si02 okolo 1% A1203 maks. 0,1% F (w postaci nierozpuszczalnej) Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze krzemionka otrzymywana dotad jako zbedny pro¬ dukt odpadkowy przy wytwarzaniu fluorku gli¬ nowego z uzyskiwanego przy produkcji superfos- fatu kwasu szesciofluorokrzemowego, moze znalezc przemyslowe zastosowanie, przy czym latwa mo¬ zliwosc regulowania jej ciezaru nasypowego poz¬ wala na wielostronne zastosowanie tej krzemionki.Na przyklad wytwarzanie ladunków zabezpiecza¬ jacych do butli acetylenowych wymaga proszku Si02 o ciezarze nasypowym 80—100 g/1. Przy za¬ stosowaniu krzemionki jako pomocniczego mate¬ rialu filtracyjnego w blotniarkach pozadane sa cie¬ zary nasypowe 150—250 g/l, a jako nosnika do ka¬ talizatorów stosowane sa proszki Si02 o ciezarze nasypowym 250—500 g/l.Przyklad I. W mieszalniku, zaopatrzonym w wezownice parowa i chlodzaca, ogrzewa sie 1000 czesci wagowych 8 procentowego kwasu szescio¬ fluorokrzemowego do temperatury 60°C i nastepnie dodaje 84 czesci wagowe wodorotlenku glinowego, zawierajacego 98% Al(OH)3 (95% ilosci stechio- metrycznej). Wskutek egzotermicznej reakcji na¬ stepuje szybkie podwyzszenie temperatury. Przez chlodzenie mieszaniny reakcyjnej utrzymuje sie temperature 75°C. Jezeli w miare postepu reakcji temperatura spada, wylacza sie chlodzenie i przez ogrzewanie utrzymuje sie mieszanine w tempera¬ turze 75°C. Po okolo 70^80 minutach reakcja jest zakonczona i meszanina reakcyjna wykazuje za¬ wartosc okolo 0,5% H2SiF6. Nastepnie oddziela sie natychmiast szlam kwasu krzemowego przez od¬ saczenie. Placek filtracyjny przemywa sie trzykrot¬ nie, kazdorazowo 250 czesciami wagowymi wody.Przesacz z pierwszego przemycia dolacza sie do 4 roztworu fluorku glinowego, podczas gdy pozostale roztwory z przemycia odrzuca sie. Przemyty osad kwasu krzemowego prazy sie nastepnie w tempe¬ raturze 750°C w atmosferze, zawierajacej pare B wodna. Otrzymuje sie 3p czesci wagowych Si02 o ciezarze nasypowym 80 g/l. Roztwór fluorku gli¬ nowego (okolo 1200 czesci wagowych) poddaje sie krystalizacji w naczyniu krystalizacyjnym. Po pieciogodzinnym mieszaniu w temperaturze 95°C 10 oddziela sie wydzielone krysztaly od lugów ma¬ cierzystych przez saczenie, suszy je i prazy w tem¬ peraturze 550°C. Otrzymuje sie 77 czesci wagowych A1F3, co odpowiada 84% wydajnosci fluoru.Przyklad II. W mieszalniku, zaopatrzonym 19 w wezownice parowa i chlodzaca, ogrzewa sie 1000 czesci wagowych 13 procentowego roztworu kwasu szesciofluorokrzemowego do 60°C i nastepnie do¬ daje 137 czesci wagowych wodorotlenku glinowego, zawierajacego 98% Al(OH)3 (95% ilosci stechiomet- 20 rycznej) i prowadzi reakcje w warunkach okreslo¬ nych w przykladzie I. Powstaly szlam kwasu krze¬ mowego po odzieleniu przez odsaczenie, przemyciu trzykrotnym kazdorazowo 400 czesciami wagowymi wody, jak równiez przesacz, zawierajacy fluorek 25 glinowy po dolaczeniu przesaczu z pierwszego prze¬ mycia kwasu krzemowego woda, przerabia dalej w sposób okreslony w przykladzie I. Otrzymuje sie 50 czesci wagowych proszku Si02 o ciezarze na¬ sypowym 240 g/l oraz 127 czesci wagowych A1F3, 30 co odpowiada 84% wydajnosci fluorku.Przyklad III. Proces prowadzi sie podobnie jak w przykladzie I z tym, ze stosuje sie 1000 czesci wagowych 20 procentowego roztworu kwasu szesciofluorokrzemowego oraz 210 czesci wago- 35 wyeh wodorotlenku glinowego, zawierajacego 98% Al(OH)3 (95% ilosci stechiometrycznej). Reakcja przebiega okolo 25 minut. Otrzymuje sie 75 cze¬ sci wagowych proszku Si02 o ciezarze nasypowym 400 g/l, oraz 198 czesci wagowych A1F3, co odpo- 40 wiada wydajnosci 85% fluoru. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania krzemionki o regulowa- 45 nej wartosci ciezaru nasypowego w granicach 80—400 g/l, stanowiacej produkt uboczny w pro¬ cesie wytwarzania fluorku glinu na drodze re¬ akcji kwasu szesciofluorokrzemowego z wodoro¬ tlenkiem glinowym, uzytym ponizej ilosci stechio- 50 metrycznej, znamienny tym, ze wodorotlenkiem glinowym dziala sie na kwas szesciofluorokrze- mowy o stezeniu 8—20% wagowych przy czym przez zwiekszenie stezenia kwasu w granicach uprzednio podanych, powoduje sie wzrost ciezaru M nasypowego produktu koncowego, a wytracony kwas krzemowy przeprowadza sie w krzemionke w znany sposób na drodze prazenia w obecnosci pary wodnej. $KL. 12 i, 33/12 53286 MKP C 01 b 400 300 ICO. *%&$ PL
PL105977A 1964-10-14 PL53286B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53286B1 true PL53286B1 (pl) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69321987T2 (de) Aluminosilikate
EP0151295B1 (de) Verfahren zur Herstellung von kristallinen Alkalischichtsilikaten
SU1407395A3 (ru) Способ получени кристаллического алюмосиликата
DK164097B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af zeoliter
PL119866B1 (en) Method of catalytic isobutene manufacture
DE2533614C2 (de) Verfahren zur Herstellung von zeolithischen Alkalialuminiumsilikaten
JPH0452275B2 (pl)
EP0437996A1 (fr) Procédé d'obtention d'oxydes métalliques rÀ©fractaires à base de silice par voie sol-gel en milieu aqueux
EP0068817B1 (en) Manufacture of zsm-zeolites
US4309312A (en) Manufacture of spherical alumina from gibbsite
US5385714A (en) Synthetic, crystalline aluminosilicate, method for its preparation as well as use
JP3767041B2 (ja) ゼオライトβの合成方法
HU181898B (en) Semicontinuous industrial process for producing zeolite a
PL53286B1 (pl)
DK162597B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af zeolit af mordenit-typen
EP0004670A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Aluminiumfluorid
US3300414A (en) Production of mixtures of zirconium oxide and silicic acid
DK167868B1 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af hydrogenionbyttet dealuminiseret mordenit
US3920798A (en) Zeolite y synthesis
WO1998015497A1 (de) Verfahren zur herstellung von dispergierbaren alumosilikaten
CA1074284A (en) Chemical process
AT355543B (de) Verfahren zur herstellung von aluminiumfluorid
US3226187A (en) Method of obtaining insoluble basic aluminum ammonium alum
JPS6243927B2 (pl)
JPS62207705A (ja) 結晶質りん酸アルミニウム及びその製造方法