PL52360B3 - - Google Patents

Description

11.VII.1964 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 10.XI.1966 KI. 52360 39 n II- MKP C 08 g UKD */36 Wspóltwórcy wynalazku: Theodor Waag, dr Gerhard Wolter Wlasciciel patentu: VEB Farbenfabrik Wolfen, Wolfen (Niemiecka Re¬ publika Demokratyczna) BIBLIOTEKA Urzedu Pale nlowego rijjjtitlim?.j^lit^j.ij^5 Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania two¬ rzyw sztucznych wedlug patentu nr 52 062.Przedmiotem patentu glównego jest sposób wy¬ twarzania nowych tworzyw sztucznych z mo¬ no-, dwu i trójhydroksymetyloketonu lub ich mie¬ szanin przez polikondensacje pod wplywem 40— 60"Vo-owego lugu sodowego jako katalizatora. Pow¬ staja przy tym w zaleznosci od sposobu postepo¬ wania badz to tworzywa piankowe badz tez two¬ rzywa lite, ciagliwe albo elastyczne zblizone do gumy.Stwierdzono obecnie, ze mozna otrzymac analo¬ giczne zywice jak wymienione w patencie glów¬ nym jezeli mono-, dwu- lub trój-hydroksymetylo- ketony lub ich mieszaniny ostroznie kondensuje sie w drodze termicznej do kondensatu wstepne¬ go o srednim ciezarze czasteczkowym od 300 do 1000, a kondensat ten po dodaniu katalitycznych ilosci 10—60°/o-owego lugu sodowego lub potaso¬ wego spienia sie i/lub utwardza. Ilosc lugu nalezy tak dobrac aby na 100 czesci wagowe wstepnego kondensatu przypadaly 1,5 do 5 czesci wagowych czystych alkaliów w postaci 10—60°/o-owego lugu.Wlasciwosci produktów zaleza przy tym w znacz¬ nej mierze od ilosci i stezenia katalizatora. Kon¬ densaty wstepne sa dobrze rozpuszczalne w wo¬ dzie i latwo mieszaja sie z lugiem stosowanym jako katalizator.Zaleta sposobu wedlug wynalazku w porówna¬ niu ze sposobem opisanym w patencie glównym 10 20 25 jest to, ze w przypadku wytwarzania tworzyw piankowych o wyzszym ciezarze wlasciwym i od¬ powiednio wyzszej wytrzymalosci mozna lepiej regulowac czas procesu utwardzania wzglednie spieniania w przypadku uzycia malych stezen lu¬ gów.Przyklad I. 500 g dwuhydroksymetyloace- tonu ogrzewa sie podczas mieszania do tempera¬ tury 80° przy cisnieniu 20 mm slupa rteci i odde- stylowuje tworzaca sie wode w ilosci 70 g. Pozo¬ staly wstepnie skondensowany produkt ma sredni ciezar czasteczkowy wynoszacy 700, lepkosc 2200 cP, ciezar wlasciwy wynoszacy 1,24 g/cm i wspól¬ czynnik zalamania swiatla wynoszacy 1,486.Z tego produktu pobiera sie 200 g i miesza do¬ kladnie z 10 cm8 20°/o-owego lugu sodowego oraz 0,5w/o wagowymi srodka spieniajacego wytwórzo- rzonego na podstawie polihydroksyetylenu. Po 6 minutach produkt ulegl spienieniu przy jednoczes¬ nym wzroscie temperatury. Ciezar objetosciowy wynosi 0,08 g/cm3 a odpornosc na zgniatanie 4—5 kG/cm2.Przyklad II. Powstajacy przy wytwarzaniu dwuhydroksymetyloacetonu 30^/o-owy wodny roz¬ twór tego zwiazku uwolniony od alkaliów za po¬ moca wymienników jonowych odparowuje sie na wyparce cienkowarstwowej tak aby po odparowa¬ niu wody uzyskac kondensat wstepny o wlasci¬ wosciach podanych w przykladzie I. 50 g tego produktu miesza sie z 2,2 kg 25°/o-owe- 5236052360 3 go lugu sodowego oraz 125 g srodka spieniajacego, po czym wlewa sie uzyskana mase w drewniana forme o wymiarach 100 X 100 X 40 cm. Produkt ogrzewa sie samorzutnie w ciagu 7 minut i spienia sie. Produkt ma ciezar objetosciowy 0,095 g/cm3 i wytrzymalosc na zgniatanie 8—9 kg/cm2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych z mo¬ no-, dwu- lub trój-hydroksymetyloketonów lub ich mieszanin, zwlaszcza z hydroksymetylowych po¬ chodnych acetonu wedlug patentu nr 52 062, zna¬ mienny tym, ze monomery najpierw poddaje sie r ostroznie kondensacji wstepnej w drodze termicz¬ nej az do uzyskania kondensatu o srednim cieza¬ rze czasteczkowym 300 —1000, a kondensat ten po dodaniu katalitycznych ilosci lO-eO^/o-owego lugu sodowego lub potasowego spienia sie i/lub utwar¬ dza. WDA-l. Zam. 17/66. Naklad 270 egz. PL