CN109395887A - 一种稀土矿选矿方法 - Google Patents
一种稀土矿选矿方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109395887A CN109395887A CN201811512913.6A CN201811512913A CN109395887A CN 109395887 A CN109395887 A CN 109395887A CN 201811512913 A CN201811512913 A CN 201811512913A CN 109395887 A CN109395887 A CN 109395887A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore
- rough floatation
- concentrate
- collecting agent
- rare
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 123
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 72
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 33
- -1 paratoluenesulfonic acid sodium salt Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 24
- PYIDGJJWBIBVIA-UYTYNIKBSA-N lauryl glucoside Chemical compound CCCCCCCCCCCCO[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O PYIDGJJWBIBVIA-UYTYNIKBSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L potassium;sodium;(2r,3r)-2,3-dihydroxybutanedioate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 229940074446 sodium potassium tartrate tetrahydrate Drugs 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 119
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 45
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 20
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 9
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 6
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000009955 starching Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 9
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 4
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- WRLRISOTNFYPMU-UHFFFAOYSA-N [S].CC1=CC=CC=C1 Chemical compound [S].CC1=CC=CC=C1 WRLRISOTNFYPMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC([O-])=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940070765 laurate Drugs 0.000 description 2
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 2
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 2
- 229940057950 sodium laureth sulfate Drugs 0.000 description 2
- SXHLENDCVBIJFO-UHFFFAOYSA-M sodium;2-[2-(2-dodecoxyethoxy)ethoxy]ethyl sulfate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOCCOCCOCCOS([O-])(=O)=O SXHLENDCVBIJFO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N Phenanthrene Natural products C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052773 Promethium Inorganic materials 0.000 description 1
- DGEZNRSVGBDHLK-UHFFFAOYSA-N [1,10]phenanthroline Chemical compound C1=CN=C2C3=NC=CC=C3C=CC2=C1 DGEZNRSVGBDHLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);lanthanum(3+);neodymium(3+);oxygen(2-);phosphate Chemical compound [O-2].[La+3].[Ce+3].[Nd+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001608 iron mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052590 monazite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQMWBBYLQSCNPO-UHFFFAOYSA-N promethium atom Chemical compound [Pm] VQMWBBYLQSCNPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 1
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/018—Mixtures of inorganic and organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/005—Dispersants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明属于稀土矿生产技术领域，提供了一种稀土矿选矿方法，采用三次粗浮选和三次精浮选，第一次粗浮选中加入NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，第五捕收剂在氢氧化钠的基础上，添加表面活性剂酒石酸钾钠、对甲苯磺酸钠、椰油酰甲基牛磺酸钠混合物，第六捕收剂在氢氧化钠的基础上，再添加非离子表面活性剂十二烷基糖苷和十二醇硫酸钠混合物；采用本发明提供的稀土矿选矿方法，稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，杂质低，稀土品位、回收率及纯度均较高，而且该方法无需复杂的设备，可实施性更强。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀土矿选矿方法，属于稀土矿生产技术领域。
背景技术
稀土金属(Rare Earth Metals)又称稀土元素，是元素周期表IIIB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用R或RE表示。1794年发现第一个稀土元素钇，到1972年发现自然界的稀土元素钷。历经178年，人们才把17种稀土元素全部在自然界中找到。稀土金属的光泽介于银和铁之间。稀土元素誉为工业“维生素”，广泛用于轻工、农业、能源、环保、工业机械、石油化工、电子信息、国防军工和高新材料等行业。是重要的战略资源。
稀土矿是稀土金属的主要来源，稀土矿物有近200种，可用于工业利用的并不多，主要有氟碳铈矿、独居石、龙南矿等，稀土矿为多泥高铁复杂稀土矿，矿石中的铁矿物因氧化会转变为褐铁矿，褐铁矿的泥化导致原矿中含泥量高，细粒级可选性差，干扰稀土浮选。
目前稀土矿选矿的常用工艺为磁选、浮选、重选等，多为两种或两种以上工艺的联合，但这些方法普遍存在稀土品位(REO)不高，回收率低等问题，影响了稀土金属的开发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稀土矿选矿方法，采用三次粗浮选和三次精浮选，选矿后的稀土品位以及回收率均较高，解决现有技术不高，回收率较低的问题。
一种稀土矿选矿方法，具体步骤包括：
S1、将稀土矿破碎，磨矿，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，向所述沉砂加水进行调浆；
S2、向调浆后的沉砂中加入第一捕收剂和起泡剂，进行第一次粗浮选，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入第二捕收剂，进行第二次粗浮选，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入第三捕收剂，进行第三次粗浮选，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆，调节PH，再加入第四捕收剂，进行第一次精浮选，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入第五捕收剂，进行第二次精浮选，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入第六捕收剂，进行第三次精浮选，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
优选地，在所述步骤S1中，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％～88％，调浆至砂浆的质量浓度为50％～60％。
优选地，在所述步骤S2中，按每吨沉砂计算，第一捕收剂为1500～1800g/t的NaOH固体、5800～6200g/t的水玻璃、以及1200～1400g/t的烷基羟肟酸，起泡剂为1400～1600g/t的煤油或柴油，粗浮选5～10分钟。
优选地，在所述步骤S3中，按每吨沉砂计算，第二捕收剂为700～900g/t的烷基羟肟酸，粗浮选1～5分钟。
优选地，在所述步骤S4中，按每吨沉砂计算，第三捕收剂为300～500g/t的烷基羟肟酸，粗浮选1～5分钟。
优选地，在所述步骤S5中，调浆至矿浆的质量浓度为25％～28％，调节PH至10～10.5，按每吨沉砂计算，第四捕收剂为600～800g/t的NaOH固体，精浮选5～10分钟。
优选地，在所述步骤S6中，按每吨沉砂计算，第五捕收剂为400～500g/t的NaOH固体，精浮选5～12分钟。
其中，第五捕收剂还含有20～30g/t的酒石酸钾钠、10～20g/t对甲苯磺酸钠、10～20g/t椰油酰甲基牛磺酸钠。
优选地，在所述步骤S7中，按每吨沉砂计算，第六捕收剂为250～380g/t的NaOH固体，精浮选5～12分钟。
其中，第六捕收剂还含有15～25g/t十二烷基糖苷、10～20g/t十二醇硫酸钠。
本发明的优点在于：
1、根据本发明提供的稀土选矿方法，采用三次粗浮选和三次精浮选，且第一次粗浮选中加入NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，能够保证首次粗浮选的效果，排除大量干扰物质。
2、本发明在第一次精浮选中加水调浆至矿浆浓度为25％～28％，调节PH至10～10.5，能够保证精浮选的效果，进一步去除干扰物。
3、在第二次精浮选步骤中，第五捕收剂在氢氧化钠的基础上，添加表面活性剂酒石酸钾钠、对甲苯磺酸钠、椰油酰甲基牛磺酸钠混合物，表面活性剂与杂质进行络合，提高精矿纯度及稀土品位。
4、在第三次精浮选步骤中，第六捕收剂在氢氧化钠的基础上，再添加非离子表面活性剂十二烷基糖苷和十二醇硫酸钠混合物，进一步除去精矿中的杂质。
5、采用本发明提供的稀土矿选矿方法，稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，杂质低，稀土品位、回收率及纯度均较高，而且该方法无需复杂的设备，可实施性更强。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照各实施例对本发明进行更全面的描述，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
一种稀土矿选矿方法，具体步骤包括：(以下物质用量均按每吨沉砂计算)
S1、将稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％～88％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，向所述沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为50％～60％；
S2、向调浆后的沉砂中加入第一捕收剂(1500～1800g/t的NaOH固体、5800～6200g/t的水玻璃、以及1200～1400g/t的烷基羟肟酸)和起泡剂(1400～1600g/t的煤油或柴油)，进行第一次粗浮选5～10分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入第二捕收剂(700～900g/t的烷基羟肟酸)，进行第二次粗浮选1～5分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入第三捕收剂(300～500g/t的烷基羟肟酸)，进行第三次粗浮选1～5分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为25％～28％，调节PH至10～10.5，再加入第四捕收剂(600～800g/t的NaOH固体)，进行第一次精浮选5～10分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入第五捕收剂(400～500g/t的NaOH固体、20～30g/t的酒石酸钾钠、10～20g/t对甲苯磺酸钠、10～20g/t椰油酰甲基牛磺酸钠)，进行第二次精浮选5～12分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入第六捕收剂(250～380g/t的NaOH固体、15～25g/t十二烷基糖苷、10～20g/t十二醇硫酸钠)，进行第三次精浮选5～12分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
下面分多个实施例对本发明实施例进行进一步的说明。本发明实施例不限于以下具体实施例。在不变主权利的范围内，可以适当的进行变更实施。
以下实施例及对比例均采用同一批次的四川德昌大陆槽稀土矿，德昌大陆槽稀土矿矿泥含量大，原矿品位低，REO品位为2.5％。
实施例1
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为50％；
S2、向调浆后的沉砂中加入150gNaOH固体、580g水玻璃、以及120g烷基羟肟酸和140g的煤油，进行第一次粗浮选5分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入70g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选1分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入30g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选1分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为25％，调节PH至10，再加入60gNaOH固体，进行第一次精浮选5分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入40gNaOH固体、2g酒石酸钾钠、1g对甲苯磺酸钠、1g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选5分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入25gNaOH固体、1.5g十二烷基糖苷、1g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选5分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例2
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的85％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为55％；
S2、向调浆后的沉砂中加入165gNaOH固体、600g水玻璃、以及130g烷基羟肟酸和150g柴油，进行第一次粗浮选8分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入80g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选3分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入40g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选3分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为26％，调节PH至10.5，再加入70gNaOH固体，进行第一次精浮选8分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入45gNaOH固体、2.5g酒石酸钾钠、1.5g对甲苯磺酸钠、1.5g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选8分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入20gNaOH固体、2g十二烷基糖苷、1.5g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选8分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例3
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的88％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为60％；
S2、向调浆后的沉砂中加入180gNaOH固体、620g水玻璃、以及140g烷基羟肟酸和160g煤油，进行第一次粗浮选10分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入90g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选5分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入50g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选5分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为28％，调节PH至10.5，再加入80gNaOH固体，进行第一次精浮选10分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入50gNaOH固体、3g酒石酸钾钠、2g对甲苯磺酸钠、2g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选12分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入38gNaOH固体、2.5g十二烷基糖苷、2g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选12分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例4
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的84％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为52％；
S2、向调浆后的沉砂中加入160gNaOH固体、590g水玻璃、以及125g烷基羟肟酸和145g柴油，进行第一次粗浮选6分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入75g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选2分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入35g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选2分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为26％，调节PH至10，再加入65gNaOH固体，进行第一次精浮选6分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入42gNaOH固体、2.2g酒石酸钾钠、1.2g对甲苯磺酸钠、1.2g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选6分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入28gNaOH固体、1.8g十二烷基糖苷、1.2g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选6分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例5
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的86％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为58％；
S2、向调浆后的沉砂中加入170gNaOH固体、610g水玻璃、以及135g烷基羟肟酸和155g煤油，进行第一次粗浮选9分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入85g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选4分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入45g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选4分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为26％，调节PH至10.5，再加入75gNaOH固体，进行第一次精浮选9分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入48gNaOH固体、2.8g酒石酸钾钠、1.8g对甲苯磺酸钠、1.8g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选10分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入35gNaOH固体、2.2g十二烷基糖苷、1.8g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选10分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例6
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为55％；
S2、向调浆后的沉砂中加入180g NaOH固体、580g水玻璃、以及130g烷基羟肟酸和160g柴油，进行第一次粗浮选5分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入80g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选5分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入30g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选3分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为28％，调节PH至10，再加入70gNaOH固体，进行第一次精浮选10分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入40gNaOH固体、2.5g酒石酸钾钠、2g对甲苯磺酸钠、1g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选10分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入38gNaOH固体、1.5g十二烷基糖苷、1.5g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选12分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
对比例1
与实施例1的区别在于：
S6、向所述一次精浮选精矿中加入40gNaOH固体，进行第二次精浮选5分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入25gNaOH固体，进行第三次精浮选5分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
对比例2
与实施例2的区别在于：
S2、向调浆后的沉砂中加入165gNaOH固体以及130g烷基羟肟酸和150g柴油，进行第一次粗浮选8分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
对比例3
与实施例3的区别在于：
将步骤S6中的椰油酰甲基牛磺酸钠替换为月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠。
对比例4
与实施例4的区别在于：
将步骤S7中的十二烷基糖苷替换为聚乙二醇400单月桂酸脂。
对比例5
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的88％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为50％；
S2、向调浆后的沉砂中加入120gNaOH固体、650g水玻璃、以及100g烷基羟肟酸和200g柴油，进行第一次粗浮选3分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入50g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选8分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入20g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选8分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为30％，调节PH至10.5，再加入90gNaOH固体，进行第一次精浮选3分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入30gNaOH固体、5g酒石酸钾钠、0.3g对甲苯磺酸钠、3g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选15分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入20gNaOH固体、3g十二烷基糖苷、0.5g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选3分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
试验例：
实施例及对比例方法得到的终精矿，稀土品位和回收率按GB/T18882.1-2008中的方法检测，Al3+浓度分析采用络天青S比色法，Fe3+浓度分析采用邻菲罗啉分光光度法。
表1 本发明选矿方法得到终精矿的技术参数
从表1的数据可以看出，本发明的实施例1-6得到终精矿稀土品位和回收率较高，Fe3+和Al3+杂质浓度较低，明显也优于对比例1(第五捕收剂和第六捕收剂中不采用表面活性剂)、对比例2(第一捕收剂中不采用水玻璃)、对比例3(将月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠替换椰油酰甲基牛磺酸钠)、对比例4(将聚乙二醇400单月桂酸脂替换十二烷基糖苷)、对比例5(工艺参数不同)，可见本发明采用NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，同时第五捕收剂在氢氧化钠的基础上，添加表面活性剂酒石酸钾钠、对甲苯磺酸钠、椰油酰甲基牛磺酸钠混合物，第六捕收剂在氢氧化钠的基础上，再添加非离子表面活性剂十二烷基糖苷和十二醇硫酸钠混合物，均对终精矿的稀土品位、回收率和纯度有影响；因此本发明采用NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，选用特定的表面活性剂和氢氧化钠作为捕收剂，得到的终精矿稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，Fe3+和Al3+杂质浓度较低，而且该方法对设备要求不高，实施性强。
Claims (10)
1.一种稀土矿选矿方法，其特征为：具体步骤包括：
S1、将稀土矿破碎，磨矿，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，向所述沉砂加水进行调浆；
S2、向调浆后的沉砂中加入第一捕收剂和起泡剂，进行第一次粗浮选，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入第二捕收剂，进行第二次粗浮选，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入第三捕收剂，进行第三次粗浮选，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆，调节PH，再加入第四捕收剂，进行第一次精浮选，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入第五捕收剂，进行第二次精浮选，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入第六捕收剂，进行第三次精浮选，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
2.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S1中，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％～88％，调浆至砂浆的质量浓度为50％～60％。
3.如权利要求1或2所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S2中，按每吨沉砂计算，第一捕收剂为1500～1800g/t的NaOH固体、5800～6200g/t的水玻璃、以及1200～1400g/t的烷基羟肟酸，起泡剂为1400～1600g/t的煤油或柴油，粗浮选5～10分钟。
4.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S3中，按每吨沉砂计算，第二捕收剂为700～900g/t的烷基羟肟酸，粗浮选1～5分钟。
5.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S4中，按每吨沉砂计算，第三捕收剂为300～500g/t的烷基羟肟酸，粗浮选1～5分钟。
6.如权利要求1或2或4或5所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S5中，调浆至矿浆的质量浓度为25％～28％，调节PH至10～10.5，按每吨沉砂计算，第四捕收剂为600～800g/t的NaOH固体，精浮选5～10分钟。
7.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S6中，按每吨沉砂计算，第五捕收剂为400～500g/t的NaOH固体，精浮选5～12分钟。
8.如权利要求1或7所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：第五捕收剂还含有20～30g/t的酒石酸钾钠、10～20g/t对甲苯磺酸钠、10～20g/t椰油酰甲基牛磺酸钠。
9.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S7中，按每吨沉砂计算，第六捕收剂为250～380g/t的NaOH固体，精浮选5～12分钟。
10.如权利要求1或9所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：第六捕收剂还含有15～25g/t十二烷基糖苷、10～20g/t十二醇硫酸钠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811512913.6A CN109395887B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种稀土矿选矿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811512913.6A CN109395887B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种稀土矿选矿方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109395887A true CN109395887A (zh) | 2019-03-01 |
| CN109395887B CN109395887B (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=65458536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811512913.6A Active CN109395887B (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种稀土矿选矿方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109395887B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2735017C1 (ru) * | 2020-04-27 | 2020-10-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Способ разделения гольмия (iii) и церия (iii) анионным поверхностно-активным веществом (пав) из водного раствора их нитратов |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1403203A (zh) * | 2001-09-11 | 2003-03-19 | 上海第二工业大学 | 一种氟碳铈矿选矿工艺 |
| CN101474597A (zh) * | 2009-01-23 | 2009-07-08 | 武汉工程大学 | 一种混合稀土精矿的独居石与氟碳铈矿浮选分离方法 |
| CN101816980A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-01 | 广州有色金属研究院 | 一种脂肪羟肟酸捕收剂的制备方法和用途 |
| CN102041492A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-05-04 | 中国人民解放军第二炮兵工程学院 | 利用稀土金属盐进行织物表面化学镀层改性的方法 |
| CN102274796A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-14 | 内蒙古科技大学 | 一种提纯氟碳铈精矿的选矿方法 |
| CN103240184A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-14 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 稀土矿捕收剂、制备方法及低品位难选稀土矿的选矿工艺 |
| CN103962232A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-08-06 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种稀土矿的选矿方法 |
| CN104031643A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-10 | 上海交通大学 | 一种多孔稀土掺杂上转换纳米材料的制备方法 |
| CN104607320A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-05-13 | 四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心 | 稀土矿高效浮选捕收剂 |
| EP2908222A1 (en) * | 2014-02-14 | 2015-08-19 | Samsung Display Co., Ltd. | Electronic device for providing tactile sensations |
| CN106040436A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 一种耐低温稀土矿浮选捕收剂、制备方法及其应用 |
| US20170028410A1 (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Colorado School Of Mines | Beneficiation of rare earth elements bearing ancylite |
| CN107282288A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-10-24 | 内蒙古科技大学 | 一种综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法 |
| CN108144752A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-12 | 宁波市鄞州智伴信息科技有限公司 | 一种稀土捕收剂配方及其制备方法 |
| CN108165964A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-15 | 唐凤骏 | 一种聚苯胺溶胶金属表面处理剂 |
| CN108787159A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-13 | 北京矿冶科技集团有限公司 | 一种低品位含铀多金属矿的综合回收选矿方法 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201811512913.6A patent/CN109395887B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1403203A (zh) * | 2001-09-11 | 2003-03-19 | 上海第二工业大学 | 一种氟碳铈矿选矿工艺 |
| CN101474597A (zh) * | 2009-01-23 | 2009-07-08 | 武汉工程大学 | 一种混合稀土精矿的独居石与氟碳铈矿浮选分离方法 |
| CN101816980A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-01 | 广州有色金属研究院 | 一种脂肪羟肟酸捕收剂的制备方法和用途 |
| CN102041492A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-05-04 | 中国人民解放军第二炮兵工程学院 | 利用稀土金属盐进行织物表面化学镀层改性的方法 |
| CN102274796A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-14 | 内蒙古科技大学 | 一种提纯氟碳铈精矿的选矿方法 |
| CN103240184A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-14 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 稀土矿捕收剂、制备方法及低品位难选稀土矿的选矿工艺 |
| EP2908222A1 (en) * | 2014-02-14 | 2015-08-19 | Samsung Display Co., Ltd. | Electronic device for providing tactile sensations |
| CN103962232A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-08-06 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种稀土矿的选矿方法 |
| CN104031643A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-10 | 上海交通大学 | 一种多孔稀土掺杂上转换纳米材料的制备方法 |
| CN104607320A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-05-13 | 四川省地质矿产勘查开发局成都综合岩矿测试中心 | 稀土矿高效浮选捕收剂 |
| US20170028410A1 (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Colorado School Of Mines | Beneficiation of rare earth elements bearing ancylite |
| CN106040436A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 中国地质科学院矿产综合利用研究所 | 一种耐低温稀土矿浮选捕收剂、制备方法及其应用 |
| CN107282288A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-10-24 | 内蒙古科技大学 | 一种综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法 |
| CN108144752A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-12 | 宁波市鄞州智伴信息科技有限公司 | 一种稀土捕收剂配方及其制备方法 |
| CN108165964A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-15 | 唐凤骏 | 一种聚苯胺溶胶金属表面处理剂 |
| CN108787159A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-13 | 北京矿冶科技集团有限公司 | 一种低品位含铀多金属矿的综合回收选矿方法 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| 中国科学技术协会: "《2016-2017稀土科学技术学科发展报告》", 30 June 2018, 科学普及出版社 * |
| 周伯劲等: "《试剂化学 上》", 31 August 1983, 广东科技出版社 * |
| 周贺鹏: "《稀土资源开发项目驱动实践教学教程》", 31 December 2017, 冶金工业出版社 * |
| 彭石松等: "《化学工业概论》", 30 June 1989, 化学工业出版社 * |
| 苏成德等: "《选矿操作技术解疑》", 31 August 1999, 河北科学技术出版社 * |
| 黄礼煌: "《化学选矿 第2版》", 30 April 2012, 冶金工业出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2735017C1 (ru) * | 2020-04-27 | 2020-10-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Способ разделения гольмия (iii) и церия (iii) анионным поверхностно-активным веществом (пав) из водного раствора их нитратов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109395887B (zh) | 2020-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101444761B (zh) | 一种高含独居石的氟碳铈矿混合稀土矿的浮选分离方法 | |
| CN101474597B (zh) | 一种混合稀土精矿的独居石与氟碳铈矿浮选分离方法 | |
| CN102029220B (zh) | 低品位复杂铅锑锌分离浮选的方法 | |
| CN104689913B (zh) | 一种多晶系硫铁矿混合回收的方法 | |
| CN110404667B (zh) | 一种从风化高泥碳酸盐型铌多金属矿中回收富钙烧绿石的方法 | |
| CN103706485A (zh) | 一种高碳酸钙型萤石矿的选矿方法 | |
| CN103990549A (zh) | 一种复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法 | |
| CN102912111A (zh) | 一种含磷鲕状赤铁矿的处理方法 | |
| CN105032598A (zh) | 一种从高钙云母型含钒石煤中浮选预富集钒的方法 | |
| CN105478232A (zh) | 一种从石墨型钒矿富集五氧化二钒的选矿方法 | |
| AU2022402780A1 (en) | Method for comprehensively recovering lithium, tantalum-niobium, silicon-aluminum micro-powder, iron ore concentrate and gypsum from lithium slag | |
| WO2019218295A1 (zh) | 高硅高钙高铁低品级水镁石的高效提纯方法 | |
| CN110404666A (zh) | 一种从风化蚀变碳酸盐型铌多金属矿中回收钡锶烧绿石的方法 | |
| CN111468302B (zh) | 一种选矿抑制剂以及钼粗精矿的提纯方法 | |
| CN111686925A (zh) | 一种低品位稀土矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺 | |
| CN105080728B (zh) | 一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法 | |
| CN110586318B (zh) | 高炉灰综合利用的方法 | |
| CN102527497B (zh) | 一种湿法炼锌渣中硫化锌矿物与硫磺分离的选矿方法 | |
| CN102703690A (zh) | 一种联合处理高硅铁复杂氧化锌贫矿选矿的方法 | |
| CN108816499B (zh) | 一种黑云母型含铷矿石的磁浮联合选矿方法 | |
| CN109395887A (zh) | 一种稀土矿选矿方法 | |
| CN104549763A (zh) | 一种从氧化锌精矿中浮选分离褐铁矿的方法 | |
| CN111790514A (zh) | 一种从选铁尾矿中回收多种有色金属矿的选矿方法 | |
| CN106733210A (zh) | 一种硫化锑矿的选矿方法 | |
| CN106955792B (zh) | 一种锑硫混合精矿浮选分离工艺及组合抑制剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240311 Address after: 417000, Building E10, Qianyuan International Enterprise Center Phase II, Intersection of Chuangxin 2nd Street and Chuangye 1st Road, Second Industrial Park, Economic and Technological Development Zone, Loudi City, Hunan Province Patentee after: Hunan Yunxuan Mining Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 341000 chenye community, Xingjiang Township, Xingguo County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee before: Cui Yuanfa Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |