PL51717B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51717B1
PL51717B1 PL106634A PL10663464A PL51717B1 PL 51717 B1 PL51717 B1 PL 51717B1 PL 106634 A PL106634 A PL 106634A PL 10663464 A PL10663464 A PL 10663464A PL 51717 B1 PL51717 B1 PL 51717B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mass
filling
heating
temperature
tank
Prior art date
Application number
PL106634A
Other languages
English (en)
Inventor
Nawalany Wladyslaw
Jerzy Brajtenwald inz.
Slawomir Wyczanski inz.
StanislawSzlompek inz.
Original Assignee
Zaklady Przemyslu Cukierniczego W Warszawie
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Przemyslu Cukierniczego W Warszawie filed Critical Zaklady Przemyslu Cukierniczego W Warszawie
Publication of PL51717B1 publication Critical patent/PL51717B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. VII. 1966 KI. 53 1, 6 MKP A 23 g 2/2o UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Nawalany, inz. Jerzy Brajtenwald, inz. Slawomir Wyczanski, inz. Stanislaw Szlompek Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Cukierniczego w Warszawie, Warszawa (Polska) BIBLIOTEKA Urzedu Pote.*,**« Sposób wytwarzania nadzien cukierniczych, zwlaszcza alkoholizo¬ wanych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia nadzien cukierniczych zwlaszcza alkoholizowa¬ nych, a takze urzadzenie do stosowania tego sposobu.Nadzienia cukiernicze równiez zawierajace alko¬ hol sa wytwarzane dotychczas przewaznie w kot¬ lach otwartych, przy czym wskutek podwyzszonej temperatury niezbednej dla nalezytego wymieszania skladników nadzienia, wystepuje silne pairowanie i ulatnianie sie alkoholu powodujace okolo 30% strat. Stosowane sa równiiez mieszarki z zamkniety¬ mi pojemnikami, w których odbywa sie mieszanie skladników nadzienia. Mimo jednak, ze straty w samych mieszarkach sa znacznie zmniejszone to w trakcie nastepnego transportu i podgrzewania nadzienia do niezbednej ze wzgledów technolo¬ gicznych temperatury bliskiej temperaturze masy karmelowej — -wysitepuja równiez stosunkowo duze ubytki ulatniajacego sie alkoholu.Znane sa równiez urzadzenia mieszajace, które stanowia zamkniete kotly, zaopatrzone w plaszcz parowy lub wodny, co umozliwia przeprowadzenie mieszania skladników nadzienia w temperaturze podwyzszonej, a nastepnie obnizenie jej (przez chlodzenie woda) ponizej temperatury wrzenia alkoholu, w celu zmniejszenia intensywnosci jego ulatniania. Jednak i w tym przypadku wystepuja znaczne straty alkoholu w czasie transportu i ope¬ racji podgrzewania gotowego nadzienia przed wpro¬ wadzeniem go do masy karmelowej. 10 15 20 25 30 Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa sposób wytwarzania nadzien cukierniczych, zwlaszcza alko¬ holizowanych wedlug wynalazku, polegajacy na wykonaniu operacji mieszania, transportu i dozo¬ wania oraz nastepujacego po mim podgrzewania go¬ towej masy w ukladzie hermetycznie zamknietym.Dzieki temu eliminuje sie parowanie alkoholu z podgrzanej masy wprowadzanej bezposrednio do wnetrza masy karmelowej. Korzystne wyniki uzy¬ skuje sie równiez przez zmiane kolejnosci operacji nagrzewania nadzienia do temperatury bliskiej temperatury masy karmelowej, które wedlug wy¬ nalazku przeprowadza sie po operacji dozowania, dzieki czemu podgrzane nadzienie zostaje wprowa¬ dzone bezposrednio do wnetrza masy karmelowej, a czas w jakim znajduje sie ono w stanie pod¬ grzanym jest znacznie krótszy.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na ry¬ sunku przedstawiajacym schemat urzadzenia do wytwarzania nadzien cukierniczych.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi linie ciag¬ la, pracujaca w ukladzie hermetycznie zamknie¬ tym bez dostepu powietrza atmosferycznego i skla¬ da sie z nastepujacych podstawowych zespolów: z mieszarki 1, pompy 2, przewodów 3, urzadzenia 4 utrzymujacego stale cisnienie, dozownika 5 oraz z podgrzewacza 6, polaczonego z urzadzeniem formujacym 7.Mieszarka 1 jest zaopatrzona w podwójny plaszcz 8, do którego jest doprowadzona para lub 5171751717 3 woda chlodzaca, w celu kolejnego ogrzewania i chlodzenia masy, w hermetycznie zamkniety zbiornik 9 z alkoholem lub innym skladnikiem niskowirzacym nadzienia oraz w nieuwidoczniony na rysunku zespól mieszadel. Mieszanka jest po¬ laczona za pomoca zaworu 10 z pompa 2, a nastep¬ nie przez uklad przewodów 3 z urzadzeniem 4 do utrzymywania stalego cisnienia, niezaleznie od natezenia doplywu i odplywu masy. Urzadzenie to ma postac cylindrycznego zbiornika, zaopatrzonego w osadzona przesuwnie pokrywe dzwonowa 11, polaczona z obrzezem zbiornika 4 za pomoca elastycznego kolnierza 12. Zbiornik jest ponadto zaopatrzony w plaszcz grzejny 13 i w zawór 14, laczacy go za pomoca przewodu 15 ze znanym dozownikiem 5. Przewody 3 i 15 sa równiez zaopatrzone w plaszcze grzejne umozliwiajace utrzymanie stalej temperatury przeplywajacej masy.Króciec wyjsciowy 16 dozownika 15 jest polaczony z wezownica podgrzewacza 6, a nastepnie za pomoca elastycznego przewodu 17 z urzadzeniem 7 do formowania.Sposób wytwarzania nadzienia cukierniczego wedlug wynalazku w opisanym wyzej urzadzeniu jest nastepujacy. Skladniki masy sa doprowadzane przez szczelnie zamkniety otwór wlotowy 18 do wnetrza mieszarki 1, przy czym po wstepnym podgrzaniu masy nastepuje mieszanie jej skladni¬ ków. Nastepnie przez doprowadzenie wody do plaszcza 8 masa podlega chlodzeniu do temperatury nizszej od temperatury wrzenia skladnika nisko¬ wrzacego (na przyklad alkoholu etylowego), który zostaje wówczas doprowadzony do mieszarki ze zbiornika 9, przy czym dalsze mieszanie prowadzi sie w obnizonej temperaturze. Gotowa mase odpro¬ wadza sie w sposób ciagly lub okresowy za pomoca pompy 2 przez przewody 3, których plasz¬ cze grzejne utrzymuja stala temperature masy do wnetrza zbiornika 4 urzadzenia utrzymujacego stale cisnienie. W zaleznosci od natezenia doplywu i odplywu masy zmienia sie w okreslonych gra¬ nicach jej poziom wewnatrz zbiornika 4, powodujac odpowiednio podnoszenie lub opuszczanie sie po¬ krywy dzwonowej 11 i utrzymanie stalego cisnie¬ nia we wnetrzu zbiornika.Z urzadzenia 4 gotowa masa jest odprowadzana przez zawór 14 i przewód 15 do dozownika 5, sta¬ nowiacego pompe o reguilowainej wydajnosci, która dozuje ilosc masy wplywajacej do urzadzenia 4 formujacego 7. Po wyjsciu z dozownika 5 masa podlega podgrzaniu w podgrzewaczu 6 do tempe¬ ratury bliskiej temperaturze masy karmelowej, przy czym jest wprowadzana przez przewód ' elastyczny 7 bezposrednio do wnetrza masy karme¬ lowej w urzadzeniu formujacym 7.Jak z powyzszego wynika w calym procesie wytwarzania, to znaczy mieszania, transportu, dozo¬ wania oraz podgrzewania masa nadzdeniowa jest 10 oddzielona od otoczenia, dzieki czemu eliminuje sie mozliwosc parowania skladnika niskowrzacego, przy czym w calym procesie wytwarzania az do dozowania wlacznie temperatura jest nizsza od temperatury wrzenia tego skladnika, natomiast 15 samo podgrzanie jej nastepuje bezposrednio przed doprowadzeniem masy do urzadzenia formujacego 7.Sposób wytwarzania nadzienia cukierniczego wedlug/ wynalazku moze znalezc zastosowanie zwlaszcza do nadzien zawierajacych skladniki 20 niskowrzace, na przyklad alkohol etylowy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nadzien cukierniczych 25 zwlaszcza alkoholizowanych, polegajacy na mie¬ szaniu skladników w temperaturze podwyzszo¬ nej, chlodzeniu mieszaniny i wprowadzaniu skladnika niskowrzacego, znamienny tym, ze mieszanie, transport i dozowanie wytworzonego 30 nadzienia przeprowadza sie w ukladzie herme¬ tycznie zamknietym, przy czym podgrzewanie nadzienia do temperatury bliskiej temperatury masy karmelowej odbywa sie po dozowaniu, bezposrednio przed jego wprowadzeniem do 35 urzadzenia formujacego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do urzadzenia dozujacego wprowadza sie. mase pod stalym dsnieni€|m.
  3. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 40 zastrz. 1 i 2, zaopatrzone w mieszarke z plasz¬ czem do ogrzewania i chlodzenia, w dozownik skladnika niiskowrzacego, podgrzewacz i dozow¬ nik nadzienia, znamienne tym, ze jest zaopatrzo¬ ne w urzadzeniie utrzymujace stalecisndenie nie- 45 zaleznie od natezenia doplywu i odplywu masy, zlozone ze zbiornika (4) w osadzona w nim przesuwnie pokrywa dzwonowa (11), polaczona za pomoca elastycznego kolnierza (12) z obrze¬ zem tego zbiornika (4), który jest ponadto 50 zaopatrzony w plaszcz grzejny (13).KI. 53 1, 6 51717 MKP A 23 g 8 1 18 2 d 3 4 11. 12 15 5 B 17 7 PL
PL106634A 1964-12-15 PL51717B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51717B1 true PL51717B1 (pl) 1966-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB878643A (en) A new or improved mixing device for delivering liquid mixtures
DK466379A (da) Fremgangsmaade og apparat til maaling af massen af en vaeskestroem
US2533930A (en) Beverage preparing and dispensing apparatus
CA2080473A1 (en) Process for rapidly cooking alimentary 'pastas' and apparatus thereof
JPH0129244B2 (pl)
PL51717B1 (pl)
JPS5822062A (ja) 高融点物質充填微小カプセルの製造方法及び装置
PL172976B1 (pl) Sposób dozowania napowietrzonej mieszanki
US4262709A (en) Manufacture of toffee and like confectionery
US3938537A (en) Method of preparing liquid mixtures of predetermined composition
US1983319A (en) Apparatus for making facial and massage cream
GB945030A (en) An arrangement for tempering chocolate or the like in a coating machine
GB646041A (en) Improvements in or relating to apparatus for the production and storage of ice-cream
US2710246A (en) Continuous method of producing dilute gaseous chlorine dioxide
US4364917A (en) Continuous process for making calcium hypochlorite
US2307008A (en) Apparatus for feeding materials
CN208098082U (zh) 一种带有温度控制系统的防水剂生产用反应釜
EP0056411A1 (en) A method and a plant for making a liquid milk product
US2683079A (en) Apparatus for preparing gaseous products
GB2026378A (en) Improvements in the manufacture of toffee and like confectionery
JPS5481559A (en) Method of continuous mixing of liquid and powder
US2166200A (en) Apparatus for treating wood pulf or the like with chemical reagents
US1472828A (en) Apparatus fob making hydeosulphites
JPS60130342A (ja) 透明キヤンデ−の連続製造方法及びその装置
US870270A (en) Mixer for spraying purposes and the like.