SU527221A1 - Станок дл поперечной раскатки высокоточных цилиндрических оболочек - Google Patents

Станок дл поперечной раскатки высокоточных цилиндрических оболочек

Info

Publication number
SU527221A1
SU527221A1 SU1972747A SU1972747A SU527221A1 SU 527221 A1 SU527221 A1 SU 527221A1 SU 1972747 A SU1972747 A SU 1972747A SU 1972747 A SU1972747 A SU 1972747A SU 527221 A1 SU527221 A1 SU 527221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
hydraulic
spindle
frame
rolling
Prior art date
Application number
SU1972747A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Петрович Северденко
Игорь Георгиевич Добровольский
Иван Дмитриевич Знаешев
Владимир Семенович Пащенко
Валерий Иванович Шаповалов
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU1972747A priority Critical patent/SU527221A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU527221A1 publication Critical patent/SU527221A1/ru

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Description

теми и штифтами направл ющв  плмта 3 стола силового неспмод9йстБуЮ1це1хэ гидравлического с пр моугольными направл ющи- йи. Сталину можно изготовить питую вместо с направл ющими, тогда подвиж11ую часть стопа (каретку) 4 непс средствел)ю устанавливают на направл ющих станины. К передне поверхности каретки на винтах и штифтах прикреплен шпиндель 3 и соединенный с ним посредством шпонки гидромотор 6, а к боковой кулачки 7 - Ю ( см. фиг. 5), которые закрепл ютс  в необходимых местах паза в соответствии с длиной раскатываемой и 1Тиндричеокой оболочки и предназначаютс  дл  управлени  конечными выклюпатеп ми 11 - 14, закрепленными на боковой стороне станины.
Шпиндель 5 имеет четыре подпружиненны клина 15 (см. фиг. 1,2), на над раскатной головкой 16 на направл ющих колонках 17 наход тс  два бачка 18 с касторовым с маелом«
Под раскатной головкой (под столом) в станине соосно оси шпиндел  закреплен вра щающийс  центр 19, а в шпинделе закреплена оправка 20. В станине размещен бак 21 со смазочно-охлаждаюшей жидкостью, с которым св заны трубопровод 2.2 v. гидроцилкндр 23, а также шит с эпектроаппаратурой и противовес дл  подвижных частей секции стЕШка; шпинцел , гидромотора, каретчси. Подвижна  часть стола св зана с грузовой цепью 24 (см, фиг, 2;.
На станине прикреплена колодка 25, св  зьюающа  посредством труб 26 и гибких шлангов 27 гидромотор и подшипники шпиндел  с гидробаком 2 .( смГ фиг. 2,5).,
Гидробак;2 представл ет собой сварную конструкцию коробчатой формы. Внутренн   полость бака разделена на два отсека: один заполнен маслом, другой (передний) использован дл  размещетш гидроаппаратуры и привода автоматического загрузочного уст ройства (манипул тора) 28 (см. фиог. 3 и б). На верхней крышке гидробака закреплены (см. фиг. 2-5) электродвигатель гидронасоса подачи 29, электродвигатель гидронасоса врашени  шпиндел  30, манипул тор 28 и стойка 31, на передней стороне ко-, торой размещены электропульт 3 2 (см. , 1) гидропанель подачи 33 и два дроссел  34 и 35.
На электропульте размешены переключатель перевода станка из автоматического режима в наладочный, тумблера, кнопка щгск, аварийзга  кнолка стоп и сигнал-изирук иие лампочки.
Ьтулки трубы 36 соед;1н юг гилроцшш дюдачи каретки Л с г дробачом 2.
Автоматическое aaipyoo4iioe уст юйство (см. фиг. 4) состоит из консоли 37 с направл юпшм-И и коссетгл ЗН с 3ar jTOBKaMM 39. Консоль закреплена на вертикальной колонке 4О. Зубчатый сектор 41 колонки находитс  Б посто лном зацеплении с зубчатым ceKTOjiOM 42 раскатной г-олопки lU и содержит шток 43, зубчатое колесо 44, .зубчатую рейку 45 и гидроаилиидры 46 и
47.
Сверху станина секции станка закрыта колпаком, а спереди и сзади - быстрое - емными дверцами. со шпинделем закрыта кожухом, установленным с возмож ностью перемешени  вместе с кароткой 4.
Быстросъемна  дверца 48 имеет направл ющий козырек и  вл етс  бункером (тарой) дл  раскатанных цили1адрических оболочек .
Передн   сторона гидробака 2 и задн   сторона стойки 31 также закрыты быстросъемными дверцами (фш. 2, З).
Олношшшдельна  секци  cTainca дл  поперечной раскатки ВЫСОКОТОЧНЬЕХ цилиндрических оболочек работает следующим образом . Перед началом работы необходимо настроить ее на нужный типоразмер цилиндрической оболочки. Дл  этого в и закрепл ют раскатную оправку 20 нужного размера, в раскатную головку помешают соответствующую раскатную обойму и коЛодки съемного устройства, а на колонке манипул тора 28 укрепл ют консоль 37 и кассету 38 с заготовками 39. Затем pa-jCTasnfflOT кулачки 7 - 10 в соответствии с длиной раскатываемой цилиндрической оболочки и провер ют работу сталка на наладочном режиме.
После указанной проверки переключатель эЛектропульта став т в положение автомат и нажимают кнопку пуск,
Прсцесс раскатки по автоматическому 1ШК.11У включает следующие операции : быстрый подвод раскатной оправки (итиндел ) рабочую подачу раскатной оправки с одновременным включением смазочно-охлаждаю- щей жидкости и рабочих оборотов шпиндел  быстрый подвод (перебег) раскатной оправк с одновременным выключени м врашени  ш синдел  и подачи охлаждающей жидкости останов раскатной оправки с одновремеинык включением репе времени, малых обсротов 1Ш1Икдел , подводЬм колодок съемтика: быстрый отвод раскатной опрлвки (без раскатв)НОЙ цилиндрической оболочки) с )0меипым пыключениом вращени  и1чи1шо1Ш, отнгД(эм колодок ciiOMiniKo п .t,MoM pctcкатиой головки. останов раскатной оправки (шпиндел ) / в исходном (верхнем положении. Перевод колонны манипул тора с консолью и кж:се той из исхошюго положетш  в положение загрузки |с одновременным раскат ной головки иа рабочей зоны ;подъем консоли манипул тора, необходимый дл  надевани  заготовки на раскатную оправку, с одновременным подъемом врашающегос  де ра до крайнего верхнего положени , который выталкивает в дверцу ь peccKeiaaof цилиндрическую оболочку} опускание и поворот в исходное положение консоли манипул тора с одно еменным возвращением раскатной головки в рабочее положение закрепление раскатной головки в рабочее положение и включение быстрого подвода шпиндел . Отвод раскатной оправки с одновреме |ным выключением вращени  шпиндел ,; отводом колодок съемника и подъемом ра катной головки происхолчт .по команде рел времени, а все остальные операции;- по ко манде от конечных выключателей, сигналам которыхуправл ютс  соответствующие электр магниты золотников управлени  гидрооборудовани  станка. В процессе раскатки незакрепленный в шпинделе конец раскатной оправки 20 nojv шфаетс  вращающимс  центром 19 с усилием , определ емым давлением вытесн емого на слив масла из-под поршн  гидро цилиндра 23. Это давление определ етс  настройкой подпорного клапана, соединенного со слнвным отверстием гидроцилинд- ра 23. Работает манипул тор 28 следующим об разом. , От сигнала путевого конечного выклю- чател  14 пои крайнем верхнем положении каретки 4 срабатывает золотник с электроуправлением , соедин   беоЛтоковую полость гидродилиндра 46, со сливом, а штоковую полость - с линией нагнетани . При дви- жении поршн  гвдродилиндра 46 слева направо дв жетс  и скрепленна  с ним зубча- та  рейка 45, Она находитс  в задеплении с зубчатым колесом 44, закрепленным на колонке 40 манипул тора 28, и заставл ет последний повораиватьс  вокруг оси до тех пор, пока колонка своим упором не надавит на конечный выключагель ( на чер теже не указан), подающий сигнал на зо- лоткик управлени  гидроцилиндром 46, который разобщает его с гидросистемой, и на золотники с электроуправленипм гид- роцилиндров 47 и 23. ЛДсЧсло поступает в бесштокоьые полости этих г-идропипиндров, обеспечива  их движение вверх. Шток порпш  гидроцилиндра 47 скреплен со штоком 43, гфоход щнм внутри колонки 40 мшшпу  тора 28, при этом консоль 37 вместе с кассетой 38 поднимаетс  до тех пор, пока выступ si-oro штока не надавит на соответствующий конечный выключатель, от сигналов которого срабатывают золотздаки управлени  гидроцилиндром 23 и гидра-цилинром 47, разобщив гироцилшщр 23 с гидросистемой, и сообщает штоку гидроившиндра 47 движение вннз. Консоль с кассетой , дойд  до крайнего нижнего положени , выступом штска 43 давит на коночный выключатель (на чертеже не указан), который подает сигнал на золотник с элекгроуправлением , разобщающий гидроцилиндр 47 с гидросистемой, и назолотник с электроу1фавленкем гидроцилнндром 46 поворота. В результате щтокова  полость |гидроцилиндра 46 соедин етс  со сливом, а бесштокова  - с системой нагнетани . Шток ги фоцилиндра 46, двига сь влево, передает движение рейке 45, обеспечива  поворот колонки 40 манипул тора 28 (отвод консоли в исходное по оже1Ше). Рейка 45, дойд  до крайнего левого положени , давит на конечный выключатель, который подает сигнал на золотник с электроугфавлением , разобщаюишй гидроцилнндр 46 с гидросистемой, и на золотник с электроуправлением , обеспечивающий крепление раскатной; головки 16 в рабочем положении . После этого раскатна  головка движетс  вниз и, дойд  до крайнего нижнего п||ложе- ни , давит на конечный выключатель, сигнал которого дает команду на начало быст- рого подвода каретки 4 со шпинделем 5. Так как зубчатый сектор 41 находитс  в посто нном зацеплении с зубчатым сектором 42, то при повороте манипул тора на исходного положени  в рабочее раскатна  головка, наход сь в подн том положении, отводитс  из рабочей зоны, а при обратном повороте манипул тора - возвращаетс  в рабочую зону. Кассета манш1ул тора имеет спиральные направл ющие, по которым заготовки под действием спиральной плоской пружины подаютс  по направл ющим консоли в загрузочное гнездо. Зар дку кассет можло производт ть либо вручную, либо на специалыгом автомаге. Конструкци  кассет может быть различной. Исполнение станка. ьшогоипшдельным, соСто шим иа aBTOHONfiibix секций, лос аол ет компоновать из них различные варианты мно- гошпиндель ых abTOKfaxtJB (-Я/., веером;.
авеодообраБный с автоматом ь дейтре, питающим консоли манипул торов аагстовками)
Вариант комлоновки многошлиндельного автомата выбираетс  из учета конкретных производственных гребований.,j

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Станок дл  поперечной раскатки высокО Ючных шшиндрических оболочек, включаку- j( станину, шпиндель, вращающийс  центр.
    рабочий инструмент и привод, отличающийс  тем, что. с цейью автоматизадии процесса н повышени  производитель кости труда, он снабжен несколькчмн од- ношпиндепьнымн секци ми с  нд1шид5а ь-ным приводом, при этом Кгожда  секшш снабжена манипул тором, закрепленным на станине и кинематически св занным с рабочим инструментом и кареткой, установленной с возможностью перемещени  на станине , выполненной с направл ющимл.
    О
    11
    Л
    fpuf 1
    видА
    ЩЙЩшш1 ШШ
    JO
    зв
    иг.
    у ткт ктттттш
    Buds
    кг9
SU1972747A 1973-11-16 1973-11-16 Станок дл поперечной раскатки высокоточных цилиндрических оболочек SU527221A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1972747A SU527221A1 (ru) 1973-11-16 1973-11-16 Станок дл поперечной раскатки высокоточных цилиндрических оболочек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1972747A SU527221A1 (ru) 1973-11-16 1973-11-16 Станок дл поперечной раскатки высокоточных цилиндрических оболочек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU527221A1 true SU527221A1 (ru) 1976-09-05

Family

ID=20568384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1972747A SU527221A1 (ru) 1973-11-16 1973-11-16 Станок дл поперечной раскатки высокоточных цилиндрических оболочек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU527221A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5755539A (en) Shaping machine capable of suppressing tilt
US4625531A (en) Bending machine
US5833411A (en) Vertical broaching machine
US4112728A (en) Device for bending pipes
GB2097308A (en) Lifitng beam operator device
SU527221A1 (ru) Станок дл поперечной раскатки высокоточных цилиндрических оболочек
US4164809A (en) Machine tool with automatic tool change apparatus
GB1474468A (en) Bar-stock feed apparatus for an automatic lathe
US4244668A (en) Apparatus for forming internal teeth at large workpieces at a gear shaper
GB1070728A (en) Improvements in machine tools
US2945934A (en) Machine for hot-forming bar stock
AT216858B (de) Werkzeugmaschine mit einem um eine volle Umdrehung schaltbaren Schalttisch
SU753521A1 (ru) Стенд дл гор чей накатки конических зубчатых колес
SU1493355A1 (ru) Устройство дл ротационного выдавливани
SU848109A1 (ru) Станок дл обработки цилиндрическихиздЕлий
SU512024A1 (ru) Устройство дл загрузки и разгрузки многошпиндельных токарных полуавтоматов
SU503619A1 (ru) Устройство дл прокатки зубчатых колес
SU654357A2 (ru) Алмазно-расточной станок
SU1024242A1 (ru) Устройство дл наружного хонинговани пакетов поршневых колец
SU522921A1 (ru) Загрузочное устройство к трубоотрезному станку
SU553049A1 (ru) Автоматический станок дл сн ти фасок
SU264125A1 (ru)
SU707763A1 (ru) Автомат дл нарезани резьбы в круглых шлицевых гайках
SU1484414A1 (ru) Устройство дл подачи полых заготовок, преимущественно отводов, в зону обработки
SU973351A2 (ru) Манипул тор