PL53035B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53035B1 PL53035B1 PL111425A PL11142565A PL53035B1 PL 53035 B1 PL53035 B1 PL 53035B1 PL 111425 A PL111425 A PL 111425A PL 11142565 A PL11142565 A PL 11142565A PL 53035 B1 PL53035 B1 PL 53035B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cyclone
- gas
- stage
- pipe
- cyclones
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 47
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 31
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- CDMADVZSLOHIFP-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane;decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 CDMADVZSLOHIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
04.XI. 1964 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 31.111.1967 53035 KI. 80 c, 14/10 IIBUOU**; Twórca wynalazku: dypl. inz. Franz Muller Wlasciciel patentu: Klóckner Humboldt Deutz A. G., Kolonia (Niemiecka Republika Federalna) Urzadzenie do bezposredniej wymiany ciepla miedzy gazem a drobnoziarnistym materialem Wynalazek dotyczy urzadzenia do bezposredniej wymiany ciepla miedzy drobnoziarnistym mate¬ rialem i gazem, zwlaszcza do ogrzewania surowej maczki cementowej za pomoca gazów wylotowych pieca obrotowego.Znane jest urzadzenie do ogrzewania surowej maczki cementowej skladajace sie z wielu pola¬ czonych ze soba (przewodami gazowymi i lezacych jeden za drugim oddzielaczy pylów, zwlaszcza cy¬ klonów. Cyklony sa tak rozmieszczone, ze za po¬ moca dmuchawy gorace gazy wylotowe pieca obro¬ towego po kolei zasysa sie poprzez poszczególne cyklony, przy czym rury odprowadzajace pyl z kaz¬ dego cyklonu, z wyjatkiem cyklonu pierwszego, liczac w kierunku przeplywu gazu, sa polaczone z przewodem doprowadzajacym gazy wylotowe do poprzedzajacego cyklonu.Rura wprowadzajaca pyl z pierwszego cyklonu jest doprowadzona do pieca obrotowego. W znanych urzadzeniach przewód do gazów wylotowych mie¬ dzy dwoma cyklonami jest zaopatrzony w urza¬ dzenie sluzace do wprowadzania surowej maczki cementowej. Maczka cementowa przechodzac po¬ przez cyklony, z których kazdy tworzy odrebny stopien obróbki styka sie z coraz to goretszym ga¬ zem i ogrzewa sie dzieki temu do wysokich tem¬ peratur.To znane urzadzenie umozliwia wiec w prosty i niepracochlonny sposób osiagnac wstepne ogrza¬ nie surowej maczki cementowej i równoczesnie 10 15 25 30 czesciowa jej kalcynacje. Ta droga uzyskuje sie tez prawidlowe wykorzystanie ciepla uzyskiwanego z paliwa.W urzadzeniu wedlug wynalazku zastosowano kilka polaczonych ze soba przewodami cyklonów tworzacych stopnie obróbki, przy czym material w kazdym stopniu jest oddzielony od gazu i jest wprowadzany do stopnia poprzedniego — liczac w kierunku przeplywu gazu. W urzadzeniu tym kaz¬ dy stopien sklada sie z dwóch lub kilku w ten spo¬ sób jeden nad drugim umieszczonych cyklonów, ze kazdy górny cyklon jest u dolu w stanie otwartym polaczony z nastepnym lezacym nizej cyklonem, a kazdy z tych cyklonów jest dolaczony do prze¬ wodu odgalezionego od przewodu gazowego, przy czym rura odprowadzajaca pyl z kazdego cyklonu dolnego jest polaczona z przewodem odgalezionym prowadzacym do górnego cyklonu poprzedniego stopnia obróbki liczac w kierunku przeplywu gazu.W ten sposób osiaga sie szczególnie dobra wymia¬ ne cieplna miedzy drobnoziarnistym materialem i gazem.Szczególnie w przypadku ogrzewania surowej maczki cementowej za pomoca gazów wylotowych rurowego pieca obrotowego mozna zastosowac taka konstrukcje, w której dolny cyklon pierwszego stopnia obróbki, liczac w kierunku przeplywu ga¬ zu, jest zaopatrzony w dwie rury odprowadzajace pyl, z których jedna jest polaczona u dolu z prze¬ wodem prowadzacym gaz z pieca obrotowego do 530353 pierwszego stopnia, a druga prowadzi do pieca obrotowego. W, ten sposób czesc calkowicie ogrza¬ nej surowej maczki cementowej stale doprowadza sie do przewodu prowadzacego z pieca obrotowego do pierwszego stopnia, i tam styka sie ze swiezymi 5 gazami wylotowymi. Podczas wstepnego ogrzewa¬ nia uzyskuje sie wiec daleko zaawansowana kal- cynacje surowej maczki cementowej.Przyklad konstrukcji zrzadzenia wedlug wyna¬ lazku uwidoczniono schematycznie na rysunku. 1Q W pokazanym na rysujiku przykladzie urzadze¬ nia, w9fNti*ai*ri«q«iki cementowej na cement na- stlpW w^brotowTOi piecu 1 o znanej konstrukcji.NGiteAe flAy^yTlotwe wychodza z pieca 1 majac t^plraJBfc^ha'pIzykbKJUl000°, i przeplywaja przez 15 przewód Z, przewód ten. jest u góry rozgaleziony na dwie czesci 3 i 4 prowadzace do cyklonów 5 i 6.Obydwa cyklony, 5 i 6 tworza lacznie jeden stopien obróbki i sa w^i(2in*|^os6b usytuowane jeden nad drugim, ie górnyeyklon 5 jest przylaczony do po- 2o krywy dolnego cyklona 6 przy czym jego dolny •twór wylotowy jest stale otwarty.Przewód 7 dla gazów wylotowych tego stopnia jest na swym górnym koncu równiez rozgaleziony na dwa przewody 8 i 9 prowadzace do cyklonów 25 10 i U. Równiez te dwa cyklony tworza jeden sto¬ pien ogrzewczy i sa tez zmontowane, ze górny cy¬ klon 10 jest swa dolna stozkowa czescia przyla¬ czony do pokrywy dolnego cyklonu 11, Przewód tZ dla gazów wylotowych tego stopnia jest naj- 30 korzystniej za posrednictwem nie uwidocznionego na rysunku urzadzenia odpylajacego polaczony z króccem ssacym dmuchawy 13.Bura 14 dluzaca do wyprowadzania pylów z cy¬ klonu 11 jest polaczona z odgaleznym przewodem 35 3 prowadzacym do cyklonu 5 poprzedniego stop¬ nia. Rura 15 sluzaca do wyprowadzenia pylów z dolnego cyklonu 6 pierwszego stopnia liczac w kie¬ runku przeplywu gazu (co oznaczono na rysunku strzalka 16) prowadzi bezposrednio do obrotowego pieca. Od rury 15 odgaleziona jest rura 17 prowa¬ dzaca do przewodu 2, najkorzystniej na jego po¬ czatku.W miejscu rozgalezienia tych rur zastosowano rozdzielcza klape 18, która mozna przestawiac za 45 pomoca recznej dzwigni 19. Odgalezny przewód 8 jest zaopatrzony w urzadzenie sluzace do dopro¬ wadzania surowej maczki cementowej. Urzadze¬ nie to sklada sie z leja 21 do którego surowa macz¬ ke wprowadza sie za pomoca na przyklad nie uwi- 50 docznionego na rysunku przenosnika kubelkowego.Do leja jest przylaczona rura 22, wchodzaca do przewodu 8.Korzystnie jest gdy rura 22 przed wejsciem do przewodu 8 jest przecieta skosnie. Do skosnej po- 55 wierzchni rury przylega wychylna klapa 23 umiesz¬ czona w obudowie. Zamykanie klapy uzyskuje sie przez zastosowanie ciezaru 24 umieszczonego prze¬ suwnie na ramieniu polaczonym z klapa. Ciezar nalezy 'tak nastawic, aby surowa maczka cemen- M tówa spietrzala sie w rurze 22 az do pewnej wy¬ sokosci ponad klapa 23.TV ten sposób uzyskuje sie dobre uszczelnienie ukladu przed wyplywem gazu. Klapa otwiera sie dopiero wtedy, gdy ciezar spietrzonej maczki prze- 65 i zwyciezy moment zamykajacy klafpe. Od tej chwi^ li poczawszy maczka przeplywa równomiernie obok klapy, odpowiednio do predkosci zasilania leja 21 maczka. Podobne klapy 25 i 26 sa równiez za¬ instalowane w rurach 14 i 15 sluzacych do wypro¬ wadzania pylów z cyklonów.Na skutek dzialania dmuchawy 13 gorace ga¬ zy plynace z pieca 1 do przewodu 2 rozdzielone zostaja na mniej wiecej dwie równe czesci i wply¬ waja do przewodów 3 i 4 a nastepnie do cyklonów 5 i 6. W cyklonach gaz zostaje wprowadzony w ruch obrotowy, przy czym, tak jak to pokazano na rysunku, w zewnetrznym wirze plyna one naj¬ pierw ku dolowi, a nastepnie w wewnetrznym wi¬ rze unosza sie ku górze.Gaz wyplywajacy ku górze z cyklonu 6 mie¬ sza sie z gazem znajdujacym sie w wewnetrznym wirze cyklonu 5, a nastepnie przeplywa wraz z nim do przewodu 7. W tym przewodzie gaz zostaje po¬ dzielony ponownie na dwie czesci, które odgalez- nymi przewodami 8 i 9 przeplywaja do cyklonów 10 i 11. Te dwa cyklony pracuja w analogiczny sposób jak cyklony 5 i 6. Gaz wyplywa z nich przewodem 12 i po przejsciu dmuchawy 13 jest wy¬ prowadzany do atmosfery.Maczka cementowa wprowadzana do leja 21 jest przez strumien gazu plynacy w przewodzie 8 porywana do cyklonu 10. Nastepuje przy tym do¬ bra wymiana cieplna miedzy gazem i maczka.Maczka oddzielona na skutek sil odsrodkowych w cyklonie 10 przesuwa sie po wewnetrznej scia¬ nie cyklonu ku dolowi i trafia do cyklonu 11.W cyklonie tym zostaje ona porwana strumie¬ niem plynacym przewodem 9 i na skutek sily od- srodkowej osadzona na scianie cyklonu 11, skad poprzez rure 14 wplywa do przewodu 3. Stru¬ mieniem gazu plynacym w przewodzie 3 maczka zostaje wprowadzona do cyklonu 5, a nastepnie przechodzi ona do cyklonu 6, gdzie styka sie z ga¬ zami schodzacymi do tego cyklonu przewodem 4* W odróznieniu od dotychczas znanych urzadzen surowa maczka cementowa styka sie w kazdym stopniu obróbki kolejno z dwoma strumieniami gazu. Dzieki temu osiaga sie te korzysc, ze suro¬ wa maczka cementowa w dolnym cyklonie kazde¬ go stopnia Obróbki styka sie ponownie z goracym gazem. Ta droga osiaga sie szczególnie efektywne wykorzystanie ciepla wyplywajacego z pieca, przy czym nastepuje ogrzewanie i kalcynacja wstep¬ na maczki cementowej.Zarówno doswiadczalnie jak i rachunkowo stwierdzono, ze przy zastosowaniu konstrukcji urzadzenia wedlug wynalazku, zawartosc cieplna gazów wyplywajacych z górnego stopnia przewo¬ dem 12 jest znacznie mniejsza niz w przypadku stosowania dotychczas znanych urzadzen, majacych dwa cyklonowe uklady dla wymiany ciepla. Sto¬ sujac konstrukcje urzadzenia wedlug wynalazku mozna stosowac mniejsza ilosc stopni obróbczych niz przy dotychczasowych instalacjach cyklono¬ wych do wymiany ciepla. Dzieki temu oprócz szcze¬ gólnie dobrego wykorzystania ciepla osiaga sie jeszcze te korzysc, ze aparatura jest znacznie nizsza.53035 5 Maczka wychodzaca z dolnego cyklonu 6 a wiec ze stopnia lezacego najblizej obrotowego pieca, po¬ dzielona zostaje w rurze wylotowej za pomoca klapy 18 na dwa strumienie, z których jeden prze- . plywa rura 15 do pieca 1 a drugi poprzez rure 17 wprowadzony zostaje do przewodu 2. W przewo¬ dzie tym maczka porwana zostaje przez gazy ply¬ nace z pieca i prowadzona poprzez przewody 3 i 4 do cyklonów 5 i 6.Czesc maczki wyplywajacej z cyklonu 6 jest wiec 10 w stalym obiegu poprzez rure 17, rure 2 przewód 3 14 oraz cyklony 5 i 6. Przez odpowiednie usta¬ wienie klapy 18 kieruje sie zawsze mniej wiecej taka ilosc maczki poprzez rure 15 do pieca, jaka doprowadza sie przez rure 22. W postaci swiezej 15 maczki przez przestawienie klapy mozna jednak zmieniac stosunek ilosci maczki krazacej w obie¬ gu do ilosci maczki wprowadzonej.Maczka przechodzaca przez rure 2 ma tempera¬ ture okolo 8WC, a wiec wymagana temperature 20 kalcynacji. W przewodzie 2 temperatura jej prak¬ tycznie nie wzrasta. Cieplo gazów wylotowych jest wiec na przestrzeni od dolnego konca rury 17 do rury 14 wykorzystywane przede wszystkim do kal¬ cynacji. iPrzy kazdym przejsciu przez te strefe od- 25 pedza sie znaczna ilosc dwutlenku wegla z macz¬ ki cementowej. Dzieki temu maczka trafiajaca do pieca obrotowego jest juz w duzej mierze skal- cynowana.W urzadzeniu wedlug wynalazku nie jest rze- 30 cza konieczna stosowanie dwóch stopni wyzej opi¬ sanego rodzaju. Mozna wiec na przyklad w niektó¬ rych przypadkach zastosowac tylko jeden stopien.W innych przypadkach, gdy chodzi o szczególnie dokladne wykorzystanie ciepla gazów wylotowych, 35 mozna zastosowac wiecej niz dwa stopni, na przy¬ klad trzy. Ponadto mozna tez kazdy ze stopni tak rozwiazac, ze sklada sie on z wiecej niz dwóch, na przyklad trzech umieszczonych jeden nad dru¬ gim cyklonów, przy czym kazdy górny cyklon jest 40 polaczony z pokrywa cyklonu nizej polozonego. .Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc stoso¬ wane nie tylko do ogrzewania surowej maczki ce- 6 mentowej lub innych podobnych surowców. Moze ono byc bowiem z korzyscia stosowane we wszyst¬ kich tych przypadkach, w których chce sie osiag¬ nac wymiane ciepla miedzy drobnoziarnistym ma¬ terialem i gazem. Urzadzenie mozna wiec tez sto¬ sowac do chlodzenia goracego materialu gazowym medium chlodzacym, na przyklad powietrzem. PL
Claims (1)
1. Urzadzenie do bezposredniej wymiany ciepla miedzy gazem a drobnoziarnistym materialem, zwlaszcza do ogrzewania surowej maczki ce¬ mentowej za pomoca gazów wylotowych ruro¬ wego pieca obrotowego, w kilku stopniach ob¬ róbki, usytuowanych szeregowo i polaczonych przewodami gazowymi, przy czym material w kazdym stopniu jest oddzielony od gazu i wpro- .. wadzany nastepnie do stopnia poprzedniego li¬ czac w kierunku przeplywu gazu, znamienne tym, ze kazdy stopien Obróbki zawiera dwa lub wiecej umieszczonych jeden nad drugim cyklo¬ nów (5, 6, 10, 11) tak, ze kazdy górny cyklon (5, 10) jest u dolu otwarty i polaczony z dolnym cyklonem (6, 11), przy czym kazdy z tych cy¬ klonów (5, 10) jest polaczony z przewodem od¬ galezionym (3, 8) od przewodu gazowego (2, 7), a rura (18, 14) odprowadzajaca pyl z kazdego dolnego cyklonu jest dolaczona do przewodu od¬ galezionego (3, 8), prowadzacego do górnego cyklonu (5, 10) poprzedniego, liczac w kierunku przeplywu gazu, stopnia obróbki. 2, Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dolny cyklon (6) pierwszego, liczac w kie¬ runku przeplywu gazów, stopnia obróbki jest zaopatrzony w dwie rury (15 i 17) wyprowadza¬ jace pyl, z których rura (17) jest u dolu polaczo¬ na z przewodem (2) prowadzacym gazy wyloto¬ we z pieca (1) do pierwszego stopnia obróbki, a druga rura (15) jest wprowadzona bezposred¬ nio do obrotowego rurowego pieca (1).KI. 80 c, 14/10 53035 MKP C 04 c /• ZG „Ruch" W-wa, zam. 32-67, nakl. 420 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53035B1 true PL53035B1 (pl) | 1967-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
| US3834860A (en) | Apparatus for heating and calcining of powder and/or pulverized materials | |
| BG63597B1 (bg) | Метод и устройство за произвеждане на циментов клинкер | |
| PL174814B1 (pl) | Piec obrotowy do wytwarzania klinkieru cementowego | |
| RU2573657C2 (ru) | Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения | |
| US3938949A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
| US2819890A (en) | Counter-current recirculating device for the exchange of heat between a gas and a finely granulated material | |
| PL104054B1 (pl) | Sposob prowadzenia co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno oraz urzadzenie do co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno | |
| US3364589A (en) | Apparatus for providing direct heatexchange between a pulverulent material and a gas | |
| DK151875B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af alkalifattig cementklinker ud fra et alkaliholdigt raamateriale | |
| SU494872A3 (ru) | Способ окислительного обжига окатышей | |
| CA2580085A1 (en) | Calcining plant and method | |
| US2587378A (en) | Method of cooling bulk material | |
| DK150670B (da) | Roterovnsanlaeg | |
| PL53035B1 (pl) | ||
| US5259756A (en) | Rotary kiln off-gas vent system | |
| EP2889537B1 (de) | Verbrennungsanlage mit einer Trocknungsanlage | |
| US3903612A (en) | Apparatus for preheating solid particulate material | |
| PL91556B1 (pl) | ||
| RU2660003C1 (ru) | Установка для термообработки гидроксида алюминия | |
| DE2161410B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen, Vorbrennen und Fertigbrennen von Pellets aus Zementrohmehl | |
| US3741715A (en) | Method and apparatus for providing heat exchange | |
| US2863225A (en) | Apparatus for the preheating of powdered material particularly cement raw mix | |
| RU2369572C1 (ru) | Способ обжига высокодисперсных карбонатсодержащих материалов | |
| US3419968A (en) | Apparatus for drying and pre-heating of pulverulent material, particularly raw cement material |