PL51758B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51758B1
PL51758B1 PL110672A PL11067265A PL51758B1 PL 51758 B1 PL51758 B1 PL 51758B1 PL 110672 A PL110672 A PL 110672A PL 11067265 A PL11067265 A PL 11067265A PL 51758 B1 PL51758 B1 PL 51758B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
quill
working positions
milling
clamp
valves
Prior art date
Application number
PL110672A
Other languages
English (en)
Inventor
Gancarczyk Adam
Original Assignee
Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych
Filing date
Publication date
Application filed by Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych filed Critical Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych
Publication of PL51758B1 publication Critical patent/PL51758B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VIII.1966 51758 KI. 43U, 4/08— MKP B 23 UKD BIBLIOTEKA jUr*e Twórca wynalazku: Adam Gancarczyk Wlasciciel patentu: Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych, Po¬ znan (Polska) Uklad elektrohydraulicznego sterowania przesuwu i zacisku pinoli wrzecionowej skrzynki frezarskiej o dwóch polozeniach roboczych glowicy frezarskiej w jednym cyklu Przedmiotem wynalazku jest uklad elektrohy¬ draulicznego sterowania przesuwu i zacisku pinoli wrzecionowej skrzynki frezarskiej o dwóch polo¬ zeniach roboczych glowicy frezarskiej w jednym cyklu.W dotychczasowych rozwiazaniach, skrzynki fre- zarskie z tulejami wrzecionowymi maja tylko jedno polozenie robocze glowic frezarskich, nasta¬ wiane recznie a zaciskane hydraulicznie lub recz¬ nie z minimalnym uskokiem do tylu na wycofanie przedmiotu, po czym glowica frezarska wraca do pierwotnie ustalonego polozenia. Wyklucza to obróbke zgrubna i wykanczajaca w jednym cyklu automatycznym w dwóch przejsciach przy róznych parametrach. Z tego powodu, chcac wykonac prze¬ widziana produkcje, zachodzila koniecznosc wyko¬ nania dwóch obrabiarek tego samego typu, jednej dla obróbki zgrubnej, a drugiej dla obróbki wy¬ kanczajacej, co mialo jeszcze te dodatkowa niedo¬ godnosc, ze obrabiany przedmiot musial byc dwa razy mocowany.Rozwiazanie wrzeciennika frezarskiego wedlug wynalazku daje dwa polozenia robocze glowicy frezarskiej w jednym cyklu automatycznym z us¬ kokiem glowicy do tylu podczas wycofywania obrabianego przedmiotu, co umozliwia obróbke zgrubna i wykanczajaca w jednym cyklu automa¬ tycznym.Istota wynalazku polega na tym, ze dwa polo¬ zenia robocze glowicy frezarskiej osiaga sie przez 10 15 20 25 30 wykonanie i odpowiednie polaczenie elementów mechanicznych z elementami hydraulicznymi i elektrycznymi.Uklad elektrohydrauliczny wedlug wynalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ukladu elementów hydrau¬ licznych i elektrycznych w powiazaniu z elemen¬ tami mechanicznymi w widoku z góry, fig. 2 — pinole z uwidocznionym ukladem zderzakowym w plaszczyznie A-A na fig. 1; fig. 3 — pinole' z czopem, dwuramienna dzwignia i z mechaniz¬ mem zebatkowym w plaszczyznie B-B na fig. 1; fig. 4 — ten sam czop, dzwignie i mechanizm ze¬ batkowy w plaszczyznie C-C na fig. 1, a fig. 5 — bloki osadzone na tloczyskach cylindrów w plasz¬ czyznie D-D na fig. 2.Wrzeciono, w którym mocowane sa glowice fre- zarskie ulozyskowane jest tocznie w pinoli 1, osa¬ dzonej w korpusie, na rysunku nie uwidocznionym, a prowadzonej na czopie. U dolu pinoli 1 znajduje sie uklad zderzakowy 2 ustalajacy dwa polozenia robocze narzedzia. W pinoli 1 wbity jest czop 3, ograniczajacy jej ruch do przodu. Uklad zderza¬ kowy 2 ma dwa zderzaki 2a i 2b, przestawione wzgledem siebie o wielkosc naddatku na obróbke wykanczajaca. Uklad zderzakowy 2 zwiazany jest ciegnem z tloczyskiem cylindra 4, sluzacym do przesterowywania go. Do recznego ustawiania ukladu zderzakowego 2 sluzy sruba 5, a do recz¬ nego przesuwu pinoli 1 sluzy mechanizm zebatko- 517583 wy 6. Cylinder 4 sterowany jest rozdzielaczem su¬ wakowym 7 i elektromagnesem 8. W pinoli 1 osa¬ dzony jest czop 9, który przez dwuramienna dzwi¬ gnie IG polaczony jest z tloczyskiem cylindra 11, przesuwajacego pinole 1. Z kolei cylinder 11 ste¬ rowany jest rozdzielaczem suwakowym 12, elek¬ tromagnesem 13 oraz zaworami przeciazeniowymi 14 i 15. Pinola 1 w polozeniach roboczych w przed¬ niej i tylnej podporze zaciskana jest blokami 16, osadzonymi na tloczyskach cylindrów 17 i 18. Cy¬ lindry 17 i 18 sterowane sa takze rozdzielaczem suwakowym 12 i elektromagnesem 13 oraz zawo¬ rami przeciazeniowymi 14 i 15.Przystepujac do pracy na obrabiarce cykl roz¬ poczyna sie nacisnieciem przycisku start na pul¬ picie sterowniczym. Impuls elektryczny uruchomi silnik napedu glównego, pompe zebata 19 i elek¬ tromagnes 8, który przesteruje rozdzielacz 7, skie¬ rowujacy olej do cylindra 4, po czym nastepuje obrót ukladu zderzakowego 2 do polozenia obrób¬ ka zgrubna. Do zwory elektromagnesu 8 przymo¬ cowany jest zderzak 20, który przez mikrowylacz- nik wlacza elektromagnes 13, a ten z kolei prze*- sterowuje rozdzielacz 12, przez który olej zostaje doprowadzony do zaworu przeciazeniowego 14 i dalej do cylindra 11, który przesuwa pinole 1 do ukladu zderzakowego 2. Po przesunieciu, nastepuje wzrost cisnienia w obwodzie hydraulicznym i olej przez zawór 14 doprowadzony zostaje do cylindrów 17 i 18, które zaciskaja pinole 1 w polozeniu ro¬ boczym — obróbka zgrubna. W obwód cylindra 17 i 18 wbudowany jest przekaznik cisnieniowy 21, który daje impuls na ruch zespolu posuwowego z przedmiotem obrabianym. Teraz nastepuje obrób¬ ka zgrubna.Po jej zakonczeniu zespól posuwowy daje im¬ puls elektryczny fia rozlaczenie elektromagnesu 13, nastepuje przesterowanie rozdzielacza 12, olej zostaje skierowany przez zawór 13 do cyliridfów 17 i 18 i nastepuje zwolnienie zacisku pinoli 1.Wzrost cisnienia w obwodzie hydraulicznym za¬ woru 15, powoduje przesterowanie oleju do cy¬ lindra 11 i nastepuje^ wycofanie pinoli 1 do pozy¬ cji wyjsciowej. WbuoWarty w obwód cylindra 11 przekaznik cisnieniowy 22 daje impuls na wyco¬ fanie stolu obrotowego. Po powrocie stolu do po¬ zycji wyjsciowej daje on impuls elektryczny na zmiane ilosci obrotów silnika i elektromagnes 8, przesiterowuje rozdzielacz 7. Olej zmienia teraz kierunek doplywu do cylindra 4 i nastepuje prze¬ sterowanie ukladu zderzakowego 2 do polozenia — obróbka wykanczajaca. Zderzak 20 naciska na dru¬ gi mikrowylacznik, który daje impuls na wlaczenie elektromagnesu 13, który przesterowuje rozdzielacz 1? i olej zostaje doprowadzony przez zawór prze¬ ciazeniowy 14 do Cylindra 11, powodujac przesu- 51758 4 niecie pinoli 1 do ukladu zderzakowego 2 w dru~ gim polozeniu roboczym (obróbka wykanczajaca).Z chwila, kiedy pinola 1 dojdzie do ukladu zderzakowego 2, cisnienie w obwodzie hydraulicz- 5 nym cylindra 11 wzrasta i zawór 14 skierowuje olej do cylindrów 17 i 18, które zaciskaja pinole 1 w polozeniu — Obróbka Wykanczajaca. Po zacis¬ nieciu, przekaznik cisnieniowy 21 daje impuls na fuch stolu roboczego do obróbki wykanczajacej. 10 Po jej wykonaniu nastepuje zluzowanie zacisku pinoli 1, wycofanie jej oraz stolu, który po dojsciu do pozycji wyjsciowej, wlacza caly uklad i cykl pracy zostaje zakonczony.Uklad wedlug wynalazku moze *,bfrc stosowany 15 w rozwiazaniu prawym i lewym, pozwalajacym na jednoczesne dwustronne frezowanie przedmiotów.Skok pinoli 1 wynosi 50 mm, co przy zestawieniu dwóch wrzecienników pozwala na frezowanie przedmiotów o róznicy Wymiarów gabarytowych ao do 80 mm. Uklad ten moze byc stosowany w obra¬ biarkach zespolowych do jednostronnego lub dwu¬ stronnego frezowania, jako zespól samodzielny lub w powiazaniu z zespolami posuwowymi normalny¬ mi, tudziez w budowie frezarek typu bramowego. 25 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patent owe 1. Uklad elektrohydraulicznego sterowania prze¬ suwu i zacisku pinola Wrzecionowej skrzynki 30 , frezarskiej o dwóch polozeniach roboczych glo¬ wicy frezarskiej w jednym cyklu, znamienny tym, ze zawiera uklad zderzakowy (2), dajacy dwa polozenia robocze narzedzia z mozliwoscia recznego ustawienia poprzez srube zderzakowa 35 (5) i mechanizm zebatkowy (6) oraz uklad prze- suwowy, skladajacy sie z czopa (9), dwustronnej dzwigni (10) i cylindra (11), który pozwala rta ruchy wzdluzne pinoli (1) w dwu kierunkach.
  2. 2. Uklad Wedlug zastrz. 1 znamienny tym\ ze rna 4ó elektrohydraulicznie sterowany zacisk pinoli (i), skladajacy sie z klocków zaciskowych (10) oraz cylindrów (18) i (It), który pozwala na zablo¬ kowanie pinoli (i) w polozeniach roboczych do obróbki zgrubnej i wykanczajacej, przy czym 49 zacisk pitioli (1) rozlozony jest rta jej przednia i tylna czesc, co zapewnia dobra sztywnosc ukladu.
  3. 3. Uklad wedlug zastrz. liz znamienny tym, ze ma dwa rozdzielacze suwakowe hydrauliczne (t 5dr i 12), sterowane elektromagnesami (8 i 13) oraz zawory przelewowe (14 i 15) o jednokierunko¬ wym dzialaniu, bocznikowane zaworami (2t i 24), przez które nastepuje odprowadzenie ole¬ ju z komór cylindrów aktualnie niepracujacych 55 oraz zawór (25), który podtrzymuje cisnienie w ukladzie hydraulicznym.KI. 49b, 4/03 51758 MKP B 23 c FigiKI. 49b, 4/03 51758 MKP B 23 c A-A B-B Fig 3 Fia. 4 D-D Fin 5 PZG w Pab., zam. 728-66, nakl. 440 szt. PL
PL110672A 1965-08-31 PL51758B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51758B1 true PL51758B1 (pl) 1966-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274819A (en) Forging presses
DE3041171A1 (de) Numerisch gesteuerte drehmaschine
US2757560A (en) Automatic drilling machine
GB2097308A (en) Lifitng beam operator device
DE9306460U1 (de) Drehautomat
PL51758B1 (pl)
US2859290A (en) Machine tool controller
US4475421A (en) Lathe
US4366734A (en) Automatic lathe for the machining of bar material
US2924127A (en) Indexing apparatus
CN120228208A (zh) Nc滚轧机
DE3205740C2 (de) Drahtbiegemaschine
US2459697A (en) Broaching machine
US3420126A (en) Thread cutting machine
US3134996A (en) Lead screw feed means with lead screw and nut movable as a unit to effect fast approach
US2627194A (en) Profile turning and boring lathe
DE2339849C3 (de) Vorrichtung zur Ausspansteuerung der Bohrspindel einer an einem Langdrehautomaten angeordneten Bohreinrichtung
KR101149979B1 (ko) 공구대의 양면가공을 위한 클램프 수단이 구비된 공구 홀더
SU1006802A1 (ru) Привод суппорта токарно-револьверного станка
US3774483A (en) Two-step automatic feed system for a machine tool
SU358097A1 (ru) Силовая головка для сверления глубокихотверстий
SU1219261A1 (ru) Станок дл токарной обработки
US3475996A (en) Machine tool programmer
US2239237A (en) Broaching machine
SU527221A1 (ru) Станок дл поперечной раскатки высокоточных цилиндрических оболочек