PL51551B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51551B1
PL51551B1 PL104580A PL10458064A PL51551B1 PL 51551 B1 PL51551 B1 PL 51551B1 PL 104580 A PL104580 A PL 104580A PL 10458064 A PL10458064 A PL 10458064A PL 51551 B1 PL51551 B1 PL 51551B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bitumen
air
zone
reactor
stream
Prior art date
Application number
PL104580A
Other languages
English (en)
Inventor
Rezsó Csikós inz.
Ferenc Helvey inz.
Mi-haly Kristof inz.
Gyula Mózes inz.
GyulaPetko inz.
Pal Zakar inz.
Original Assignee
Magyar Asvanyolaj Es Foldgaz Kisserleti Intezet
Filing date
Publication date
Application filed by Magyar Asvanyolaj Es Foldgaz Kisserleti Intezet filed Critical Magyar Asvanyolaj Es Foldgaz Kisserleti Intezet
Publication of PL51551B1 publication Critical patent/PL51551B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 27.Y.1963 Wegry Opublikowano: 3.YI.1966 51551 KI. 80 b, 25/03 MKP C 08 li' ukd pfcuoTefi-! U, laSSSSSBSJ Wspóltwórcy wynalazku: inz. Rezsó Csikós, inz. Ferenc Helvey, inz. Mi- haly Kristof, inz. Gyula Mózes, inz. Gyula Petko, inz. Pal Zakar Wlasciciel patentu: Magyar Asvanyolaj es Foldgaz Kisserleti Intezet, Yeszpram (Wegry) Sposób utleniania bitumu i urzadzenie do stosowania tego sposobu W celu podwyzszenia temperatury mieknienia bitumu, oraz w przypadkach, gdy pozostalosc po destylacji ropy naftowej przeznaczona do produk¬ cji bitumów lub inne substancje wyjsciowe nie zawieraja dostatecznej ilosci skladnika bitumicz¬ nego, lub tez, gdy potrzebny jest bitum o pew¬ nych okreslonych wlasnosciach, material wyjscio¬ wy podgrzany do odpowiedniej temperatury pod¬ daje sie utlenianiu przez przedmuchiwanie powie¬ trzem.Od stosowanych dawniej urzadzen przemuchuja- cych, pracujacych okresowo, z kotlami w ukla¬ dzie poziomym, przechodzi sie obecnie do stosowa¬ nia kolumn, w których mozna uzyskac lepszy kon¬ takt materialu wyjsciowego z powietrzem. Jakosc uzyskanego bitumu jest tym lepsza, im krócej ma¬ terial bitumiczny poddawany jest dzialaniu ciepla.Czas przedmuchiwania mozna skracac w zaleznosci od kontaktu powietrza z czasteczkami bitumu.Proponowano rózne sposoby i urzadzenia do utleniania bitumu i materialów bitumicznych.Stosowano wtryskiwanie bitumu do strumienia powietrza w przeciwpradzie lub we wspólpradzie.Nie uzyskiwano jednak dostatecznego zmieszania bitumu z powietrzem.W jednym ze znanych sposobów zastosowano uklad ogrzewanych rur, w których bitum miesza sie z powietrzem, po czym przechodzi do urzadze¬ nia oddzielajacego pary i czesc gazowa od uzys¬ kanego produktu. Urzadzenie to wykazuje te nie- 10 15 20 25 30 dogodnosc, ze uklad rur jest trudny do oczyszcza¬ nia oraz ze cyrkulacje mozna utrzymac tylko przez zastosowanie pompy olejowej. Aparatura, w której dla prowadzenia reakcji, oddzielania pary i utrzy¬ mania cyrkulacji konieczne jest stosowanie od¬ dzielnych urzadzen jest kosztowna, a otrzymanie w takiej aparaturze produktu o jednolitym skla¬ dzie jest bardzo trudne.Wedlug innego znanego sposobu proces prze¬ dmuchiwania mozna prowadzic systemem ciaglym, jezeli aparaty sa szeregowo polaczone. W sklad poszczególnych aparatów wchodzi tu wiele przy¬ rzadów, przez co urzadzenie takie jest bardzo kosztowne.Inny sposób przedmuchiwania bitumu systemem ciaglym wymaga zastosowania specjalnego urza¬ dzenia do chlodzenia produktu czesciowo utlenio¬ nego. Poza tym dla zwiekszenia intensywnosci procesu mieszania, przewody rurowe zaopatrzone sa w kilka mieszadel, co powoduje dalsze zwiek¬ szenie kosztów.Wedlug jeszcze innego znanego sposobu, stosuje sie kolumne do której doprowadza sie w sposób ciagly oddzielnie powietrze i ciekly bitum. Kolumna ma podwójne scianki, miedzy którymi cyrkuluje cze¬ sciowo utleniony produkt. Niedogodnoscia tego roz¬ wiazania jest oddzielanie powietrza za pomoca kola lopatkowego napedzanego przez wal umieszczony pionowo w reaktorze. Celem polepszenia zetkniecia 5155151551 bitumu z powietrzem kolumna jest wyposazona w plyty rozdzielcze, talerze i mieszadla.W literaturze technicznej opisana jest równiez kolumna przedmuchujaca skladajaca sie z dwóch wspólosiowych cylindrów, w której podgrzany bi- tuga doprowadza sie do dolnej czesci przestrzeni miedzy cylindrami, a powietrze doprowadzane jest przez przewody rurowe, które w tej samej prze¬ strzeni maja ujscie na róznych wysokosciach.W przestrzeni miedzy cylindrami bitum wypycha¬ ny do góry za pomoca gazu obojetnego lub pary, a bitum splywajacy do dolu w wewnetrznym cy¬ lindrze wchodzi dodatkowo w kontakt ze swiezym powietrzem. Uzyskuje sie w ten sposób utleniony bitum. W stosunku do poprzednio opisanych spo¬ sobów zuzycie powietrza jest tu znacznie wiek¬ sze, a poza tym konieczne jest stosowanie^ gazu wypychajacego bitum do góry. Poniewaz sprezanie stanowi najistotniejszy czynnik w kosztach utle¬ niania, za ekonomiczny na skale przemyslowa moz¬ na uznac tylko taki sposób, który gwarantuje lepsze wyniki, przy najwyzej takim samym zuzyciu po¬ wietrza, jak w poprzednich sposobach, a wiec przecietnie na godzine 1 Nm3/t bitumu.Sposób wedlug wynalazku polega na prowadze¬ niu przedmuchiwania z wyeliminowaniem wspom- oiajoycti wad* zarówno przy pracy w sposób nie¬ ciagly jak i systemem ciaglym oraz wytworzenie w oplacalnych ekonomicznie warunkach przemy¬ slowych bitumy który posiada lepsze wlasnosci niz produkt uzyskany znanymi metodami.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pierwsza strefe reaktora napelnia sie podgrzanym cieklym bitumem, a nastepnie u dolu tej strefy wdmuchuje sie przez dysze w kierunku ku górze strumien powietrza, przez co wytwarza sie spie¬ niona mieszanine bitumu z powietrzem i dzieki tloczacemu dzialaniu powietrza mieszanine te wprawia sie w ruch cyrkulacyjny przez obie stre¬ fy reaktora. Przy przechodzeniu do stref lub strefy prowadzacej w dól piana czesciowo wygasa a bi¬ tum opuszcza ostatnia strefe prowadzaca w dól lub te strefe prowadzaca w dól, w której osiagnal juz zadane wlasnosci.Jezeli, stosuje sie tylko jedna strefe prowadzaca w góre oraz jedna zwiazana z nia strefe prowa¬ dzaca w dól, to doprowadzona ilosc materialu wyj¬ sciowego obiega obie strefy az do uzyskania bitu¬ mu o zadanych wlasnosciach. Przy przestawianiu urzadzenia na prace ciagla, cala ilosc doprowadzo¬ nego wstepnie surowca cyrkuluje w obu strefach az do uzyskania zlozonych parametrów produk¬ cyjnych. Nastepnie tylko czesc bitumu z dna stre¬ fy prowadzacej w dól jest kierowana ponownie do strefy prowadzacej w góre, natomiast pozosta¬ la reszta zostaje doprowadzona i zastapiona przez taka sama ilosc nowego materialu wyjsciowego.Utlenianie sposobem wedlug wynalazku prowa¬ dzi sie w kolumnie skladajacej sie z dwóch wspól¬ osiowych cylindrów majacych polaczenie u góry i u dolu, przy czym glowica wewnetrznego cylin¬ dra jest rozszerzona. W glowicy umieszczone sa plyty sluzace do gaszenia piany a w górnej czesci wyloty do odprowadzania gazów. Surowiec i po¬ wietrze wprowadzane sa do dolnej czesci wewne¬ trznego cylindra. Sluzy do tego celu dysza, która wspólosiowo doprowadza sie ciekly bitum i po¬ wietrze tak, ze perforowane ujscie wewnetrznego przewodu powietrznego lezy w przewezeniu, po- 5 nizej ujscia zewnetrznego przewodu sluzacego do doprowadzania surowca. Uzyskiwany produkt wy¬ dmuchiwany jest poprzez króciec rurowy umiesz¬ czony w cylindrze zewnetrznym powyzej dolnego polaczenia cylindrów. io Sposób wedlug wynalazku oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu przedstawiono na rysun¬ ku.Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urzadze¬ nia wzdluz linii I—I z fig. 2, fig. 2 — przekrój 15 poprzeczny wzdluz linii II—II z fig. 1, a fig. 3 — przekrój podluzny dyszy w powiekszeniu.Podgrzany material wyjsciowy doprowadza sie przez przewód 1 zas powietrze przez przewód 2 dyszy 3 majacej ujscie w reaktorze. Reaktor skla- 20 da sie z dwóch wspólosiowych okraglych cylin¬ drów. Zewnetrzny cylnder 10 podgrzewany jest jednym ze znanych sposobów. Sciana cylindra wewnetrznego 11 oddziela strefe w której bitum unoszony jest do góry od strefy w której spada 25 w dól. Cylinder wewnetrzny wspiera sie na siatce 12, a miedzy cylindrami znajduja sie zebra dy¬ stansowe nieuwidocznione na rysunku. W prze¬ strzeni miedzy cylindrami, w wielu punktach maja ujscie przewody dodatkowego napowietrzania 6. 30 Do zewnetrznego cylindra wmontowany jest takze króciec rurowy 4 sluzacy do odprowadzania goto¬ wego produktu oraz króciec 9 do pobierania pró¬ bek. 35 W rozszerzonej glowicy reaktora znajduja sie plyty 8 sluzace do gaszenia piany. Gazy i pary odprowadzane sa z glowicy rura 7.Droga bitumu oznaczona jest pelnymi strzal¬ kami, natomiast strumienie powietrza, gazów i par 40 zaznaczone sa strzalkami przerywanymi.Wewnetrzna czesc kolumny napelnia sie za po¬ moca pompy podgrzanym materialem wyjsciowym.Przez przewód 2, majacy ujscie w przewezonej czesci dyszy 3, wprowadza sie poczatkowo tylko 45 tyle powietrza aby surowiec bitumiczny nie prze¬ dostawal sie do przewodu powietrznego 2. Zala¬ dowany surowiec traktowany powietrzem wcho¬ dzacym z perforowanej koncówki przewodu 2 obecnie juz w ilosci koniecznej dla przedmuchi- 50 wania porywany jest z 'duza predkoscia liniowa tak, ze zostaje rozpylony i przetworzony na piane.Piana posuwajaca sie w cylindrze ku górze ude¬ rza o plyty 8, zmienia kierunek, czesciowo gasnie i w tym stanie splywa w dól miedzy cylindrami 55 10 i 11, po czym przy dolnym koncu strefy kie¬ rowana jest ponownie do cylindra wewnetrznego.Przedmuchiwanie kontynuowane jest az do uzys¬ kania odpowiedniej jakosci bitumu, co kontroluje sie przez pobieranie próbek za pomoca kranu kon- 60 trolnego 9|. Gotowy produkt odprowadza sie przez zamkniety dotychczas zawór 4. Jezeli pobrany do kontroli bitum jest zbyt pienisty, to przez prze¬ wód 6 wpuszcza sie strumien powietrza przeciwnie skierowany. Po ustaleniu sie warunków pracy moz- 65 na latwo przejsc na prace ciagla doprowadzajac51551 5 przez przewód 1 ciagle taka ilosc surowca jaka opuszcza reaktor spustem 4.Przyklad I. 150 kg bitumu o temperaturze mieknienia 42°C i penetracji 204 przy 25°C, wpompowano przy temperaturze 150° do 160°C i nadcisnieniu 0,3 atm. do wewnetrznego cylindra o objetosci 160 litrów, wchodzacego w sklad ko¬ lumny o calkowitej objetosci 220 litrów. W czasie ladowania dmuchano powietrze w ilosci 30 Nli- trów/min. Po zaladowaniu bitumu zostaje on wprawiony w obieg przez wdmuchiwanie powie¬ trza z szybkoscia 150 Nlitrów/min. i krazy w obie¬ gu przez cztery godziny. W reaktorze panuje w tym czasie temperatura 250°C. Uzyskany w ten sposób bitum ma temperature mieknienia okolo 85CC, penetracje 32 przy 25°C, a temperature lam¬ liwosci Frass'a —12°C.Co 24 godziny wprowadza sie 800 kg bitumu i uzyskuje sie praktycznie tyle samo produktu o temperaturze mieknienia 84°C. Z 8150 kg do¬ prowadzonego ogólnie bitumu nalezy odliczyc 150 kg na destylaty odprowadzane i gazy.Przyklad II. Bitum o temperaturze mieknie¬ nia 47°C i penetracji 120 przy 25°C poddano dziala¬ niu powietrza w warunkach znanych z przykladu I. Uzyskano produkt koncowy o temperaturze 85°C, penetracji 25 przy 25°C i temperaturze lam¬ liwosci —11°C. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utleniania bitumu, w którym do cie¬ klego bitumu doprowadza sie powietrze i mie¬ szanine tloczy sie ku górze w pierwszej strefie reaktora, u góry tej strefy kierunek strumienia zmienia sie na przeciwny, i strumien kieruje sie ku dolowi w drugiej strefie reaktora, zna¬ mienny tym, ze pierwsza strefe reaktora na¬ ft pelnia sie podgrzanym cieklym bitumem, a na¬ stepnie u dolu tej strefy, wdmuchuje sie przez dysze w kierunku ku górze strumien powie¬ trza, przez co wytwarza sie spieniona miesza- 5 nine bitumu z powietrzem i dzieki tloczacemu dzialaniu powietrza mieszanine te wprawia sie w ruch cyrkulacyjny przez obie strefy reaktora, przy czym przy zmianie kierunku strumienia miedzy strefa pierwsza a druga, strumien ude- io rza o plyty, które powoduja co najmniej cze¬ sciowe gasniecie piany, i wdmuchiwanie po¬ wietrza oraz cyrkulacje mieszaniny prowadzi sie az do uzyskania bitumu o pozadanych wlas¬ ciwosciach. 15
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze obieg kolowy calej poczatkowej ilosci surowca prowadzi sie tylko do momentu usta¬ lenia sie warunków pracy, a nastepnie tylko czesc bitumu z dolnej czesci drugiej strefy za- 20 wraca sie do obiegu, a pozostala reszte od¬ prowadza sie w sposób ciagly i zastepyje su¬ rowcem doprowadzanym w sposób ciagly przez przewód otaczajacy wspólsrodkowo przewód powietrza. 25
  3. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, skladajace sie z dwóch wspólosio¬ wych cylindrów, przy czym w rozszerzonej glo¬ wicy wewnetrznego cylindra umieszczone sa plyty do czesciowego gaszenia piany, oraz wy- 30 loty do odprowadzania gazów, znamienny tym, ze jest wyposazone w dysze (3) w postaci dwóch wspólsrodkowych przewodów, z których wewnetrzny (2) sluzy do doprowadzania powie¬ trza zas zewnetrzny do doprowadzania bitumu, 35 przy czym przewód bitumu, tuz przed koncem ma przewezenie, a przewód powietrza jest za¬ konczony perforacja i tak umieszczony, ze per¬ forowane zakonczenie przewodu powietrza znaj¬ duje sie w przewezeniu przewodu bitumu.KI 80 b, 25/03 51551 MKP C 08 h Fig.1 [BIBLIOTEKA | Urzedu Patentowego] lietifposp ""' FZG W Pab. Zam. 603-66, nakl. 540 egz. PL
PL104580A 1964-05-19 PL51551B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51551B1 true PL51551B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7914670B2 (en) Bituminous froth inline steam injection processing
FI61733B (fi) Behandling med gas speciellt syrgas
US1936308A (en) Apparatus for mixing gaseous and liquid substances
US1642978A (en) Process for bleaching and like purposes
US3365860A (en) Method and apparatus for treating liquids with gases
PL51551B1 (pl)
DE1080981B (de) Verfahren zur katalytischen endothermen Umsetzung von Gemischen aus Kohlenwasserstoffen und Wasserdampf
DE2507961B2 (de) Verfahren zum herstellen von stahl aus roheisen
US2661323A (en) Asphalt blowing
US3816603A (en) Process for decomposing ammonium sulfate into ammonium bisulfate and ammonia
US2122551A (en) Apparatus for mixing volatile liquids with solid materials
US3186700A (en) Apparatus for promoting liquid-gas contact
US2695868A (en) Method and apparatus for treating liquids with gases or vapors
US881434A (en) Apparatus for boiling lime and sulfur.
US2046500A (en) Method for treating gases
CA1167641A (en) Calcining calcium sulphate dihydrate
DE1124472B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Siliciumdioxyd
GB1560768A (en) Prefoaming process for expansible materials
DE1494485C (de) Verfahren und Reaktor zum Herstellen von geblasenem Bitumen
US653745A (en) Method of making reagents for purifying water.
US2429701A (en) Mixing machine
CH616395A5 (en) Process for treating wet sludge from a sewage treatment plant and device for carrying out the process
US4128453A (en) Process and apparatus for removing evaporable components from polyamide melts
US653746A (en) Apparatus for producing purifying reagents.
US706001A (en) Process of producing lampblack.