PL52128B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano • 24.X.1966 52128 KI. 1 c, 8/01 MKP B 03 d jf /C6 UKD |B'BLlOTfe,; Twórca wynalazku: mgr inz. Wladyslaw Krukowiecki Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza Katedra Przeróbki Me¬ chanicznej Kopalin, Kraków (Polska) urzedu Patentowego! Sposób otrzymywania koncentratów mineralów skaleniowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania koncentratów mineralów skaleniowych z niektórych skal magmowych, metamorficznych i osadowych. Koncentraty te znajduja zastoso¬ wanie jako surowce dla przemyslu ceramicznego, szklarskiego i do emaliowania metali.Dotychczas znane sposoby wzbogacania mine¬ ralów skaleniowych metodami mechanicznymi i chemicznymi nie pozwalaja na uzyskiwanie wy- sokowartosciowych koncentratów, skutkiem czego otrzymane tymi metodami produkty, zawierajace niewielka ilosc alkalii (Na20 i K20), a znaczne ilosci tlenków barwiacych (Fe203 i Ti02), moga byc wykorzystywane jedynie do fabrykacji gor¬ szych gatunków porcelany i fajansów i nie na¬ daja sie do produkcji szlachetnej porcelany.Powyzsza niedogodnosc znanych sposobów usu¬ wa sposób wedlug wynalazku, który polega na kilkustopniowym wzbogacaniu skaly, zmielonej do uziarnienia ponizej 0,4 mm.Wstepne wzbogacanie uzyskuje sie przez od¬ dzielenie ze zmielonej skaly partii ziarnowej po¬ nizej okolo 0,07 mm przez zastosowanie klasyfika¬ cji wodnej lub powietrznej. W wyniku tego pro¬ cesu zostaja usuniete mineraly ilaste oraz czesc mineralów lyszczykowych i mineralów barwiacych w postaci tlenków, glównie zelaza i tytanu.Nastepne etapy wzbogacania odbywaja sie na drodze flotacji, która przebiega w trzech kolejnych stadiach. 2 W pierwszym stadium wzbogacania flotacyjnego odmulony lub odpylony produkt zageszcza sie do okolo 70°/d czesci stalych i zakwasza sie kwasem siarkowym do pH okolo 5. Po 5 minutowym 5 mieszaniu wlewa sie mieszanine do maszyny flo¬ tacyjnej i rozciencza woda do 20—25% czesci sta¬ lych, po czym dodaje sie odczynniki flotacyjne w postaci kwasu naftenowego lub jego soli w ilosci okolo 250 g/t suchej nadawy oraz niewiel- 10 kiej ilosci chlorowodorku lub octanu aminy z 12 do 14 atomami wegla w lancuchu weglowym.W wyniku przeprowadzonej flotacji wyplywa z piana reszta mineralów lyszczykowych.W drugim stadium wzbogacania flotacyjnego 15 nastepuje oddzielenie glinokrzemianów, zawiera¬ jacych w swym skladzie zelazo, oraz mineralów barwiacych w postaci tlenków. Przed przystapie¬ niem do flotacji, zageszcza sie wylew z poprzed¬ niego stadium wzbogacania flotacyjnego do okolo 20 70% czesci stalych. Nastepnie usuwa sie przez dekantacje dodane uprzednio odczynniki flotacyj¬ ne oraz mul, powstaly wskutek wzajemnego scie¬ rania sie kruchych i zwietrzalych ziarn. Zagesz¬ czony wylew miesza sie z olejem talowym lub 25 jego mydlem (sola) w ilosci 250—350 g/t suchej nadawy i dodaje chlorowodorku lub octanu ami¬ ny z 12—14 atomami wegla w lancuchu w ilosci 80 g/t suchej nadawy. Po 5 minutach mieszania, rozciencza sie mieszanine do zawartosci 20—25% 30 czesci stalych, po czym przeprowadza flotacje, 5212852128 3 podczas której wyplywaja z piana glinokrzemia- ny, zawierajace zelazo oraz tlenki barwiace.Trzecie stadium wzbogacania, przeprowadzane na drodze flotacji polega na oddzieleniu mine¬ ralów skaleniowych od ziarn kwarcu.W tym celu wylew z poprzedniej flotacji za¬ geszcza sie jak uprzednio, po czym miesza sie zi kwasem fluorowodorowym do uzyskania pH równego 2,5—2,6. Po 5-minutowym wymiesza¬ niu, rozciencza sie mieszanine do gestosci takiej jak w poprzedniej flotacji i dodaje chlorowodor¬ ku lub octanu aminy z 12 do 14 atomami wegla w lancuchu weglowym w ilosci okolo 250 g/t su¬ chej nadawy.W wyniku tego procesu otrzymuje sie w pro¬ dukcie pianowym mineraly skaleniowe, a w me¬ tach flotacyjnych pozostaja ziarna kwarcu.Efektem wyzej opisanych operacji wzbogacaja¬ cych jest wysokojakosciowy koncentrat skalenio¬ wy o zawartosci alkalii (Na20 i K20) od 10—14% i o zawartosci tlenków barwiacych (Fe203 i Ti02) od 0,1—0,15% w zaleznosci od gatunku skal.Dla specjalnych celów, wymagajacych mini¬ malnych ilosci tlenków barwiacych, mozna uzy¬ skany koncentrat poddac jeszcze dodatkowo wzbogaceniu w separatorze magnetycznym przy natezeniu pola magnetycznego, wynoszacym 15000 do 18000 oerstedów, uzyskujac tym sposobem kon¬ centrat o zawartosci tlenków barwiacych poni¬ zej 0,1%.W przypadku gdy skaly skaleniowe zawieraja nieznaczne ilosci mineralów ilastych i lysfcczyków, natomiast zanieczyszczone sa glównie tlenkami ze¬ laza i tytanu, mozna zastosowac tylko odpylenie zmielonej skaly w separatorze powietrznym, a na¬ stepnie przeprowadzic wzbogacenie elektromagne¬ tyczne.Przyklad I. Skale porfirowa o zawartosci 4,2% alkalii i 1,8% tlenków barwiacych rozdrab¬ nia sie do uziarnienia ponizej 0,3 mm i oddaje od- muleniu w klasyfikatorze mechanicznym celem wydzielenia ziaren ponizej 0,07 mm.W wyniku tej operacji zostaje oddzielony mul zawierajacy mineraly ilaste, czesciowo mineraly lyszczykowe i czesciowo tlenki barwiace w ilosci okolo 21,6% wagowych w stosunku do ilosci ma¬ terialu skalnego, pobranego do wzbogacenia.Wylew z klasyfikatora mechanicznego w postaci piasków zageszcza sie do zawartosci 70% czesci stalych i kieruje do zbiornika agitacyjnego, doda¬ jac kwasu siarkowego do uzyskania pH wynosza¬ cego okolo 5. Po 5-minutowym mieszaniu zala¬ dowuje sie wylew do maszyny flotacyjnej i roz¬ ciencza woda, celem otrzymania mieszaniny o za¬ wartosci 20—25% czesci stalych. Nastepnie dodaje sie odczynniki flotacyjne w postaci naftenianu sodowego w ilosci 250 g/t smchego materialu oraz chlorowodorku dodecyloaminy w ilosci 10 g/t su¬ chej nadawy. Po wyflotowaniu otrzymuje sie w produkcie pianowym mineraly lyszczykowe w ilosci okolo 4,5Vb wagowych w stosunku do su¬ rowej skaly.Wylew z maszyny flotacyjnej zageszcza sie do zawartosci 70Vo czesci stalych i dodaje mydlo talowe w ilosci 300 g/t suchej nadawy. Po 5 minutach 4 mieszania rozciencza sie mieszanine do zawartosci 20°/« czesci stalych i poddaje flotacji, podczas któ¬ rej z piana wyplywa reszta mineralów, zawieraja¬ cych tlenki barwiace w ilosci okolo 1,2% wago- 5 wyeh. Nastepnie wylew zageszcza sie jak w po¬ przedniej flotacji, po czym dodaje sie kwas fluoro¬ wodorowy do uzyskania pH równego 2,58 i mie¬ sza przez 5 minut. Po wymieszaniu rozciencza sie mieszanine do zawartosci 20% czesci stalych i prze- 10 prowadza kolejna flotacje z dodatkiem chloro¬ wodorku dodecyloaminy w ilosci 250 g/t suchej nadawy. W produkcie pianowym otrzymuje sie koncentrat mineralów skaleniowych zawierajacy 12,7% alkalii i 0,12% tlenków barwiacych w ilosci 15 okolo 41% wagowych w stosunku do ilosci materia¬ lu skalnego, pobranego do wzbogacania. Pozosta¬ losc w metach flotacyjnych stanowia ziarna kwar¬ cu w ilosci okolo 31,7% wagowych.Przyklad II. Z 10 kg szaroglazów o spoiwie 20 ilastym, zawierajacych 4,8% alkalii i 2,8% tlenków barwiacych, poddanym wzbogacaniu jak w przy¬ kladzie I otrzymuje sie koncentrat skaleniowy w ilosci 2,6 kg o zawartosci 13,5°/b alkalii i 0,09% tlenków barwiacych. 25 Przyklad III. 10 kg zmetamorfizowanej, grubokrystalicznej skaly granitowej, zawierajacej 6,5% alkalii i 2,9% tlenków barwiacych poddaje sie wzbogacaniu, opisanemu w przykladzie I, z tym, ze pomija sie flotacje, przeprowadzana w roztworze kwasm siarkowego. W wyniku tego procesu uzyskuje sie koncentrat skaleniowy w ilosci 4,1 kg o zawartosci 13,2% alkalii i 0,1% tlenków barwiacych.Przyklad IV. 10 kg zmetamorfizowanej gru¬ bokrystalicznej skaly granitowej, zawierajacej 6,7% alkalii i 2,9% tlenków barwiacych poddaje sie tylko odpyleniu, a nastepnie wzbogacaniu elektromagnetycznemu, w wyniku czego otrzymu¬ je sie koncentrat skaleniowy o zawartosci 0,16% 40 tlenków barwiacych.Koncentraty skaleniowe, uzyskane sposobem wedlug wynalazku odznaczaja sie wysoka zawar¬ toscia alkalii, wynoszaca okolo 14% Na20"+ K20 oraz niska zawartoscia tlenków barwiacych, wy¬ noszaca okolo 0,1% Fe203 + Ti02, dziejki czemu znajduja zastosowanie do wyrobu wysokogatun¬ kowej szlachetnej porcelany i do emaliowania metali. 50 PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób otrzymywania koncentratów mineralów skaleniowych ze skal, zanieczyszczonych mine¬ ralami ilastymi, lyszczykowymi, tlenkami bar- 55 wiacymi i kwarcem, znamienny tym, ze stosuje sie kilkustopniowe wzbogacanie zmielonej skaly, która poddaje sie naj¬ pierw klasyfikacji wodnej lub po¬ wietrznej, a nastepnie wzbogacaniu flotacyj- 60 nemu przebiegajacemu w trzech kolejnych sta¬ diach, z których w pierwszym stadium odinulo- ny lub odpylony produkt zageszcza sie do okolo 70% czesci stalych i zakwasza sie kwasen7 siarkowym do pH okolo 5, a po wymieszaniu 65 rozciencza sie woda do 20—25% czesci stalych,52128 5 po czym dodaje sie okolo 250 g/t suchej nada- wy kwasu naftenowego lub jego soli oraz okolo 10 g/t soli aminy z 12—14 atomami wegla w lancuchu weglowym, w drugim natomiast sta¬ dium flotacyjnym uwolniony od odczynników 5 flotacyjnych przez dekantacje zageszczony do okolo 70% czesci stalych wylew miesza sie z olejem talowym lub jego sola w ilosci 250—350 g/t suchej nadawy oraz z okoto 80 g/t soli ami¬ ny z 12—14 atomami wegla, a nastepnie calosc 10 miesza sie i rozciencza do 20—25% czesci sta¬ lych, po wyflotowaniu zas ponownie zageszcza e sie wylew, po czym zakwasza sie kwasem fluo¬ rowodorowym do pH równego 2,5—2,6, miesza sie i rozciencza jak uprzednio dodajac okolo 250 g/t suchej nadawy soli aminy z 12—14 ato¬ mami wegla w lancuchu weglowym. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w zaleznosci od potrzeby uzyskane koncentraty skaleniowe poddaje sie dodatkowo wzbogaca¬ niu elektromagnetycznemu w separatorze elek¬ tromagnetycznym przy natezeniu pola magne¬ tycznego od 15000—18000 oerstedów. PL