CN109395887A - 一种稀土矿选矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于稀土矿生产技术领域，提供了一种稀土矿选矿方法，采用三次粗浮选和三次精浮选，第一次粗浮选中加入NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，第五捕收剂在氢氧化钠的基础上，添加表面活性剂酒石酸钾钠、对甲苯磺酸钠、椰油酰甲基牛磺酸钠混合物，第六捕收剂在氢氧化钠的基础上，再添加非离子表面活性剂十二烷基糖苷和十二醇硫酸钠混合物；采用本发明提供的稀土矿选矿方法，稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，杂质低，稀土品位、回收率及纯度均较高，而且该方法无需复杂的设备，可实施性更强。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀土矿选矿方法，属于稀土矿生产技术领域。
背景技术
稀土金属(Rare Earth Metals)又称稀土元素，是元素周期表IIIB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用R或RE表示。1794年发现第一个稀土元素钇，到1972年发现自然界的稀土元素钷。历经178年，人们才把17种稀土元素全部在自然界中找到。稀土金属的光泽介于银和铁之间。稀土元素誉为工业“维生素”，广泛用于轻工、农业、能源、环保、工业机械、石油化工、电子信息、国防军工和高新材料等行业。是重要的战略资源。
稀土矿是稀土金属的主要来源，稀土矿物有近200种，可用于工业利用的并不多，主要有氟碳铈矿、独居石、龙南矿等，稀土矿为多泥高铁复杂稀土矿，矿石中的铁矿物因氧化会转变为褐铁矿，褐铁矿的泥化导致原矿中含泥量高，细粒级可选性差，干扰稀土浮选。
目前稀土矿选矿的常用工艺为磁选、浮选、重选等，多为两种或两种以上工艺的联合，但这些方法普遍存在稀土品位(REO)不高，回收率低等问题，影响了稀土金属的开发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稀土矿选矿方法，采用三次粗浮选和三次精浮选，选矿后的稀土品位以及回收率均较高，解决现有技术不高，回收率较低的问题。
一种稀土矿选矿方法，具体步骤包括：
S1、将稀土矿破碎，磨矿，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，向所述沉砂加水进行调浆；
S2、向调浆后的沉砂中加入第一捕收剂和起泡剂，进行第一次粗浮选，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入第二捕收剂，进行第二次粗浮选，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入第三捕收剂，进行第三次粗浮选，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆，调节PH，再加入第四捕收剂，进行第一次精浮选，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入第五捕收剂，进行第二次精浮选，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入第六捕收剂，进行第三次精浮选，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
优选地，在所述步骤S1中，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％～88％，调浆至砂浆的质量浓度为50％～60％。
优选地，在所述步骤S2中，按每吨沉砂计算，第一捕收剂为1500～1800g/t的NaOH固体、5800～6200g/t的水玻璃、以及1200～1400g/t的烷基羟肟酸，起泡剂为1400～1600g/t的煤油或柴油，粗浮选5～10分钟。
优选地，在所述步骤S3中，按每吨沉砂计算，第二捕收剂为700～900g/t的烷基羟肟酸，粗浮选1～5分钟。
优选地，在所述步骤S4中，按每吨沉砂计算，第三捕收剂为300～500g/t的烷基羟肟酸，粗浮选1～5分钟。
优选地，在所述步骤S5中，调浆至矿浆的质量浓度为25％～28％，调节PH至10～10.5，按每吨沉砂计算，第四捕收剂为600～800g/t的NaOH固体，精浮选5～10分钟。
优选地，在所述步骤S6中，按每吨沉砂计算，第五捕收剂为400～500g/t的NaOH固体，精浮选5～12分钟。
其中，第五捕收剂还含有20～30g/t的酒石酸钾钠、10～20g/t对甲苯磺酸钠、10～20g/t椰油酰甲基牛磺酸钠。
优选地，在所述步骤S7中，按每吨沉砂计算，第六捕收剂为250～380g/t的NaOH固体，精浮选5～12分钟。
其中，第六捕收剂还含有15～25g/t十二烷基糖苷、10～20g/t十二醇硫酸钠。
本发明的优点在于：
1、根据本发明提供的稀土选矿方法，采用三次粗浮选和三次精浮选，且第一次粗浮选中加入NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，能够保证首次粗浮选的效果，排除大量干扰物质。
2、本发明在第一次精浮选中加水调浆至矿浆浓度为25％～28％，调节PH至10～10.5，能够保证精浮选的效果，进一步去除干扰物。
3、在第二次精浮选步骤中，第五捕收剂在氢氧化钠的基础上，添加表面活性剂酒石酸钾钠、对甲苯磺酸钠、椰油酰甲基牛磺酸钠混合物，表面活性剂与杂质进行络合，提高精矿纯度及稀土品位。
4、在第三次精浮选步骤中，第六捕收剂在氢氧化钠的基础上，再添加非离子表面活性剂十二烷基糖苷和十二醇硫酸钠混合物，进一步除去精矿中的杂质。
5、采用本发明提供的稀土矿选矿方法，稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，杂质低，稀土品位、回收率及纯度均较高，而且该方法无需复杂的设备，可实施性更强。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照各实施例对本发明进行更全面的描述，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
一种稀土矿选矿方法，具体步骤包括：(以下物质用量均按每吨沉砂计算)
S1、将稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％～88％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，向所述沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为50％～60％；
S2、向调浆后的沉砂中加入第一捕收剂(1500～1800g/t的NaOH固体、5800～6200g/t的水玻璃、以及1200～1400g/t的烷基羟肟酸)和起泡剂(1400～1600g/t的煤油或柴油)，进行第一次粗浮选5～10分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入第二捕收剂(700～900g/t的烷基羟肟酸)，进行第二次粗浮选1～5分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入第三捕收剂(300～500g/t的烷基羟肟酸)，进行第三次粗浮选1～5分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为25％～28％，调节PH至10～10.5，再加入第四捕收剂(600～800g/t的NaOH固体)，进行第一次精浮选5～10分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入第五捕收剂(400～500g/t的NaOH固体、20～30g/t的酒石酸钾钠、10～20g/t对甲苯磺酸钠、10～20g/t椰油酰甲基牛磺酸钠)，进行第二次精浮选5～12分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入第六捕收剂(250～380g/t的NaOH固体、15～25g/t十二烷基糖苷、10～20g/t十二醇硫酸钠)，进行第三次精浮选5～12分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
下面分多个实施例对本发明实施例进行进一步的说明。本发明实施例不限于以下具体实施例。在不变主权利的范围内，可以适当的进行变更实施。
以下实施例及对比例均采用同一批次的四川德昌大陆槽稀土矿，德昌大陆槽稀土矿矿泥含量大，原矿品位低，REO品位为2.5％。
实施例1
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为50％；
S2、向调浆后的沉砂中加入150gNaOH固体、580g水玻璃、以及120g烷基羟肟酸和140g的煤油，进行第一次粗浮选5分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入70g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选1分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入30g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选1分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为25％，调节PH至10，再加入60gNaOH固体，进行第一次精浮选5分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入40gNaOH固体、2g酒石酸钾钠、1g对甲苯磺酸钠、1g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选5分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入25gNaOH固体、1.5g十二烷基糖苷、1g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选5分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例2
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的85％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为55％；
S2、向调浆后的沉砂中加入165gNaOH固体、600g水玻璃、以及130g烷基羟肟酸和150g柴油，进行第一次粗浮选8分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入80g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选3分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入40g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选3分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为26％，调节PH至10.5，再加入70gNaOH固体，进行第一次精浮选8分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入45gNaOH固体、2.5g酒石酸钾钠、1.5g对甲苯磺酸钠、1.5g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选8分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入20gNaOH固体、2g十二烷基糖苷、1.5g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选8分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例3
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的88％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为60％；
S2、向调浆后的沉砂中加入180gNaOH固体、620g水玻璃、以及140g烷基羟肟酸和160g煤油，进行第一次粗浮选10分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入90g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选5分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入50g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选5分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为28％，调节PH至10.5，再加入80gNaOH固体，进行第一次精浮选10分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入50gNaOH固体、3g酒石酸钾钠、2g对甲苯磺酸钠、2g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选12分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入38gNaOH固体、2.5g十二烷基糖苷、2g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选12分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例4
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的84％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为52％；
S2、向调浆后的沉砂中加入160gNaOH固体、590g水玻璃、以及125g烷基羟肟酸和145g柴油，进行第一次粗浮选6分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入75g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选2分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入35g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选2分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为26％，调节PH至10，再加入65gNaOH固体，进行第一次精浮选6分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入42gNaOH固体、2.2g酒石酸钾钠、1.2g对甲苯磺酸钠、1.2g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选6分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入28gNaOH固体、1.8g十二烷基糖苷、1.2g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选6分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例5
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的86％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为58％；
S2、向调浆后的沉砂中加入170gNaOH固体、610g水玻璃、以及135g烷基羟肟酸和155g煤油，进行第一次粗浮选9分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入85g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选4分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入45g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选4分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为26％，调节PH至10.5，再加入75gNaOH固体，进行第一次精浮选9分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入48gNaOH固体、2.8g酒石酸钾钠、1.8g对甲苯磺酸钠、1.8g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选10分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入35gNaOH固体、2.2g十二烷基糖苷、1.8g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选10分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
实施例6
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为55％；
S2、向调浆后的沉砂中加入180g NaOH固体、580g水玻璃、以及130g烷基羟肟酸和160g柴油，进行第一次粗浮选5分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入80g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选5分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入30g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选3分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为28％，调节PH至10，再加入70gNaOH固体，进行第一次精浮选10分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入40gNaOH固体、2.5g酒石酸钾钠、2g对甲苯磺酸钠、1g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选10分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入38gNaOH固体、1.5g十二烷基糖苷、1.5g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选12分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
对比例1
与实施例1的区别在于：
S6、向所述一次精浮选精矿中加入40gNaOH固体，进行第二次精浮选5分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入25gNaOH固体，进行第三次精浮选5分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
对比例2
与实施例2的区别在于：
S2、向调浆后的沉砂中加入165gNaOH固体以及130g烷基羟肟酸和150g柴油，进行第一次粗浮选8分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
对比例3
与实施例3的区别在于：
将步骤S6中的椰油酰甲基牛磺酸钠替换为月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠。
对比例4
与实施例4的区别在于：
将步骤S7中的十二烷基糖苷替换为聚乙二醇400单月桂酸脂。
对比例5
S1、将四川德昌大陆槽稀土矿破碎，磨矿至细度-0.045mm占总重量的88％，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，取100kg沉砂加水进行调浆至砂浆的质量浓度为50％；
S2、向调浆后的沉砂中加入120gNaOH固体、650g水玻璃、以及100g烷基羟肟酸和200g柴油，进行第一次粗浮选3分钟，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入50g烷基羟肟酸，进行第二次粗浮选8分钟，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入20g烷基羟肟酸，进行第三次粗浮选8分钟，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆至矿浆的质量浓度为30％，调节PH至10.5，再加入90gNaOH固体，进行第一次精浮选3分钟，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入30gNaOH固体、5g酒石酸钾钠、0.3g对甲苯磺酸钠、3g椰油酰甲基牛磺酸钠，进行第二次精浮选15分钟，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入20gNaOH固体、3g十二烷基糖苷、0.5g十二醇硫酸钠，进行第三次精浮选3分钟，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
试验例：
实施例及对比例方法得到的终精矿，稀土品位和回收率按GB/T18882.1-2008中的方法检测，Al3+浓度分析采用络天青S比色法，Fe3+浓度分析采用邻菲罗啉分光光度法。
表1 本发明选矿方法得到终精矿的技术参数
从表1的数据可以看出，本发明的实施例1-6得到终精矿稀土品位和回收率较高，Fe3+和Al3+杂质浓度较低，明显也优于对比例1(第五捕收剂和第六捕收剂中不采用表面活性剂)、对比例2(第一捕收剂中不采用水玻璃)、对比例3(将月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠替换椰油酰甲基牛磺酸钠)、对比例4(将聚乙二醇400单月桂酸脂替换十二烷基糖苷)、对比例5(工艺参数不同)，可见本发明采用NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，同时第五捕收剂在氢氧化钠的基础上，添加表面活性剂酒石酸钾钠、对甲苯磺酸钠、椰油酰甲基牛磺酸钠混合物，第六捕收剂在氢氧化钠的基础上，再添加非离子表面活性剂十二烷基糖苷和十二醇硫酸钠混合物，均对终精矿的稀土品位、回收率和纯度有影响；因此本发明采用NaOH、水玻璃和烷基羟肟酸作为第一捕收剂，选用特定的表面活性剂和氢氧化钠作为捕收剂，得到的终精矿稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，Fe3+和Al3+杂质浓度较低，而且该方法对设备要求不高，实施性强。
Claims (10)
1.一种稀土矿选矿方法，其特征为：具体步骤包括：
S1、将稀土矿破碎，磨矿，然后进行旋流器脱泥分级，得到沉砂和溢流，向所述沉砂加水进行调浆；
S2、向调浆后的沉砂中加入第一捕收剂和起泡剂，进行第一次粗浮选，得到一次粗浮选精矿和一次粗浮选尾矿；
S3、向所述一次粗浮选尾矿中加入第二捕收剂，进行第二次粗浮选，得到二次粗浮选精矿和二次粗浮选尾矿；
S4、向所述二次粗浮选尾矿中加入第三捕收剂，进行第三次粗浮选，得到三次粗浮选精矿和三次粗浮选尾矿；
S5、将所述一次粗浮选精矿、所述二次粗浮选精矿和所述三次粗浮选精矿混合，然后加水进行调浆，调节PH，再加入第四捕收剂，进行第一次精浮选，得到一次精浮选精矿和一次精浮选中矿；
S6、向所述一次精浮选精矿中加入第五捕收剂，进行第二次精浮选，得到二次精浮选精矿和二次精浮选中矿；
S7、向所述二次精浮选精矿中加入第六捕收剂，进行第三次精浮选，得到终精矿和三次精浮选中矿，完成所述稀土矿的选矿。
2.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S1中，磨矿至细度-0.045mm占总重量的82％～88％，调浆至砂浆的质量浓度为50％～60％。
3.如权利要求1或2所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S2中，按每吨沉砂计算，第一捕收剂为1500～1800g/t的NaOH固体、5800～6200g/t的水玻璃、以及1200～1400g/t的烷基羟肟酸，起泡剂为1400～1600g/t的煤油或柴油，粗浮选5～10分钟。
4.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S3中，按每吨沉砂计算，第二捕收剂为700～900g/t的烷基羟肟酸，粗浮选1～5分钟。
5.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S4中，按每吨沉砂计算，第三捕收剂为300～500g/t的烷基羟肟酸，粗浮选1～5分钟。
6.如权利要求1或2或4或5所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S5中，调浆至矿浆的质量浓度为25％～28％，调节PH至10～10.5，按每吨沉砂计算，第四捕收剂为600～800g/t的NaOH固体，精浮选5～10分钟。
7.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S6中，按每吨沉砂计算，第五捕收剂为400～500g/t的NaOH固体，精浮选5～12分钟。
8.如权利要求1或7所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：第五捕收剂还含有20～30g/t的酒石酸钾钠、10～20g/t对甲苯磺酸钠、10～20g/t椰油酰甲基牛磺酸钠。
9.如权利要求1所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：在所述步骤S7中，按每吨沉砂计算，第六捕收剂为250～380g/t的NaOH固体，精浮选5～12分钟。
10.如权利要求1或9所述的一种稀土矿选矿方法，其特征为：第六捕收剂还含有15～25g/t十二烷基糖苷、10～20g/t十二醇硫酸钠。
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