PL51548B1 - - Google Patents

Description

Istotnym jest zastosowanie stwierdzenia wedlug wynalazku, ze w przeciwienstwie do znanych metod prowadzenia temperatury przy wytwarzaniu szkla piankowego, ogrzewanie proszku nie odbywa sie równomiernie lub jak zwykle az do spiekania i spieniania, lecz: 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6051 548 przestrzega sie, zeby formy i material pianotwór¬ czy az do wytworzenia gazoszczelnego szkliwa, a wiec zaraz od poczatku ogrzewania, byly .pod¬ dane mozliwie skrajnie intensywnemu dzialaniu.Od tego stanu ogrzewania, temperature nalezy tak 5 regulowac, zeby masa byla ogrzewana dalej mozli¬ wie równomiernie w calym przekroju.Wedlug wynalazku dla powtórnego spienienia substancji szkla piankowego poddaje sie je zmiele¬ niu az do uzyskania wlasciwej powierzchni np. 10 5000 — 8000 cm2/g, jak to jest wymagane równiez w przypadku sproszkowanego miewa wyjsciowego ze szkla swiezego i wegla. Powierzchnia ta jest r szczególnie potrzebna w tym celu, by material pianotwórczy posiadal wymagane stezenie po- 15 wierzchniowe wody badz przez wchloniecie wilgoci z powietrza, badz przez wprowadzenie wody lub pary wodnej w procesie mielenia. Gdy szklo1 pian¬ kowe zostanie zmielone do rozdrobnienia o niewy¬ starczajacej powierzchni na przyklad tylko 2o 2000 cm2/g, to praktycznie nie ma ono zdolnosci spieniania nawet gdy obydwa wymienione wa¬ runki sa spelnione.Wedlug wynalazku wystarczajaca ilosc wody ja¬ ko warunek wstepny dla. uzyskania dostatecznie 25 duzej wydajnosci objetosciowej szkla piankowego przy stosunkowo duzej ^-predkosci powstawania piany jest zapewniona wtedy, gdy skladniki szkla pianotwórczej mieszaniny maja stezenie powierz¬ chniowe wody od 1,4 do 4,10-6 g/cm2, która powin- 30 na byc zwiazana z powierzchnia, a wiec. np. 0,7 — 3,2°/o wody i wiecej w stosunku do masy stalej.Takie.nasycenie woda wytwarza sie najlepiej w ten . sposób, ze sklad szkla dobiera sie tak, zeby we¬ dlug metody grysowej szklo moglo wydac wiecej 35 niz 1 miligram/g tlenku metalu alkalicznego. Aby uniknac zaklócen procesu spiekania i spieniania wskutek odszklenia zawartosc tlenków metali ziem alkalicznych w szkle powinna byc nizsza niz 7%.Sposób wedlug wynalazku jest objasniony poni- 40 zej na przykladzie uwidocznionym na fig. 5.Wedlug znanych przepisów z surowców zawie¬ rajacych siarczany wytapia sie szklo surowe o sta¬ lej zawartosci S03 na przyklad 0,8tyo wagowo i o skladzie na przyklad Si02 = 74,5%, R20 = 19°/o, 45 RO = 6,5%, rozdrabnia sie je i nastepnie miele, w obecnosci sadzy aktywnej od 0,15°/o do 0,30°/o zawartej w gazie ziemnym, miejskim lub metanie, która powstaje w wyniku niepelnego spalania za- " wartych par weglowodorów aromatycznych w mly- 50 nach kulowych lub rurowych, mozliwie bezzelazo- wo, do powierzchni wlasciwej np. 6000 cm2/g.. Mozna równiez stosowac wszelkie inne rodzaje odpowiednich nosników wegla. Woda potrzebna do reakcji w podanym przykladzie skladu szkla jest 55 pobierana przez mlewo z wilgoci powietrza, moze teyc jednak równiez dodawana podczas procesu mielenia w stanie plynnym lub parowym. Takie pianotwórcze mlewo w ilosci na przyklad 5 kg usypuje sie na warstwe o grubosci 25 — 40 mm 60 w plaskiej formie stalowej z pokrywa lub bez po¬ krywy i wprowadza sie do komory paleniskowej pieca komorowego lub tunelowego o atmosferze mozliwie beztlenowej. Doprowadzanie ciepla prze¬ prowadza sie tak intensywnie, ze forma uzyskuje 65 równomiernie, na przyklad po 5 — 20 minutach temperature sredniego zaru czerwonego co naj¬ mniej jednak 700° G, czyli az do chwili wytworze¬ nia sie wszechstronnie zamknietej gazoszczelnej powloki szkliwa, kiedy zamknieta masa glówna w rdzeniu nie jest jeszcze goretsza niz 400° C.Nastepnie forme i wsad ogrzewa sie w dalszym ciagu tak, iz w znany sposób w przeciagu 10 — 30 minut, na przyklad w ciagu 20 minut uzyskuje temperature szczytowa na przyklad 850° C, w której odbywa sie w znany sposób spienienie szkla piankowego. Podczas procesu wytwarzania odpady z tak otrzymanego szkla piankowego mie¬ sza sie w dowolnej ilosci ze swiezym szklem i nosnikami wegla i miele sie do pierwotnej po¬ wierzchni w taki sam sposób jak sproszkowany material wyjsciowy, ponownie nasyca sie woda i nastepnie w podobny sposób i w przyblizeniu w tym samym czasie poddaje sie obróbce cieplne) i przetwarza na szklo piankowe.Omówiony przyklad jest zilustrowany na fig. 5.Linia f oznacza proces spieniania sproszkowanego materialu wyjsciowego, zlozonego ze szkla suro¬ wego zawierajacego S03 i z sadzy aktywnej, linia g — proces spieniania miewa zawierajacego 2/3 sproszkowanego materialu wyjsciowego, stanowia¬ cego szklo piankowe wytworzone przez spienianie.Jak widac na wykresie proces spieniania w tym drugim przypadku nie tylko osiaga wartosci jak dla proszku pianotwórczego lecz nawet je prze- vfyzsza. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szkla piankowego o pow¬ tarzalnej zdolnosci pianotwórczej, znamienny tym, ze szklo o wysokiej zawartosci S03, na przyklad 0,5 do l,2°/o, miele sie w obecnosci 0.15 — 0,30% sadzy aktywnej lub odpowiedniej ilo¬ sci innego nosnika C, az do uzyskania powierz¬ chni wlasciwej 5000 cm2/g i wiecej, i nawadnia sie przez oddzialywanie wody lub pary wodnej podczas procesu mielenia albo przez wchlonie¬ cie z wilgotnego powietrza przy stezeniu po¬ wierzchniowym od 1,4 do 4,10-6 g/cm2 i wiecej wody zwiazanej na powierzchni np. 0,7 — 3,2°/o i wiecej w odniesieniu do masy szklanej, a na¬ stepnie tak otrzymana sproszkowana mase pia¬ notwórcza poddaje sie na swobodnej powierz¬ chni zewnetrznej ogrzewaniu tak szybko do temperatur wyzszych o okolo 200° C od tempe¬ ratury transformacji szkla, ze na tych* powierz¬ chniach tworzy sie ze wszystkich stron zamknie¬ ta gazoszczelna powloka szkliwa, cienka w porównaniu z. gruboscia usypanej warstwy, natomiast temperatura w przewaznej czesci zamknietej masV rdzeniowej utrzymuje sie ni¬ ska az do chwili uwolnienia pary wodnej i ga¬ zów reakcyjnych, tzn. ze wymagane do wytwa¬ rzania piany skladniki reakcji — woda, SOs i C — zachowuja praktycznie az do tej chwili stezenie wyjsciowe, po czym cala mase przez ogrzanie do 800 — 900° C przetwarza sie w zna¬ ny sposób na szklo piankowe o ciezarze obje¬ tosciowym 0,17 g/cm2 i mniej, przy czym w jego substancji S03 i C sa obecne w takim resztko¬ wym stezeniu, ze substancja szkla piankowego51548 7 moze byc w podobny sposób jak material wyj¬ sciowy zmielona, nasycona woda. i w razie potrzeby po uzupelnieniu zuzytej ilosci wegla do pierwotnej wartosci i przez ogrzanie w tych samych warunkach jeszcze raz spieniona n? 5 szklo piankowe o tym samym ciezarze objeto¬ sciowym i o tej samej praktycznie wydajnosci wytwarzania sie w czasie.
2. 2. Sposób wytwarzania szkla piankowego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dla wzmozenia 8 wysokiej i zwiekszajacej wydajnosc czasowa w produkcji szkla piankowego zawartosci wo¬ dy pochlanianej przez rozproszone szklo w pia¬ notwórczym materiale proszkowym i jednocze¬ snie dla ulatwienia powstawania gazoszczelnej warstewki szkliwa stosuje sie szklo wyjsciowe, które wedlug metody grysowej wydaje wie¬ cej niz 1 miligram Na20/g, ale dla unikniecia odszklenia podczas obróbki cieplnej przy wy¬ twarzaniu szkla piankowego nie zawiera wiecej niz 7% tlenków metali ziem alkalicznych.KI. 32 b, 11/00 51548 MKP CO 3 c f/g. * 60 A 50 E o O. lO 30 20 av b i y s*^ / W 20 30 C2a$ spieniania CminJ 40 fig. 2 60 E o ^ * s 4 « o ¦%* tf 50 HO V) 20 c 02 0,3 0,* Q5 G6 Q7 Qd 09 ft«£«nic 50j C%] — %3 JO '5 5 o & d 0,2 0,3 0.V 0,5 0.6 0.7 08 0,9 Steitni* S0t ['/.] ^KI. 32 b, 11/00 51548 MKP CO 3 c r/g.* fig.5 60 o 50 c o ?o 30 20 / 1 1 , 1 / 1 / 1 1 9\/ / / / /A II II X*-*" ^ 10 20 30 U0 Czqs Spieniania -CminJ ¦— ,i&\- \0 ¦f£^ Bltk 792/66 r. 260 egz. A-4 PL