PL53177B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53177B1 PL53177B1 PL107066A PL10706665A PL53177B1 PL 53177 B1 PL53177 B1 PL 53177B1 PL 107066 A PL107066 A PL 107066A PL 10706665 A PL10706665 A PL 10706665A PL 53177 B1 PL53177 B1 PL 53177B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- zinc
- copper
- chromium
- carbon monoxide
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- -1 chromium salts Chemical class 0.000 description 2
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N aluminium nitrate Chemical class [Al+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O JLDSOYXADOWAKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical class [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 8.HI.1967 53177 KI. 12 i l/W Mlfl L Ul h I UKD 661X61.5 Twórca wynalazku: mgr inz. Stefan Kupiec Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego, Tarnów (Polska) Sposób wytwarzania katalizatora do konwersji tlenku wegla z para wodna Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia katalizatora reakcji konwersji tlenku wegla z para wodna przedstawionej równaniem: CO + H20 5=* C02 + H2 Równowaga powyzszej reakcji jest tym bardziej przesunieta w prawo im temperatura prowadzenia procesu jest nizsza. Tak wiec im temperatura konwersji jest nizsza tym stopien przereagowa- nia tlenku wegla z para wodna moze byc wyzszy, a przy prowadzeniu procesu w temperaturze 150 do 250°C mozliwe jest obnizenie zawartosci tlenku wegla w gazie poddanym konwersji do ponizej 0,2°/o.Powszechnie obecnie stosowane katalizatory wy¬ twarzane na bazie tlenku zelaza i tlenku chromu pracuja w temperaturze nie nizszej anizeli 340°C, i przy stosowaniu ich w jednostopniowej konwer¬ sji jest niemozliwe uzyskanie gazu zawierajacego tlenek wegla w ilosciach ponizej 0,2%. Wytwa¬ rzanie w wyniku, konwersji tlenku wegla z para wodna gazu o tak niskiej zawartosci tlenku wegla znacznie upraszcza technologie przygotowania wo¬ doru niezbednego miedzy innymi do produkcji amoniaku tak, ze w efekcie koszt wytwarzania wodoru spada o 10 do 20% w stosunku do metod stosujacych katalizatory zlozone z tlenków chro¬ mu i zelaza.Sposób wedlug wynalazku opiera sie na znanej w technice zasadzie wytwarzania katalizatorów polegajacej na stracaniu alkaliami z roztworu 15 25 Z0 soli metali — wodorotlenków tych metali, które po przemyciu i odfiltrowaniu suszy sie, formuje, a nastepnie poddaje redukcji do czystych metali.Katalizator wytwarzany jest z rozpuszczonych w wodzie soli miedzi, cynku i chromu lub glinu (w miejsde soli chromu moze byc uzyty kwas chromowy) nie zawierajacych fosforu, siarki oraz chloru. Obecnosc tych pierwiastków powoduje, ze wytwarzany katalizator jest nieaktywny.Stracanie katalizatora z wodnych roztworów po¬ wyzszych soli prowadzone jest roztworami wodo¬ rotlenków metali alkalicznych, wzglednie woda amoniakalna. Uzyte do wytwarzania katalizatora substraty powinny byc uzyte w takich ilosciach, aby w uzyskanym produkcie stosunek molowy miedzi do cynku znajdowal sie w zakresie od 1 : 5 do 6:1, oraz aby stosunek molowy chromu lub glinu zawartego w katalizatorze do sumy moli cynku i miedzi znajdowal sie w zakresie 0,01— 0,15 : 1. Uzyskana w wyniku stracania mieszanina wodorotlenków, wzglednie zasadowych soli mie¬ dzi, cynku i chromu lub glinu jest starannie od- mywana od jonów metali alkalicznych tak, aby produkt w przeliczeniu na sucha mase nie zawie¬ ral wiecej anizeli 0,1% jonów metali alkalicznych.Odmyty i odfiltrowany produkt po wysuszeniu i uformowaniu w tabletki poddawany jest reduk¬ cji. Przygotowanie katalizatora moze odbywac sie takze w ten sposób, ze straca sie na wstepie mieszanine wodorotlenków i zasadowych soli cyn- 5317753177 ku i miedzi, a nastepnie po odmyciu i odfiltro¬ waniu mieszaniny wprowadza sie do niej chrom przez wymieszanie jej z kwasem chromowym.Uzyskany produkt poddaje sie suszeniu, a nastep¬ nie formuje sie go w tabletki i poddaje redukcji.Temperatura redukcji nie powinna byc wyzsza, anizeli 180 do 250°C. Czynnikiem redukujacym jest rozcienczony para wodna wodór lub rozcienczona para wodna mieszanina wodoru i tlenku wegla.Katalizator wytworzony sposobem wedlug wyna¬ lazku pracuje w temperaturze 150—250°C. Po jed- nostopniowej konwersji tlenku wegla z para wod¬ na na tym katalizatorze zawartosc tlenku wegla spaela do ponizej 0,2°/o.Przyklad ."W Fr zygoto wuj e sie 5000 litrów roztworu azotanów miedzi, cynku i glinu o ste¬ zeniu lOOg Cii++/litr, 54g Zn++/litr i 4,2g A1+ + +/ /litr oraz 6000 litrów roztworu lugu sodowego o stezeniu 175g NaOH/litr. Roztwory te wprowadza sie w ciagu dwóch godzin przy intensywnym mie¬ szaniu do zbiornika zawierajacego 5000 litrów wody ogrzanej do temperatury 80°C. W czasie stracania utrzymuje sie temperature 80°C i pH 8—9. Stracony osad przemywa sie woda do zani¬ ku jonów azotanowych. Odmyty osad po odfiltro¬ waniu suszy sie w temperaturze 110°C w czasie 16 godzin, a nastepnie granuluje i formuje w ta¬ bletki. Surowy katalizator redukuje sie w reakto- 10 15 20 25 rze w temperaturze 225°C mieszanina skladajaca sie z 5% H2 i 95%! pary wodnej.Przyklad II. Przygotowuje sie 5000 litrów roztworu azotanów miedzi i cynku o stezeniu lOOg Cu++/litr i« 54g Zn++/litr oraz 5500 litrów roztworu lugu sodowego o stezeniu 175g NaOH/litr.Postepowanie zwiazane ze stracaniem, przemywa¬ niem i filtrowaniem przeprowadza sie jak w przy¬ kladzie I. Do odfiltrowanego osadu dodaje sie 80 kg Cr03 i po zmieszaniu suszy w temperaturze 11&°C w czasie 16 godzin. Pozostale zabiegi zwia¬ zane z formowaniem i redukcja przeprowadza sie jak w przykladzie I. PL
Claims (1)
1. PZG w Pab., zam. 106-67 nakl. 270 egz. f. A-4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53177B1 true PL53177B1 (pl) | 1967-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3682592A (en) | Treatment of waste hci pickle liquor | |
| Laue et al. | Nitrates and nitrites | |
| EP0284577B1 (en) | Process for production of chlorine dioxide | |
| CN101481144B (zh) | 一种铬铁矿制备铬酸钾的清洁生产方法 | |
| CA1094326A (en) | Process for the precipitation of iron as jarosite | |
| CS265971B1 (en) | Process for preparing anhydrous magnesium carbonate | |
| JPH01165570A (ja) | ジスルフィドの製法 | |
| US4248851A (en) | Promoted oxidation of aqueous ferrous chloride solution | |
| FI82023B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kopparhydroxid. | |
| PL53177B1 (pl) | ||
| US20070034053A1 (en) | Production of active nickel powder and transformation thereof into nickel carbonyl | |
| RU2106417C1 (ru) | Способ извлечения кобальта из промпродуктов, содержащих окисленные соединения кобальта (iii) | |
| CN108866331A (zh) | 一种利用含锌原矿在锌氨络合环境下生产氧化锌的方法 | |
| CN108217692A (zh) | 一种利用工业盐或工业副产盐生产氰酸钠的方法 | |
| US2928725A (en) | Preparation of ferrous sulfate monohydrate suspensions | |
| KR102922154B1 (ko) | 단사정계 루테늄 산화물 촉매 및 이를 이용하는 질산염으로부터 암모니아 제조 방법 | |
| KR100275347B1 (ko) | 황산염-및 수산화물-기초한 제2철 화합물의 제조방법(process for the preparation of a sulfate-and hydroxide-based ferric compound) | |
| US4018875A (en) | Ammonium oxalate process | |
| KR100846837B1 (ko) | 고순도 염기성 탄산아연의 회수방법 | |
| US3451769A (en) | Method of producing ammonium salts and iron oxide from waste pickle liquor | |
| SU160161A1 (pl) | ||
| SU1740320A1 (ru) | Способ получени оксида железа | |
| US1228622A (en) | Preparing compounds of chromium oxid. | |
| KR100439154B1 (ko) | 아산화동의 제조방법 | |
| US1855090A (en) | Method of obtaining potassium and/or sodium ferrocyanide in the purification of coalgas |