PL5262B1 - Sposób brykietowania koksu. - Google Patents
Sposób brykietowania koksu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL5262B1 PL5262B1 PL5262A PL526224A PL5262B1 PL 5262 B1 PL5262 B1 PL 5262B1 PL 5262 A PL5262 A PL 5262A PL 526224 A PL526224 A PL 526224A PL 5262 B1 PL5262 B1 PL 5262B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coke
- brick
- bricks
- binder
- channels
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 30
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Dotychczas nie umiano wyrabiac ce¬ gielek z wielkich ilosci odpadków kokso^ wych w postaci pylu i grysu lub drobnego koksu. Do wyrobu takich cegielek trzeba uzywac spoiwa, które moze byc organiczne lub nieorganiczne. Przy uzyciu organiczne¬ go spoiwa, które jest równiez paliwem, jak np. mai, smola lub podobne materjaly, zmienia sie charakter przerabianego koksu; powstaje cegielka mieszana, w której pali¬ wo bedace spoiwem i bogate w wegiel spa¬ la sie dlugim plomieniem, podczas gdy ce¬ gielka rozpada sie, a trudno palny koks wypala sie niezupelnie. Chcac zatem otrzy¬ mac cegielki, w których paliwem jest tylko koks, trzeba uzyc spoiwa nieorganicznego, Spoiwa te zatykaja jednak pory i tworza zuzel, co przeszkadza spalaniu sie cegielek od zewnatrz ku wewnatrz i najczesciej po spaleniu pozostaja nienaruszone brylki ko¬ ksu oslonietego zuzlem. Poczatkowe, cen¬ ne wlasciwosci koksu ulegaja przez to rów¬ niez zmianie.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wyrobu cegielek z odpadków koksu, mogacych calkowicie zastapic koks w kawalkach, bo posiadaja w zasadzie te same wlasciwosci.Jedna z najcenniejszych wlasciwosci grubego koksu jest jego porowatosc. Jed¬ nakowoz cegielki wyrabiane w znany spo¬ sób pod wielkiem cisnieniem i zespojone organicznem spoiwem zatracaja te porowa¬ tosc. Cegielki takie spalaja sie bardzo trudno i niezupelnie.Z tego powodu nie udal sie dotad wy¬ rób uzytecznych brykietów koksowych.Zasadnicza cecha sposobu wyrobu po-dlug wynalazku niniejszego jest uzycie srodka, zmniejszajacego szkodliwy wplyw cisnienia stlaczania i nieorganicznego spoi¬ wa. Srodek ten polega na tern, ze przy u- zyciu stosownego spoiwa pracuje sie tylko takiem cisnieniem, jakie jest konieczne do uksztaltowania cegielki, lecz nie wystarcza do wypedzenia z cegielki powietrza i do wcisniecia spoiwa w oprózniajace sie Wsku¬ tek tego pory paliwa.Dalsza cecha jest zastosowanie srodka, który uzupelnia czesc naturalnej porowa¬ tosci zniszczonej wskutek wytlaczania ce- * gielekA Srodek ten polega na wyrabianiu w cegielkach otworów, kanalów lub po¬ dobnych przestrzeni wolnych, które ze wzgledu na swoje polozenie i przekrój za¬ stepuja naturalna porowatosc koksu, przy- czem przestrzenie wolne sa w mysl wyna¬ lazku tak wykonane, ze grubosc scianek cegielki nie jest nigdzie wieksza niz dopu¬ szczalna droga spalania. Pod droga spala¬ nia nalezy rozumiec co nastepuje. Jezeli cegielke koksowa wrzuci sie na palenisko, to zar chwyta jej dostepne powierzchnie od zewnatrz. Postepowaniu zaru do we¬ wnatrz przeciwstawiaja sie jako przeszko¬ da zatkania porów i powstawanie zuzla z domieszki nieorganicznego spoiwa, tak ze w wiekszych, nieporowatych cegielkach zar zatrzymuje sie przedwczesnie.Dopuszczalna droga spalania równa sie zatem grubosci scianki, która w zadnem miejscu cegielki nie moze byc za wielka, jezeli spalanie cegielki ma byc zupelne.Droge spalania mozna w kazdym wypadku obliczyc z czynników, które na nia wply¬ waja, np. gatunek wyjsciowego materjalu, rodzaj i ilosc nieorganicznego spoiwa i wy¬ sokosc cisnienia wytlaczania.Sposobem wedlug wynalazku niniejsze¬ go wyrabia sie cegielki koksowe z malym dodatkiem nieorganicznego spoiwa, przy minimalnem cisnieniu w czasie stlaczania, przyczem otwory, kanaly lub podobne przestrzenie wolne sa. w nich tak rozmie¬ szczone, ze grubosc powstalych w ten spo¬ sób scianek nie jest nigdzie wieksza od do¬ puszczalnej drogi spalania.Dalsza cecha wynalazku polega na tern, ze cegielki koksowe maja ksztalt i wiel¬ kosc normalnych cegiel i moga byc zaopa¬ trzone w podluzne kanaly spalinowe, wa¬ skie i wysokie, oraz w poprzeczne zlobki, ulatwiajace rozbijanie cegielek. Cegielke taka mozna podzielic bez trudu na trzy cze¬ sci, które wszystkie razem i kazda zosob- na spelniaja ten-warunek, ze scianki mie¬ dzy otworami nie sa nigdzie grubsze od do¬ puszczalnej drogi spalania.Ksztalt cegielki, zrobionej wedlug wy¬ nalazku niniejszego uwidoczniono na ry¬ sunkach; fig. 1 przedstawia cegielke widzia¬ na zgóry, fig. 2 w widoku czolowym, fig. 3 w przekroju wzdluz linji A—B na fig. 1.Cegielka ma ksztalt i wielkosc normal¬ nej cegly. Przez cegielke a przechodza wzdluz otwory szczelinowe 6. Grubosc scianek miedzy otworami nie przekracza nigdzie obliczonej wielkosci dopuszczalnej drogi spalania.W przedstawionym przykladzie wyko¬ nania posiada cegielka na dolnej i górnej powierzchni po dwa poprzeczne zlobki c, które sluza do rozbijania cegielki na trzy czesci d, e, f.Nowy sposób moze miec zastosowanie nietylko do koksu lecz takze do antracytu i podobnych innych gatunków paliwa. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patent o w e. 1. Sposób brykietowania koksu, zna¬ mienny tern, ze przy uzyciu odpowiednie¬ go spoiwa, stosuje sie przy tloczeniu tylko takie cisnienie, jakie jest konieczne do uksztaltowania cegielki, które jednak nie wystarcza do usuniecia z cegielki powietrza i dó wtloczenia spoiwa w pory paliwa.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w cegielkach znajduja sie otwo¬ ry; kanaly Jub podobne przestrzenie wol- - 2 —ne, które ze wzgledu na swoje polozenie i przekrój zastepuja utracona czesc natu¬ ralnej porowatosci koksu,
- 3. Sposób wedlug zastrzezen 1 i 2, znamienny tern, ze kanaly, otwory lub po¬ dobne przestrzenie wolne sa tak dobrane, zeby grubosc scianek pomiedzy niemi nie przekraczala w zadnem miejscu dopu¬ szczalnej glebokosci przenikania zaru, Ludwig Weber, Zastepca: M, Kryzan, nzecznik patentowy. Ki.l r zr fia. JL J- A ^ J J K*H h*-4 v Druk L. Boguslawskiego,'}Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL5262B1 true PL5262B1 (pl) | 1926-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3816893A1 (de) | Poroeser keramikartikel zur verwendung als filter zum abscheiden von teilchen aus diesel-abgasen | |
| DK158300B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af mineraluldprodukter | |
| US3360595A (en) | Process for producing fused ceramic blocks | |
| PL5262B1 (pl) | Sposób brykietowania koksu. | |
| DE594000C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester hochporoeser Isoliersteine | |
| DE10347356A1 (de) | Verfahren u. Mischung zur Herstellung von Produkten der keramischen Industrie, insbesondere zur Herstellung von Mauerziegeln | |
| JPS59169985A (ja) | モノリシツク耐火物 | |
| EP0012408B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen keramischen Formkörpern | |
| US1812376A (en) | Refractory heat insulating material | |
| DE335747C (de) | Verfahren zur Herstellung gebrannter, leicht Gas und Fluessigkeit durchlassender Gegenstaende | |
| DE3421529C2 (pl) | ||
| US1182195A (en) | Cremation-furnace. | |
| US2224459A (en) | Method of making light weight refractory brick | |
| US1538905A (en) | Refractory structure | |
| US1594402A (en) | Refractory and method of its production | |
| US1209784A (en) | Plastic composition for making fire-bricks. | |
| SU947134A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий | |
| DE128428C (pl) | ||
| DE1275936B (de) | Gegen Wasserstoff bei hohen Temperaturen bestaendiges keramisches Isoliermaterial | |
| DE937697C (de) | Brennkapsel und Brennverfahren fuer keramische Gegenstaende | |
| US1193952A (en) | Plastic composition foe | |
| DE606801C (de) | Herstellung von feuerfesten Gegenstaenden | |
| DE408579C (de) | Verfahren zur Herstellung leichter gebrannter Tonziegel von hoher Festigkeit | |
| AT42365B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glühkörpers. | |
| DE512010C (de) | Verfahren zur Herstellung von allseitig geschlossenen Hohlsteinen und Hohlplatten aus keramischem Material |