PL52282B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52282B1
PL52282B1 PL108309A PL10830965A PL52282B1 PL 52282 B1 PL52282 B1 PL 52282B1 PL 108309 A PL108309 A PL 108309A PL 10830965 A PL10830965 A PL 10830965A PL 52282 B1 PL52282 B1 PL 52282B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cast iron
nitrogen
abrasion
elevated temperatures
production method
Prior art date
Application number
PL108309A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Waclaw Sakwa prof.
inz. Mariusprz^c." Po ¦¦«*¦.> 0*03-.Labecki mgr
Original Assignee
Politechnika Slaska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska filed Critical Politechnika Slaska
Publication of PL52282B1 publication Critical patent/PL52282B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 7.XI.1966 52282 KI. 4ft£?#¥ftD hO t W/oz, MKP C 22 c 3?/o0 UKD 669.15-196 BIBLIOTEKA! Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Waclaw Sakwa, mgr inz. Mariusprz^c." Po ¦;¦«*¦. 0*03-.Labecki Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska, Gliwice (Polska) pMw Srages^ifc; ii"*:/ Zeliwo odporne na scieranie w podwyzszonych temperaturach oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest zeliwo o wysokiej odpornosci na scieranie w podwyzszonych tempe¬ raturach, majace zastosowanie na przyklad na tarcze do termorozwlókniaczy drewna lub papieru.Znane sa zeliwa odporne na scieranie w podwyz¬ szonych temperaturach, jednak zeliwa te ulegaja zniszczeniu po niedlugim czasie pracy, na przyklad zeliwne tarcze do termorozwlókniaczy drewna niszcza sie po 300—600 godzinach pracy, wymiana elementów zeliwnych powoduje czesto wstrzymanie cyklu produkcyjnego.Zadanie wytyczone w celu usuniecia tej niedo¬ godnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze sklad zeliwa odpornego na sciera¬ nie w podwyzszonych temperaturach w procentach wagowych jest nastepujacy: wegiel 2,10—2,60%, krzem 1—2°/o, mangan 4—4,5%, chrom 11—12%, azot nie wiecej jak 0,1%, siarka nie wiecej jak 0,15%, fosfor nie wiecej jak 0,1*70. Azot wprowadzany jest do kapieli przez dodanie ferro-stopów azotowych, lub dyfuzyjnie w postaci azotu cieklego.Zeliwo wedlug wynalazku poddaje sie dodatko- 10 15 20 wo obróbce cieplnej podzerowej, podwyzszajac tym jeszcze jego odpornosc na scieranie w podwyzszo¬ nych temperaturach. Stosujac takie zeliwo na przyklad na tarcze do termorozwlókniaczy drewna podwyzsza sie ich trwalosc dwa a nawet trzy razy. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Zeliwo odporne na scieranie w podwyzszonych temperaturach, znamienne tym, ze jego sklad chemiczny w procentach wagowych jest naste¬ pujacy: wegiel 2,10—2,60%, krzem 1—2%, man¬ gan 4—4,5%, chrom 11—12%, azot nie wiecej jak 0,1%, siarka nie wiecej jak 0,15tyo, fosfor nie wiecej jak 0,1%. Sposób wytwarzania zeliwa wedlug zastrz. 1, znamienny tym. ze wprowadza sie azot do ka¬ pieli przez dodanie ferro-stopów azotowych, lub dyfuzyjnie w postaci azotu cieklego. Sposób wytwarzania zeliwa wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze dodatkowo poddaje sie go podzerowej obróbce cieplnej. 52282 PL
PL108309A 1965-04-08 PL52282B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52282B1 true PL52282B1 (pl) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2216433C2 (ru) Порошок на основе железа, способ изготовления спеченного изделия и спеченное изделие, изготовленное этим способом
DK143415B (da) S.g.-jern med en mikrostruktur af isotermisk bainit og 20-50vol.-pct. restaustenit
FI60241C (fi) Vaermebehandlade gjutjaernslegeringar
PL52282B1 (pl)
DE2063940B2 (de) Kettensaegenstahl
CS203916B2 (en) Austentic ferrous-chrom-nickel steels with high centent of silicon for the stress at temperature over 800 degree c
US2534190A (en) Heat-resistant steel alloy
EP0382045A3 (en) Grate bar with protection element of ceramic material or equivalent material of high heat and wear resistance
AR049793A1 (es) Acero para piezas mecanicas, procedimiento de fabricacion de piezas mecanicas que lo utilizan y piezas mecanicas realizadas de esa forma
CH360701A (de) Verfahren zur Oberflächenhärtung von Gusseisen
SU320551A1 (pl)
Kovacs et al. Austempered Ductile Iron(ADI) Process Development. Final Report January 1986-December 1988
DE896200C (de) Behandlung von Kolbenringen aus Sintereisen
Yamaba et al. Newly Developed 8 O kgf/mm exp 2 Class High-Strength Quenched and Tempered Steel Plates With Heavy Sections
SU1759945A1 (ru) Сталь
US93758A (en) Charles william siemens
US194674A (en) Improvement in methods of introducing purifying agents into iron
SU1214779A1 (ru) Белый чугун
DE691687C (de) Gegenstaende aus gut schweissbarem Temperguss
US3360407A (en) Cast-iron composition of high refractoriness and strength and process for making same
Kondo et al. Properties of Microalloyed Medium Carbon Steel Bars
SU301370A1 (ru) Конструкционная сталь
DE600041C (de) Ofen mit zwei oder mehreren Kammern
SU834215A1 (ru) Высокопрочна сталь
JPS5617148A (en) Production of high toughness wear resistant and corrosion resistant link chain