PL52326B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52326B1 PL52326B1 PL107018A PL10701865A PL52326B1 PL 52326 B1 PL52326 B1 PL 52326B1 PL 107018 A PL107018 A PL 107018A PL 10701865 A PL10701865 A PL 10701865A PL 52326 B1 PL52326 B1 PL 52326B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- drying
- moisture
- heat
- superheated steam
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1967 52326 KI. 82 a, 39 MKP F 26 b 3/0c7 3J0 UKD 4 jSf B 1,1qV Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Kazimierz Mikula, dr inz. Jeijsp)*! ferr* Liszka Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Pieców i Urza¬ dzen Metali Niezelaznych), Kraków (Polska) Sposób suszenia szlamów i mulów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia drobnoziarnistych materialów o duzej zawartosci wilgoci, majacy zastosowanie w suszarnictwie kon¬ centratów poflotacyjnych róznych szlamów wod¬ nych i mulku weglowego, oraz urzadzenie, sluzace do stosowania tego sposobu.Dotychczas suszenie drobnoziarnistych materia¬ lów przeprowadza sie w suszarniach, na przyklad konwekcyjnych, za pomoca spalin lub nagrzanego powietrza. Przy tego rodzaju procesie suszenia wystepuje pomiedzy suszonym materialem a czyn¬ nikiem suszacym, jakim sa spaliny lub nagrzane powietrze, wymiana ciepla i wilgoci, która za¬ chodzi równoczesnie. Podczas suszenia tymi spo¬ sobami przenikanie ciepla do wnetrza suszonego materialu jest wolniejsze, ze wzgledu na równo¬ czesne przemieszczanie sie wilgoci w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu ciepla. Po¬ woduje to przedluzenie czasu suszenia, a w przy¬ padku szlamu o duzej lepkosci, na przyklad mulu weglowego nastepuje zbrylanie sie materialu, nie¬ korzystne dla samego przebiegu suszenia, jak i dalszych procesów przeróbczych.Tych wad nie ma sposób wedlug wynalazku, który polega na prowadzeniu procesu suszenia w dwóch etapach. W pierwszym etapie podgrzewa sie suszony material za pomoca przegrzanej pary wodnej, w drugim zas etapie nastepuje odpedze¬ nie wilgoci z nagrzanego materialu przy uzyciu spalin. 2 Suszenie drobnoziarnistych materialów sposobem wedlug wynalazku odbywa sie w urzadzeniu, skladajacym sie z dwóch komór, usytuowanych na róznych poziomach i polaczonych ze soba. Jedna 5 z tych komór jest polaczona z podgrzewaczem pary i przewodami dla obiegu kolowego tej pary, a druga z komora ogniowa podgrzewacza dla do¬ prowadzenia spalin. Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione w przykladowym rozwiazaniu, 10 podanym schematycznie na rysunku. Komora 1 sluzy do nagrzewania wilgotnego materialu za posrednictwem przegrzanej pary wodnej. Komora jest wyposazona w transporter 2 oraz w prze¬ wody 3 do cyklicznego obiegu pary wodnej. Pare 15 wodna wytwarza podgrzewacz 4, polaczony z dol¬ na czescia komory 1. Komora 5 sluzy do odpedzenia wilgoci za pomoca spalin, doprowadzanych z ko¬ mory 6 ogniowej podgrzewacza 4. Komora 5 jest polozona ponizej komory 1, ze wzgledu na la- 20 twiejsze przetransportowanie nagrzanego materia¬ lu transporterem 2. Do dolnej czesci komory 5 do¬ prowadza sie spaliny za pomoca przewodów 7.Komora 1 jest wyposazona w urzadzenia zala¬ dowcze 8, a komora 5 w urzadzenia 9, odprowa- 25 dzajace wysuszony material.Sposób suszenia wedlug wynalazku polega w pierwszym etapie na zaladowaniu na transporter 2 wilgotnego drobnoziarnistego materialu, na przyklad szlamu poflotacyjnego i wprowadzeniu 30 go do komory 1. Nastepnie wprowadza sie z pod- 52326 %c. 52326 3 grzewacza 4 przegrzana pare wodna, która na¬ grzewa material do okolo 100°C. Para wodna znajduje sie w obiegu zamknietym, przeplywajac przewodami 3 z komory 1 z powrotem do podgrze¬ wacza 4. W drugim etapie procesu suszenia, na¬ grzany do okolo 100°C material, zostaje prze¬ transportowany do komory 5, w której nastepuje odpedzenie wilgoci za pomoca spalin. Do tego celu wykorzystuje sie spaliny, powstale w podgrze¬ waczu 4 przy wytwarzaniu pary. Wysuszony w komorze 5 material zawiera 2—5% wilgoci i moze byc wykorzystany do dalszych celów przemyslo¬ wych.Sposób suszenia wedlug wynalazku, dzieki roz¬ dzieleniu procesu wymiany ciepla i wilgoci, stwarza korzystniejsze warunki suszenia drobno¬ ziarnistych materialów o konsystencji ciastowatej i duzej lepkosci, przy korzystnych wskaznikach energetycznych. Przy nagrzewaniu para wodna wymiana ciepla pomiedzy materialem a nosnikiem ciepla jest izobaryczna, w przeciwienstwie do wy¬ miany politropowej, zachodzacej w suszarniach typu konwekcyjnego. Wnikanie ciepla w glab na¬ grzewanego materialu nie jest hamowane prze¬ mieszczaniem sie wilgoci, jak to ma miejsce przy równoczesnej wymianie ciepla i wilgoci. Przy sposobie wedlug wynalazku, w pierwszym etapie nagrzewania materialu, wnikanie ciepla jest spo¬ wodowane dyfuzja pary do glebszych warstw na¬ grzewanego materialu, w którym w czasie kon¬ densacji pary zostaje dodatkowo oddane cieplo parowania. Wprowadzenie do cyklu suszarniczego obiegu kolowego czynnika grzewczego, jakim jest para wodna, obniza jednostkowe zuzycie ciepla na 5 ikG odparowanej wody (wilgoci), w wyniku czego nastepuje znaczne skrócenie czasu suszenia. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe io 1. Sposób suszenia szlamów i mulów za pomoca przegrzanej pary wodnej i spalin, znamienny tym, ze suszenie przebiega w dwóch etapach, z których pierwszy polega na nagrzaniu wil¬ gotnego materialu do temperatury okolo 100°C 15 przegrzana para wodna, a drugi etap — na od¬ pedzeniu wilgoci z nagrzanego materialu za pomoca spalin, w wyniku czego uzyskuje sie wysuszony material o wilgotnosci 2—5%, 20
2. Urzadzenie do suszenia szlamów i mulów we¬ dlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z dwóch komór (1) i (5), polaczonych) ze soba przenosnikiem (2), z których komora (1), sluzy do nagrzewania materialu przegrzana para 25 wodna, wytwarzana w podgrzewaczu (4) po¬ laczonym przewodami (3) z komora (1), two¬ rzac kolowy obieg pary, komora (5) zas umiesz¬ czona ponizej komory (1), jest polaczona prze¬ wodami (7) z komora ogniowa (6) podgrze¬ je wacza (4) dla doplywu spalin. „Prasa" Wr. Zam. 7258/66. Naklad 260 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52326B1 true PL52326B1 (pl) | 1966-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2527999T3 (es) | Procedimiento e instalación de secado de materiales pastosos, en particular de lodos de plantas de depuración, con generación de energía térmica | |
| PL176065B1 (pl) | Urządzenie do ciągłego suszenia wilgotnych materiałów w przegrzanej parze | |
| HRP20120203T1 (hr) | Postupak i uređaj za obradu biomase | |
| CN103058490B (zh) | 多级内循环流化床污泥干化及流化床焚烧装置及方法 | |
| KR101620833B1 (ko) | 방사형 다단 향류식 건조장치 | |
| PL52326B1 (pl) | ||
| CN106630533A (zh) | 太阳能污泥干化装置 | |
| KR101565315B1 (ko) | 재열증기를 이용한 슬러지 건조장치 | |
| KR101207598B1 (ko) | 슬러지 건조장치 및 이를 포함하는 슬러지 처리시스템 | |
| US2137347A (en) | Method of drying various materials and means for carrying out such method | |
| US1322428A (en) | gloess | |
| RU2336476C1 (ru) | Устройство для сушки сыпучих материалов | |
| JPS5545360A (en) | Heat-treating device for animal and vegetable residue | |
| ES326069A1 (es) | Aparato para recuperacion de productos solidos inorganicos contenidos en licores residuales. | |
| KR101326209B1 (ko) | 재가열 기능을 갖는 슬러지 건조장치 | |
| CN200986194Y (zh) | 污泥干化焚烧一体化处理装置 | |
| KR101500630B1 (ko) | 재가열 기능을 갖는 슬러지 건조장치 | |
| CN116839311B (zh) | 一种利用烟气余热干燥生物质物料的工艺方法 | |
| JPS56133522A (en) | Method and device for burning of sludge in multistage incinerator | |
| GB990336A (en) | Process and apparatus for the decomposition of ferrous sulphite monohydrate | |
| SU1268914A2 (ru) | Конвективна сушилка | |
| KR101257901B1 (ko) | 히트파이프와 열매체유 보일러를 사용하는 슬러지 건조장치 | |
| JP2009046550A (ja) | 肉骨粉炭化装置及び肉骨粉炭化方法 | |
| JPS5444267A (en) | Device for feeding hot air blast and treating exhaust gas in drier | |
| GB1026675A (en) | Process and apparatus for the production of sodium tripolyphosphate of the low temperature form |