PL52068B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52068B1 PL52068B1 PL103697A PL10369764A PL52068B1 PL 52068 B1 PL52068 B1 PL 52068B1 PL 103697 A PL103697 A PL 103697A PL 10369764 A PL10369764 A PL 10369764A PL 52068 B1 PL52068 B1 PL 52068B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paste
- foam
- weight
- solution
- polyvinyl chloride
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- IHLDEDLAZNFOJB-UHFFFAOYSA-N 6-octoxy-6-oxohexanoic acid Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCC(O)=O IHLDEDLAZNFOJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 2
- YFYZPVXABJAXSL-UHFFFAOYSA-N 2,3-dinitrosobenzene-1,4-dicarboxamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C(N=O)=C1N=O YFYZPVXABJAXSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Description
52068 KI. 39 b, 22/00 MKP C 08 i HT-fcft Opublikowano: 8. X* 1966 . , Ai UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Roszkowski, Henryk Olejniczak, Irena Tomaszewska Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania spienionego polichlorku winylu Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia metoda bezcisnieniowa pianek z polichlorku winylu.Znane sposoby bezcisnieniowego spieniania tego typu zywic polegaja na wprowadzeniu pod cisnie¬ niem substancji spieniajacych w postaci gazu lub niskowrzacej cieczy do pasty z polichlorku winylu w temperaturze nizszej od temperatury zelatynizacji i topnienia tworzywa. Pasta po nasyceniu srodkiem spieniajacym ulega spienieniu pod cisnieniem atmo¬ sferycznym na skutek wydzielania sie rozprowa¬ dzonego gazu lub wrzenia cieczy. Otrzymana piane poddaje sie zelatynizacji.W celu uzyskania jednorodnej struktury i niskie¬ go pozornego ciezaru wlasciwego piany, stosuje sie stabilizatory, to jest substancje zapobiegajace laczeniu sie ze soba pecherzyków gazu lub par oraz wydzielaniu ich z ukladu. Takimi naogól stosowa¬ nymi stabilizatorami sa: zel stearynianu glinu w we¬ glowodorze aromatycznym oraz substraty poliureta¬ nów, które dodaje sie do pasty przed lub w czasie spieniania.Znane sposoby bezcisnieniowego spieniania two¬ rzyw pozwalaja na wytwarzanie pianek o otwartych porach, które wprawdzie uzywane sa do rozmaitych celów, jednakze nie nadaja sie do izolacji cieplnej, gdyz para wodna oraz inne czynniki maja latwy do¬ step do wnetrza materialu i pogarszaja jego wlas¬ ciwosci izolacyjne.Stwierdzono, ze mozna uzyskiwac metoda bez- 10 20 25 2 cisnieniowa pianki o zamknietych, otwartych, wzglednie mieszanych porach, przez spienianie zna¬ nymi poroforami pasty z PCW oraz zelatynizacje uzyskanej piany, jezeli jako stabilizator piany zasto¬ suje sie roztwór kopolimeru chlorku i octanu winylu w rozpuszczalniku lub w plastyfikatorze uzytym do zmiekczenia calego ukladu.W celu otrzymania pianki sposobem wedlug wy¬ nalazku przyrzadza sie paste polichlorowinylowa jednym ze znanych sposobów, z ta róznica, ze w miejsce plastyfikatora wprowadza sie roztwór kopolimeru chlorku i octanu winylu w tym plasty¬ fikatorze, na przyklad roztwór kopolimeru chlorku i octanu winylu w adypinianie oktylu. W przypad¬ ku otrzymania pasty o wysokiej lepkosci mieszanie prowadzi sie w temperaturze do 150 °C zaleznie od receptury. Do spieniania mozna stosowac chemiczne srodki pianotwórcze, wzglednie niskowrzace ciecze.Przyrzadzona paste poddaje sie ekspansji i ze¬ latynizacji jedno lub dwustopniowej przy uzyciu znanych metod periodycznych lub ciaglych.Struktura otrzymanych pianek jest regularna a niski pozorny ciezar wlasciwy, z mozliwoscia sto¬ sowania procesu ciaglego, zapewniaja oplacalnosc produkcji.Przyklad I. 25 g kopolimeru chlorku i octanu winylu rozpuszcza sie w temperaturze 150 °C w 44 g adypinianu oktylu zawierajacego 1 g stabilizatora termicznego PCW. Roztwór schladza sie od 50— 75° i dodaje 12 g pasty skladajacej sie z mieszaniny 5206852068 3 4 równych ilosci dwunitrylu kwasu azoizomaslowego i adypinianu oktylu, utartych w mozdzierzu. Po starannym wymieszaniu otrzymany roztwór przele¬ wa sie do ogrzanego do 85 °C mozdzierza i dodaje 25 g polichlorku winylu wysuszonego uprzednio w suszarce do 100°. Mieszanine uciera sie do otrzy¬ mania jednorodnej pasty. Paste umieszcza sie w for¬ mie, ekspanduje w suszarce w 100° w ciagu 20 mi¬ nut, a po tym zylatynizuje w 170° w ciagu 30 minut.Nastepnie forme wyjmuje sie z suszarki, chlodzi do temperatury otoczenia i wyjmuje z niej otrzyma¬ na pianke. Pianka posiada pozorny ciezar wlasciwy 0,17 g/cm8. Pory sa zamkniete i wykazuja regularna strukture.Przyklad II. Przyrzadza sie sposobem poda¬ nym w przykladzie I roztwór 20 czesci wagowych kopolimeru chlorku i octanu winylu w 40 czesciach wagowych adypinianu oktylu z dodatkiem 1 czesci wagowej stabilizatora termicznego PCW. W roz¬ tworze schlodzonym do 50—70 °C zawiesjza sie paste sporzadzona z 6 czesci wagowych NN1 — dwu- metylo NN1 dwunitrozotereftalamidu i 8 czesci wa¬ gowych adypinianu oktylu. Mieszanine umieszcza sie w ogrzanym do 50—75° mieszalniku Wernera- -Pfleiderera i w toku mieszania wprowadza 42 czes- 5 ci wagowych polichlorku winylu, uprzednio wysu¬ szonego w temperaturze 75—100 °. Po uzyskaniu homogennej pasty poddaje sie ja ekspansji w tem¬ peraturze 100 °C i zylatynizacji w temperaturze do 170 °C w ciagu okolo 4/2 godziny.Otrzymana pianka posiada pozorny ciezar wlas¬ ciwy 0,15 g/cm8 i czesciowo komunikujace sie pory. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania spienionego polichlorku wi¬ nylu metoda bezcisnieniowa przez zmieszanie sklad¬ ników z dodatkiem stabilizatora piany, ekspansje i zelatynizacje, znamienny tym, ze jako stabilizator piany stosuje sie kopolimer chlorku winylu z octa¬ nem winylu wprowadzony do ukladu w postaci roztworu w plastyfikatorze lub rozpuszczalniku. 15 Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 404 naklad 280 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52068B1 true PL52068B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2446429A (en) | Cellular phenolic resin | |
| US2737503A (en) | Method of making an expanded or cellular polyvinyl chloride composition | |
| CZ2001305A3 (cs) | Příprava expandovatelných styrenových polymerů, obsahujících částice grafitu | |
| CA1216428A (en) | Blowing agent composition containing zinc formate and metal salt activator | |
| JPH01103618A (ja) | 硬質ポリウレタンフオーム用発泡剤組成物 | |
| US2930771A (en) | Foamable heat insulating resinous composition containing a borohydride blowing agent | |
| US2893963A (en) | Process for the production of particulate foamable styrene polymers | |
| JPH0239921A (ja) | ポリウレタンフオーム材を製造するための少なくとも1種の流動性反応成分に発泡剤を導入する方法 | |
| US3056752A (en) | Method of coating heat-expansible resin particles with a solution of perfluorooctanoic acid and coated composition obtained thereby | |
| US3337355A (en) | Solid foamed sulphur and process for the manufacture thereof | |
| CN106587898A (zh) | 一种镁基复合防火保温板及其制备方法 | |
| PL52068B1 (pl) | ||
| US3655600A (en) | Flame resistant materials and methods for producing same | |
| US3996171A (en) | Polymeric foam and method for making the same | |
| JPH01500812A (ja) | ポリ塩化ビニル発泡体の製造方法 | |
| US3290262A (en) | Methods of producing rigid cellular materials and products obtained thereby | |
| US3284275A (en) | Expansible polyurethane foam | |
| WO2015113735A1 (en) | Process for the production of crosslinked pvc foams and compositions used for the embodiment of said process | |
| US3592782A (en) | Latent foaming composition and method for the preparation thereof | |
| US5266251A (en) | Method for the manufacture of a heat insulating foamed plastic material and blowing agent to be used by the method | |
| GB1297420A (pl) | ||
| US3122515A (en) | Process for the preparation of vinyl chloride polymer foams | |
| US2214358A (en) | Heat insulating foam and method of using same | |
| US3052643A (en) | Foamable vinyl resin composition containing polyhalogenated hydrocarbon and process for producing cellular structure therefrom | |
| RU2439097C2 (ru) | Модифицированные вспениваемые и вспененные материалы и способ получения таких материалов |