PL52876B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52876B1 PL52876B1 PL110703A PL11070365A PL52876B1 PL 52876 B1 PL52876 B1 PL 52876B1 PL 110703 A PL110703 A PL 110703A PL 11070365 A PL11070365 A PL 11070365A PL 52876 B1 PL52876 B1 PL 52876B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrode
- nickel
- layer
- active mass
- metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910005910 NiSO4—7H2O Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
02.VI.1965 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano) 20.111.1967 52876 KI 21 b, 2/02 MKP H 01 m Wspóltwórcy wynalazku: Roland Ackermann, Karl-Heinz Christian Wlasciciel patentu: VEB Grubenlampenwerke Zwickau, Zwickau (Nie¬ miecka Republika Demokratyczna)- Elektroda do elementów galwanicznych, zwlaszcza do akumula¬ torów alkalicznych i sposób jej wytwarzania Wynalazek dotyczy elektrody do elementów gal¬ wanicznych, zwlaszcza do akumulatorów alkalicz¬ nych i sposobu ich wytwarzania, przez co osiaga sie wysoka gestosc pradu i wysoka trwalosc me¬ chaniczna.Znane sa juz liczne sposoby wytwarzania elek¬ trod do akumulatorów. Wytwarzanie elektrod do akumulatorów alkalicznych w postaci wyprasek wykonanych z aktywnej masy na prasach ekscen¬ trycznych lulb hydraulicznych i ich zaciskanie na perforowanej walcowanej tasmie elektrodowej do ksztaltu kieszeni i nastepne laczenie i obramowa¬ nie tych razem zwalcowanyeh kieszeni jest naj¬ bardziej uzywanym sposobem. Wada tego sposobu polega na tym, ze przez otulenie wypraski z masa aktywna za pomoca perforowanej stalowej tasmy i nastepne obramowanie plyty elektrody, gdzie stosunkowo duza czesc masy aktywnej wypraski jest zakryta i nie moze byc wciagnieta do elektro¬ chemicznego procesu w akumulatorze. Udzial nie¬ aktywnej skladowej czesici elektrody jest szczegól¬ nie wysoki.Dalszym znanym sposobem wytwarzania, zwla¬ szcza elektrod w ksztalcie tarcz polega na naloze¬ niu wypraski z masy aktywnej na siatke z drutu, zwlaszcza na siatke z drutu niklowego. Wada elek¬ trod wytworzonych tym sposobem jest tak samo jak przy elektrodach kieszeniowych niekorzystny stosunek ciezaru nieaktywnej czesci skladowej elektrody do jej czesci aktywnej. 10 15 20 25 30 2 Ponadto glówna wada przytoczonych sposobów jest wysoka pracochlonnosc wytwarzania elektrod.Jako daJjszy sposób jest wytwarzanie elektrod „pastowych" wzglednie prasowanych. Mase aktyw¬ na w postaci pasty nanosi sie na metaliczny pod¬ klad i suszy, wzglednie przy elektrodach prasowa¬ nych mase aktywna sprasowuje sie w samoistna elektrode. Wada tego sposobu polega jednak na tym, ze elektrody wytworzone wedlug tego sposo¬ bu sa malo stabilne 'mechanicznie i ze w danym przypadku do masy aktywnej domieszane sa srod¬ ki wiazace, które tylko przejsciowo utrzymuja w skupieniu mase aktywna, tak ze dochodzi do odry¬ wania sie masy w czasie pracy akumulatora i przez to. do zwarcia. Dalsza wada tych elektrod polega na tym, ze w gazoszczelnych akumulatorach moga byc one umieszczone w ograniczonych ilosciach, poniewaz, jak wiadomo, elektrochemiczna reduk¬ cja tlenu nastepuje przede wszystkim na metalicz¬ nych powierzchniach niklowych.Zadanie wynalazku polega na usunieciu wskaza¬ nych braków i wytworzeniu elektrody do akumu¬ latorów, która jest stabilna mechanicznie, ma' wy¬ soka gestosc pradu (energii) i moze byc wykonana przy malym nakladzie pracy.Wedlug wynalazku osiaga sie to w taki sposób, ze na powierzchnie wykonanego pólfabrykatu lub tasmy z masy aktywnej wzglednie przy jej zasto¬ sowaniu nanosi sie w cienka porowata warstwe metalowa, która jest silnie zwiazana z masa aktyw- 5287652876 na. Osiaga sie to tak, ze po wykonaniu wedlug znanych metod prasowania, walcowania lub pasto¬ wania aktywnej masy do korpusu elektrody, na powierzchni jej naklada Isie cienka porowata war¬ stwe metalowa za pomoca galwanicznego wydzie¬ lania, chemicznej redukcji z roztworu soli metalu, odparowanie lub za pomoca innych znanych spo¬ sobów. ; Metalowa warstwa jeslj tak utworzona, ze w ce¬ lu umozliwienia dostepu elektrolitu, a przez to w celu umozliwienia procesu elektrochemiczne¬ go, warstwa ta moze byc perforowana. Warstwa metalowa dla poprawienia resorpcji tlenu w gazo¬ szczelnych akumulatorach niklowo-kadmowych przewaznie sklada sie z warstwy niklu utworzo¬ nej na dodatniej elektrodzie.Elektrody wykonane wedlug tego sposobu od¬ znaczaja sie mala pracochlonnoscia wytwarzania oraz wieksza wydajnoscia w stosunku do ciezaru.Elektrody te wykazuja dobra resorpcje tlenu przy dobrej mechanicznej stabilnosci, co jak wiado¬ mo, przy zastosowaniu w akumulatorach gazo¬ szczelnych ma decydujace znaczenie. Poza tym proponowany sposób umozliwia poprawienie stop¬ nia zmechanizowania procesu wytwarzania tej elektrody.Na podstawie przykladowego wykonania wyna¬ lazek zostanie dokladniej wyjasniony.Dodatnie elektrody dla , akumulatorów niklowo- -kadmowych lub niklowo-zelaznych mozna wyko¬ nac w nastepujacy sposób.Z aktywnej masy, która sklada sie przewaz¬ nie z wodorotlenku niklu i grafitu wytlacza sie tarczowe pastylki, które zaopatruje sie w pier¬ scien ze stalowo-niklowej blachy. Nastepnie na powierzchni wypraski na drodze galwanicznej na¬ nos: sie porowata warstwe niklu.W tym celu wypraski poddaje sie procesowi galwanicznemu w ciagu 30 minut przy tempe¬ raturze kapieli 25°C i natezeniu pradu 2A/dcm2 w kapieli niklowej wedlug Watts'a, skladajacej sie z 300 g/l NiS04-7H20, 30 g/l NiCl2 • 6H20 i 35 g/l H3BO3. Doprowadzenie pradu odbywa sie przez pierscien obejmujacy pastylke. Przecietna grubosc warstwy niklowej wynosi okolo 0,1 mm.Warstwa niklowa ma powierzchnie porowata po¬ wstala w wyniku róznego przewodnictwa elek¬ trycznego poszczególnych skladników wypraski przeznaczonej do galwanizacjl. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Elektroda do elementów galwanicznych, zwlasz¬ cza do akumulatorów elektrycznych, znamien¬ na tym, ze powierzchnia elektrody ..sklada sie z cienkiej porowatej warstwy metalicznej moc¬ no zwiazanej z aktywna masa.
- 2. Sposób wytwarzania elektrody wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po polaczeniu wedlug zna¬ nych sposobów prasowania, walcowania lub pa¬ stowania aktywnej masy z korpusem elektro¬ dy na powierzchni jej przez galwaniczne wy¬ dzielanie, dhemiczna redukcje z roztworu soli metalu, odparowanie lub w inny znany sposób osadza sie cienka porowata warstwe metalu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze warstwe metalu dodatkowo perforuje sie.
- 4. Odmiana elektrody wedlug zastrz. 1 do gazo¬ szczelnych akumulatorów niklowo-kadmowych z poprawiona resorpcja tlenu, znamienna tym, ze metalowa warstwa na dodatniej elektrodzie jest warstwa niklu. ZG „Ruch" W-wa, zam. 2321-66, nakl. 390 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52876B1 true PL52876B1 (pl) | 1967-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07130370A (ja) | 塗着式電極およびその製造方法 | |
| JPS6146947B2 (pl) | ||
| US2643276A (en) | Negative electrode for alkaline storage batteries and method of manufacturing the same | |
| US2684989A (en) | Zinc-silver peroxide dunk-pile battery | |
| US2987567A (en) | Dry-charged negative electrode | |
| US3600227A (en) | Method of impregnating flexible metallic battery plaques | |
| US897833A (en) | Reversible galvanic battery. | |
| US2999122A (en) | Thermal potential producing cell | |
| US4143216A (en) | Lead crystal storage cells and storage devices made therefrom | |
| JPH1126013A (ja) | 密閉形金属酸化物−亜鉛蓄電池およびその製造法 | |
| PL52876B1 (pl) | ||
| GB771727A (en) | Improvements relating to electric storage battery plates | |
| US2881237A (en) | Storage battery plate and production thereof | |
| US4074030A (en) | Process for producing nickel oxide cathodic reactant for primary cells | |
| US2880258A (en) | Method of making negative electrodes for electric batteries | |
| US2700693A (en) | Silver peroxide electrode for electric | |
| US4048407A (en) | Electrode for primary or secondary battery and method for producing such an electrode | |
| US3579383A (en) | Process for activating metal foil for use as a positive electrode in alkaline storage batteries | |
| JPH02309558A (ja) | リチウム2次電池用負極 | |
| JP2002184409A (ja) | ニッケル水素電池用の負極集電体とその製造方法、およびニッケル水素電池用の負極 | |
| JP2865391B2 (ja) | アルカリ蓄電池用水酸化ニッケル電極の製造方法 | |
| IE46174B1 (en) | Electrodes for lead storage battery and cells and batteries containing them | |
| JPS62123661A (ja) | 蓄電池用極板の製造方法 | |
| US3954503A (en) | Thermal cell and method of making same | |
| JPS5834902B2 (ja) | 電池用電極 |