PL52392B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52392B1
PL52392B1 PL105145A PL10514564A PL52392B1 PL 52392 B1 PL52392 B1 PL 52392B1 PL 105145 A PL105145 A PL 105145A PL 10514564 A PL10514564 A PL 10514564A PL 52392 B1 PL52392 B1 PL 52392B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
chloride
lysine
chlorination
chlorine
Prior art date
Application number
PL105145A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryszard Palanowski mgr
Marta Serwin- ?« ^nrrfhJj-Krajewska mgr
Jerzy Wolf mgr
Original Assignee
Instytut Farmaceutyczny Warszawa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Farmaceutyczny Warszawa filed Critical Instytut Farmaceutyczny Warszawa
Publication of PL52392B1 publication Critical patent/PL52392B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1966 52392 KI. 12 q, 6/01 MKP C 07 c A0Aft\\ UKD (biblioteka jUrrijdu Patentowa Wspóltwórcy wynalazku: mgr Ryszard Palanowski, mgr Marta Serwin- !?«! ^nrrf;h;Jj -Krajewska, mgr Jerzy Wolf Wlasciciel patentu: Instytut Farmaceutyczny Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania monochlorowodorku racemicznej lizyny Znana jest synteza monochlorowodorku race¬ micznej lizyny, wychodzaca z kwasu £-acyloamino- kapronowego np. kwasu E-benzoiloaminokapro- nowego, który otrzymuje sie znanymi sposobami z kaprolaktamu. Synteza ta polega na chlorowa¬ niu wyjsciowego kwasu srodkami chlorujacymi jak chlorek tionylu lub chlorek sulfurylu w celu wprowadzenia chloru w pozycje a. Srodki te mu¬ sza byc uzyte w duzym nadmiarze, a mianowicie w stosunku 5 — 6 moli na mol chlorowanego acy- loaminokwasu.Koszt srodków chlorujacych oraz koniecznosc zobojetniania duzych ilosci produktów ich rozkla¬ du stanowia powazne wady tego procesu. W dal¬ szym ciagu synteza polega na wymianie atomu chloru na grupe aminowa, co przeprowadza sie amoniakiem pod cisnieniem w wysokiej tempera¬ turze, nastepnie na wydzieleniu' wolnej zasady stanowiacej e-acylolizyne i na odszczepieniu z niej grupy acylowej przez hydrolize w obecnosci kwa¬ su solnego. Po hydrolizie otrzymuje sie dwuchlo- rowodorek lizyny, wobec czego ostatnie stadium syntezy polega na odjeciu nadmiaru chlorowodo¬ ru, co uskutecznia sie w znany sposób dodatkiem równowaznej ilosci pirydyny, aby otrzymac mono- chlorowodorek lizyny. Wydajnosc aminowania jest niewysoka. Produkt zanieczyszczony pirydyna wy¬ maga starannego oczyszczania, które zachodzi ze strata. Wobec tego globalna wydajnosc znanej syntezy monochlorowodorku racemicznej lizyny w 10 15 20 25 przeliczeniu na wyjsciowy kwas e-acyloaminoka* pronowy nie przekracza SO^/o wydajnosci teore¬ tycznej.Stwierdzono, ze wprowadzenie chloru w pozycje a do kwasu e-acyloaminokapronowego mozna sku¬ tecznie osiagnac przez chlorowanie chlorem gazo¬ wym bez stosowania srodków chlorujacych jak chlorek tionylu lub chlorek sulfurylu lub stosujac te srodki jedynie w stosunku molarnym do acy- loaminokwasu w celu wstepnego przeprowadzenia tego kwasu w chlorek kwasowy. Ponadto stwier¬ dzono, ze wydajnosc aminowania wodnym roztwo¬ rem amoniaku zwieksza sie wydatnie przez doda¬ tek soli amonowych do tego roztworu. Wreszcie stwierdzono, ze zastosowanie pirydyny do odbiera¬ nia nadmiaru chlorowodoru jest zbedne, gdyz ten sam efekt osiaga sie za pomoca alkaliów stosujac opisane ponizej warunki zobojetniania. Unika sie ta droga zanieczyszczania produktu pirydyna oraz potrzeby regeneracji i uzupelniania pirydyny.Wedlug wynalazku kwas £-acyloaminokaprono- wy podgrzewa sie i wprowadza sie do niego gazo¬ wy chlor. Wygodne aczkolwiek nie konieczne jest stosowanie rozpuszczalnika zwlaszcza rozpuszczal¬ nika chloroorganicznego jako srodowiska reakcji chlorowania. Szczególnie korzystne ze wzgledu na wysoka wydajnosc dalszego chlorowania jest wstepne przeprowadzenie acyloaminokwasu w chlorek kwasowy. W tym celu kwas e-acyloamino- kapronowy zwlaszcza w rozpuszczalniku organicz- 5239252392 3 nym zadaje sie równoczasteczkowa iloscia chlorku sulfurylu i ogrzewa, a dopiero nastepnie poddaje dzialaniu chloru gazowego. Produkt chlorowania ogrzewa sie w stezonej wodzie amoniakalnej w obecnosci soli amonowej pod cisnieniem. Powsta¬ la £-acyloamina wydziela sie z cieczy reakcyjnej.Po jej oddzieleniu i przemyciu poddaje sie ja hy¬ drolizie kwasem solnym jak w znanej syntezie.Otrzymany dwuchlorowodorek lizyny przeprowa¬ dza sie w monochlorowodorek za pomoca alka¬ liów. W tym celu wylicza sie potrzebna ilosc alka¬ liów, a dodatkowo kontroluje sie wartosc pH, któ¬ rego wartosc koncowa powinna wynosic 6,0 — 6,6.Zeby ulatwic dalsze wydzielenie monochlorowo- dorku lizyny, te koncowa reakcje przeprowadza sie w srodowisku alkoholowym. Roztwór po re¬ akcji z kwasem solnym zageszcza sie do konsy¬ stencji syropu usuwajac nadmiar chlorowodoru i wiekszosc wody, rozpuszcza w alkoholu, zwlasz¬ cza w metanolu i zadaje metanolowym roztworem wodorotlenku sodowego.Przyklad. Do 0,5 mola kwasu £-benzoiloami- nokapronowego rozpuszczonego w 125 ml cztero¬ chlorku wegla wprowadzono 0,5 mola chlorku sul¬ furylu i ogrzewano w temperaturze wrzenia czte¬ rochlorku pod chlodnica zwrotna w ciagu W2 go¬ dziny. Nastepnie przez mieszanine reakcyjna prze¬ puszczano chlor gazowy w ogólnej ilosci 0,75 mola w ciagu 6 godzin przy temperaturze okolo 70°. Po skonczonym chlorowaniu odpedzono rozpuszczal¬ nik pod zmniejszonym cisnieniem, a nastepnie mieszanine poreakcyjna zadano 500 ml wody. Od¬ saczono osad kwasu a-chloro-e-benzoiloaminoka- pronowego i oznaczono wydajnosc chlorowania okolo 98B/o. Wilgotny osad bez dalszego oczyszcza¬ nia ogrzewano w autoklawie wraz z 900 ml wody amoniakalnej 35 procentowej, do której dodano 0,5 mola chlorku amonowego.Ogrzewanie prowadzono w ciagu 7 godzin przy temperaturze 80 —100°, przy czym cisnienie wyno- 5 silo 8 —10 atm. Nastepnie odpedzono nadmiar amoniaku, oddzielono nierozpuszczalna w wodzie £-benzoilolizyne i przemyto ja woda w celu usu¬ niecia chlorku amonowego. Wydajnosc reakcji aminowania wyniosla okolo 7510/©. Otrzymana 10 £-benzoilolizyne ogrzewano w ciagu 12 godzin, w 500 ml 25 procentowego kwasu solnego. Po ozie¬ bieniu odsaczono wytracony kwas benzoesowy, nastepnie oddestylowano nadmiar kwasu solnego.Pozostalosc stanowiaca dwuchlorowodorek lizyny 15 rozpuszczono w 600 ml metanolu, roztwór oczysz¬ czono weglem aktywnym i zadano obliczona ilos¬ cia NaOH kontrolujac koncowa wartosc pH, która wyniosla 6,3. Globalna wydajnosc monochlorowo- dorku lizyny w przeliczeniu na kwas £-benzoilo- aminokapronowy wyniosla okolo 60'tyo. 20 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania monochlorowodorku race- micznej lizyny z kwasu £-acyloaminokapronowego 25 przez chlorowanie go w pozycji a, zamiane chloru na grupe aminowa dzialaniem amoniaku, hydro¬ lize kwasna w celu odszczepienia grupy acylo- wej oraz usuniecia drugiej czasteczki chlorowodo¬ ru z otrzymanego dwuchlorowodorku lizyny, zna- 30 mienny tym, ze chlorowanie kwasu £-acyloamino- kapronowego ewentualnie jego chlorku prowadzi sie dzialaniem chloru gazowego, aminowanie pro¬ wadzi sie w obecnosci nieorganicznych soli amono¬ wych, a nadmiar chlorowodoru usuwa sie za po- 35 moca roztworu alkaliów zwlaszcza roztworu alko¬ holowego. WDA-l. Zam. 17/66. NakL 270 PL
PL105145A 1964-07-09 PL52392B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52392B1 true PL52392B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9745258B1 (en) Cyclic process for producing taurine
DE69020155T2 (de) Procede et appareil pour tester des circuits integres a grande integration.
Groß et al. Improved syntheses of cyanuric fluoride and carboxylic acid fluorides
SK8997A3 (en) Process for the preparation of 5-amino-2,4,6-triiodine-1,3- -benzenedicarboxylic acid
PL52392B1 (pl)
KR930004356B1 (ko) 1, 5-디하이드록시나프탈렌 및 1, 5-디아미노나프탈렌의 제조방법
JPS5829296B2 (ja) モノメチルヒドラジンの製造方法
ES2025252B3 (es) Proceso de produccion de 1,6 - di(n3 - ciano - n1 guanadino)hexano
DE961087C (de) Verfahren zur Herstellung von N-ª‡-Benzoyl-dl-lysin
DE68924506T2 (de) Aminocarbonyl-substituierte Pyridinsulfinsäure oder deren Salze.
JPH048098B2 (pl)
CN101511781B (zh) 制备六亚甲基双氰基胍和洗必泰的方法
DE68903126T2 (de) Katalysatoren zur herstellung von 3-amino-2,2,4,4-tetramethyl-thietane via leuckart reaktion.
RU2308448C1 (ru) Способ получения этилендиамин-n, n, n`, n`-тетрапропионовой кислоты
US2413968A (en) Process for manufacture of nu-alkyl glycines
US5227527A (en) Process for the preparation of 3'-aminopropyl 2-chloroethyl sulfone semisulfate
EP1124803B1 (en) Preparation of 3-chloromethylpyridine hydrochloride
DE69021155T4 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Chlor-4-Fluorphenol.
KR100383447B1 (ko) 2-피롤리돈-5-카르복시산 나트륨염 수용액의 제조방법
EP0158073B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aminomethylen-2-aminonaphthalin-1-sulfonsäuren
US5233083A (en) Process for the preparation of 2-amino-3-chlorobenzoic acid
JPS6127979A (ja) オキシフラバン化合物の製造法
SU1099841A3 (ru) Способ получени 3,3-диметилглутаровой кислоты
GB1083405A (en) Method for producing stable salts of dichloroisocyanuric acid
PL42388B1 (pl)