PL52876B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52876B1
PL52876B1 PL110703A PL11070365A PL52876B1 PL 52876 B1 PL52876 B1 PL 52876B1 PL 110703 A PL110703 A PL 110703A PL 11070365 A PL11070365 A PL 11070365A PL 52876 B1 PL52876 B1 PL 52876B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
nickel
layer
active mass
metal
Prior art date
Application number
PL110703A
Other languages
English (en)
Inventor
Ackermann Roland
Christian Karl-Heinz
Original Assignee
Veb Grubenlampenwerke Zwickau
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Grubenlampenwerke Zwickau filed Critical Veb Grubenlampenwerke Zwickau
Publication of PL52876B1 publication Critical patent/PL52876B1/pl

Links

Description

02.VI.1965 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano) 20.111.1967 52876 KI 21 b, 2/02 MKP H 01 m Wspóltwórcy wynalazku: Roland Ackermann, Karl-Heinz Christian Wlasciciel patentu: VEB Grubenlampenwerke Zwickau, Zwickau (Nie¬ miecka Republika Demokratyczna)- Elektroda do elementów galwanicznych, zwlaszcza do akumula¬ torów alkalicznych i sposób jej wytwarzania Wynalazek dotyczy elektrody do elementów gal¬ wanicznych, zwlaszcza do akumulatorów alkalicz¬ nych i sposobu ich wytwarzania, przez co osiaga sie wysoka gestosc pradu i wysoka trwalosc me¬ chaniczna.Znane sa juz liczne sposoby wytwarzania elek¬ trod do akumulatorów. Wytwarzanie elektrod do akumulatorów alkalicznych w postaci wyprasek wykonanych z aktywnej masy na prasach ekscen¬ trycznych lulb hydraulicznych i ich zaciskanie na perforowanej walcowanej tasmie elektrodowej do ksztaltu kieszeni i nastepne laczenie i obramowa¬ nie tych razem zwalcowanyeh kieszeni jest naj¬ bardziej uzywanym sposobem. Wada tego sposobu polega na tym, ze przez otulenie wypraski z masa aktywna za pomoca perforowanej stalowej tasmy i nastepne obramowanie plyty elektrody, gdzie stosunkowo duza czesc masy aktywnej wypraski jest zakryta i nie moze byc wciagnieta do elektro¬ chemicznego procesu w akumulatorze. Udzial nie¬ aktywnej skladowej czesici elektrody jest szczegól¬ nie wysoki.Dalszym znanym sposobem wytwarzania, zwla¬ szcza elektrod w ksztalcie tarcz polega na naloze¬ niu wypraski z masy aktywnej na siatke z drutu, zwlaszcza na siatke z drutu niklowego. Wada elek¬ trod wytworzonych tym sposobem jest tak samo jak przy elektrodach kieszeniowych niekorzystny stosunek ciezaru nieaktywnej czesci skladowej elektrody do jej czesci aktywnej. 10 15 20 25 30 2 Ponadto glówna wada przytoczonych sposobów jest wysoka pracochlonnosc wytwarzania elektrod.Jako daJjszy sposób jest wytwarzanie elektrod „pastowych" wzglednie prasowanych. Mase aktyw¬ na w postaci pasty nanosi sie na metaliczny pod¬ klad i suszy, wzglednie przy elektrodach prasowa¬ nych mase aktywna sprasowuje sie w samoistna elektrode. Wada tego sposobu polega jednak na tym, ze elektrody wytworzone wedlug tego sposo¬ bu sa malo stabilne 'mechanicznie i ze w danym przypadku do masy aktywnej domieszane sa srod¬ ki wiazace, które tylko przejsciowo utrzymuja w skupieniu mase aktywna, tak ze dochodzi do odry¬ wania sie masy w czasie pracy akumulatora i przez to. do zwarcia. Dalsza wada tych elektrod polega na tym, ze w gazoszczelnych akumulatorach moga byc one umieszczone w ograniczonych ilosciach, poniewaz, jak wiadomo, elektrochemiczna reduk¬ cja tlenu nastepuje przede wszystkim na metalicz¬ nych powierzchniach niklowych.Zadanie wynalazku polega na usunieciu wskaza¬ nych braków i wytworzeniu elektrody do akumu¬ latorów, która jest stabilna mechanicznie, ma' wy¬ soka gestosc pradu (energii) i moze byc wykonana przy malym nakladzie pracy.Wedlug wynalazku osiaga sie to w taki sposób, ze na powierzchnie wykonanego pólfabrykatu lub tasmy z masy aktywnej wzglednie przy jej zasto¬ sowaniu nanosi sie w cienka porowata warstwe metalowa, która jest silnie zwiazana z masa aktyw- 5287652876 na. Osiaga sie to tak, ze po wykonaniu wedlug znanych metod prasowania, walcowania lub pasto¬ wania aktywnej masy do korpusu elektrody, na powierzchni jej naklada Isie cienka porowata war¬ stwe metalowa za pomoca galwanicznego wydzie¬ lania, chemicznej redukcji z roztworu soli metalu, odparowanie lub za pomoca innych znanych spo¬ sobów. ; Metalowa warstwa jeslj tak utworzona, ze w ce¬ lu umozliwienia dostepu elektrolitu, a przez to w celu umozliwienia procesu elektrochemiczne¬ go, warstwa ta moze byc perforowana. Warstwa metalowa dla poprawienia resorpcji tlenu w gazo¬ szczelnych akumulatorach niklowo-kadmowych przewaznie sklada sie z warstwy niklu utworzo¬ nej na dodatniej elektrodzie.Elektrody wykonane wedlug tego sposobu od¬ znaczaja sie mala pracochlonnoscia wytwarzania oraz wieksza wydajnoscia w stosunku do ciezaru.Elektrody te wykazuja dobra resorpcje tlenu przy dobrej mechanicznej stabilnosci, co jak wiado¬ mo, przy zastosowaniu w akumulatorach gazo¬ szczelnych ma decydujace znaczenie. Poza tym proponowany sposób umozliwia poprawienie stop¬ nia zmechanizowania procesu wytwarzania tej elektrody.Na podstawie przykladowego wykonania wyna¬ lazek zostanie dokladniej wyjasniony.Dodatnie elektrody dla , akumulatorów niklowo- -kadmowych lub niklowo-zelaznych mozna wyko¬ nac w nastepujacy sposób.Z aktywnej masy, która sklada sie przewaz¬ nie z wodorotlenku niklu i grafitu wytlacza sie tarczowe pastylki, które zaopatruje sie w pier¬ scien ze stalowo-niklowej blachy. Nastepnie na powierzchni wypraski na drodze galwanicznej na¬ nos: sie porowata warstwe niklu.W tym celu wypraski poddaje sie procesowi galwanicznemu w ciagu 30 minut przy tempe¬ raturze kapieli 25°C i natezeniu pradu 2A/dcm2 w kapieli niklowej wedlug Watts'a, skladajacej sie z 300 g/l NiS04-7H20, 30 g/l NiCl2 • 6H20 i 35 g/l H3BO3. Doprowadzenie pradu odbywa sie przez pierscien obejmujacy pastylke. Przecietna grubosc warstwy niklowej wynosi okolo 0,1 mm.Warstwa niklowa ma powierzchnie porowata po¬ wstala w wyniku róznego przewodnictwa elek¬ trycznego poszczególnych skladników wypraski przeznaczonej do galwanizacjl. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektroda do elementów galwanicznych, zwlasz¬ cza do akumulatorów elektrycznych, znamien¬ na tym, ze powierzchnia elektrody ..sklada sie z cienkiej porowatej warstwy metalicznej moc¬ no zwiazanej z aktywna masa.
  2. 2. Sposób wytwarzania elektrody wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po polaczeniu wedlug zna¬ nych sposobów prasowania, walcowania lub pa¬ stowania aktywnej masy z korpusem elektro¬ dy na powierzchni jej przez galwaniczne wy¬ dzielanie, dhemiczna redukcje z roztworu soli metalu, odparowanie lub w inny znany sposób osadza sie cienka porowata warstwe metalu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze warstwe metalu dodatkowo perforuje sie.
  4. 4. Odmiana elektrody wedlug zastrz. 1 do gazo¬ szczelnych akumulatorów niklowo-kadmowych z poprawiona resorpcja tlenu, znamienna tym, ze metalowa warstwa na dodatniej elektrodzie jest warstwa niklu. ZG „Ruch" W-wa, zam. 2321-66, nakl. 390 egz. PL
PL110703A 1965-09-04 PL52876B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52876B1 true PL52876B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07130370A (ja) 塗着式電極およびその製造方法
JPS6146947B2 (pl)
US2643276A (en) Negative electrode for alkaline storage batteries and method of manufacturing the same
US2684989A (en) Zinc-silver peroxide dunk-pile battery
US2987567A (en) Dry-charged negative electrode
US3600227A (en) Method of impregnating flexible metallic battery plaques
US897833A (en) Reversible galvanic battery.
US2999122A (en) Thermal potential producing cell
US4143216A (en) Lead crystal storage cells and storage devices made therefrom
JPH1126013A (ja) 密閉形金属酸化物−亜鉛蓄電池およびその製造法
PL52876B1 (pl)
GB771727A (en) Improvements relating to electric storage battery plates
US2881237A (en) Storage battery plate and production thereof
US4074030A (en) Process for producing nickel oxide cathodic reactant for primary cells
US2880258A (en) Method of making negative electrodes for electric batteries
US2700693A (en) Silver peroxide electrode for electric
US4048407A (en) Electrode for primary or secondary battery and method for producing such an electrode
US3579383A (en) Process for activating metal foil for use as a positive electrode in alkaline storage batteries
JPH02309558A (ja) リチウム2次電池用負極
JP2002184409A (ja) ニッケル水素電池用の負極集電体とその製造方法、およびニッケル水素電池用の負極
JP2865391B2 (ja) アルカリ蓄電池用水酸化ニッケル電極の製造方法
IE46174B1 (en) Electrodes for lead storage battery and cells and batteries containing them
JPS62123661A (ja) 蓄電池用極板の製造方法
US3954503A (en) Thermal cell and method of making same
JPS5834902B2 (ja) 電池用電極