PL51846B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51846B1
PL51846B1 PL106088A PL10608864A PL51846B1 PL 51846 B1 PL51846 B1 PL 51846B1 PL 106088 A PL106088 A PL 106088A PL 10608864 A PL10608864 A PL 10608864A PL 51846 B1 PL51846 B1 PL 51846B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
solution
stannous chloride
evaporation
stannate
Prior art date
Application number
PL106088A
Other languages
English (en)
Inventor
Janusz Chrzanowski inz.
inz. PanajotisPapageorgios mgr
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Przemyslowohandlowe Polskie Od¬Czynniki Chemiczne
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Przemyslowohandlowe Polskie Od¬Czynniki Chemiczne filed Critical Przedsiebiorstwo Przemyslowohandlowe Polskie Od¬Czynniki Chemiczne
Publication of PL51846B1 publication Critical patent/PL51846B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 24.IX.196S 51846 KI. 12 n, 19/00 MKP fc 01 g 49/00 UKD 661.881 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Janusz Chrzanowski, mgr inz. Panajotis Papageorgios Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Przemyslowo-Handlowe Polskie Od¬ czynniki Chemiczne, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania krystalicznego cynianu sodowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia krystalicznego cynianu sodowego o wysokiej czystosci z chlorku cynawego.Znany jest sposób wytwarzania cynianu sodowe¬ go z kwasu cynowego lub dwutlenku cynowego s przez stapianie z wodorotlenkiem sodowym, roz¬ puszczanie stopu w wodzie, zatezanie roztworu przez odparowanie i oddzielanie krystalicznego osadu zwlaszcza przez odwirowanie. W wyniku malej reaktywnosci surowców, proces stapiania jest io uciazliwy i dlugotrwaly. Znany jest równiez spo¬ sób wytwarzania cynianu sodowego przez dziala¬ nie wrzacym roztworem lugu sodowego oraz azo¬ tynu lub azotanu sodowego na odpadki blachy ocy¬ nowanej zwlaszcza z puszek po konserwach. Otrzy- 15 muje sie przy tym rozcienczony i bardzo zanie¬ czyszczony roztwór, z którego przez zatezenie i krystalizacje mozna otrzymac jedynie zanie¬ czyszczony cynian sodowy trudny do dalszego oczyszczania. Przeróbka odpadów blachy ocynowa- 2o nej wymaga specjalnej aparatury o bardzo duzej pojemnosci. Ten sam proces przy zastapieniu od¬ padkowej blachy ocynowanej cyna w sztabach lub cyna granulowana, w celu otrzymania czystego produktu, nie nadaje sie do produkcji przemyslo- 25 wej, gdyz dzialanie wymienionego roztworu na cyne o mniej rozwinietej powierzchni jest zbyt po¬ wolne.Stwierdzono, ze cynian sodowy w stanie stalym drobnokrystalicznym, o wysokiej czystosci, mozna 30 latwo otrzymac sposobem opisanym ponizej wy¬ chodzac z chlorku cynawego. Sposób wedlug wy¬ nalazku nadaje sie do zastosowania w dowolnie duzej skali przemyslowej i wymaga prostej apa¬ ratury o stosunkowo malej pojemnosci.Wedlug wynalazku, do reaktora zaopatrzonego w mieszadlo i chlodzenie wodne, doprowadza sie równoczesnie roztwory wodne chlorku cynawego, wodorotlenku sodowego i wody utlenionej. Te trzy substraty stosuje sie w stosunku stechiometrycz- nym. Aby z chwila rozpoczecia reakcji od razu za¬ pewnic dobre mieszanie i dobry odbiór ciepla, umieszcza sie zawczasu w reaktorze niezbedna ilosc wodnego roztworu wodorotlenku sodowego, który równoczesnie zapewnia nadmiar wodorotlenku przez caly czas reakcji. Nadmiar wodorotlenku so¬ dowego nawet dosc znaczny jest nieszkodliwy, na¬ tomiast nalezy unikac jego niedomiaru ze wzgledu na nieodwracalne procesy hydrolizy. Reakcje prze¬ prowadza sie w temperaturze nieprzekraczajacej 40°. Otrzymuje sie alkaliczny roztwór chlorku so¬ dowego i cynianu sodowego. W zaleznosci od ste¬ zenia roztworów wyjsciowych, roztwór poreakcyj¬ ny moze zawierac wydzielone podczas reakcji krysztaly cynianu sodowego.Roztwór ten zateza sie przez odparowanie tak dalece, aby zblizyc sie do stanu nasycenia chlor¬ kiem sodowym, jednakze aby nasycenia tego nie przekroczyc. W roztworze chlorku sodowego bliskim nasycenia, rozpuszczalnosc cynianu sodo- 518465V8 s wego jest bardzo mala, wobec czego krystalizuje prawie cala ilosc utworzonego cynianu. Jako wskaznik stopnia odparowania sluzy ciezar wlasci¬ wy roztworu. W temperaturze 20° po oddzieleniu krysztalów cynianu, roztwór winien miec pod ko- 5 niec zatezehia ciezar wlasciwy 1,21. Krysztaly cy¬ nianu"sodowego odwirowane od lugu macierzyste¬ go, sa zanieczyszczone jedynie chlorkiem sodowym.W celu oczyszczenia, wytrawia sie je organicznym rozpuszczalnikiem mieszajacym sie z woda jak niz- 10 sze alkohole alifatyczne, aceton itp.Rozpuszczalniki te rozpuszczaja chlorek sodowy, nie rozpuszczajac cynianu. Zwlaszcza korzystne jest stosowanie do tego celu metanolu z dodatkiem wodorotlenku sodowego. Z odpadkowych lugów 15 mozna odzyskac reszte cyny znanym sposobem, zadajac je pylem cynkowym. Wydajnosc sposobu wedlug wynalazku wyrazona jako stosunek cyny zawartej w produkcie do cyny zawartej w uzytym chlorku cynawym wynosi okolo 94°/o. Wydajnosc 20 wyliczona przy uwzglednieniu cyny zregenerowa¬ nej z lugów pokrystalizacyjnych, jest bliska 100°/o.Przyklad. Do reaktora zaopatrzonego w mie¬ szadlo i chlodzenie wodne, wprowadzono 5 litrów 40 procentowego lugu sodowego. Ta poczatkowa M ilosc cieczy byla niezbedna do uzyskania dobrego mieszania. Podczas mieszania doprowadzano rów¬ noczesnie i równomiernie trzy roztwory: okolo 50 procentowy roztwór chlorku cynawego uzyskany przez rozpuszczenie 30 kg uwodnionego chlorku 80 cynawego w 21 1 wody, 40 procentowy lug sodowy i 30 procentowa wode utleniona. Doplyw tych roz¬ tworów uregulowano w stosunku objetosciowym, który wyniósl w kolejnosci wyzej podanej 1:1, 15:0,6. Ten stosunek objetosciowy zapewnia w przyblizeniu stosunek substratów bliski stechio- metrycznego z tym, ze dzieki poczatkowo wprowa¬ dzonemu do reaktora lugowi sodowemu przez caly czas reakcji byl nadmiar wodorotlenku sodowego.Doprowadzanie roztworów trwalo 3 godziny, przy czym utrzymywano temperature w granicach 35— 45°. Uzyskana ciecz poreakcyjna zawierala wytra¬ cone krysztaly, które saczono, a przesacz poddano 4 r . odparowaniu az do osiagniecia w próbce oziebio¬ nej do 20° i odsaczonej od wydzielonych kryszta¬ lów cynianu ciezaru wlasciwego 1,21. Po czym po¬ laczone krysztaly odwirowano i przemyto przez dokladne wymieszanie z paroma porcjami metanolu zawierajacego lug sodowy. Ogólem uzyto do tego celu 15 1 metanolu z dodatkiem 0,3 1 40 procento¬ wego lugu sodowego. Po wysuszeniu uzyskano bar¬ dzo czysty cynian sodowy w ilosci okolo 3,3 kg, co stanowi okolo 94°/o wydajnosci w stosunku do chlorku cynawego. Lugi pokrystaliczne i popluczki ogrzewano do wrzenia po dodaniu okolo 1 kg pylu cynkowego. Po rozpuszczeniu cynku odsaczono wy¬ dzielona cyne w ilosci okolo 0,5 kg. Z cyny tej spo¬ rzadzono znanym sposobem chlorek cynawy. Przy uwzglednieniu zregenerowanego chlorku cynawe¬ go, wydajnosc wyniosla 98,5%. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania krystalicznego cynianu so¬ dowego o wysokiej czystosci z chlorku cynawe¬ go, znamienny tym, ze do roztworu wodorotlen¬ ku sodowego wprowadza sie intensywnie mie¬ szajac równoczesnie roztwory chlorku cynawe¬ go, wodorotlenku sodowego i nadtlenku wodoru w stosunku stechiometrycznym przy czym na drodze chlodzenia utrzymuje sie temperature mieszaniny reakcyjnej ponizej 40°, a otrzyma¬ ny roztwór poreakcyjny zateza sie przez odpa¬ rowanie, wydziela wytracony cynian sodowy, który nastepnie oczyszcza sie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparowanie roztworu poreakcyjnego prowadzi sie do momentu kiedy ciezar wlasciwy roztwo¬ ru po oddzieleniu krysztalów cynianu, wynosi 1,21 w temperaturze 20°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wydzielony cynian sodowy oczyszcza sie przez wytrawianie rozpuszczalnikiem organicznym, mieszajacym sie z woda zwlaszcza metanoleni, z dodatkiem lugu sodowego. <*ltk 1323/68 r. 270 egz. A4 PL
PL106088A 1964-10-29 PL51846B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51846B1 true PL51846B1 (pl) 1966-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1998013297A1 (en) Method of preparing lithium salts
JP3976832B2 (ja) 2−ケト−l−グロン酸の単離方法
JP6926010B2 (ja) 水酸化リチウムの製造方法
KR20070095439A (ko) 세슘 히드록사이드 용액을 제조하는 방법
JPS58151303A (ja) 次亜塩素酸カルシウムの製法
US3279897A (en) Selective precipitation of potassium chloride by addition of ammonia
US2531137A (en) Preparation of sulfuric acid and sodium chloride from sodium sulfate solutions
PL51846B1 (pl)
US4061646A (en) Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole
US2758912A (en) Process for producing a substantially sulfate-free and potassium-free magnesium chloride solution
CN103420935B (zh) 一种处理糖精钠结晶母液的方法
US3212863A (en) Recovery of potassium chloride from aqueous solutions
US2879291A (en) Recovery of terephthalic acbd
SU1664739A1 (ru) Способ получени иодидов и иодатов металлов
US2557326A (en) Purification and recovery of crystals of metal salts
US3502430A (en) Process for preparing ammonium perchlorate
US3006724A (en) Preparation of aluminum hydroxy fluoride
US2705187A (en) Manufacture of sodium sulfide and sulfite
US2746991A (en) Preparation of maleic acid
US3597154A (en) Recovery and purification of copper sulfate
US3297697A (en) Cyanuric acid production
US2230827A (en) Manufacture of guanidine nitrate
US2887364A (en) Removal of impurities from caustic soda solutions
AU591361B2 (en) Process for the production of zirconium sulphate
US2232241A (en) Method of producing ammonium sulphamate