PL52326B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52326B1
PL52326B1 PL107018A PL10701865A PL52326B1 PL 52326 B1 PL52326 B1 PL 52326B1 PL 107018 A PL107018 A PL 107018A PL 10701865 A PL10701865 A PL 10701865A PL 52326 B1 PL52326 B1 PL 52326B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
drying
moisture
heat
superheated steam
Prior art date
Application number
PL107018A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Kazimierz Mikula doc.
inz. Jeijsp)* ferr*Liszka dr
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL52326B1 publication Critical patent/PL52326B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1967 52326 KI. 82 a, 39 MKP F 26 b 3/0c7 3J0 UKD 4 jSf B 1,1qV Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr inz. Kazimierz Mikula, dr inz. Jeijsp)*! ferr* Liszka Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza (Katedra Pieców i Urza¬ dzen Metali Niezelaznych), Kraków (Polska) Sposób suszenia szlamów i mulów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia drobnoziarnistych materialów o duzej zawartosci wilgoci, majacy zastosowanie w suszarnictwie kon¬ centratów poflotacyjnych róznych szlamów wod¬ nych i mulku weglowego, oraz urzadzenie, sluzace do stosowania tego sposobu.Dotychczas suszenie drobnoziarnistych materia¬ lów przeprowadza sie w suszarniach, na przyklad konwekcyjnych, za pomoca spalin lub nagrzanego powietrza. Przy tego rodzaju procesie suszenia wystepuje pomiedzy suszonym materialem a czyn¬ nikiem suszacym, jakim sa spaliny lub nagrzane powietrze, wymiana ciepla i wilgoci, która za¬ chodzi równoczesnie. Podczas suszenia tymi spo¬ sobami przenikanie ciepla do wnetrza suszonego materialu jest wolniejsze, ze wzgledu na równo¬ czesne przemieszczanie sie wilgoci w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu ciepla. Po¬ woduje to przedluzenie czasu suszenia, a w przy¬ padku szlamu o duzej lepkosci, na przyklad mulu weglowego nastepuje zbrylanie sie materialu, nie¬ korzystne dla samego przebiegu suszenia, jak i dalszych procesów przeróbczych.Tych wad nie ma sposób wedlug wynalazku, który polega na prowadzeniu procesu suszenia w dwóch etapach. W pierwszym etapie podgrzewa sie suszony material za pomoca przegrzanej pary wodnej, w drugim zas etapie nastepuje odpedze¬ nie wilgoci z nagrzanego materialu przy uzyciu spalin. 2 Suszenie drobnoziarnistych materialów sposobem wedlug wynalazku odbywa sie w urzadzeniu, skladajacym sie z dwóch komór, usytuowanych na róznych poziomach i polaczonych ze soba. Jedna 5 z tych komór jest polaczona z podgrzewaczem pary i przewodami dla obiegu kolowego tej pary, a druga z komora ogniowa podgrzewacza dla do¬ prowadzenia spalin. Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione w przykladowym rozwiazaniu, 10 podanym schematycznie na rysunku. Komora 1 sluzy do nagrzewania wilgotnego materialu za posrednictwem przegrzanej pary wodnej. Komora jest wyposazona w transporter 2 oraz w prze¬ wody 3 do cyklicznego obiegu pary wodnej. Pare 15 wodna wytwarza podgrzewacz 4, polaczony z dol¬ na czescia komory 1. Komora 5 sluzy do odpedzenia wilgoci za pomoca spalin, doprowadzanych z ko¬ mory 6 ogniowej podgrzewacza 4. Komora 5 jest polozona ponizej komory 1, ze wzgledu na la- 20 twiejsze przetransportowanie nagrzanego materia¬ lu transporterem 2. Do dolnej czesci komory 5 do¬ prowadza sie spaliny za pomoca przewodów 7.Komora 1 jest wyposazona w urzadzenia zala¬ dowcze 8, a komora 5 w urzadzenia 9, odprowa- 25 dzajace wysuszony material.Sposób suszenia wedlug wynalazku polega w pierwszym etapie na zaladowaniu na transporter 2 wilgotnego drobnoziarnistego materialu, na przyklad szlamu poflotacyjnego i wprowadzeniu 30 go do komory 1. Nastepnie wprowadza sie z pod- 52326 %c. 52326 3 grzewacza 4 przegrzana pare wodna, która na¬ grzewa material do okolo 100°C. Para wodna znajduje sie w obiegu zamknietym, przeplywajac przewodami 3 z komory 1 z powrotem do podgrze¬ wacza 4. W drugim etapie procesu suszenia, na¬ grzany do okolo 100°C material, zostaje prze¬ transportowany do komory 5, w której nastepuje odpedzenie wilgoci za pomoca spalin. Do tego celu wykorzystuje sie spaliny, powstale w podgrze¬ waczu 4 przy wytwarzaniu pary. Wysuszony w komorze 5 material zawiera 2—5% wilgoci i moze byc wykorzystany do dalszych celów przemyslo¬ wych.Sposób suszenia wedlug wynalazku, dzieki roz¬ dzieleniu procesu wymiany ciepla i wilgoci, stwarza korzystniejsze warunki suszenia drobno¬ ziarnistych materialów o konsystencji ciastowatej i duzej lepkosci, przy korzystnych wskaznikach energetycznych. Przy nagrzewaniu para wodna wymiana ciepla pomiedzy materialem a nosnikiem ciepla jest izobaryczna, w przeciwienstwie do wy¬ miany politropowej, zachodzacej w suszarniach typu konwekcyjnego. Wnikanie ciepla w glab na¬ grzewanego materialu nie jest hamowane prze¬ mieszczaniem sie wilgoci, jak to ma miejsce przy równoczesnej wymianie ciepla i wilgoci. Przy sposobie wedlug wynalazku, w pierwszym etapie nagrzewania materialu, wnikanie ciepla jest spo¬ wodowane dyfuzja pary do glebszych warstw na¬ grzewanego materialu, w którym w czasie kon¬ densacji pary zostaje dodatkowo oddane cieplo parowania. Wprowadzenie do cyklu suszarniczego obiegu kolowego czynnika grzewczego, jakim jest para wodna, obniza jednostkowe zuzycie ciepla na 5 ikG odparowanej wody (wilgoci), w wyniku czego nastepuje znaczne skrócenie czasu suszenia. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe io 1. Sposób suszenia szlamów i mulów za pomoca przegrzanej pary wodnej i spalin, znamienny tym, ze suszenie przebiega w dwóch etapach, z których pierwszy polega na nagrzaniu wil¬ gotnego materialu do temperatury okolo 100°C 15 przegrzana para wodna, a drugi etap — na od¬ pedzeniu wilgoci z nagrzanego materialu za pomoca spalin, w wyniku czego uzyskuje sie wysuszony material o wilgotnosci 2—5%, 20
2. Urzadzenie do suszenia szlamów i mulów we¬ dlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z dwóch komór (1) i (5), polaczonych) ze soba przenosnikiem (2), z których komora (1), sluzy do nagrzewania materialu przegrzana para 25 wodna, wytwarzana w podgrzewaczu (4) po¬ laczonym przewodami (3) z komora (1), two¬ rzac kolowy obieg pary, komora (5) zas umiesz¬ czona ponizej komory (1), jest polaczona prze¬ wodami (7) z komora ogniowa (6) podgrze¬ je wacza (4) dla doplywu spalin. „Prasa" Wr. Zam. 7258/66. Naklad 260 egz. PL
PL107018A 1965-01-18 PL52326B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52326B1 true PL52326B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2527999T3 (es) Procedimiento e instalación de secado de materiales pastosos, en particular de lodos de plantas de depuración, con generación de energía térmica
PL176065B1 (pl) Urządzenie do ciągłego suszenia wilgotnych materiałów w przegrzanej parze
HRP20120203T1 (hr) Postupak i uređaj za obradu biomase
CN103058490B (zh) 多级内循环流化床污泥干化及流化床焚烧装置及方法
KR101620833B1 (ko) 방사형 다단 향류식 건조장치
PL52326B1 (pl)
CN106630533A (zh) 太阳能污泥干化装置
KR101565315B1 (ko) 재열증기를 이용한 슬러지 건조장치
KR101207598B1 (ko) 슬러지 건조장치 및 이를 포함하는 슬러지 처리시스템
US2137347A (en) Method of drying various materials and means for carrying out such method
US1322428A (en) gloess
RU2336476C1 (ru) Устройство для сушки сыпучих материалов
JPS5545360A (en) Heat-treating device for animal and vegetable residue
ES326069A1 (es) Aparato para recuperacion de productos solidos inorganicos contenidos en licores residuales.
KR101326209B1 (ko) 재가열 기능을 갖는 슬러지 건조장치
CN200986194Y (zh) 污泥干化焚烧一体化处理装置
KR101500630B1 (ko) 재가열 기능을 갖는 슬러지 건조장치
CN116839311B (zh) 一种利用烟气余热干燥生物质物料的工艺方法
JPS56133522A (en) Method and device for burning of sludge in multistage incinerator
GB990336A (en) Process and apparatus for the decomposition of ferrous sulphite monohydrate
SU1268914A2 (ru) Конвективна сушилка
KR101257901B1 (ko) 히트파이프와 열매체유 보일러를 사용하는 슬러지 건조장치
JP2009046550A (ja) 肉骨粉炭化装置及び肉骨粉炭化方法
JPS5444267A (en) Device for feeding hot air blast and treating exhaust gas in drier
GB1026675A (en) Process and apparatus for the production of sodium tripolyphosphate of the low temperature form