PL5262B1 - Sposób brykietowania koksu. - Google Patents

Sposób brykietowania koksu. Download PDF

Info

Publication number
PL5262B1
PL5262B1 PL5262A PL526224A PL5262B1 PL 5262 B1 PL5262 B1 PL 5262B1 PL 5262 A PL5262 A PL 5262A PL 526224 A PL526224 A PL 526224A PL 5262 B1 PL5262 B1 PL 5262B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coke
brick
bricks
binder
channels
Prior art date
Application number
PL5262A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5262B1 publication Critical patent/PL5262B1/pl

Links

Description

Dotychczas nie umiano wyrabiac ce¬ gielek z wielkich ilosci odpadków kokso^ wych w postaci pylu i grysu lub drobnego koksu. Do wyrobu takich cegielek trzeba uzywac spoiwa, które moze byc organiczne lub nieorganiczne. Przy uzyciu organiczne¬ go spoiwa, które jest równiez paliwem, jak np. mai, smola lub podobne materjaly, zmienia sie charakter przerabianego koksu; powstaje cegielka mieszana, w której pali¬ wo bedace spoiwem i bogate w wegiel spa¬ la sie dlugim plomieniem, podczas gdy ce¬ gielka rozpada sie, a trudno palny koks wypala sie niezupelnie. Chcac zatem otrzy¬ mac cegielki, w których paliwem jest tylko koks, trzeba uzyc spoiwa nieorganicznego, Spoiwa te zatykaja jednak pory i tworza zuzel, co przeszkadza spalaniu sie cegielek od zewnatrz ku wewnatrz i najczesciej po spaleniu pozostaja nienaruszone brylki ko¬ ksu oslonietego zuzlem. Poczatkowe, cen¬ ne wlasciwosci koksu ulegaja przez to rów¬ niez zmianie.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wyrobu cegielek z odpadków koksu, mogacych calkowicie zastapic koks w kawalkach, bo posiadaja w zasadzie te same wlasciwosci.Jedna z najcenniejszych wlasciwosci grubego koksu jest jego porowatosc. Jed¬ nakowoz cegielki wyrabiane w znany spo¬ sób pod wielkiem cisnieniem i zespojone organicznem spoiwem zatracaja te porowa¬ tosc. Cegielki takie spalaja sie bardzo trudno i niezupelnie.Z tego powodu nie udal sie dotad wy¬ rób uzytecznych brykietów koksowych.Zasadnicza cecha sposobu wyrobu po-dlug wynalazku niniejszego jest uzycie srodka, zmniejszajacego szkodliwy wplyw cisnienia stlaczania i nieorganicznego spoi¬ wa. Srodek ten polega na tern, ze przy u- zyciu stosownego spoiwa pracuje sie tylko takiem cisnieniem, jakie jest konieczne do uksztaltowania cegielki, lecz nie wystarcza do wypedzenia z cegielki powietrza i do wcisniecia spoiwa w oprózniajace sie Wsku¬ tek tego pory paliwa.Dalsza cecha jest zastosowanie srodka, który uzupelnia czesc naturalnej porowa¬ tosci zniszczonej wskutek wytlaczania ce- * gielekA Srodek ten polega na wyrabianiu w cegielkach otworów, kanalów lub po¬ dobnych przestrzeni wolnych, które ze wzgledu na swoje polozenie i przekrój za¬ stepuja naturalna porowatosc koksu, przy- czem przestrzenie wolne sa w mysl wyna¬ lazku tak wykonane, ze grubosc scianek cegielki nie jest nigdzie wieksza niz dopu¬ szczalna droga spalania. Pod droga spala¬ nia nalezy rozumiec co nastepuje. Jezeli cegielke koksowa wrzuci sie na palenisko, to zar chwyta jej dostepne powierzchnie od zewnatrz. Postepowaniu zaru do we¬ wnatrz przeciwstawiaja sie jako przeszko¬ da zatkania porów i powstawanie zuzla z domieszki nieorganicznego spoiwa, tak ze w wiekszych, nieporowatych cegielkach zar zatrzymuje sie przedwczesnie.Dopuszczalna droga spalania równa sie zatem grubosci scianki, która w zadnem miejscu cegielki nie moze byc za wielka, jezeli spalanie cegielki ma byc zupelne.Droge spalania mozna w kazdym wypadku obliczyc z czynników, które na nia wply¬ waja, np. gatunek wyjsciowego materjalu, rodzaj i ilosc nieorganicznego spoiwa i wy¬ sokosc cisnienia wytlaczania.Sposobem wedlug wynalazku niniejsze¬ go wyrabia sie cegielki koksowe z malym dodatkiem nieorganicznego spoiwa, przy minimalnem cisnieniu w czasie stlaczania, przyczem otwory, kanaly lub podobne przestrzenie wolne sa. w nich tak rozmie¬ szczone, ze grubosc powstalych w ten spo¬ sób scianek nie jest nigdzie wieksza od do¬ puszczalnej drogi spalania.Dalsza cecha wynalazku polega na tern, ze cegielki koksowe maja ksztalt i wiel¬ kosc normalnych cegiel i moga byc zaopa¬ trzone w podluzne kanaly spalinowe, wa¬ skie i wysokie, oraz w poprzeczne zlobki, ulatwiajace rozbijanie cegielek. Cegielke taka mozna podzielic bez trudu na trzy cze¬ sci, które wszystkie razem i kazda zosob- na spelniaja ten-warunek, ze scianki mie¬ dzy otworami nie sa nigdzie grubsze od do¬ puszczalnej drogi spalania.Ksztalt cegielki, zrobionej wedlug wy¬ nalazku niniejszego uwidoczniono na ry¬ sunkach; fig. 1 przedstawia cegielke widzia¬ na zgóry, fig. 2 w widoku czolowym, fig. 3 w przekroju wzdluz linji A—B na fig. 1.Cegielka ma ksztalt i wielkosc normal¬ nej cegly. Przez cegielke a przechodza wzdluz otwory szczelinowe 6. Grubosc scianek miedzy otworami nie przekracza nigdzie obliczonej wielkosci dopuszczalnej drogi spalania.W przedstawionym przykladzie wyko¬ nania posiada cegielka na dolnej i górnej powierzchni po dwa poprzeczne zlobki c, które sluza do rozbijania cegielki na trzy czesci d, e, f.Nowy sposób moze miec zastosowanie nietylko do koksu lecz takze do antracytu i podobnych innych gatunków paliwa. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patent o w e. 1. Sposób brykietowania koksu, zna¬ mienny tern, ze przy uzyciu odpowiednie¬ go spoiwa, stosuje sie przy tloczeniu tylko takie cisnienie, jakie jest konieczne do uksztaltowania cegielki, które jednak nie wystarcza do usuniecia z cegielki powietrza i dó wtloczenia spoiwa w pory paliwa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w cegielkach znajduja sie otwo¬ ry; kanaly Jub podobne przestrzenie wol- - 2 —ne, które ze wzgledu na swoje polozenie i przekrój zastepuja utracona czesc natu¬ ralnej porowatosci koksu,
  3. 3. Sposób wedlug zastrzezen 1 i 2, znamienny tern, ze kanaly, otwory lub po¬ dobne przestrzenie wolne sa tak dobrane, zeby grubosc scianek pomiedzy niemi nie przekraczala w zadnem miejscu dopu¬ szczalnej glebokosci przenikania zaru, Ludwig Weber, Zastepca: M, Kryzan, nzecznik patentowy. Ki.l r zr fia. JL J- A ^ J J K*H h*-4 v Druk L. Boguslawskiego,'}Warszawa. PL
PL5262A 1924-10-16 Sposób brykietowania koksu. PL5262B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5262B1 true PL5262B1 (pl) 1926-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3816893A1 (de) Poroeser keramikartikel zur verwendung als filter zum abscheiden von teilchen aus diesel-abgasen
DK158300B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af mineraluldprodukter
US3360595A (en) Process for producing fused ceramic blocks
PL5262B1 (pl) Sposób brykietowania koksu.
DE594000C (de) Verfahren zur Herstellung feuerfester hochporoeser Isoliersteine
DE10347356A1 (de) Verfahren u. Mischung zur Herstellung von Produkten der keramischen Industrie, insbesondere zur Herstellung von Mauerziegeln
JPS59169985A (ja) モノリシツク耐火物
EP0012408B1 (de) Verfahren zur Herstellung von porösen keramischen Formkörpern
US1812376A (en) Refractory heat insulating material
DE335747C (de) Verfahren zur Herstellung gebrannter, leicht Gas und Fluessigkeit durchlassender Gegenstaende
DE3421529C2 (pl)
US1182195A (en) Cremation-furnace.
US2224459A (en) Method of making light weight refractory brick
US1538905A (en) Refractory structure
US1594402A (en) Refractory and method of its production
US1209784A (en) Plastic composition for making fire-bricks.
SU947134A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий
DE128428C (pl)
DE1275936B (de) Gegen Wasserstoff bei hohen Temperaturen bestaendiges keramisches Isoliermaterial
DE937697C (de) Brennkapsel und Brennverfahren fuer keramische Gegenstaende
US1193952A (en) Plastic composition foe
DE606801C (de) Herstellung von feuerfesten Gegenstaenden
DE408579C (de) Verfahren zur Herstellung leichter gebrannter Tonziegel von hoher Festigkeit
AT42365B (de) Verfahren zur Herstellung eines Glühkörpers.
DE512010C (de) Verfahren zur Herstellung von allseitig geschlossenen Hohlsteinen und Hohlplatten aus keramischem Material