PL52282B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52282B1 PL52282B1 PL108309A PL10830965A PL52282B1 PL 52282 B1 PL52282 B1 PL 52282B1 PL 108309 A PL108309 A PL 108309A PL 10830965 A PL10830965 A PL 10830965A PL 52282 B1 PL52282 B1 PL 52282B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- nitrogen
- abrasion
- elevated temperatures
- production method
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 7.XI.1966 52282 KI. 4ft£?#¥ftD hO t W/oz, MKP C 22 c 3?/o0 UKD 669.15-196 BIBLIOTEKA! Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Waclaw Sakwa, mgr inz. Mariusprz^c." Po ¦;¦«*¦. 0*03-.Labecki Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska, Gliwice (Polska) pMw Srages^ifc; ii"*:/ Zeliwo odporne na scieranie w podwyzszonych temperaturach oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest zeliwo o wysokiej odpornosci na scieranie w podwyzszonych tempe¬ raturach, majace zastosowanie na przyklad na tarcze do termorozwlókniaczy drewna lub papieru.Znane sa zeliwa odporne na scieranie w podwyz¬ szonych temperaturach, jednak zeliwa te ulegaja zniszczeniu po niedlugim czasie pracy, na przyklad zeliwne tarcze do termorozwlókniaczy drewna niszcza sie po 300—600 godzinach pracy, wymiana elementów zeliwnych powoduje czesto wstrzymanie cyklu produkcyjnego.Zadanie wytyczone w celu usuniecia tej niedo¬ godnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze sklad zeliwa odpornego na sciera¬ nie w podwyzszonych temperaturach w procentach wagowych jest nastepujacy: wegiel 2,10—2,60%, krzem 1—2°/o, mangan 4—4,5%, chrom 11—12%, azot nie wiecej jak 0,1%, siarka nie wiecej jak 0,15%, fosfor nie wiecej jak 0,1*70. Azot wprowadzany jest do kapieli przez dodanie ferro-stopów azotowych, lub dyfuzyjnie w postaci azotu cieklego.Zeliwo wedlug wynalazku poddaje sie dodatko- 10 15 20 wo obróbce cieplnej podzerowej, podwyzszajac tym jeszcze jego odpornosc na scieranie w podwyzszo¬ nych temperaturach. Stosujac takie zeliwo na przyklad na tarcze do termorozwlókniaczy drewna podwyzsza sie ich trwalosc dwa a nawet trzy razy. PL
Claims (1)
1. Zeliwo odporne na scieranie w podwyzszonych temperaturach, znamienne tym, ze jego sklad chemiczny w procentach wagowych jest naste¬ pujacy: wegiel 2,10—2,60%, krzem 1—2%, man¬ gan 4—4,5%, chrom 11—12%, azot nie wiecej jak 0,1%, siarka nie wiecej jak 0,15tyo, fosfor nie wiecej jak 0,1%. Sposób wytwarzania zeliwa wedlug zastrz. 1, znamienny tym. ze wprowadza sie azot do ka¬ pieli przez dodanie ferro-stopów azotowych, lub dyfuzyjnie w postaci azotu cieklego. Sposób wytwarzania zeliwa wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze dodatkowo poddaje sie go podzerowej obróbce cieplnej. 52282 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52282B1 true PL52282B1 (pl) | 1966-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK143415B (da) | S.g.-jern med en mikrostruktur af isotermisk bainit og 20-50vol.-pct. restaustenit | |
| FI60241B (fi) | Vaermebehandlade gjutjaernslegeringar | |
| KR830009235A (ko) | 고연성, 고강도 선재, 봉강의 제조법 | |
| PL52282B1 (pl) | ||
| DE2063940B2 (de) | Kettensaegenstahl | |
| CS203916B2 (en) | Austentic ferrous-chrom-nickel steels with high centent of silicon for the stress at temperature over 800 degree c | |
| US2534190A (en) | Heat-resistant steel alloy | |
| EP0382045A3 (en) | Grate bar with protection element of ceramic material or equivalent material of high heat and wear resistance | |
| JPS5591935A (en) | Preparation of high tension, high ductility wire rod and steel bar for high strength bolt | |
| CH360701A (de) | Verfahren zur Oberflächenhärtung von Gusseisen | |
| SU320551A1 (pl) | ||
| Kovacs et al. | Austempered Ductile Iron(ADI) Process Development. Final Report January 1986-December 1988 | |
| DE896200C (de) | Behandlung von Kolbenringen aus Sintereisen | |
| Yamaba et al. | Newly Developed 8 O kgf/mm exp 2 Class High-Strength Quenched and Tempered Steel Plates With Heavy Sections | |
| US194674A (en) | Improvement in methods of introducing purifying agents into iron | |
| DE691687C (de) | Gegenstaende aus gut schweissbarem Temperguss | |
| US3360407A (en) | Cast-iron composition of high refractoriness and strength and process for making same | |
| Kondo et al. | Properties of Microalloyed Medium Carbon Steel Bars | |
| SU301370A1 (ru) | Конструкционная сталь | |
| Watson | Vacuum Furnaces in Production | |
| SU834215A1 (ru) | Высокопрочна сталь | |
| JPS5617148A (en) | Production of high toughness wear resistant and corrosion resistant link chain | |
| US191698A (en) | Improvement in processes of producing wrought-lron and steel from cold-short pig | |
| AT44771B (de) | Verfahren zur Darstellung von hochwertigem Stahl durch Verfeinern von Martinstahl u. dgl. | |
| Gagné | Fractographic Studies of SG Cast Irons Treated by Step Hardening |