PL51765B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 22.VIII.1966 51765 KI. 39 a2 1/00 a MKP B 29 c A \0O UKD 678J05: 621.744,$^ ^le.-o^o Wspóltwórcy wynalazku: Sylwester Sawicki, Adolf Redel, Jerzy Lu- banski Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy „Bakelit11, Warszawa (Polska Forma wielokrotna do prasowania przedmiotów gwintowanych zwlaszcza uchwytów do kabelkowych przewodów elektrycz¬ nych z termoutwardzalnych tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja wielo¬ krotnej formy do prasowania z termoutwardzalnych tworzyw sztucznych dowolnych przedmiotów, zao¬ patrzonych w elementy lub otwory gwintowane, zwlaszcza uchwytów do kabelkowych przewodów elektrycznych, zwanych popularnie uchwytami anty- gronowymi lub uchwytami „OM".Proces technologiczny w formach wyrobów, zao¬ patrzonych w elementy rub otwory gwintowane jest szczególnie trudny, zwlaszcza przy prasowaniu ba¬ kelitu, gdyz w koncowej fazie tego procesu trzeba recznie wykrecac z wypraski czesci formy ksztaltu¬ jace elementy gwintowane, przy czym ze wzgledu na wysoka temperature tych czesci formy trzeba poslugiwac sie odpowiednimi przyrzadami pomocni¬ czymi lub co najmniej uzywac azbestowych rekawic ochronnych, azeby nie poparzyc rak. Czynnosci zwiazane z wykrecaniem z wyprasek czesci formy, ksztaltujacych gwinty w gotowym wyrobie, powodu¬ ja znaczne zwiekszenie pracochlonnosci wyrobu a tym samym jego kosztu.Dazeniem konstruktorów i technologów jest, azeby przy opracowywaniu technologii procesów produk¬ cyjnych masowo wytwarzanych przedmiotów ogra¬ niczyc w jak najwiekszym stopniu nieekonomiczna prace reczna i doprowadzic do maksymalnego wy¬ korzystania maszyn i urzadzen.W tym celu na przyklad w znanym cyklu pro¬ dukcyjnym uchwytów do mocowania elektrycznych przewodów kabelkowych gwintowane sworznie for- \ 2 10 20 25 30 my, ksztaltujace gwinty w otworach tych uchwytów, sluza jednoczesnie do wyciagania wyprasek z form, a wykrecanie ich z wyprasek jest dokonywane na I innym stanowisku roboczym, przy czym liczba tych gwintowanych sworzni jest tak dobierana dla jednej prasy, aby przestoje prasy, powodowane wykreca¬ niem sworzni z wyprasek, byly jak najkrótsze.Sposób ten poza tym, ze wymaga zatrudnienia dodatkowego personelu do wykrecania sworzni z wy¬ prasek, ma i te wade, ze wykrecone z wypraski sworznie stygna i trzeba je przed ponownym ich uzyciem podgrzewac w celu zrównania ich tempe¬ ratury z temperatura formy. Ponadto wkladanie podgrzanych sworzni do formy przysparza obslugu¬ jacemu prase dodatkowych trudnosci z uwagi na koniecznosc poslugiwania' sie narzedziami pomocni¬ czymi, takimi jak kleszcze, szczypce, rekawice ochronne itp. Przy stosowaniu dotychczasowych form zdarzaja sie tez czeste pomylki, polegajace na niewlasciwym ulozeniu w formie tych gwintowanych sworzni, na niedostatecznym dokreceniu ich do opo¬ ru lub umieszczeniu ich w niewlasciwym gniezdzie, co powoduje, ze sworznie te w czasie prasowania wyginaja sie lub lamia, a nawet uszkadzaja forme lub prase.Wielokrotne wkladanie sworzni do formy prowa¬ dzi równiez do powstawania luzów w gniazdach formy i zwiazanych z tym wyplywek prasowniczych, zanieczyszczajacych zwlaszcza glebokie otwory formy, trudnych do usuniecia. 5170551765 3 Stosowany jest równiez sposób sciagania wypra- sek z gwintowanych sworzni za pomoca specjalnych oporów, dzialajacych przy otwierania formy. Nie znajduje on jednak zastosowania w produkcji uchwytów antygronowych, gdyz nadaje sie tylko do gwintów krótkich o duzym skoku i o niskim pólokraglym profilu.Znane dotychczas sposoby prasowania uchwytów do elektrycznych przewodów kabelkowych przy masowym ich wytwarzaniu, polegajace na zastoso¬ waniu form wielokrotnych zwiekszaja wprawdzie wydajnosc cyklu prasowania, nie eliminuja jednak czynnosci zwiazanych z wykrecaniem gwintowanych sworzni z wyprasek.Wynalazek niniejszy zmierza do zastosowania takiej formy wielokrotnej do prasowania wyrobów zaopatrzonych w elementy ftib otwory gwintowane, zwlaszcza do prasowania uchwytów do elektrycznych przewodów kabelkowych, która umozliwialaby nie tylko zwiekszenie wydajnosci zwiazanej z cyklem prasowania tych wyrobów ale równiez umozliwialaby zwiekszenie wydajnosci procesu wyciagania z formy gotowych wyprasek przy jednoczesnym wykrecaniu z nich sworzni gwintowanych, skracajac ogólny czas poswiecony na te czynnosci dla calej grupy wyprasek do czasu wymaganego dla jednej wy- praski.Forma wedlug wynalazku eliminuje opisane na wstepie wszystkie niedogodnosci i wady znanych sposobów i form do prasowania z termoutwardzal¬ nych tworzyw sztucznych róznych przedmiotów zaopatrzonych w elementy lub otwory gwintowane, a przede wszystkim zmniejasza obsluge prasy do jednej osoby.• Wynalazek jest objasniony na przykladzie wyko¬ nania szesnastokrotnej formy do prasowania uchwy¬ tów do elektrycznych przewodów kabelkowych, uwidocznionej na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia dolna czesc formy w widoku z góry, fig. 2 — gniazdo 8-krotne czesci dolnej formy w widoku z góry, fig. 3 — pionowy przekrój gniazda wedlug linii A—B z fig. 2, fig. 4 — górna czesc formy w wi¬ doku z dolu, fig. 5 — pionowy przekrój górnej czes¬ ci formy wedlug linii A — A fig. 4, fig. 6 — górna czesc formy w widoku z boku, fig. 7 — pionowy przekrój dolnej czesci wedlug linii A — A z fig 1, fig. 8 — zespól stempla w kierunku A fig. 6, fig. 9 — pionowy przekrój mechanizmu koordynujacego, fig. 10, 11, 12 — rdzen formujacy w widoku z przo¬ du, z góry i z boku, fig. 13 — uklad kinematyczny mechanizmu koordynujacego z widoku z boku, fig. 14 — ten sam uklad w widoku z góry.Zespól stempla 2, wspólpracujacy z matryca 1, jest wyposazony w plyte grzejna 6r podgrzewana elektrycznym elementem grzejnym 10, do której jest zamocowana plyta 7, utrzymujaca szesnascie stempli 4 oraz /dwa sworznie prowadzace 8, wspól¬ pracujacez nfeuwidocznionymi na rysunku otwora¬ mi prowadzacymi matrycy 1.Dla cieplnej izolacji zespolów stempla 2 od ru¬ chomej czesci prasy, do której jest on zamocowany, przewidziano przekladke ii z odpowiedniego ma¬ terialu izolacyjnego, takiego na przyklad jak azbest lub klingeryt.Matryca 1, która jest zamocowana do hermetycz- 4 nej skrzynki 13 mechanizmu koordynujacego sru- bowo-obrotowe ruchy sworzni gwintowanych 14 i oddzielona od tej skrzynki termiczna przekladka izolacyjna 15 jest wyposazona w szesnascie form 5 3, usytuowanych w plycie 9 z plyta grzejna 5, pod¬ grzewana elektrycznym elementem grzejnym 12.Mechanizm koordynujacy, stanowiacy naped dla sworzni gwintowanych 14 przy ich wykreceniu z go towych wyprasek, zawiera dwa równolegle walki io 16, 17 ulozyskowane w sciankach skrzyni 13 i sprze¬ zone pomiedzy soba ukladem kól zebatych 18, 19, 20 przy czym walek 16 jest zakonczony czworokatnym czopem 16a do nakladania korby 25. Na walkach 16, 17 sa osadzone po dwa stozkowe kola zebate ii 21, wspólpracujace ze stozkowymi kolami zebatymi 22, osadzonymi sztywno na pionowych walkach 30 wraz z czterema kolami zebatymi 23, stanowiacymi naped dla czterech kól zebatych 24.Jak to przedstawiono na fig. 13 i 14 ruch korba 20 25 powoduje jednoczesny obrót w tym samym kie- iunku szesnastu kól zebatych 24 napedzajacych gwintowane sworznie 14 formy. Na sworzniach 14 sa osadzone kola zebate 24 wspólpracujace suwli- wie z kolami zebatymi 23, przy czym obrotowo-sru- 25 bowy ruch tych zworzni jest dokonywany za pomo¬ ca gwintowanej czesci 14a wspólpracujacej z na¬ kretka 26 zamocowana do konstrukcji skrzyni 13.Caly mechanizm napedowy sworzni 14, osadzony w skrzyni 13 jest zanurzony w oleju, w zwiazku so z czym skrzynka ta jest wykonana hermetycznie.W tym celu wystajaca ze skrzynki 13 czesc walka 16, zakonczonego czopem 16a, jest ulozyskowana w dlawicy 27, w której jest umieszczona uszczelka 28, dociskana tulejka dociskowa 29. Proces praso- 85 wania uchwytów za pomoca urzadzenia wedlug wy¬ nalazku jest analogiczny jak dla znanych urzadzen w wykonaniu tradycyjnym. Po nasypaniu sproszko¬ wanego tworzywa we wglebienia form 3, docisnie¬ ciu zespolu stempla 2 do matrycy 1 oraz po procesie 40 utwardzenia termicznego wyprasek podnosi sie stempel, a nastepnie pokrecajac korba 25 wprawia sie w ruch obrotowy zespól gwintowanych sworzni 14. W wyniku obrotu sworzni 14 w stosunku do unieruchomionych wyprasek nastepuje ich wypy- 45 chanie z form 3 przy jednoczesnym wykrecaniu sie sworzni 14 z utworzonych w wyprasce otworów gwintowanych.Forma wielokrotna do prasowania uchwytów do elektrycznych przewodów kabelkowych wedlug wy- 50 nalazku moze znalezc równiez zastosowanie do róz¬ nych dowolnych przedmiotów prasowych z ter¬ moutwardzalnych tworzyw sztucznych, które sa zao¬ patrzone w elementy lub otwory gwintowane, a przede wszystkim do takich wyrobów, w których 55 sa zaprasowane gwintowane nakretki lub metalowe tulejki . PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe go

1. * Forma wielokrotna do prasowania z termoutwar¬ dzalnych tworzyw sztucznych dowolnych przed¬ miotów zaopatrzonych w elementy lub otwory gwintowane, zwlaszcza do prasowania uchwy¬ tów do kabelkowych przewodów, wyposazona 65 w matryce skladajaca sie z wielu foremek urno-KL 39 a* 1/00 51765 MKF B 29 c. cowanych na plycie grzejne] i z tyluz sworzni formujacych gwint w wypraskach, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w umieszczony w her- metrycznej skrzynce (13) mechanizm napedzajacy formujace sworznie (14), skladajacy sie z dwóch równoleglych walków (16, 17) ulozyskowanych w obudowie skrzynki (13), z których jeden posia¬ da czworokatny czop (16a) i korbe (25) zas drugi walek (17) jest zaopatrzony w dwa stozkowe kola zebate (21) wspólpracujace ze stozkowymi kolami zebatymi (22), sprzegnietymi za pomoca pionowych walków (30) sztywno z czterema zes¬ polami kól zebatych (23, 24) napedzajacymi swo¬ rznie (14), przy czym ich ruch obrotowo-srubowy, 10 powodujacy wykrecenie sworzni (14) z gotowych wyprasek jest dokonywany za pomoca osadzo¬ nych na tych sworzniach kól zebatych (24) oraz ich czesci gwintowanych (14a) wspólpracujacych z nakretkami (25), osadzonymi w obudowie skrzynki (13). Forma wielokrotna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wystajaca na zewnatrz skrzynki (13) czesc walka (16) zakonczona czworokatnym czo¬ pem (16a) jest ulozyskowana w dlawicy (27), wewnatrz której znajduje sie uszczelka (28), do¬ ciskana wkrecana tulejka (29), zabezpieczajaca wyciekanie ze skrzynki (13) oleju smarujacego mechanizm napedzajacy sworznie (14). A+t\— Fi3.1 mi—irl-n—irfl—n-t-ri—irbr A—H ¥u£) T COD Tl Fl).2 ;KI. 39 a* 1/00 51765 MKP B 29 c #KI. 39 a2 1/00 51765 MKP B 29 c Fis-H %/?KI. 39 a81/00 51765 MKP B 29 c ~*e .-*3*- „-=•* PI »*M !0'fl- ;< Al Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 356, naklad 290 egz. PL