PL52288B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52288B1 PL52288B1 PL105662A PL10566264A PL52288B1 PL 52288 B1 PL52288 B1 PL 52288B1 PL 105662 A PL105662 A PL 105662A PL 10566264 A PL10566264 A PL 10566264A PL 52288 B1 PL52288 B1 PL 52288B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- graphite
- core
- coating
- temperature
- screen
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 7.XI.1966 52288 KI. 12 i, 31/04 MKP COlb 3/m UKD 661.666.2 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Maria Szudek, mgr inz. Józef Gonsior, mgr inz. Miroslaw Lebiedziejewski Wlasciciel patentu: Zaklady Elektrod Weglowych „1 Maja", Racibórz (Polska) BIBLIOTEK Aj Urzedu Folenlowegoj urn imm^4 ifefl Sposób otrzymywania grafitu o wysokiej czystosci Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia grafitu o wysokiej czystosci umozliwiajacy otrzymanie ksztaltek o minimalnym wymiarze do 150 mm, zawartosci popiolu ponizej 0,02% oraz boru ponizej 0,5 ppm. Grafit o powyzszych wla¬ sciwosciach znajduje jak wiadomo zastosowanie w przemysle pólprzewodników, technice próznio¬ wej jako anody do lamp nadawczych, w niektórych analizach spektralnych jako elektrody pomocnicze, a takze w reaktorach atomowych. Wedlug znanych dotychczas sposobów otrzymywania grafitu o wy¬ sokiej czystosci, stosuje sie rafinacje grafitu w pie¬ cach oporowych, wobec halogenków tworzacych z zanieczyszczeniami grafitu latwo utleniajace sie zwiazki.Stwierdzono, ze mozna rafinowac grafit w pie¬ cach oporowych bez stosowania wspomnianych ha¬ logenków otrzymujac produkt o wysokiej czystosci , i nie ustepujacy wlasciwosciami fizykochemiczny¬ mi grafitowi otrzymywanemu metodami znanymi, jezeli produkt wyjsciowy podda sie obróbce ter¬ micznej w temperaturze 3000—3400 °C.W szczególnosci dobre wyniki uzyskuje sie, je¬ zeli oczyszczany pólprodukt umiesci sie w otuli¬ nie z koksu niskopopiolowego korzystnie o uziar- nieniu powyzej 4 mm, przy czym zarówno oczysz¬ czany pólprodukt jak i elektrode doprowadzajaca prad odgrodzi sie od otuliny koksowej ekranem z surowej sadzy aktywnej o grubosci conajmniej 5—10 cm. Najkorzystniej jest, jezeli górna czesc 10 15 25 30 2 ekranu z sadzy uksztaltuje sie tak, azeby wzdluz pieca powstal komin o szerokosci równej okolo # szerokosci rdzenia z oczyszczanego surowca.Wspomniana wyzej sadza spelnia trojakie zada¬ nie: izolacji elektrycznej, izolacji cieplnej i zabez¬ pieczenia przed niekontrolowana wymiana gazów miedzy rdzeniem a otulina. Sadza ta wyklada sie dno pieca i uklada z niej ekrany otulajace rdzen z boku i góry, oraz blokuje czesci elektrod dopro¬ wadzajacych prad, a nie stykajace sie bezposred¬ nio z rdzeniem w celu utrudnienia przeplywu pradu przez otuline piecowa. Uformowanie ekranu w postac komina uzyskuje sie przez zagiecie pod katem bocznym ekranów w przestrzeni ponad rdze¬ niem tak, aby na wierzchu otuliny zostala nie zakryta sadza szczelina o szerokosci okolo 20 cm, umozliwiajaca swobodne ujscie gazów z rdzenia pieca.Najlepsze wyniki uzyskuje sie, jezeli przekrój rdzenia, grubosc otuliny i doplyw pradu reguluje sie tak, azeby zadana maksymalna temperature rdzenia grafitowego uzyskac wczesniej, zanim ze¬ wnetrzne warstwy otuliny ogrzeja sie do tempe¬ ratury czerwonego zaru. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania grafitu o korzystnie wy¬ sokiej czystosci przez rafinacje w piecach opo¬ rowych, znamienny tym, ze grafit w otulinie3 52288 4 z koksu niskopopiolowego o uziarnieniu powy¬ zej 4 mm poddaje sie obróbce termicznej w tem¬ peraturze 3000—3400°C, przy czym rdzen gra¬ fitowy z elektroda doprowadzajaca prad od¬ gradza sie od otuliny koksowej ekranem z su¬ rowej sadzy aktywnej o grubosci conajmniej 5—10 cm.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze górna czesc ekranu w przestrzeni ponad rdze¬ niem ksztaltuje sie tak, azeby powstal prowa¬ dzacy wzdluz pieca komin o szerokosci równej ty szerokosci rdzenia.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze przekrój masy grafitu, grubosc otuliny i doplyw pradu reguluje sie tak, azeby zadana tempe¬ rature maksymalna rdzenia grafitowego uzyskac wczesniej zanim zewnetrzne warstwy otuliny ogrzeja sie do temperatury czerwonego zaru. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 531, naklad 280 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52288B1 true PL52288B1 (pl) | 1966-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2922710A (en) | Production of refractory metals | |
| PL110648B1 (en) | Method of obtaining carbon black from acetylene | |
| US1271713A (en) | Method for the production of silicon tetrachlorid. | |
| CN202442590U (zh) | 一种坩埚式高温盐浴热处理电炉 | |
| PL52288B1 (pl) | ||
| GB660397A (en) | Method of producing pure zirconium halides | |
| US2681943A (en) | Furnace for treating material with corrosive gas | |
| US941768A (en) | Electric furnace for gas reactions. | |
| US3180916A (en) | Electric arc furnaces and method | |
| US1442033A (en) | Method of operating electric furnaces | |
| NO156488B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av ett eller flere titanklorider | |
| US1576275A (en) | Zirconium carbide | |
| US2140228A (en) | Electrically heated furnace | |
| GB1586367A (en) | Electrical resistance furnaces | |
| US1222593A (en) | Art of producing aluminum carbid. | |
| NO141141B (no) | Fremgangsmaate for maaling av metallurgiske driftstilstander ved metallurgiske prosesser i elektriske elektrodeovner | |
| US1171719A (en) | Process of producing ferrosilicon. | |
| SE313381B (pl) | ||
| JPS58135129A (ja) | 還元チタン酸アルカリの製造法 | |
| US1337305A (en) | A coxpqbation oe con | |
| US1094352A (en) | Refractory fibrous material and process of making the same. | |
| US1517122A (en) | paolo ni | |
| SU65204A1 (ru) | Способ изготовлени электроизол ционного материала дл трубчатых нагревательных сопротивлении | |
| CN107572513B (zh) | 一种电热石油焦、石墨与碳素转化一体炉 | |
| CN104477917B (zh) | 碳化硅冶炼方法 |